Способ сварки стыкового соединения
Способ сварки стыкового соединенияСкачать файл - Способ сварки стыкового соединения
Выполнение стыковых соединений по сечению. Сварку стыковых соединений выполняют с одной или двух сторон. Для борьбы с прожогами применяют остающиеся или съемные подкладки. Остающиеся подкладки изготовляют из стальных полос толщиной мм при ширине мм. Съемные подкладки изготовляют из материала, который во время сварки не плавится, т. Съемные подкладки в процессе сварки иногда охлаждают проточной водой. Сварка на подкладках имеет следующие преимущества: При сварке стыковых соединений с разделкой кромок в зависимости от толщины свариваемых листов от 3 до 26 мм , положения шва в пространстве, диаметра электрода сварку выполняют в два и более слоев. Выполнение шва начинают с наложения первого слоя, состоящего из одного валика. Дугу возбуждают на скосе кромки, а затем, переместив дугу на середину соединения, проваривают края скоса кромок корень шва. На скосах кромок движение электрода замедляют, чтобы улучшить их провар, а при переходе конца электрода с одной кромки на другую скорость его движения увеличивают для того, чтобы избежать прожога притуплённых кромок. При сварке первого слоя применяют электроды диаметром 2, 3 или 4 мм. Электроды большего диаметра не обеспечивают надежный провар корня шва. Перед наложением следующего слоя поверхность предыдущего зачищают от шлака и брызг. Образование шва заканчивают наплавкой валика высотой мм над поверхностью основного металла. После заполнения всего сечения шва со стороны разделки кромок с приданием ему требуемого усиления изделие поворачивают, а затем пневматическим зубилом или воздушно-дуговой строжкой вырубают или выплавляют в корне шва канавку шириной мм и глубиной мм, которую заваривают за один проход швом, придавая ему небольшую выпуклость. Конкретно стыковые соединения по сечению могут выполняться за один или несколько слоев и за несколько проходов и слоев - многопроходная многослойная сварка рис. При выполнении многослойных и многослойных многопроходных швов корневой слой выполняется так, как это показано на рис. В этом случае сварочную дугу вначале зажигают либо на особой пластине, либо на одной из свариваемых кромок. Затем быстро электродом проходят через зазор между кромками, замедляя движение электрода на свариваемых кромках. При этом внимательно следят за равномерным плавлением кромок. Схема заполнения швов по сечению: I-VI слои шва, - очередность наложения валиков. Выполнение первого слоя при сварке стыкового соединения, имеющего разделку кромок. Выполнение стыковых швов в нижнем положении. Для исключения прожога свариваемых кромок в корне шва применяют различные подкладки и подушки. Сварку можно выполнять вертикально расположенным электродом, углом назад и углом вперед. Техника сварки стыкового соединения в нижнем положении представлена на рис. Техника сварки стыкового соединения: Выполнение стыковых швов в вертикальном положении. Вертикальные швы выполняют двумя способами: При сварке снизу вверх рис. Дуга при этом должна быть направлена на основной металл. Схема техники выполнения наплавки валиков и вертикальных швов на подъем: При сварке сверху вниз рис. Метод сварки сверху вниз рекомендуется применять в основном лишь для соединения тонкого металла и выполнения первых слоев при наличии разделки кромок. Схема техники сварки наплавки на спуск: Вертикальные швы выполнять значительно труднее, чем нижние, так как в первом случае расплавленный металл под действием силы тяжести стремится вытечь из сварочной ванны. При выполнении вертикальных швов, как и при выполнении швов в нижнем положении, получают узкие и широкие валики. Движение электрода при наплавке узких валиков в вертикальном положении приводится на рис. Движение электрода ври наплавке узких валиков при наклонном положении: Схема движения электрода при выполнении широких валиков при сварке стыковых соединений в вертикальном положении. При сварке стыковых горизонтальных соединений подготовка необходима только для верхней кромки. Дугу возбуждают вначале на нижней горизонтальной кромке, а затем перемещают на скошенную кромку. Горизонтальные швы выполняют вертикально расположенным электродом, углом назад и углом вперед. Движение электрода можно осуществлять на себя и от себя. Последовательность наложения слоев приведена на рис. Последовательность наложения слоев при выполнении горизонтального шва - очередность выполнения валиков. Выполнение стыковых швов в потолочном положении. При выполнении таких швов необходимо накладывать узкие и широкие валики. Узкие и широкие в основном это предпоследние валики укладываются в разделку кромок. Декоративные валики, укладываемые на поверхности металла, служат для усиления шва. Узкие валики выполняются по схемам, приведенным на рис. Затем из точки 1 переводят его к изделию и зажигают, дугу в точке 2. После образования маленькой порции расплавленного металла электрод на расстоянии мм от потолочной плоскости отводят в точку 3. Затем его возвращают в точку 4 и т. При возвращении электрода в точки 2, 4, 6, 8, 10, 12 и т. Схема наложения узких валиков в потолочном положении: I - лесенкой, II - полумесяцем, III - обратнопоступательно, l - диаметр закристаллизовавшейся капли металла. Обратнопоступательный способ наплавки узких валиков в потолочном положении состоит в том, что концом электрода электросварщик беспрерывно возвращается назад на кристаллизующуюся часть металла, но постоянно удлиняет валик по протяженности. При наплавке широких валиков в различных вариациях используют или сочетают вместе все три приведенных выше варианта при наплавке узких валиков. Потолочные швы являются наиболее трудными для выполнения, так как расплавленный металл всегда стремится вытечь из сварочной ванны вниз. Незастывший металл удерживается в сварочной ванне силами поверхностного натяжения и давлением дуги. Объем сварочной ванны должен быть минимальным, поэтому сварка возможна только при короткой дуге. Потолочную сварку выполняют сварщики-потолочники, прошедшие специальную подготовку. Последнее изменение этой страницы: Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии. Порядок и техника сварки стыковых соединений в различных положениях сварного шва Предыдущая 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Следующая. Предыдущая 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Следующая.
Порядок и техника сварки стыковых соединений в различных положениях сварного шва
Катет шва при сварке: определение и методы расчета
Стыковая сварка – эффективный способ соединения торцов металлических деталей
Простое дрожжевое тесто для пирожков на сковороде
Классификация толкования норм права