Смеси для закладки выработанного пространства рудников

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

===============

Наши контакты:

Telegram:

>>>Купить через телеграмм (ЖМИ СЮДА)<<<

===============

____________________

ВНИМАНИЕ!!! Важно!!!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки!

Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!

____________________

Смеси для закладки выработанного пространства рудников

Versatz, Bergversatz, Versatzung; ф. Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением , снижения потерь полезных ископаемых в недрах , выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка выработанного пространства может быть полной или частичной в виде охранных полос при поддержании выработок. По способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую, твердеющую, самотёчную, механическую. Гидравлическую закладку впервые начали применять в е годы 19 века в США и с в Германии. Первые опыты по использованию сжатого воздуха для доставки закладочных материалов по трубопроводам проведены в в Германии. В промышленном масштабе пневматическая закладка впервые применена в Германии в на руднике 'Дойчланд'. Твердеющая закладка впервые использована в на золоторудной шахте 'Бракпан' Южная Африка. В CCCP первые опытные работы по применению пневматической и гидравлической закладки проводились в Кузбассе с Промышленное освоение гидравлической закладки начато в на шахте 'Коксовая-1'. Предусмотрено дальнейшее увеличение объёмов добычи угля с закладкой в основном гидравлической и пневматической. Гидравлическая закладка основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. В сравнении с другими способами закладки выработанного пространства она получила наибольшее распространение в угольной промышленности при любой мощности и углах падения пластов , отрабатываемых наклонными, поперечно-наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и другими системами, а также в горнорудной промышленности при разработке месторождений горизонтальными слоями, камерами и др. Гидравлическая закладка выработанного пространства включает технологические процессы подготовки выработанного пространства, аккумулирования закладочного материала, приготовления гидросмеси , гидротранспортирования закладочного материала и заполнения им выработанного пространства, управления отработанной водой улавливание воды, дренированной из массива, отвод её по трубопроводу в водосборники , осветление в подземных условиях и откачка на поверхность для повторного использования в технологическом цикле закладки выработанного пространства; при необходимости — также предварительное обезвоживание закладочного материала перед подачей в выработанное пространство. Доставка к аккумулирующим бункерам подготовленного на дробильно-сортировочной установке закладочного материала осуществляется железнодорожным, автомобильным или конвейерным транспортом , выпуск закладочного материала из бункеров — самотёчным, механическим или гидравлическим способами. Гидротранспорт закладочных материалов к выработанному пространству производят по системе нисходящих и горизонтальных трубопроводов за счёт напора, возникающего вследствие разности геодезических отметок начального и конечного пунктов транспортирования. Наиболее целесообразен режим работы гидрозакладочной установки с полным заполнением начального нисходящего участка трубопровода до уровня смесительного устройства. При этом исключаются подсос воздуха в систему и пульсация в ней гидросмеси, а также обеспечиваются оптимальные параметры гидротранспорта и производительность. Эффективное отношение радиуса действия установки к высоте напорного столба при использовании мелкозернистых закладочных материалов — не более , крупнокусковых — при объёмном отношении твёрдого в плотном теле к жидкому для этих материалов соответственно к Перед заполнением выработанного пространства закладочным материалом производится его ограждение специальными отшивками, возведение фильтрующих перемычек и дренирующих устройств. Перемычки и отшивки сооружают из дерева, металлической сетки и фильтрующих тканей. Они могут быть постоянными или передвижными, монтируемыми на секциях механизированной крепи. Заполнение выработанного пространства производится непосредственно из торца закладочного трубопровода либо с помощью распределительного трубопровода. Непрерывное возведение закладочного массива с помощью распределительного трубопровода осуществляется при фронтальном выпуске гидросмеси через поочерёдно открывающиеся боковые выпуски. При использовании крупнозернистых и кусковых закладочных материалов отработанная вода отводится с помощью дренажных труб и фильтруется через толщу закладочного массива. При мелкозернистых материалах на поверхности массива образуются отстойные прудки и вода удаляется через сливные устройства колодцы, трубы, лотки, перемычки. К основным недостаткам относятся необходимость ввода в шахту значительного количества воды, что осложняет общий режим работы шахты, вынос мелких фракций из массива на откаточные выработки, необходимость осуществления специальных мероприятий по управлению отработанной водой. Трудоёмкость работ на т добычи составляет человеко-смен. Совершенствование технологии гидравлической закладки выработанного пространства в угольной промышленности осуществляется путём использования выемочных механизированных комплексов с закладкой например, в CCCP — КМГЗ, КВЗ; в Польше — 'Серша'; во Франции — 'Симон' , позволяющих совмещать очистные и закладочные работы и обеспечивать высокие нагрузки на очистной забой свыше т в сутки и производительность труда рабочего свыше 30 т в смену. Пневматическая закладка основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. Область применения та же, что и у гидравлической закладки. Различают основные технологические схемы транспорта при пневматической закладке: с доставкой породы с поверхности и с полным или частичным оставлением породы в шахте. Первая схема применяется при развитом закладочном хозяйстве с организацией добычи и подготовки закладочного материала на поверхности. Реализуется она в двух вариантах: с доставкой породы пневматическим транспортом и комбинированно. В первом варианте бесперегрузочный пневмотранспорт закладочных материалов до забоя на расстояние до м осуществляется с помощью стационарной пневмозакладочной машины камерного типа ДЗМ-2, КЗМ-1М, 'Торкрет Автомат-GA'. Во втором варианте, применяемом во Франции, ЧССР и запроектированном для шахт 'Тайбинская' в Кузбассе и 'Белореченская' в Донбассе, закладочный материал спускают с поверхности на закладочный горизонт по ребристому трубопроводу и далее его транспортируют в вагонетках или конвейерами до участковых закладочных установок с полустационарными пневмозакладочными машинами барабанного типа ПЗБ-2, ZP, KZS , обслуживающих несколько забоев в пределах м. Вторая технологическая схема характерна для глубоких шахт центрального района Донбасса, отрабатывающих тонкие угольные пласты , и основана на использовании подземных централизованных или участковых дробильно-сортировочных установок с применением стационарных пневмозакладочных машин камерного типа ДЗМ-2 или полустационарных барабанного типа ПЗБ По третьей схеме передвижная дробильно- закладочная установка типа 'Титан' располагается вблизи участка производства закладочных работ в пределах м и используется для возведения бутовых полос из породы, получаемой при проходке подготовительных выработок с подрывкой. Твердеющая закладка основана на использовании трубопроводного гидравлического и пневматического транспорта твердеющих закладочных смесей и заполнении ими выработанного пространства. Применяется преимущественно в горнорудной, а также в угольной промышленности для создания искусственных целиков при камерностолбовых системах и при отработке угольных пластов длинными столбами по простиранию, для создания искусственной кровли или почвы при слоевых системах, а также для возведения ограждающих и поддерживающих полос и перемычек. Литые твердеющие смеси используют при разработке пологих залежей, камерных системах и слоевой выемке с большим объёмом закладочных работ и при наличии дешёвых местных вяжущих. Приготовление литых твердеющих закладочных смесей ввиду сложности технологического процесса и большого количества применяемого оборудования производится чаще всего в стационарных условиях на поверхности. Эти смеси подают с поверхности самотёком либо насосами по главному и участковым трубопроводам с последующим пневмоподдувом для увеличения расстояния транспортирования, а при неглубоком залегании — через специальные закладочные скважины. При небольших объёмах закладочных работ, связанных с отработкой горизонтальных или пологих месторождений средней мощности, при выемке полезных ископаемых заходками практикуют приготовление жёстких твердеющих смесей в процессе пневмотранспортирования сухого заполнителя и вяжущего смешиванием их с водой, подаваемой на конечном участке в закладочный трубопровод. Готовые жёсткие твердеющие смеси доставляют в выработанное пространство также механическим транспортом. Основные недостатки — высокая стоимость и технологическая сложность приготовления многокомпонентных твердеющих смесей. Производительность труда при твердеющей закладке в среднем м 3 в человеко-смену. Самотёчная закладка применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, а также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработанное пространство и распределяется в нём под действием гравитационных сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетической энергии падающих кусков, а в дальнейшем — под действием веса вышележащих слоёв массива и горного давления. Подачу закладочных материалов с поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и породоспускам; по главным выработкам транспортируют в вагонетках с применением передвижных боковых опрокидывателей для последующей разгрузки или перегрузки материала на участковые ленточные скребковые конвейеры. Находят применение специальные бункер-поезда с вагонетками-питателями, разгружающимися последовательно без расцепки. На зарубежных шахтах получили распространение специальные вагонетки с боковой разгрузкой. Самотёчное заполнение выработанного пространства осуществляют по желобам решёткам или трубам, а при необходимости подбутовки потолочин применяют метательные машины. Трудоёмкость работ не свыше 50 человеко-смен на т добычи. При механической закладке закладочный материал подаётся в выработанное пространство или размещается в нём с помощью метательной машины ленточно-барабанной или дисковой или скрепера. Этот вид закладки выработанного пространства применяют при разработке угольных и рудных месторождений в основном при забутовке погашаемых горизонтальных выработок и возведении бутовых полос, а также в сочетании с самотёчной закладкой для подбутовки бортов и потолочин. Горная энциклопедия. Геология полезных ископаемых Минеральные ресурсы Страны и континенты Месторождения Промышленные отрасли Техника и технологии Горное дело Предприятия Экология и охрана труда Наука Биографии. Закладка выработанного пространства. Рубрики: Техника и технологии. Теперь энциклопедия доступна на вашем смартфоне.

Смеси для закладки выработанного пространства рудников

Способы и устройства для закладки выработанного пространства – E21F 15/00

Индивидуальные и групповые автопоилки : для животных. Схемы и конструкции Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей : дерматоглифические признаки формируются на месяце беременности, не изменяются в течение жизни Установка замедленного коксования : Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает Определение места расположения распределительного центра : Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж Как мы говорим и как мы слушаем : общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе : любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны Аура как энергетическое поле : многослойную ауру человека можно представить себе подобным Технологические решения по отработке подмерзлотных горизонтов месторождения Бадран с применением закладки……………………………… За период прохождения практики в Институте горного дела Севера имени Н. Черского мной была проведена работа по сбору и изучению научно-технической информации. В результате проведённой работы мной составлен краткий обзор перспективных разработок в области ведения подземных горных работ с применением закладки. С целью ликвидации отрицательного воздействии избыточной воды в смесях увеличивали расход вяжущего, что привело к увеличению расходов на добычу. Технологические решения по отработке подмерзлотных горизонтов месторождения Бадран направлены на повышение эффективности добычи руды. Применение самоходного оборудования позволит за счет мощности, мобильности и многофункциональности повысить производительность труда. Проведение подготовительных выработок в более прочных вмещающих породах снизит затраты на их крепление и поддержание, предотвратит возникновение аварийных ситуаций вследствие влияния очистных работ. Принятые проектом параметры очистных работ позволят отработать запасы с минимальными потерями и разубоживанием. По результатам опытно-промыщленных работ будет составлен проект отработки подмерзлотных запасов всего месторождения. Важное значение имеет и то, что закладка позволяет уменьшить использование в шахте лесных материалов, что само по себе является решением экологической и экономической проблем. Таким образом, применение закладки выработанного пространства обеспечит улучшение экологической обстановки в регионе, позволит снизить, а по некоторым видам исключить плату за негативное экологическое воздействие. В современных условиях закладку следует рассматривать как способ защиты окружающей среды от техногенного воздействия подземных работ. На Западе закладку применяют давно и довольно широко, стоит задуматься, что и в отечественных условиях возможно использовать прогрессивный опыт. Пути совершенствования системы разработки с закладкой выработанного пространства. Каплунов, М. Рыльникова, Д. Радченко, Ю. Передвижные закладочные комплексы в системах разработки рудных месторождений с закладкой выработанных пространств. Каплунов Д. Маннанов Р. Зверев А. Необутов Г. Разработка рудных месторождений с использованием за-мораживаемой закладки в условиях многолетней мерзлоты: монография. Петров А. Горный журнал. Соколов И. Так, на Бурибаевском ГОКе Башкортостан развитие горных работ привело к удалению места очистной выемки от закладочного комплекса на 2, км. Общие условия выбора системы дренажа : Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого Исключительное право сохранено за автором текста. Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Топ: Установка замедленного коксования : Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает Интересное: Как мы говорим и как мы слушаем : общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все Способы закладки выработанного пространства…………………………5 2. Транспортирование закладочных материалов……………………………9 3. Передвижные закладочные комплексы…………………………………. Технологические решения по отработке подмерзлотных горизонтов месторождения Бадран с применением закладки………………………………23 Заключение………………………………………………………………………. Навигация: Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Топ: Установка замедленного коксования : Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает

Уралмеханобр разработал технологию получения твердеющей закладочной смеси для шахты «Магнезитовая»

Купить закладку метадона Хасавюрт

Закладки спайс россыпь в Боровске

Купить меф Элиста

Купить закладку марихуаны шишки и бошки Калуга

Бошки Москва Кузьминки

Купить закладку Гашиша Ко Чанг

Закладки Гашиша Маврикий

Закладки амфетамина Ирландия

Смеси для закладки выработанного пространства рудников

Способы и устройства для закладки выработанного пространства – E21F 15/00

Уралмеханобр разработал технологию получения твердеющей закладочной смеси для шахты «Магнезитовая»

Report Page