Состояние горных работ на Иртышском руднике - Геология, гидрология и геодезия отчет по практике

Состояние горных работ на Иртышском руднике - Геология, гидрология и геодезия отчет по практике




































Главная

Геология, гидрология и геодезия
Состояние горных работ на Иртышском руднике

Ознакомление с участком Иртышского рудника. Изучение геологического строения участка горными выработками. Выяснение вещественного состава и технологических свойств руд. Подсчет запасов и обоснование вариантов рентабельной отработки месторождения.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Целью написания отчета по учебно-производственной практике является:
1. Ознакомление с участком Иртышского рудника (Глубоковский рудном районе), где поиски и оценкий полиметаллическое месторождение проходят, с подсчетом запасов меди и сопутствующих компонентов по категории С2 и определением прогнозных ресурсов меди, месторождения, осуществляет ТОО "Казахмыс".
2. Изучение геологического строения участка горными выработками, выяснение основных закономерностей локализации и условий залегания орудения, выделение рудных тел, выявление их параметров, морфологии и внутреннего строения, определение масштабов оруденения.
3. Изучение вещественного состава и технологических свойств руд.
4. Повариантный подсчет запасов и обоснование вариантов рентабельной отработки месторождения.
Иртышский рудник является действующим предприятием корпорации "Казахмыс" и ведет эксплуатацию одноименного месторождения. На месторождении разведано большое количество рудных тел, которые имеют много общего в структурном отношении с залежами других месторождений. Эта особенность заключается в линейной вытянутости. Из крупных рудных тел наиболее значительны следующие:
Наиболее сложной в морфологическом отношении является Основная залежь.
В рудах имеется до12 компонентов: медь, свинец, цинк - основные, другие 9 элементов (золото, серебро, кадмий, селен, индий, сурьма, висмут, сера) числятся на балансе запасов рудника.
Вопрос совершенствования технологии отработки связан с сокращением потерь и разубоживанием руды, подержанием открытого очистного пространства и погашением пустот. Реконструкция рудника не предусмотрена. При проектировании учтено фактическое состояние горных работ. иртышский рудник геологический месторождение
1. Геолого-маркшейдерская документация.
2. Нормы технологического проектирования горнорудных предприятий цветной металлургии с подземным способом разработки
3. Правила технической эксплуатации
4. Методическое пособие по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудников и шахт, 15.09.90., №3-11.
5. Инструкция по применению сталеполимерной штанговой крепи на Иртышском и Белоусовском рудниках, ВНИИцветмет, 2013г.
6. Инструкция по выбору типа и расчету крепи выработок в условиях Иртышского рудника, 1989г.
7. Корректировка технического проекта ИГД им. Д.А. Кунаева "Вскрытие и отработка нижних горизонтов (9-13) Иртышского месторождения", 2001 г.
1. Состояние горных работ на Иртышском руднике
1.1 Общие сведения, краткая геологическая характеристика месторождения и горно-технические условия разработки
Иртышское месторождение полиметаллических руд расположено в Глубоковском районе Восточно-Казахстанской области в поселке Алтайский, в центральной части Березовского-Белоусовского рудного района и залегает крыле сжатия Иртышско-Гребенюшенской синклинали. Крупные рудные залежи Иртышского месторождения имеют много общего в структурном отношении с залежами других месторождений района, эта общность заключается в линейной вытянутости. Большим преобладанием длины над шириной и мощностью, резкой изменчивостью мощностей рудных тел.
Поселок и рудник связан с Усть-Каменогорском и районным центром п. Глубокое шоссейными асфальтированными дорогами.
Основные промышленные здания и сооружения рудника расположены на промплощадке шх. Вспомогательная, часть сооружений расположена на промплощадке шх. Скиповая, являющейся основной рудовыдачной шахтой. Кроме основных имеются вспомогательные шахты: РЭШ, Иртышская.
На месторождении разведано большое количество мелких рудных тел.
Из крупных рудных тел наиболее значительны следующие:
Эти месторождения (залежи) имеют мощность от нескольких сантиметров до 10-15 метров, и залегают под углом от 15-45 градусов до 60-80 градусов, глубиной от 30 до 500 метров.
Вмещающие породы представлены пиритизированными серицито-кварцевыми сланцами, мощность вмещающей зоны колеблется от 50 до 200 м. В висячем боку залежей развиты порфириты, порфироиды, переслаивающиеся серицито-кварцевыми и углисто-серицито-кварцевыми сланцами. Вмещающие породы интенсивно рассланцованы, разбиты мелкими трещинами и разломами разных амплитуд.
Внутреннее строение залежей характеризуется частой перемеживаемостю сплошных и вкрапленных типов руд, количественное соотношение их крайне непостоянно.
Руды Иртышского месторождения по своему составу представляют сложную систему сульфидов цветных металлов и минералов. Они отличаются тонкозернистостью минералов. Анализами проб установлено присутствие в рудах около 12 компонентов, из них такие как: медь, свинец и цинк являются основными, другие 9 элементов (золото, серебро, кадмий, селен, индий, сурьма, висмут, сера), содержание которых в руде представляет интерес для попутной добычи и числятся на балансе запасов рудника.
Крепость руды и пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова колеблется от 7-18 до 11-15, объемный вес руд 3,3 т/м 3 и пород 2.7 т/м 3 .
Перечень разрабатываемых рудных тел, их склонность самовозгоранию, категория по газу приведены в таблице 1.1.
Исследований по пожароопасности руд и вмещающих пород месторождения не производились.
При содержании серы около 16% и незначительных мощностях рудных тел самовозгорание руд исключено.
(Проект "Казгипроцветмет" "Вскрытие и отработка нижних горизонтов ЮВ залежи Иртышского рудника", март 1986 г. Т-1, кн. 3, стр. 12).
1.2 Вскрытие основной и юго-восточной залежи, характеристика вскрывающих выработок
Месторождение вскрыто стволами шахт "Вспомогательная", "Скиповая", "РЭШ", "Иртышская", вентиляционным шурфом №2.
Шахта "Вспомогательная" пройдена до 15 горизонта диаметром 4,5 м в свету, оснащена одноклетьевым многоканатным подъемом, служит дл спуска-подъема людей, грузов, приёма свежего воздуха. Копер железобетонный, башенного типа, прямоугольного сечения, высотой 30,0 м.
Шахта "Скиповая" пройдена до 15 горизонта диаметром 4,0 м в свету. Копёр железобетонный, башенного типа, прямоугольного сечения, высотой 53,0 м оснащена односкиповым многоканатным подъемом.
Шахта "Иртышская" пройдена до 14 горизонта диаметром в свету 6,0 м, оснащена одноклетьевым многоканатным подъёмом, служит для спуска-подъема людей, грузов, приёма свежего воздуха. Копёр железобетонный, башенного типа, прямоугольного сечения, высотой 44,0 м.
Шахта "РЭШ" пройдена до 13 горизонта. Высота копра 31,8 м. До 3-го горизонта ствол прямоугольного сечения, закреплен деревянной крепью. Ниже 3-го горизонта углубка ствола произведена круглым сечением диаметром 4,5 м в свету, крепление бетонное. Шахта "РЭШ" используется как вентиляционный канал.
Протяженность горных выработок, сечение, число горизонтов, вид крепления приведены в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Характеристика вскрывающих выработок
Рабочие горизонты: 10, 11, 12, 13, 15
Полевые выработки 9, 10,11,12 и 15 гор.
торкретбетон, металл, арочная крепь, из СВП-22 и СВП-27, штанговая крепь (ЖБШ, полимерные штанги)
шх. "Вспомогательная" - "Скиповая" - 160 м;
шх. "Вспомогательная" - "Иртышская" - 3240 м.
При отработке запасов Иртышского месторождения, приняты системы разработки с последующим погашением выработанных пустот самообрушением вмещающих пород. При отсутствии самообрушения погашение пустот ведется путем подрыва агитационных скважин, обуренных по породам висячего или лежачего бока.
Отработка месторождения ведется следующими системами разработки:
2) столбовая система разработки с однослойной выемкой и креплением;
3) система разработки горизонтальные слои с закладкой пустот с подрывом вмещающих пород;
система разработки с камерной выемкой руды из буровых штреков с погашением пустот обрушением вмещающих пород;
столбовая система разработки с обрушением налегающих пород;
система разработки подэтажное обрушение с торцевым выпуском руды.
Бурение шпуров по забою и под коммуникации осуществляется перфораторами ПП-63В, ПТ-48. Данный процесс начинается с уборки горной массы и приведения забоя в безопасное состояние. Звеньевой совместно с горным мастером или по его указанию с другими забойщиками определяют направлёние забоя, указывают домеры по бортам кровли и почвы, уточняют место вруба и оконтуривающих шпуров, делают разметку шпуров. Определив направление, проходчики приступают к бурению забоя. Бурение забоя производится двумя перфораторами согласно распределенных между проходчиками участков забоя.
Обурив забой, один из проходчиков бурит подбурки под коммуникации.
Далее проходчики убирают буровое оборудование и коммуникации из забоя в безопасное место, исключающее повреждения при взрывных работах. Горный мастер, проверив правильность обуренных шпуров, по забою, согласно паспорта БВР, выдаёт путевки на получение ВМ забойщику-взрывнику. После окончания заряжания и монтажа взрывной цепи, производится взрывание согласно графика взрывных работ на руднике. Взрывник должен вести счет взорвавшихся зарядов. По выходу из шахты делает запись в журнале "Регистрации отказов при взрывных работах" о проведении взрывных работ.
Вентиляция осуществляется нагнетательным способом. в междусменный перерыв. Схема и расчет приведены в паспорте проветривания.
2. Горнопроходческие и очистные работы
Проведение горно-подготовительных и нарезных выработок осуществляется буровзрывным способом. При этом показатели БВР следующие:
расход ВВ на один шпур - 1,4-1,9 кг, в зависимости от глубины шпура;
удельный расход ВВ на 1 м 3 горной массы при проходке выработок составляет до 2,6 кг (ВНТП 37-86, табл. 43).
В качестве ВВ применяется гранулит АС-8, боевик патрон аммонита №6 ЖВ. Заряжание шпуров с помощью зарядной машины "Курама". Способ взрывания неэлектрической системой инициирования СИНВШ - короткозамедляющие детонаторы EXEL-LP. Инициирование детонаторов от ДШ, соединённого с трубками детонаторов скрепками "Кобра". Инициирование взрывной сети с помощью электродетонатора ЭФКЗ. Источниками тока служит взрывная машинка типа ПИВ-100. Взрывной провод прокладывается до места укрытия взрывника на откаточной выработке на свежей струе воздуха.
Сечение выработок и их протяжённость приведены в таблице 1.2.
Очередность горнопроходческих работ определена календарным графиком.
Очистные работы в блоке начинают после выполнения объемов горно-подготовительных работ, предусмотренных проектом и после полной отработки предыдущего блока предусмотренного по проекту.
длина камеры по простиранию - 34 м;
ширина камеры - мощность рудного тела.
Камерные запасы блока отрабатываются системой разработки с магазинированием руды. Камеру отрабатывать до межсистемного целика на отм. -267,5 м.
Бурение шпуров осуществляется с трапов не менее 3,5 м ручными перфораторами ПП-63В. Для создания расстояния между массивом и отбитой рудой 2,5 м производится частичный, выпуск руды после каждого взрыва уступа. Отрезной восстающий первый проходится полностью, а отрезной восстающий проходится частями от одного вентиляционного окна до другого в процессе очистных работ.
Таблица 1.5 - Баланс воздуха по Иртышскому руднику
Поверхность через отработанное пространство
Отбитая горная масса из блока перепускается на откаточный квершлаг и через погрузочный полок загружается в вагоны. Груженый состав по СЗ полевому штреку XIII горизонта доставляется электровозами к стволу шахты "Скиповая". Руда скипами выдается на поверхность и автотранспортом доставляется на Березовскую обогатительную фабрику.
Схема технологических операций и транспорта руды, а также материалов представлена на листе 1 190340 КДП 01.01.001 (рисунки 1.1, 1.2, 1.3, 1,4).
Представленные на схеме технологические операции объединяются в следующие технологические процессы:
Рисунок 1.3 - Схема технологических операций Иртышского рудника
3. Охрана окружающей среды и техника безопасности
Производство всех горных работ осуществляется по данному проекту, соблюдая требования ПТЭ и ЕПБ при взрывных работах.
1. Очистную выемку в блоке начинают после проведения подготовительных и нарезных выработок, необходимых для начала очистных работ, оформления днища блока, осуществления мер по проветриванию, борьбе с пылью и противопожарных мероприятий, обеспечивающих безопасность горных работ.
2. В начале смены и в процессе работы в забоях производят проверку устойчивости кровли забоя и стенок путем осмотра и простукивания их поверхности, при проявлении опасности отслоения пород производят оборку, а при необходимости устанавливают дополнительную крепь. Оборку кровли производят из безопасного места при помощи специального инструмента. Во время осмотра, простукивания и оборки кровли забоя не должны производится другие работу.
3. Согласно заключениям ВННМИ Артемьевского месторождение отнесено к угрожаемым по горным ударам с глубины 500 м. в связи с этим, горные работы должны вестись в соответствии с "Инструкцией по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях склонных к гарным ударам".
4. При обнаружении признаков самообрушения кровли или стенок выработок работы в проходческом или очистном забоях должны быть приостановлены, люди выведены в безопасное место, а выработки, находящиеся в зоне влияния этих забоев, должны быть ограждены для предупреждения входа в них людей. Возобновление работ в этом забое производят с разрешения главного инженера рудника.
5. Запрещается во время работы ПдМ находится в забое или опасной зоне у рабочего органа, а также, загружать отбитую руду в ковш вручную.
6. Самоходное оборудование: ПДМ, буровые каретки, ЖБАК-1 должны быть обеспечены двумя порошковыми огнетушителями. ПдМ оборудуется автономной системой пожаротушения "Урал".
7. При выпуске и погрузке негабаритные куски руды дробят бутобоем БП-250 в ранее пройденных заездах, согласно "Организации работ при выпуске руды из камер", утвержденной главным инженером.
8. Ликвидацию пробок и зависаний руды в выпускных отверстиях и рудоспусках осуществлять в соответствии с требованиями инструкций по ликвидации пробок и зависаний руды.
9. Пункт разгрузки самоходного оборудования у рудоспусков оборудуется колосниковой решеткой по типовому паспорту ТРП-1571, составленному на руднике и утвержденному главным инженером.
10. для хранения ВВ используют проведенные заезды, буровые штреки, в которых устанавливают ящики, запираемые на замок.
11. Прокладка воздуховоздушной магистрали, кабели для освещения и подвеска вентиляционных трубопроводов осуществляется согласно паспортам и инструкциям ПТЭ.
12. Возле каждой электроустановки или группы электроустановок, расположенных в одной нише, устанавливается местное заземление, согласно инструкции <ЕГГБ при разработке рудных и нерудных, россыпных месторождений подземным способом".
13. Для предотвращения падения людей в вертикальные выработки последние перекрываются согласно типовым паспортам, имеющимся на руднике: ТПР-1571,ТРП-1962,ТРП-I963,ТРП-I8бI.
14. Взрывчатые материалы хранятся в ящиках у места работы под наблюдением взрывника или проинструктированного работника.
15. Допуск рабочих в блок после производства массового взрыва разрешается только после отбора проб воздуха и получения положительных результатов.
16. В случае временной (свыше суток) остановке работ в очистном пространстве должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном участке, загазованности забоя и др. возобновление работ, прерванных более трех суток или после ликвидации аварии, разрешается главным инженером.
17. Технический надзор и рабочие до начала производства работ в блоке должны быть ознакомлены с проектом, паспортами ВВР и крепления, схемой вентиляции блока и пройти инструктаж.
По прохождению II-производственной практики на предприятии: Дочернее товарищество с ограниченной ответственностью - "Горнорудное предприятие "Иртишское" (Основная деятельность которого - разведка, добыча и переработка твердых полезных ископаемых.), обрела навыки работы на должности специалиста разработки рудных месторождений.
При прохождении практики мною были получены практические навыки: определение минералов по их внешним признакам, определению текстур пород и их морфологии, определение элементов залегания, определению кровли и подошвы слоев, работы с геологическими картами, компасом и GPS навигатором.
Данная практика внесла неоценимый вклад в освоение специальности и полученные знания и навыки, будут бесспорно являться основной профессионального пути. В данном отчете подробно рассказано о структуре данного предприятия, способе и последовательности разработки полезных ископаемых.
1. Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий с подземным способом разработки. - РК, 2008.
2. Единые правила охраны недр при разработке месторождений полезных ископаемых в Республике Казахстан: Утв. постановлением Правительства РК от 21.07.1999 г. - №1019. - 35 с.
3. Ужкенов Б.С. Нормативно правовое обеспечение недропользования в Республике Казахстан // Горный журнал Казахстана. - 2004. - Спецвыпуск. - С. 2-5.
4. Ананин А.И. Состояние и перспективы подземной добычи руды в Восточном Казахстане // Горный журнал Казахстана. - 2003. - №1. - С. 15-17.
5. Слепцов М.Н. и др. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1986. - 205 с.
6. Цыгалов М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. - М.: Недра, 1985. - 272 с.
7. Гальперин В.Г. и др. Добыча руды системами разработки с закладкой выработанного пространства за рубежом / Обзор информ., вып. 7. - М.: ЦНИИцветмет экон. и инф., 1989. - 180 с.
8. Ерофеев И.Е. и др. Подземная разработка месторождений полиметаллических руд / И.Е. Ерофеев, И.И. Никифоров, И.П. Черкасов, С.М. Фабричнов. - М.: Недра, 1990. - 285 с.
9. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. - М.: Недра, 1984. - 504 с.
10. Каплунов Д.Р. и др. Состояние и пути повышения эффективности технического перевооружения подземных рудников цветной металлургии / Д.Р. Каплунов, А.П. Тихомиров, В.А. Юков // Обзорная информация, Горное дело. - М.: ЦНИИцветмет экон. и инф., 1981. - 61 с.
Местоположение месторождения и общая характеристика района. Горнотехнические и гидрогеологические условия, эксплуатационная разведка. Выбор и обоснование способа отработки. Организация производства ведения горных работ. Технико-экономические показатели. научная работа [2,7 M], добавлен 18.04.2012
Горно-геологическая характеристика месторождения. Современное состояние горных работ на руднике. Балансовые и промышленные запасы руды в месторождении. Вскрытие вертикальными клетевым и конвейерным стволами. Капитальные и эксплуатационные затраты. курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.10.2012
Описание геологического строения месторождения. Физико-химические свойства и состав свободного газа. Расчет количества ингибитора гидратообразования для процесса его добычи. Технологический режим работы скважины. Подсчет запасов газовой залежи пласта. дипломная работа [1013,9 K], добавлен 29.09.2014
Геологическая характеристика и анализ технологии отработки месторождения Таймырского рудника. Обобщение опыта отработки месторождений в аналогичных условиях. Поиск конструкций и разработки технологии отработки месторождения камерными системами. дипломная работа [3,6 M], добавлен 12.05.2010
Подсчет промышленных запасов руды. Производственная мощность и срок существования рудника. Обоснование вариантов вскрытия. Календарный план строительства рудника. Технико-экономическая оценка вариантов, их сравнение по критерию срока окупаемости. курсовая работа [100,3 K], добавлен 23.06.2011
Характеристика геологического строения месторождения: магматические породы, метаморфизм, структурно-тектонические особенности. Вскрытие и подготовка месторождения. Внутришахтный транспорт и подъемные установки. Проектирование массового взрыва в руднике. дипломная работа [129,2 K], добавлен 26.11.2010
Обоснование вскрытия и отработки запасов калийных солей Третьего калийного горизонта. Общая характеристика месторождения и шахты. Определение годовой производительности рудника. Расчёт крепи выработок главного направления. План ликвидации аварий. дипломная работа [713,8 K], добавлен 15.09.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Состояние горных работ на Иртышском руднике отчет по практике. Геология, гидрология и геодезия.
Доклад по теме Выдающийся русский просветитель А.С. Суворин
История Анестезиологии Реферат 2022
Метод Рекомендации Итоговое Сочинение 2022
Клиническая Фармакология Витаминов Реферат
Расчет освещения рабочего места оператора ЭВМ
Реферат На Тему Первые Блюда
Защита Диссертации После Окончания Аспирантуры
Дипломная работа по теме Организация сети широкополосного доступа Комсомольского микрорайона г. Краснодара
Курсовая Работа По Педагогике Музыка
Реферат: Особенности совместных инвестиций в инновационные проекты
Доклад: Философия Мартина Лютера
Курсовая работа по теме Виды законов в РФ
Реферат по теме Материальная и духовная культура восточных славян в VI-VIII веках
Мен Президент Болсам Эссе
Курсовая работа по теме Направления развития коммерческой политики предприятия
Реферат: Радиоактивные и радиационные методы неразрушающего контроля
Использовать В Сочинении
Курсовая работа: Сравнительный анализ методов экономической оценки инвестиций
Реферат: Франция XI - XV веков. Скачать бесплатно и без регистрации
Денежное обращение
Санитарно-просветительная работа - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат
Организация бухгалтерского учета внутренних расчетов ООО "ЭПК-Аудит" - Бухгалтерский учет и аудит дипломная работа
Учет затрат труда и его оплаты на примере Администрации Чернушинского городского поселения - Бухгалтерский учет и аудит дипломная работа


Report Page