Способы повышения эффективности управления системой менеджмента качества ООО "ТрансГазСистемы" - Менеджмент и трудовые отношения дипломная работа

Главная

Менеджмент и трудовые отношения
Способы повышения эффективности управления системой менеджмента качества ООО "ТрансГазСистемы"

Качество продукции: понятие, показатели, системы управления. Стандартизация и сертификация в системе управления качеством. Расчёт и оценка эффективности функционирования системы менеджмента качества в ООО "ТрансГазСистемы", пути ее совершенствования.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1 Теоретические основы развития менеджмента качества
1.1 Качество продукции: понятие, показатели, системы управления
1.2 Развитие концепции всеобщего менеджмента качества
1.3 Стандартизация и сертификация в системе управления качеством
2 Особенности создания и внедрения системы менеджмента качества
2.1 Общая характеристика и технико-экономические показатели деятельности ООО «ТрансГазСистемы»
2.2 Подходы к оценке эффективности системы менеджмента качества строительной организации
2.3 Расчёт эффективности функционирования системы менеджмента качества в ООО «ТрансГазСистемы»
3 Исследование эффективности системы менеджмента качества и разработка методики ее оценки в ООО «ТрансГазСистемы»
3.1 Совершенствование системы менеджмента качества на основе системного подхода ООО «ТрансГазСистемы»
3.2 Зарубежный опыт оценки эффективности системы менеджмента качества
Список использованных источников и литературы
В современных условиях актуальной становится проблема повышения качества продукции, так как успех того или иного предприятия зависит от конкурентоспособности выпускаемых товаров. Только товар высокой степени качества может быть востребован на рынке, и только те фирмы и предприятия, которые уделяют значительное внимание вопросам обеспечения и управления качеством продукции, могут рассчитывать на выживание и получение прибыли.
Еще более жесткая конкуренция ожидает российских производителей при выходе на международный рынок, где продукция с низким уровнем качества заведомо обречена на неудачу при поиске потенциального покупателя.
Особенности современной российской экономики заключаются не только в снижении объемов производств, но и в том, что уровень технологии и оборудования в основном значительно ниже, чем в развитых странах. Привлечение инвестиций на оборудование производства, разработку новых технологий может быть оправдано только в том случае, если выпускаемая продукция окажется конкурентоспособной и найдет спрос у потребителя. В такой ситуации задача предприятия - изготовителя заключается в разработке и освоении производства высококачественных изделий.
Серьезная конкурентная борьба в странах с развитой рыночной экономикой обусловила разработку программ повышения качества. Возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способности предприятий производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия продукции. Многие предприятия-производители имеют системы качества, соответствующие международным стандартам.
Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров. Качество является важным инструментом в борьбе за рынки сбыта. Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством.
Целью данной работы является исследование проблемы управления качеством и разработка способов повышения эффективности управления системой менеджмента качества ООО «ТрансГазСистемы».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
рассмотреть теоретические основы развития менеджмента качества;
проанализировать особенности создания и внедрения системы менеджмента качества;
представить зарубежный опыт оценки эффективности системы менеджмента качества;
выявить особенности применение методики комплексной оценки эффективности системы менеджмента качества анализируемого предприятия;
провести расчёт эффективности создания и функционирования системы менеджмента качества в ООО «ТрансГазСистемы».
Объектом исследования данной работы является качество продукции предприятия строительной отрасли.
Предметом исследования в данной работе является процесс создания, внедрения и сертификации системы менеджмента качества в ООО «ТрансГазСистемы».
Информационной базой исследования явились труды ведущих российских и зарубежных специалистов в области управления качеством, семейство стандартов ИСО серии 9000 и др.
Эмпирическими источниками исследования являются данные официальной статистики в области создания, внедрения, сертификации и использования систем менеджмента качества на предприятиях строительной отрасли передовых зарубежных стран и России, а также данные, полученные из отчетов ООО «ТрансГазСистемы». Значительный вклад в исследование теории и практики в области качества внесли отечественные и зарубежные учёные: И.Г. Лукманова, А.В. Забегаев, Л.Е. Басовский, Н.И. Новицкий, В.Ю. Огвоздин, В.В. Окрепилов, В.Е. Швец, С.А. Варакута, К. Мюллер, Е.И. Тавер, А. Фейгебаум и др.
Предложенная методика создания и внедрения системы менеджмента качества на примере ООО «ТрансГазСистемы» является универсальной, и может быть рекомендована к использованию в различных хозяйствующих субъектах строительной отрасли нашей страны. Кроме того, реализация представленных предложений позволит повысить качество строительной продукции, а также будет способствовать снижению издержек за счёт уменьшения дефектов и брака в процессе производства строительно-монтажных работ и затрат на их ликвидацию.
В работе разработана методология создания, внедрения и сертификации системы менеджмента качества на предприятии; разработана методика определения эффективности от внедрения системы менеджмента качества на предприятиях строительной отрасли.
Структурно работа состоит из введения, трёх глав, заключения, списка литературы и приложений.
Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цели и задачи, определён предмет и объект исследования, раскрыта практическая значимость исследования.
В первой главе работы определено понятие качества продукции, представлены показатели оценки качества, рассмотрено развитие концепции всеобщего менеджмента качества и представлен процесс стандартизации и сертификации в системе управления качеством.
Во второй главе данной работы представлена общая характеристика и технико-экономические показатели деятельности ООО «ТрансГазСистемы», произведен анализ эффективности оценки качества продукции строительной организации и рассмотрена методика создания системы менеджмента качества на примере ООО «ТрансГазСистемы».
В третьей главе работы рассмотрен зарубежный опыт оценки эффективности системы менеджмента качества, представлены особенности применения методики комплексной оценки эффективности системы менеджмента качества в ООО «ТрансГазСистемы» и произведен расчёт эффективности создания и функционирования системы менеджмента качества в ООО «ТрансГазСистемы».
В заключении обобщены результаты и сделаны выводы о необходимости и преимуществах разработки и внедрения на предприятиях систем менеджмента качества, особенно в сложных отраслях экономики, каковой и является строительная отрасль.
1 Теоретические основы развития менеджмента качества
1.1 Качество продукции: понятие, показатели, системы управления
В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегий, организация производства, маркетинг [15, С.56].
В условиях экономических реформ существенное повышение качества строительной продукции является важнейшим условием интенсивного развития строительной отрасли в целом. Низкий уровень качества снижает экономическую эффективность капитальных вложений, отрицательно влияет на всю экономику страны, затрудняет решение социально ? экономических задач [21, С.24].
Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. Международная организация по стандартизации определяет качество как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности [13, С. 11]. Продукция здесь рассматривается как материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающей полезными свойствами и предназначенный для удовлетворения потребностей общественного или личного характера. Результаты работы могут быть овеществленными и неовеществленными.
Учитывая, что свойство продукции является исходной характеристикой ее качества, рассмотрим связанные с ним понятия и термины. Свойство продукции - это объективная особенность, которая проявляется при создании, эксплуатации или потреблении изделия.
Признаком продукции является качественная или количественная характеристика любых ее свойств или состояний. К качественным признакам можно отнести цвет материала, форму изделия.
Количественный признак является параметром продукции и может быть одним из показателей ее качества [24, С.356]
Формирование и поддержание качества продукции происходит на всех стадиях ее жизненного цикла, которые включают исследование и обоснование разработки, разработку, производство, эксплуатацию и ремонт. На начальной стадии проводятся работы по формированию исходных требований к продукции, которые, как правило, включают: составление заявки на разработку и освоение, создание аванпроекта, научно- исследовательские работы и подготовку технического задания.
Техническое задание, как правило, состоит из следующих разделов: наименование и область применения продукции, основание для разработки, цель и назначение разработки, технические требования, экономические показатели, стадии и этапы разработки, порядок контроля и приемки, приложения [35, С. 293].
Заказчик формирует исходные требования, обеспечивающие реальную возможность для создания продукции необходимого технического уровня, сокращения сроков и затрат на разработку и постановку продукции на производство, избежание ошибок в дальнейшем за счет тщательной предварительной проработки основных вопросов.
Разработчик осуществляет разработку технического задания на основе исходных требований заказчика, а также с учетом результатов выполненных научно- исследовательских и экспериментальных работ, анализа передовых достижений отечественной и зарубежной техники, прогрессивных типажей и систем машин и оборудования, изучения патентной документации, требований внешнего и внутреннего рынков.
Изготовитель определяет необходимость участия разработчика в подготовке и освоении производства продукции.
Важнейшими задачами на стадии производства являются: обеспечение стабильного качества продукции, анализ данных о результатах эксплуатации, выявление возможных направлений совершенствования изделий, выполнение работ по подготовке к сертификации и организации сервисного обслуживания [16, С. 189].
Требования к качеству на международном уровне определены стандартами ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000 вышла в конце 1980-х годов и ознаменовала выход международной стандартизации на качественно новый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента - менеджмент качества [12, С. 17].
Стандарты ИСО серии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО - жесткая ориентация на потребителя. Качество можно представить в виде пирамиды (рисунок 1).
Цель управления качеством - это обеспечение выпуска продукции, отвечающей заданным требованиям конкуренции на рынке при минимизации затрат, с учетом интересов потребителя и требований безопасности и экологичности продукции.
Для эффективности организации процесса управления и взятых обязательств разрабатывается стратегия по качеству.
Руководители среднего звена несут полную ответственность за разработку стратегии. Стратегия по качеству тесно взаимосвязана с общей стратегий предприятия и предусматривает последующие шаги для достижения целей и решения задач. Разработка стратегии основана на учете жизненного цикла товара и принципа «товар - рынок» [36, С. 120].
Наряду со стратегией разрабатывается тактика управления качеством продукции. Тактика представляет целенаправленную деятельность, которая определяется на краткосрочный период. Тактика определяет пути, обеспечивающие постоянное приближение к заданным параметрам качества. Она разрабатывается и внедряется низшим руководящим звеном, а исполняется рядовыми сотрудниками предприятия
Политика в области качества является начальной точкой руководства по качеству и одним из элементов общей политики предприятия.
Политика в области качества - ориентир общего направления и выявления ее роли и места в деятельности компании. Основными факторами, влияющими на формирование политики в области качества, являются:
научно- технический прогресс и борьба с конкурентами;
вложение инвестиций в развитие предприятия.
Все действия управления качеством осуществляются на основе специальных функций.
Необходимо различать принципы управления качеством продукции:
единство количества и качества продукции;
комплексность стандартизации и сертификации;
создание систем управления качеством.
Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции [22, С. 178].
Разработка системы качества продукции состоит из следующих этапов:
принятие решения о создании системы качества;
разработка плана - графика создания системы качества;
определений функций и задач системы качества;
определение структурных подразделений;
разработка схем управления качеством;
определение состава документации системы качества;
разработка нормативной документации и «Руководства по качеству»;
внедрение системы качества продукции;
проверка, отладка и совершенствование системы качества.
В настоящее время в условиях рыночных отношений, когда всем предприятиям и организациям предоставлено право самостоятельного выхода на внешний рынок, возникает проблема оценки качества и надежности выпускаемой продукции.
Международный опыт свидетельствует о том, что необходимым инструментом, гарантирующим соответствие качества продукции требованиям нормативно - технической документации, является сертификация. Сертификация - это документальное подтверждение соответствия продукции определенным требованиям, конкретным стандартам или техническим условиям.
Международная организация по стандартизации, ИСО, содействует развитию стандартизации и активизации роли стандартов во всем мире. Ее основной задачей является развитие сотрудничества и международный обмен в интеллектуальной, научной, технической и экономической сферах деятельности. Эта неправительственная организация в настоящее время объединяет представителей из 140 стран.
Результатом деятельности ИСО является публикация согласованных международных стандартов во всех направлениях жизнедеятельности, исключая области, относящиеся к компетенции Международной электротехнической комиссии [27, С.46].
1.2 Развитие концепции всеобщего менеджмента качества
Формирование представлений о качестве складывалось в течение длительного времени. Выделяют три основных этапа развития науки о качестве. Хронологически они разделены следующим образом: первый этап - с древних времён до середины ХIХ века; второй этап - с середины ХIХ века до начала ХХ века; третий этап - сначала ХХ века по настоящее время.
Вместе с развитием общества и материального производства на первых двух этапах происходит подготовка материальных и теоретических предпосылок для становления науки о качестве. Она обусловлена резко возросшей значимостью категорий качества продукции и работы как фактора интенсификации общественного производства.
С развитием технического прогресса менялся подход к контролю, анализу, оценке и управлению качеством. Если в 20-х годах нашего столетия проверка качества продукции проводилась на основании инспекций и испытаний, включающих сортировку, разбраковку и переделку, то в 40-е годы уже применялся пооперационный контроль качества, который позволил ещё на стадии изготовления продукции добиваться повышения качества, что, в свою очередь, привело к сокращению затрат на переделки, а следовательно, и на изготовление [18, с. 62].
После окончания второй мировой войны контроль качества промышленной продукции получил дальнейшее развитие и вошёл как составляющий элемент в создаваемую на Западе систему управления качеством. Основные принципы системного подхода были сформулированы в руководстве по управлению качеством, опубликованном в 1951 году.
Методология системного управления качеством промышленной продукции получила развитие в середине 50-х годов в странах блока НАТО, где она использовалась для снижения цен на поставки оборудования и материалов при осуществлении военных проектов. Главным отличием системного подхода к управлению качеством от широко известного контроля качества производимой продукции являлось то, что контроль качества - это лишь служба инспекций и тестирования готовых продуктов, в то время как системный подход к управлению качеством являлся методологией предотвращения ошибок на самых ранних стадиях исполнения проекта, и контроль качества производимой продукции был одной из составных частей этой методологии.
В 1959 году министром обороны США был принят самый первый национальный стандарт по системам управления качеством, за этим в 1968 году последовало принятие единого стандарта по управлению качеством стран - членов НАТО.
В 60-е годы начали разрабатываться системы обеспечения качества на основе профилактики дефектов, как внутренних, так и внешних.
В 70 - 80-е годы возникают вопросы, связанные с экономическим аспектом качества. В этот период начали разрабатываться и внедряться методы и средства управления качеством, позволяющие снизить затраты на изготовление качественной продукции. Методы и средства управления качеством были изложены в международных стандартах ИСО серии 9000. методы и порядок надзора - в ИСО 10000. Таким образом, в 70 - 80-х годах происходит переход от обеспечения качества к управлению качеством.
В 80-е годы на первый план выходит разработка вопросов, связанных с экономическими аспектами управления качеством. В этот период было положено начало разработки и внедрения методов и средств системного подхода к управлению качеством, позволяющих снизить затраты на изготовление продукции.
В 90-е годы в менеджмент качества включается не только руководство деятельностью по управлению качеством, но и многоплановое управление процессами, ресурсами, персоналом на всех уровнях управления и во всех сферах деятельности. Эти понятия связаны с понятием «всеобщий менеджмент качества» [1, с. 62].
Всеобщий менеджмент качества - это концепция, предусматривающее всестороннее, целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности: от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней, рациональном использовании материальных и людских ресурсов, а также технических возможностей.
Можно определить три основных составляющих такой концепции:
участие каждого работника организации во внедрении качества и его влияние на мнение потребителя о качестве и общественную оценку;
удовлетворение нужд не только внешних потребителей, но и внутренних;
важная роль общественной оценке организации в успехе бизнеса.
Концепция всеобщего менеджмента качества базируется на восьми основополагающих принципах:
руководство - это не только административная деятельность;
процессный подход - чтобы достигнуть эффективных результатов, необходимо управлять ресурсами и деятельностью как взаимосвязанными процессами;
системный подход к менеджменту - идентификация системы взаимосвязанных процессов, её понимание и управление ею для достижения поставленных целей;
постоянное улучшение качества продукции - цель организации;
реальный путь к принятию решений - эффективные решения базируются на логическом и интуитивном анализе данных и фактической информации;
взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Как показывает опыт развитых стран, внедрение системы менеджмента качества позволяет значительно (более чем в 2 раза) снизить затраты на качество и увеличить прибыль. Всеобщий менеджмент качества - это не теоретическая дисциплина, а технология руководства процессом повышения качества. Во всех случаях целью всеобщего менеджмента качества является достижение более высокого качества продукции, работ и услуг.
Рисунок 2 - Схема процесса управления качеством продукции
В настоящее время в мировой практике уже сформировалась и реализуется следующая схема процесса управления качеством продукции (рисунок 2) [17, с. 70].
Мировое сообщество выработало универсальные методы и средства, позволяющие в различных условиях добиваться успешного решения поставленных задач. Поэтому на сегодняшний день для освоения прогрессивного мирового опыта по управлению качеством необходимо реализовать комплекс обеспечивающих мероприятий, включающий разработку и реализацию системы мер и преимуществ, стимулирующих работу. На это должна быть нацелена создаваемая в стране организационная структура, проводящая оценку и признание систем качества, а также обучение специалистов, способных выполнять все виды работ в области обеспечения, контроля и улучшения качества.
К числу важнейших условий объективности оценки качества и эффективности системы управления качеством продукции относится достоверность испытаний. Любой вид испытаний предопределяет наличие необходимой нормативной базы, регулирующей параметры изделия, устанавливающей планы контроля и программы проведения испытаний, а также обеспечение производства современным испытательным оборудованием.
Необходимость и достоверность оценки технического уровня и качественных показателей усиливается по мере все большего вовлечения стран в международное разделение труда. Высокая стоимость контрольных проверок и испытаний делает необходимым, взаимное признание результатов испытаний. Высший уровень такого признания - сертификация, гарантирующая, что продукт отвечает определенным требованиям и имеет заданное качество [14, С. 158].
1.3 Стандартизация и сертификация в системе управления качеством
В настоящее время смещение центра тяжести в борьбе за качество с общегосударственного уровня на уровень непосредственных производителей делает особенно необходимым укрепление системы стандартизации как фактора обеспечения качеством.
Стандартизация - незаменимое средство обеспечения совместимости, взаимозаменяемости, унификации, типизации, надежности техники и информационных сетей, норм безопасности и экологических требований, единства характеристик и свойств качества продукции, работ, процессов и услуг. Развитие стандартизации неразрывно связано с процессом управления качеством производства.
Влияние стандартизации на повышение качества продукции реализуется в основном через: комплексную разработку стандартов на сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующее оборудование, оснастку и готовую продукцию; установление в стандартах технологических требований и показателей качества, а также единых методов испытаний и средств контроля.
Стандарт - нормативный документ, разработанный на основе соглашения большинства заинтересованных сторон и принятый признанным органом или утвержденный предприятием, в котором устанавливаются для всеобщего и многократного использования правила, общие принципы, характеристики, требования и методы, касающиеся определенных объектов стандартизации, и который направлен на достижение оптимальной степени упорядоченности в определенной области. С помощью стандартов обеспечиваются единство и правильность изобретений, взаимозаменяемость деталей и узлов, облегчаются выбор оптимального размерного ряда и отбор наилучших образцов, организация специализированного производства, уменьшаются затраты и сокращаются сроки освоения изделий.
Объект стандартизации - продукция, услуги и процессы, имеющие перспективу многократного воспроизведения и (или) использования.
Создание в России системы стандартов, соответствующих требованиям рыночной экономики, позволяет:
значительно расширить круг заказчиков и потенциальных пользователей стандартов, существенно повысить заинтересованность и изменить мотивации их разработки (упор на снижение издержек производства);
превратить стандарты в практический инструмент борьбы за рынок и потребителей;
стимулировать в интересах потребителей использование стандартов для конкуренции между производителями за более высокие потребительские свойства товаров, учитывая, что требования к этим свойствам перестают быть обязательными;
превратить стандарты в продукт демократического согласования заинтересованных участников, что позволяет избегать диктата и обеспечивать заинтересованность в применение и соблюдение требований стандартов;
сделать стандарты необходимым условием достижения конкурентоспособности и успешной работы на рынке, так как товары будут сертифицироваться на их соответствие обязательным требованиям стандартов [20, С. 314].
Возрастание роли стандартизации для предприятий диктуется двумя основными причинами. Первая из них - с увеличением хозяйственной самостоятельности предприятий создаются объективные предпосылки к рассогласованию деятельности смежных по видам производимой продукции предприятий в отношении параметров создаваемой продукции, методов контроля ее качества и других направлений. Все это обнаруживается при производстве и потреблении продукции, отражается на спросе и соответственно на сбыте продукции и, в конечном счете, на экономическом положении разработчиков и производителей.
Вторая - рациональное использование стандартизации при разработке и производстве продукции позволяет существенно снизить затраты и повысить доходы предприятия. В условиях административно-командной системы у предприятий фактически не было заинтересованности в широком использовании стандартизации, поскольку полученная от ее применения экономия мало, что давала им. Поэтому работы по стандартизации на предприятиях велись по принципу «делать то, что можно сделать без особых трудностей», а не то, что нужно для коренного повышения эффективности производства и потребления продукции. Недоиспользование возможностей стандартизации явилось и одной из главных причин определенной ее дискредитации на предприятиях.
В 1987г. появилась Система международных стандартов качества ИСО-9000 (ISO International Organization for Standartization - Международная организация по сертификации - ИСО), которые признаны в большинстве стран (в России они утверждены в 1996г. как ГОСТ РИСО 9000-96 «Управление качеством продукции»).
Концептуальной основой ИСО-9000 является организация процессов формирования, создания, обеспечения и улучшения качества продукции под руководством специального ответственного за него лица.
Основная задача ИСО - содействовать разработке повсеместно признаваемых стандартов, правил и других аналогичных документов в целях облегчения международного обмена товарами и услугами.
Отечественный опыт комплексного управления качеством является хорошим фундаментом освоения стандартов ИСО 9000, которые представляют более высокий уровень развития науки управления качеством. Основными отличиями систем качества (по ИСО 9000) являются следующие:
ориентация на удовлетворение требований потребителя;
возложение ответственности за качество продукции на конкретных исполнителей;
проверка потребителем производства поставщика;
выбор поставщика комплектующих изделий и материалов;
сквозной контроль качества продукции, начиная от материалов и кончая утилизацией продукции;
организация учета и анализа затрат на качество;
прослеживаемость материалов и комплектующих изделий по всему циклу производства;
решение вопросов утилизации продукции после эксплуатации [3, с. 78].
Сертификация в переводе с латыни означает «сделано верно». Для того, чтобы убедится в том, что продукт «сделан верно», надо знать, каким требованиям он должен соответствовать и каким образом возможно получить достоверные доказательства этого соответствия. Сертификация - это совокупность действий и процедур с целью подтверждения того, что продукт соответствует определенным стандартом или техническим условиям.
Сертификация позволяет реализовать единый подход к оценке качества различных объектов, делает возможной гарантию стабильного изготовления продукции необходимого уровня качества, поскольку охватывает организацию производства и собственно качество продукции [28, С. 156]. Сертифицированная система качества предприятия позволяет ему расширять круг надежных партнеров и повышать конкурентоспособность своей продукции. Сертификация положительно сказывается на репутации предприятия. В конечном итоге развития национальная сертификация служит интересам потребителя, защищая его от низкокачественной, а то и просто вредной для его здоровья продукции.
Вместе с тем, несмотря на наличие многочисленных кадров специалистов по стандартизации в стране, масштабы сертификации у нас пока невелики. Объясняется это двумя главными причинами:
дефицитностью рынка, исключающей конкуренцию между изготовителями;
стремлением предприятий любой ценой получить валюту, вследствие чего они стремятся расширить свой экспорт за счет низкокачественных товаров, удовлетворяясь ценами на нее, которые значительно ниже мировых, что также лишает стимулов к сертификации.
Сертификация бывает обязательной и добровольной. Обязательная сертификация в России, как и в зарубежных странах, распространяется, прежде всего, на потребительские товары и подтверждает их безопасность и экологичность.
Сертифицированная система качества характеризует способность предприятия стабильно выпускать продукцию надлежащего качества и вполне может рассматриваться как один из весомых факторов конкурентоспособности предприятия, как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Для отечественных предприятий, планирующих в будущем экспортировать свою продукцию, сертификация сис
Способы повышения эффективности управления системой менеджмента качества ООО "ТрансГазСистемы" дипломная работа. Менеджмент и трудовые отношения.
Античные Олимпийские Игры Реферат
Реферат: Спортивная гимнастика: чемпионат мира в Венгрии 2002 года. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Коммуникативные навыки
Технология планирования стратегий
Реферат: Шизоидная личность и любовь. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная работа по теме Автоматичні апарати. Будова, монтаж і обслуговування. Управління електроприводом з їх допомогою
Билеты: Предприятие основное звено рыночной экономики. Виды, организационно-правовые формы, классифик
Дипломная работа по теме Учет финансовых результатов отчетного периода и использования прибыли
Неопределенность В Модели Потребительского Выбора Курсовая Микроэкономика
Реферат: Дисплазия тазобедренных суставов новорожденных
Контрольная Работа На Тему Внутрішній Аудит Підприємства
Ответы Алгебра Самостоятельные И Контрольные Работы
Юридическая Ответственность За Экологические Правонарушения Реферат 2022
Доклад по теме Алябьев
Оценка Финансовых Результатов Деятельности Предприятия Курсовая
Контрольная работа: Социальная структура общества понятие и сущность
Контрольная работа по теме Работа сварочного поста
Написать Сочинение На Тему Мой Любимый Край
Доклад: Основные методы научного познания
Реферат: Теория социальной пассионарности Л. Н. Гумилева
Фізична реабілітація хворих з переломом хребта - Медицина дипломная работа
Прибор для измерения линейных перемещений - Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника курсовая работа
Социальная политика советского государства в годы восстановления народного хозяйства 1945-1955 гг - История и исторические личности курсовая работа