Способы проведения открытых горных выработок - Геология, гидрология и геодезия реферат

Способы проведения открытых горных выработок - Геология, гидрология и геодезия реферат




































Главная

Геология, гидрология и геодезия
Способы проведения открытых горных выработок

Типы, назначение и условия проведения открытых горно-разведочных выработок. Технологии проведения канав вручную, бульдозерами, экскаваторами, скреперными установками, "взрывом на рыхление". Выбор способов проходки открытых горно-разведочных выработок.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
на тему: Способы проведения открытых горных выработок
Выполнил студент гр.з-213А Иванова З.А.
1. Типы, назначение и условия проведения открытых горно-разведочных выработок
2. Способы проведения открытых горно-разведочных выработок
2.1 Технология проведения канав вручную
2.2 Технология проведения канав бульдозерами
2.3 Технология проведения канав экскаваторами
2.4 Технология проведения канав скреперными установками
2.5 Технология проведения канав «взрыв на рыхление»
Выбор способов проходки открытых горно-разведочных выработок основывается на учёте многих факторов, отражающих специфику разведочных работ. К этим факторам относятся: географические, определяющие местоположение объекта работ, рельеф местности, сезонность работ, доступность (категория дороги, расстояние от базы и др.); горно-геологические - категорию разрабатываемых пород, их свойства, вид полезного ископаемого, глубину наносных отложений и др.; технико-экономические - сроки проведения и объемы проходки, наличие трудовых и материальных ресурсов, наличие и состояние техники и др.
Основными факторами можно считать доступность объекта работ для различных видов транспорта и категорию пород, характеризующую трудность их разработки тем или иным способом.
В настоящее время ручная проходка канав применяется лишь на тех геологических объектах, где по тем или иным причинам невозможно использование других, более прогрессивных способов.
1. ТИПЫ, НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОТКРЫТЫХ ГОРНО-РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК
Открытые горно-разведочные выработки имеют свое определенное назначение. При этом они характеризуются конкретными техническими параметрами и особенностями проведения.
Канавы сооружаются для обнажения из-под рыхлых отложений не только коренных пород или полезных ископаемых, но и при подготовке запасов по категориям C1, С2, В, А. Траншеи, в отличие от канав, проходят для отбора крупнообъёмных или валовых проб, чаше всего при разведке россыпных месторождений. Особенно велико значение канав в начальной стадии разведки. Они позволяют определять направление и объем дальнейших работ, дают начальное представление о форме рудного тела и качестве полезного ископаемого. Протяженность канав изменяется от нескольких метров до 1 км и более.
По выполняемым задачам и протяженности по полотну канавы делят на две группы: магистральные и прослеживающие. Протяженность магистральных канав от 50 м до нескольких километров, прослеживающих - определяется глубиной залегания и простиранием рудного тела. Магистральные канавы часто проходят прерывистыми с интервалами от 3 (5) до 20 м и более. Такие канавы принято называть пунктирными или пунктирно-магистральными.
Прослеживающие канавы располагаются друг от друга на расстоянии от 20 до 50 м. Направление оси канавы определяется целевым назначением. При вскрытии коренных пород канава задается вкрест простирания, при вскрытии рудных тел (при ширине выхода рудного тела не свыше 2 м) - по простиранию, в противном случае - вкрест простирания до пересечения обоих контактов. Ширина канавы по полотну (подошве) принимается равной 0,6 - 1 м и зависит от способа проведения: при ручном способе принимаются минимально допустимые размеры исходя из условий техники безопасности и возможности выполнения геологического задания, при механизированном - определяется шириной полосы резания породы (рабочий орган резания - нож бульдозера, ковш экскаватора и т.д.). Ширина канав и траншей по верху (на уровне земной поверхности) определяется глубиной канавы и устойчивостью пород в ее стенках (углом откоса бортов).
Основными геометрическими параметрами открытых горно-разведочных выработок являются: глубина, длина по полотну (дну), ширина по полотну (дну), ширина по верху, угол откоса бортов (стенок), площадь поперечного сечения.
Глубина канав определяется мощностью покровных отложений и величиной углубки в коренные породы
где Н - глубина канавы, м; Hо - мощность покровных отложений, м; hу ? величина углубки в коренные породы, м; hу = 0,2 - 0,3 м.
Для приближенных расчетов можно пользоваться формулой
где с - удельное сцепление породы, Па (табл. 1); Kу - коэффициент устойчивости, принимаемый в зависимости от степени отвесности откоса и срока его сохранения от 1,2 до 3,0 и больше (для разведочных канав и траншей можно принимать 1,2); в - предельный угол устойчивости откоса, град.;
ц1 = arctgц/Kу ? угол внутреннего трения породы, град. (табл. 1).
Магматические (сиениты, диориты, габбро, диабазы, перидотиты и др.)
Осадочные (известняки, песчаники и др.)
Метаморфические (кварциты, роговики, сланцы и др.)
Форма поперечных сечений канав и траншей зависит от крепости, устойчивости пород, рельефа местности и глубины. В связных и устойчивых породах выработке придается прямоугольная форма с вертикальными стенками высотой Н (рис. 1, а). В малоустойчивых породах канавы и траншеи проводятся трапециевидной формы с наклоном стенок к почве выработки под углом в (рис. 1, б). Величина откоса стенки канавы (К), сооружаемой в неустойчивых породах, характеризуется отношением горизонтальной проекции стенки к ее высоте и принимается в следующих пределах:
Породы Сыпучие Суглинки Плотные глины
При глубине канавы свыше 2 м (в мерзлых более 3 м) для большей устойчивости выработки стенкам придается ступенчатая форма (рис. 1, в, г). Бермы шириной с и высотой h обычно стремятся располагать на границе наносов с коренными породами. По характеру рельефа местности могут быть выделены следующие группы районов.
Рис. 1. Форма поперечного сечения канав:
а - прямоугольная, б - трапециевидная, в, г - ступенчатая; д - с усеченным бортом; е - однобортная (врез)
1. Резко расчлененные, высокогорные и среднегорные с крутыми склонами - крутизной более 25о. Удельный вес проходки разведочных канав в этих условиях составляет до 10% общего объема работ (Кавказ, Алтай, Средняя Азия, Сибирь и др.).
2. Среднегорные и низкогорные с умеренными относительными высотами и сглаженными склонами и водоразделами, в преобладающей части покрытыми рыхлыми отложениями. Проходка канав в этих районах составляет до 45%.
3. Выровненные, со слабо расчлененным рельефом. В зависимости от рельефа местности канавы проводятся полного профиля (двухбортные) при горизонтальном и слабонаклонном рельефе местности (рис. 1, а, б), усеченного (рис. 1, д) и даже однобортные (врезы) при наклонном рельефе (рис. 1, е).
Выработки с отвесными бортами (в устойчивых породах) допускается проводить без крепления на глубину не более 2 м, в условиях вечной мерзлоты в зимний период - до 3 м (без применения пожогов). Ступенчатые выработки с отвесными бортами разрешается проводить без крепления в устойчивых породах на глубину до 6 м при высоте каждого уступа не более 2 м и ширине бермы (рис. 1, в, г) не менее 0,5 м. При проведении канав в неустойчивых породах должно применяться сплошное крепление бортов или борта должны выравниваться до угла естественного откоса (табл. 2).
Площадь поперечного сечения канав колеблется от 0,6 до 20 м2 и рассчитывается по формулам.
где а - ширина канавы по поверхности, м,
b - ширина подошвы канавы, м; в - угол наклона борта, град.;
где с - ширина бермы, м; h - высота уступа, м;
3) для ступенчатой формы сечения с наклонными стенками при одинаковой высоте уступов, углах наклона бортов и ширине берм
S = 2 H [c (H/h - 1) + H ctg в + 0,5 b]. (6)
Следствием требований охраны природных ресурсов и рекультивации почвы является стремление к минимальным размерам канав. При неустойчивых породах угол откоса принимает наибольшие значения. В результате этого сечения канавы получаются намного больше проектных. Чтобы уменьшить размеры канав в неустойчивых породах, прибегают к их креплению. Однако обязательным условием проведения канав с креплением является подтверждение экономической целесообразности применения крепи.
В зависимости от конструктивного решения различаются следующие виды крепи: консольная, распорная и подкосная. Консольный тип объединяет безраспорную, шпунтовую, анкерную и консольно-распорную крепи. Характерная особенность этой группы крепи - стойки удерживаются в основном за счет защемления их нижней части, забитой ниже проектной глубины канавы.
В безраспорной консольной крепи стойки удерживаются только защемлением их нижней части, забитой в дно канавы. При безраспорном креплении стойки забиваются через определенный шаг, в случае шпунтовой крепи их забивают без интервала. У анкерной крепи защемленные стойки в верхней части дополнительно закрепляются анкерами. У консольно-распорной крепи две противоположные защемленные стойки раскрепляются распорками в верхней части (Стойки крепи распорного типа ставят на дно канавы и раскрепляют в верхней и нижней частях распорками. Частным случаем распорной крепи может служить секционно-каркасная крепь, у которой каркас раскрепляется одной распоркой.
Подкосный тип крепи, который может быть рекомендован при бульдозерной проходке канав на косогорах, отличается тем, что стойки ставятся на дно выемки и крепятся при помощи подкосов и упоров.
2. СПОСОБЫ ПРОВЕДЕНИЯ ОТКРЫТЫХ ГОРНО-РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК
Выбор способов проходки открытых горно-разведочных выработок зависит от таких факторов, как географические, геологические, горно-технические, технико-экономические, демографические. Из географических основными являются: местоположение объекта работ, сезонность; из геологических - рельеф; из горно-технических - мощность наносных отложений, их состояние (мерзлые, талые, обводненные и т.д.), крепость пород, устойчивость; из технико-экономических - объемы проходки, сроки выполнения работ; из демографических - наличие трудовых ресурсов, развитие транспортных путей. Классификация способов проведения канав приведена на рис. 2.Работы по сооружению канав отличаются высокой трудоемкостью и себестоимостью, низкой производительностью. В определенной мере это объясняется тем, что свыше 60% всего объема работ выполняется в процессе съемки или поисков, т.е. в начальной стадии разведочных работ, и связано с целым рядом организационных трудностей: незначительной концентрацией объемов в пределах одной партии (около 3-5 тыс. м на одну условную геологическую партию), труднодоступностью объектов и сезонным характером работы на них. Трудоемкость и стоимость сооружения канав зависят также от физико-механических свойств пород, природных и климатических факторов.
Свыше 80% канав сооружается в породах I?V категорий по буримости. Углубка в коренные породы составляет 0,2-0,3 м (6-17% объёма канав). Значительный объем работ по сооружению канав (35%) выполняется в мёрзлых породах северных и горных районов страны. В залесенной местности сооружается около 76% канав.
Примерное распределение объемов проведения канав различными способами на начало 80-х годов: бульдозерами - 20%, экскаваторами - 4%; канавокопателями - 0,5%; скреперными установками - 0,5%; вручную - 20%; взрывом на рыхление и взрывом на выброс - 45%. Однако после запрещения способа ''взрыв на выброс" увеличился удельный вес способа "взрыв на рыхление" с последующей механизированной уборкой породы бульдозером, экскаватором, скреперными установками.
Рис. 2. Классификация способов проведения разведочных канав и траншей
2.1 Технология проведения канав вручную
Ручной способ проведения канав чаще всего применяется на стадиях региональных геологосъёмочных работ и поисков, характеризующихся специфическими условиями производства работ, рационален при сравнительно небольших объемах работ, большой разбросанности объектов и труднодоступности для машин.
Выемка породы осуществляется ручными инструментами (лопаты, ломы, клинья, металлические метелки, кирки).
При глубине канавы до 1,5-2 м порода выбрасывается из забоя непосредственно на поверхность, при больших глубинах - на берму вышерасположенного уступа с последующей перекидкой ее на следующую берму или на поверхность или выдается в бадьях (рис. 4). Выемка породы ведется слоями. Расстояние между рабочими 3-6 м.
С целью сокращения объёма выемки при недостаточной устойчивости пород (выемка при ручном способе особенно малопроизводительна и трудоёмка) применяют крепление канав. Крепь возводится на каждом небольшом участке канавы, пройденном на всю глубину.
Затраты труда рабочих определяются по нормам (ЕНВ) на основании объёмов работ. Разделив общие затраты труда в человеко-часах на продолжительность смены, получают общие затраты труда в человеко-днях на весь объём работ. Число рабочих определяется делением затрат труда в человеко-днях на число смен работы. С учетом перевыполнения норм рабочими численный состав принимается на 10-15% меньшим по сравнению с расчётным.
а - выкидка породы непосредственно на поверхность; б - подъём породы в бадьях
открытый горный разведочный выработка
2.2 Технология проведения канав бульдозерами
Бульдозеры применяют для строительства полотна автомобильных дорог, сооружения плотин, дамб, рытья котлованов, канав, траншей, валки деревьев, корчевки пней, срезки и уборки кустарников, мелколесья, уборки валунов и др.
Бульдозеры-рыхлители могут использоваться как на указанных выше работах, так и при рыхлении смерзшихся и прочных грунтов.
Существенное влияние на результаты работы бульдозеров оказывает схема их движения в рабочем цикле. Наиболее распространенной является челночная схема, при которой перемещение грунта производится при движении бульдозера передним ходом, при заднем ходе бульдозер совершает холостой ход.
Каждая модель бульдозера имеет индекс, к примеру ДЗ-54С. Первые буквы обозначают группу машин, цифры - порядковые номера регистрации модели, буквенные обозначения А, Б, В, Г и т.д. после цифр - модернизацию машин, а буквы С или ХЛ - северное исполнение, цифра 1 в конце (например, ДЗ-130А-1) - наличие автоматического управления.
по назначению - общие и специальные (подводные, подземные, толкачи и пр.);
по тяговому усилию - малогабаритные (класс до 0,9, мощность 18,5 - 37 кВт); легкие (класс 1,4 - 4, мощность 37 - 96 кВт); средние (класс 6 - 15, мощность 103 - 154 кВт); тяжелые (класс 25 - 35, мощность 220 - 405 кВт); сверхтяжелые (класс свыше 35, мощность 150 кВт и более);
по типу ходовой части - гусеничные и пневмоколесные;
по конструкции рабочего органа - с неповоротным и поворотным отвалами;
по форме рабочего органа ? прямой, полусферический и сферический;
по назначению рабочего органа - землеройный, скальный, снежный;
по типу управления рабочим органом - с механическим (канатно-блочным) и гидравлическим управлением.
Без предварительного рыхления бульдозер особенно эффективен при разработке сухих пород до IV категории крепости по буримости. Рельеф местности существенно ограничивает область применения бульдозеров. При углах наклона выше значений, указанных в их инструкциях, бульдозеры применять запрещается.
Технологическая схема сооружения разведочных канав и траншей бульдозерами выбирается в зависимости от рельефа местности, длины, глубины и взаимного расположения выработок. Обычно выработки длиной до 50 м и глубиной до 3 м сооружают с выдачей породы в отвал, расположенный в противоположном торце выработки. Вариантом этой технологии является сооружение отвалов не только в торце выработки, но и на ее бортах. Боковые въезды устраиваются примерно через 20 м с одной стороны (рис. 4, а) или с двух сторон (рис. 4, б).
Среднее расстояние транспортировки породы в отвал рекомендуется определять по формуле
где Lk - длина канавы по низу между выездами, м; Lт ? расстояние транспортировки породы от начала выезда до начала отвала, м; L0 - длина отвала, м.
Сооружение канав длиной более 50 м, расположенных под углом к направлению склона местности, осуществляется по схеме с расположением породных отвалов в направлении понижения склона. При сооружении длинных канав и траншей вдоль склона или на горизонтальной местности породные отвалы располагают, как правило, с обеих сторон выработки.
При глубине канав свыше 3 м и значительной их длине бульдозерные работы целесообразно выполнять в следующем порядке. Вначале сооружают секцию выработки определенной длины, расположенную в конце канавы. Порода из этой секции транспортируется бульдозером в торцевой отвал. Затем производятся углубка в коренные породы и опробование пройденной секции. После этого начинают сооружение следующей секции. Причем породная масса транспортируется в ранее пройденную секцию и т.д.
Рис. 4. Устройство боковых выездов:
а - с одной стороны; б - с двух сторон. 1-26 - последовательность проведения траншей
Горизон-тальный участок от общего расстояния
Сменная эксплуатационная производительность бульдозера определяется по формуле
При расчете производительности в плотном теле (Оэпт) полученная эксплуатационная производительность делится на коэффициент разрыхления
где Тсм - продолжительность смены, ч; Ки - коэффициент использования бульдозера вo времени; V - объем породы в рыхлом состоянии, перемещаемой отвалом бульдозера за один проход (объем призмы волочения), м; Кп - коэффициент, учитывающий потери породы в процессе ее перемещения (Кп = 1 - вL, в = 0,008 - 0,84 - большие значения для рыхлых сыпучих пород); Кукл - коэффициент, учитывающий уклон на участке работы; tц - продолжительность рабочего цикла, с; L - расстояние транспортировки, м.
где to - время выполнения основных операций (перемещение грунта), с; tв - время вспомогательных работ, с. В свою очередь
где tз - время наполнения призмы, с; tpx - время передвижения бульдозера с породой до отвала, с; txx - время обратного (холостого) хода, с. Подставив значение tо, получим
tц = tз + tpx + txx = (lз /vз +lрх /vpx + Bxx/vxx) + tв,
где lз - длина отрезков пути, на которых происходит соответственно заполнение отвала, перемещение породы и движение без груза, м; vз, vpx, vxx - скорость движения бульдозера соответственно при заполнении отвала, перемещении породы и движении без груза, м/с; tв - время вспомогательных операций (разворот бульдозера, подъем и опускание отвала и др.), с.
Скорость движения бульдозера в рабочем направлении с грузом (vpx) при расстоянии транспортировки до 50 м по породам I, II категории по буримости равна 37 м/мин, III - 36,5; IV - 33,5. При транспортировке свыше 50 м ? соответственно 38,5; 37,5 и 35 м/мин. Скорость в обратном направлении (при холостом ходе) приведена в табл. 4.
Скорость движения бульдозера, (vxx), м/мин
Время вспомогательных работ определяется по формуле
где tп - время простоя при переключении скорости перед загрузкой и разгрузкой бульдозера, примерно равно 10 - 15 с.
Объем грунта, перемещенного за один проход (призма волочения)
где В - ширина отвала, м; Н - высота отвала, м; Кпр - коэффициент, зависящий от характера разрабатываемых пород (для связных пород Kпр = 0,8-0,9, для несвязных Kпp = 1,2?1,3).
a = H ctgц, тогда V = B Н2 ctgц (2Kпp);
ц - угол естественного откоса грунта при движении (табл. 5).
Технологический процесс состоял из подготовки трассы канавы, непосредственно сооружения канавы, зачистки (вручную) дна канавы с углубкой в коренные (иногда с использованием ВВ). При подготовке трассы канавы с нее убирались валуны, пни, деревья. Путь набора призмы волочения объемом 1,5-2 м3 составлял 6-10 м. Производительность бульдозерной проходки канав (средняя по экспедиции) составила: в 1971 г. - 135 м3/смену, в 1972 г. - 158 м3/смену, в 1974 г. - 157,7 м3/смену.
Основной недостаток сооружения канав бульдозером заключается в том, что фактические размеры их превышают проектные в 2 раза и более.
2.3 Технология проведения канав экскаваторами
Открытые горно-разведочные выработки проводятся одноковшовыми универсальными экскаваторами и экскаваторами непрерывного действия. Экскаваторы классифицируются по следующим признакам:
циклического и непрерывного действия;
по конструкции рабочего органа - цепные многоковшовые, цепные скребковые, роторные многоковшовые и роторные бесковшовые;
по характеру перемещения рабочего органа - продольного, поперечного и радиального копания;
по конструкции ходового устройства - гусеничные, пневмоколесные, железнодорожные, шагающие, плавучие;
по силовому оборудованию - дизельные, электрические, комбинированные (дизель-гидравлические, дизель-электрические);
по назначению - строительные малой мощности с ковшом вместимостью 0,06 - 1,75 м3; средней мощности - 2 - 3 м3; большой мощности - 3,25 ? 6 м3 и карьерные малой мощности с ковшом вместимостью 2 - 3,2 м3, средней мощности - 4 - 8 м3, большой мощности - 12,5 - 20 м3 и сверхмощные - 20 м3; вскрышные;
по напорному механизму - с реечным и канатным напорным механизмом.
К технико-эксплуатационным параметрам одноковшовых экскаваторов относятся: скорость передвижения, величина давления на грунт, наибольший преодолеваемый угол подъема пути, глубина и радиус копания, высота выгрузки и время выполнения операций рабочего цикла.
Структура индексации серийно выпускаемых экскаваторов отражает их конструктивные особенности и некоторые основные. К примеру, ЭО4121БХЛ: Э - экскаватор, О - одноковшовый; цифры обозначают: 4 - четвертая размерная группа, 1 - на гусеничном ходовом устройстве, 2 ? с жесткой подвеской рабочего оборудования, 1 - первая модель. Буквенное обозначение БХЛ: Б - вторая модернизация, ХЛ - северное исполнение.
Технические и эксплуатационные качества одноковшовых экскаваторов позволяют использовать их на равнинных участках и слабогористой местности при сооружении канав в породах I-IV категорий по буримости.
Рис. 5. Структура индексации одноковшовых экскаваторов
Техническая характеристика одноковшовых экскаваторов приведена в табл. 6.
Для проходки геологоразведочных канав и траншей наиболее удобны универсальные строительные экскаваторы с емкостью ковша от 0,06 до 1 м3.
Траншейные экскаваторы представляют собой самоходные землеройные машины непрерывного действия с цепным или роторным рабочим оборудованием на гусеничном или пневмоколесном ходу. Они предназначены в основном для разработки пород III категории с каменистыми включениями до 10-15% по объему и размером не более 200 мм. Применение этих экскаваторов возможно в районах с равнинной местностью. Может являться прицепным оборудованием к трактору, конструироваться на основе тракторного шасси со значительной доработкой базовой машины либо использовать оригинальное шасси. Тягачи роторных траншейных экскаваторов, как правило, имеют гусеничный движитель. Рабочим органом роторного траншейного экскаватора является рама с закреплённым на ней ротором (или парой роторов), к которому крепятся рабочие элементы. В качестве рабочих элементов могут выступать ковши, скребки или резцы. Ротор может разрабатывать грунт путём копания или путём фрезерования. Возможно сочетание ротора с другими рабочими органами - плугом или шнеками (плужно-роторный и шнекороторный экскаватор) для использования машины в качестве каналокопателя. Ширина отрываемых траншей - от 0,2 метра, глубина - до 3,5 метров.
Советские и российские индексы роторных траншейных экскаваторов гражданского назначения имеют следующую структуру: ЭТР-XXYАА.
Сочетание ЭТР означает Экскаватор Траншейный Роторный. Устаревшими обозначениями являются ЭР (ЭкскаваторРоторный). Вслед за буквенным обозначением следует сочетание из 3 цифр, за которыми могут следовать буквы. Первые две цифры XX означают глубину копания в дециметрах, последняя цифра Y - номер модели; первая буква (А, Б, В…) означает очередную модернизацию, следующие буквы (С, Т, ТВ…) - климатическое исполнение. Таким образом, ЭТР-253А расшифровывается как «экскаватор траншейный роторный, глубина копания до 2,5 метров, третья модель, первая (А) модернизация».
Плужно-роторные экскаваторы - каналокопатели имеют обозначение вида МК-XX, где МК означает МелиоративныйКаналокопаль, цифры XX указывают порядковый номер по реестру, например, МК- 23.
Обозначения отдельных старых моделей не соответствуют этой системе, например, роторные траншейные экскаваторы КГ- 65. Инженерная техника армейского назначения может иметь особые названия, например, БТМ (Быстроходная Траншейная Машина), ТМК (Траншейная МашинаКолёсная).
Производительность выемочных машин является одним из важнейших технико-экономических показателей открытых горных работ. Различают паспортную (теоретическую), техническую, эффективную и эксплуатационную производительность машин.
Паспортная производительность Qп зависит от конструктивных особенностей машин и определяется по формуле
где q - расчетная емкость экскавирующего органа (чаще всего ковша), м3; nп - конструктивно-расчетное число разгрузок экскавирующего органа (или ряда их) в час.
При циклической работе машин nп = 3600/Тц n, тогда
где Тц·n - паспортная продолжительность рабочего цикла машины, с.
Паспортная производительность служит для сравнения отдельных видов и типоразмеров выемочных машин между собой.
Техническая производительность рассчитывается по формуле
где Тц - минимальная продолжительность рабочего никла выемочной машины в конкретных горно-технических условиях, с; Кт.в - коэффициент влияния технологии выемки, учитывает время вспомогательных операций; Кэ - коэффициент экскавации (для прочных плотных пород Кэ = 0,55, для песка и легких супесей Кэ= 0,95, для уплотненных легких пород, гравия Кэ = 0,75).
Техническая производительность показывает эффективность применения данной выемочной машины в конкретных горно-технических условиях.
Обратная лопата, драглайн, кран, боковой драглайн
Прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер, кран
Число видов сменного рабочего оборудования
Масса экскаватора с основным оборудованием, т
Эксплуатационная производительность находится по формуле
где Ки= 0,55 - 0,9 - коэффициент использования экскаватора во времени.
Сменную эксплуатационную производительность можно определить по формуле для одноковшовых экскаваторов
где Qэ ? сменная производительность экскаватора, м3/ч; qк - емкость ковша, м3; Тс - продолжительность рабочей смены, ч; tц - время рабочего цикла экскаватора, мин; Кн ? коэффициент наполнения ковша (табл. 7); Кр - коэффициент разрыхления породы.
Коэффициент разрыхления для слабых пород равен 1,25, средней крепости ? 1,50 и крепких - 1,75. Коэффициент использования экскаватора во времени колеблется при погрузке горной массы в транспорт от 0,7 до 0,80, при погрузке в отвал от ? 0,80 до 0,90.
Эксплуатационная производительность характеризует организационную работу на предприятии. Высокая эффективность сооружения открытых геологоразведочных выработок экскаваторами достигается при рациональных формах организации труда и соответствии условий производства работ эксплуатационным и техническим возможностям этих машин.
К технико-организационным условиям относятся следующие факторы: условия стоянки в холодный период времени, уровень квалификации персонала при работе, ремонте и наладке узлов экскаваторов, наличие специальной оснастки, соотношение между объемами работ на объекте и на отдельных участках, разобщенность этих участков и удаленность их от баз партий и экспедиций, состояние дорог, сезон проведения работ, сложность перебазировки машин и др.
При проведении разведочных траншей на россыпях с крупнообъёмным или валовым опробованием должна быть возможность погрузки песков в автосамосвалы или другие транспортные средства, как из отвалов, так и при проведении выработок.
Из горно-геологических условий основным и определяющим является критерий трудности их разработки экскаватором, характеризуемый удельным сопротивлением копанию, и рельеф. Производительность экскаваторов находится в прямой зависимости от содержания валунно-галечных включений или размеров кусков предварительно разрушенной породы (с использованием взрыва или др.), липкости грунта.
Экономические условия определяются высокой стоимостью экскаваторов. Экономически оправдано их применение при достаточно большом объеме работ. Экскаваторы 2-го и 3-го типоразмеров экономически целесообразно использовать при объеме работ до 20, 3-го и 4-го типоразмеров - до 60 и 4-го и 5-го типоразмеров ? до 70-100 тыс. м3/мес.
2.4 Технология проведения канав скреперными установками
Канатно-скреперные установки являются одним из специальных средств механизации проведения открытых горно-разведочных выработок.
Сооружение канав скреперными установками может осуществляться в породах I-IV категорий, а также в разрыхленных взрывом скальных и мерзлых породах. Скреперные установки в основном применяются на объектах (участках), имеющих сильно пересеченную местность со значительной крутизной склонов, удаленных от стационарных источников электроснабжения и недоступных для работы серийной землеройной техники. Скреперные установки могут быть стационарными или самоходными. Самоходные прицепные и навесные скреперные установки смонтированы на базе гусеничных тракторов, передвигаются собственным ходом и могут преодолевать продольные уклоны до 25о.
Длина скреперуемой секции выбирается из условия удобства наблюдения скрепериста за ходом скрепера по всей длине. Эта длина обычно составляет 20-30 м. Отклоняющую опору рекомендуется устанавливать на расстоянии 0,5-1,5 м от предполагаемого откоса борта выработки.
Проведение открытых выработок канатно-скреперными установками может производиться по двум технологическим схемам: по схеме "от привода", когда скрепер при рабочем ходе перемещается от привода к концевому блоку, и по схеме "на привод", когда скрепер движется от концевого блока к приводу.
При скреперовании "от привода" конец рабочей ветви тягового каната пропускают через отклоняющий и концевой (обводной) блоки, а конец холостой ветви присоединяют к скреперу. При скреперовании ''на привод" конец рабочей ветви тягового каната подсоединяют к скреперу, а конец холостой ветви пропускают через отклоняющий и концевой (обводной) блоки. Первая схема обеспечивает хорошую видимость и меньший износ канатов. Вторая схема применяется при невозможности обеспечения высокой надежности крепления концевой опоры.
При проведении выработок на склонах скреперование породы следует производить сверху вниз.
Длина хода скрепера, на котором происходит набор породы в призму волочения, зависит от глубины внедрения скрепера в грунты в интервал
Способы проведения открытых горных выработок реферат. Геология, гидрология и геодезия.
Реферат: Персональные продажи - Мотивация торговых работников. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Менеджмент НКО
Реферат по теме Смута на Руси: социальная катастрофа и время альтернатив
Курсовая работа: Формирование и использование оборотного капитала предприятия
Курс Лекций На Тему Кримінологія
Реферат: Babies Growth And Development Essay Research Paper
Реферат по теме Очки дополненной реальности Google Glass
Почему Важно Заниматься Спортом Сочинение Рассуждение
Реферат На Тему Аналіз Чинних Навчальних Програм Із Курсу "Я І Україна" З Точки Зору Використання Народознавчого Матеріалу
Зимнее Сочинение 11 Класс
Реферат по теме Биостратиграфия
Сочинение На Тему Хорошо Быть Взрослым
Курсовая работа: Занятость населения. Занятость населения во время кризиса. Занятость моряков во время кризиса
Реферат: College Expectations Essay Research Paper Urban legends
Реферат по теме Стрела времени
Социальные Функции Науки Реферат
Предъявление Исков В Исполнительном Производстве Курсовая
Реферат: Система технічного обслуговування сільськогосподарських машин
Доклад: Помогут гормоны
Контрольная работа: Реинжиниринг: основные этапы и участники
Кодирование и реализация биологической информации в клетке, генетический код и его свойства - Биология и естествознание курсовая работа
Теоретические и методические основы бухгалтерского учета и анализа затрат на мебельном производстве на примере ООО "КаркасЭнерго" - Бухгалтерский учет и аудит дипломная работа
Еволюція життя на Землі - Биология и естествознание реферат


Report Page