Станок специализированный токарный многоцелевой высокой точности - Производство и технологии курсовая работа
Главная
Производство и технологии
Станок специализированный токарный многоцелевой высокой точности
Основные данные станка специализированного токарного многоцелевого высокой точности, необходимые для расчета наладки. Техническая характеристика устройства УЧПУ "2Р32". Выбор инструмента и расчет режимов резания. Управляющая программа на обработку детали.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тульский государственный университет»
Кафедра «Автоматизированные станочные системы»
«Технологические процессы и производства»
Выполнил: ________________________ студент гр. Б660233с Коротков Д.В.
Проверил: ________________________ доцент каф. АСС Ерзин О.А.
1.1 Основные технические данные станка, необходимые для расчета наладки
1.2 Техническая характеристика устройства УЧПУ «2Р32»
2. Построение Т.П. механической обработки детали
3. Выбор инструмента и расчет режимов резания
4. Управляющая программа на обработку детали
Наладка станка является одним из ответственных этапов его эксплуатации. Согласно ГОСТ 3.1109 (СТ СЭВ 2064-79) наладка - подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции.
Наладка станка с ЧПУ включает в себя подготовку режущего инструмента и технологической оснастки, размещение рабочих органов станка в исходном положении, программирование обработки с учетом особенностей выбранного оборудование, обработку пробной заготовки, внесение корректив в положение инструмента и режима обработки, исправление недочетов и погрешностей в управляющей программе.
Работа выполняется применительно к станку мод. СТМ-100, оснащенному устройством ЧПУ типа «2Р32М».
Станок специализированный токарный многоцелевой высокой точности предназначен для обработки деталей типа крышек, фланцев, втулок, шестерен, заготовок инструмента и др. из различных сталей и сплавов.
Отличительной особенностью станка является наличие отдельного привода на шпиндель для его углового позиционирования (привод полярной координаты Y) с соответствующим блоком управления и приводом вращения инструмента, устанавливаемого в револьверной головке (сверл, фрез, метчиков, разверток и др). Принципиальная схема привода представлена на рис.1. Привод полярной координаты осуществляется от регулируемого двигателя 2 с датчиком 1 углового положения ротора. Двигатель 1 служит для выполнения токарных работ. Включение - отключение привода полярной координаты осуществляется по команде ЧПУ.
Рис. 1. Двухдвигательный привод шпинделя
На станке можно выполнять следующие операции (переходы): токарную обработку в патроне цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку торца, нарезание резьб, обработку внутренних поверхностей центровым инструментом.
Управление станком от УЧПУ «2Р32М» в котором используется микро-ЭВМ, «Электроника 60» позволяет сократить процесс подготовки и отладки программ управления благодаря возможности редактирования программы с пульта оператора и вывода отлаженной программы на перфоратор. В УЧПУ «2Р32М» одновременно может храниться до 10 технологических программ.
1.1 Основные технические данные станка, необходимые для расчета наладки
Класс точности станка (для токарных работ) В
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм 126
Наибольший диаметр обработки, мм 100
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 200
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
при обработке в патроне (координата Z) 215
в поперечном направлении (координата X) 170
Расстояние от нулевой точки суппорта до координатных осей станка, мм:
Дискретность задания оборотов, об/мин 1
Пределы рабочих подач следящего шпинделя, град/мин 1-10000
Скорость быстрых перемещений суппортов, м/мин:
Цена импульса (дискрета) задания перемещений
продольного и поперечного суппортов, мм 0,001
следящего шпинделя, град 0,001(3,6")
Количество позиций револьверной головки 12
привода инструментальных шпинделей 0,75
Суммарное усилие зажима кулачков патрона, кН 44
шпинделя в следящем режиме, град 0,020
Количество управляемых осей координат (одновременно) : 3
постоянство диаметров в любом сечении 5
Шероховатость обработанной поверхности не более, мкм
цилиндрической поверхности.. RaO,63
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке:
наибольшего сечения резцов, мм 12x12
конус центрового инструмента Морзе 1
1.2 Техническая характеристика устройства УЧПУ «2Р32»
Задание геометрической В абсолютных размерах и приращениях
Максимальное значение 9999,999 дискрет
Разгон и торможение Разгон и торможение по линейному закону, при этом разгон осуществляется атоматически, а торможение обеспечивается по специальным командам в программе
Смещение нуля Устройство обеспечивает линейный сдвиг-
смещение координат при работе в абсолютных размерах
Вид коррекции 1. Коррекция на длину и положение
2. Коррекция на величину рабочей подачи Устройство обеспечивает коррекцию величины рабочих подач в пределах от 10 до 120% от переключателя расположенного на пульте станка с шагом 10%.
Резьбонарезание Устройство обеспечивает нарезание
цилиндрической торцевой (с постоянным шагом), конических резьб.
Выход в исходное Автоматический или ручной одновременно до
положение трех координат включительно
Безразмерные На фиксированных скоростях и скоростях
перемещения задаваемых преднабором в режиме «наладка»
Редактирование программ 1. Исключение информации
Вставка информации С помощью преднабора вручную
На станке СТМ-100 при подготовке управляющих программ (УП) обработки деталей рекомендуется использовать прямоугольную систему координат, в которой положение детали задается относительно оси шпинделя. Геометрическая информация о перемещениях суппорта и угле поворота шпинделя при обработке детали (заготовки) задается в системе координат XZ, где ось Z совпадает с осью шпинделя, ось X перпендикулярна оси шпинделя, а ось Y- определяет угол поворота вокруг оси Z .
2. Построение Т.П. механической обработки
1.Точение наружной поверхности (черновое t=2 мм);
2.Точение наружной поверхности (чистовое t=1 мм);
1.Точение наружной поверхности (черновое t=2 мм);
2.Точение наружной поверхности (чистовое t=1 мм);
1.Точение внутренней поверхности (черновое t=2 мм);
2.Точение внутренней поверхности (чистовое t=1 мм);
1.Точение внутренней поверхности (черновое t=2 мм);
2.Точение внутренней поверхности (чистовое t=1 мм);
1.Точение внутренней поверхности (черновое t=2 мм);
2.Точение внутренней поверхности (чистовое t=1 мм);
Режущий инструмент: резец подрезной Т5К10 (ГОСТ9795-73)
Определяем окружную силу резания по формуле:
При обработке твердосплавным резцом: ; ; ; n (табл. 22, с. 273).
Расcчитанная эффективная мощность меньше эффективной мощности станка.
Необходимое усилие зажима, предотвращающее вырыв заготовки во время обработки под действием сил резания, рассчитываем по формуле (для трехкулачкового патрона):
L=80 мм (длина заготовки до патрона);
- коэф. трения в местах закрепления заготовки ()
Необходимое усилие зажима обеспечивается патроном станка.
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец канавочный Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец подрезной Т5К10 (ГОСТ9795-73)
Определяем окружную силу резания по формуле:
При обработке твердосплавным резцом: ; ; ; n (табл. 22, с. 273).
Расcчитанная эффективная мощность меньше эффективной мощности станка.
Необходимое усилие зажима, предотвращающее вырыв заготовки во время обработки под действием сил резания, рассчитываем по формуле (для трехкулачкового патрона):
L=80 мм (длина заготовки до патрона);
- коэф. трения в местах закрепления заготовки ()
Необходимое усилие зажима обеспечивается патроном станка.
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец канавочный Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Режущий инструмент: резец фасочный Т15К6 (ГОСТ 9795-73).
Подача S=0,27 мм/об (т. 25, с. 277).
Т=45 мин - период стойкости инструмента.
- коэффициент учитывающий фактические условия обработки.
Определяем крутящий момент по формуле:
Подача S=0,3 мм/об (т. 25, с. 277).
Т=30 мин - период стойкости инструмента.
- коэффициент учитывающий фактические условия обработки.
Определяем крутящий момент по формуле:
4. Управляющая программа на обработку детали
Составим программу на обработку детали с учетом выполненных расчетов зажимов резания.
N4 М90 Включение токарного шпинделя
N5 М84 Отключение фрезерного инструмента
N6 G91 Задание перемещений в приращениях
N7 S489 M4 Задание оборотов и включение вращения шпинделя против часовой стрелки
N9 G43 D01 Коррекция инструмента положительная
N10 G9 Z+254000 F1000 Перемещение по оси Z Торможение в конце кадра
N11 G43 D02 Коррекция на длину инструмента
N12 G9 X-72000 F1000 Перемещение по оси Х
N13 G1 X-32000 F60 Подрезка торца Линейная интерполяция с рабочей подачей 60 мм/мин
N14 G28 X0 Z0 G40 Автоматический выход в исходную точку Отмена коррекции
N21 G1 Z-56000 F111 Точить Д80 предварительно с припуском 1мм
N26 G1 Z-56000 F15 Точить Д 80 окончательно
N32 G1 Z-56000 F111 Точить Д120 предварительно с припуском 1мм
N37 G1 Z-24000 F15 Точить Д 120 окончательно
N12 G9 X-72000 F1000 Перемещение по оси Х
N13 G1 X-132000 F60 Подрезка торца Линейная интерполяция с робочей подачей 60 мм/мин
N45 G1 Z-18000 F111 Расточить Д 62 предварительно с припуском 1мм
N50 G1 Z-18000 F33 Расточить д 62 окончательно
N56 G1 Z-44000 F111 Расточить Д 58 предварительно с припуском 1мм
N61 G1 Z-18000 F33 Расточить д 58 окончательно
N67 G1 Z-18000 F111 Расточить Д 54 предварительно с припуском 1мм
N72 G1 Z-18000 F33 Расточить д 54 окончательно
N75 S210 Точить 2 фаски 2х45 внешние
N88 S210 Точить 2 фаски 2х45 внутренние
В данной курсовой работе была разработана управляющие программы для обработки детали на станке СТМ-100, оснащенном устройством ЧПУ Fanuc OiTC.Для нашей детали (Вал шлицевой) мы подобрали станок, разработали Т.П., подобрали режущий инструмент а так же рассчитали режима резания.
Проведенные расчеты режимов резания показали, что выбранное технологическое оборудование (станок СТМ-100), по своим технологическим характеристикам удовлетворяет всем требованиям.
1. Проектирование технологических процессов в машиностроении (Филонов 2003)
2. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении (Радкевич, 2004)
3. Основы проектирования технологических процесов и приспособлений. Методы обработки поверхностей. (Фираго, 1973)
4. Современные машиностроительные материалы и заготовки (Рогов В. А. 2008)
5. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ (Григорьев, Кохомский, Маслов 2006)
6. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. (Панов 2004)
7. Режимы резания металлов. Справочник (Барановский 1995)
Анализ технологичности конструкции втулки и технологии её изготовления. Характеристика основных узлов токарного станка и оснастки для обработки детали. Расчет режимов резания. Установка и закрепление детали в приспособлении. Наладка режущего инструмента. курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.11.2015
Техническая характеристика токарного станка модели 165. Разработка конструкции расточной головки, устройства для нарезания конической резьбы, опор передней и задней, предохранительной муфты. Выбор заготовки, расчет режима резания и нормы времени. дипломная работа [193,3 K], добавлен 27.10.2017
Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности с гидростатическими опорами шпинделя, его назначение и область применения. Расчет параметров резания. Расчет затрат на производство и определение его эффективности. дипломная работа [445,8 K], добавлен 08.03.2010
Выбор станка и инструментального обеспечения. Габарит рабочего пространства, технические характеристики и электрооборудование фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3. Расчет режимов резания для операции фрезерования. Скрины этапов обработки. Описание NC-110. курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.04.2015
Описание детали, выбор приспособления и вида силового зажима. Характеристика металлорежущего станка. Схема базирования детали "Вал". Расчет сил закрепления и сил резания. Определение погрешности установки заготовки. Расчет режимов резания при точении. контрольная работа [984,2 K], добавлен 23.07.2013
Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка. Описание конструкции и системы управления оборудования. Определение класса точности. Расчет режимов резания, выбор электродвигателя. Ресурс точности, определение времени безотказной работы станка. курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.01.2015
Анализ аналогов шлифовальных станков для профилирования инструмента. Определение класса точности, режимов резания, ресурса точности, толщины стенки корпуса, времени безотказной работы станка, радиального биения шпинделя. Модули станочного конфигуратора. курсовая работа [537,7 K], добавлен 02.10.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Станок специализированный токарный многоцелевой высокой точности курсовая работа. Производство и технологии.
Сочинение: Образ Пугачева
Курсовая Работа На Тему Организованная Преступная Группа И Преступное Сообщество
Реферат: Особенности деятельности милиции общественной безопасности
Реферат по теме Великий герб Российской Федерации
Реферат по теме Кадровый менеджмент и его задачи на стадии формирования, интенсивного роста, стабилизации и спада в организации
Реферат: Налогообложение юридических лиц в России
Дипломная работа по теме Проблемы толерантности в современном обществе
Реферат: Лидерство в организации и основные теории лидерства
Контрольная Работа По Теме Синтаксис Ответов
Курсовая Работа На Тему Политика Как Призвание И Профессия
Курсовая работа: Виды срочных контрактов. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Банковская система и денежное обращение
Сочинение Капитанская Дочка
Образец Сочинения 10 Класс
Контрольная работа по теме Основы теплотехники
Доклад по теме Человек в системе экономических отношений. Экономика России
Шпаргалка: Основы криминалистики
Реферат: Модемы
Примеры Отчетов Бухгалтеров По Практике Производственной
Дипломная Работа Начало
Изучение истории крестьянства в XIX веке Н.М. Дружининым - История и исторические личности доклад
Дисидентський рух 60-70 років - История и исторические личности контрольная работа
Россия на мировом рынке природного и сжиженного газа: особенности развития конъюнктуры и современный механизм внешнеторгового и таможенного регулирования - Международные отношения и мировая экономика дипломная работа