Слайсер на русском

Скачать файл - Слайсер на русском

Мы подошли к заключительному этапу знакомства с настройками программы Cura ver. В этой презентации мы продолжим работу с меню и рассмотрим некоторые настройки программы, а также изучим несколько зависимых друг от друга параметров слайсера, которые непосредственно влияют на качество печати 3D принтера. С большей частью этих настроек мы познакомились в предыдущих презентациях, как они работают и с чем они взаимодействуют, с этим мы познакомимся в третьей и четвертой частях. Это не две открытые программы, это сделано для лучшего понимания всех настроек. Одна из самых важных настроек слайсера — это высота слоя Layer height. Она напрямую зависит от настроек в прошивке и привязана ещё к нескольким параметрам программы. При задании высоты слоя необходимо найти компромисс между будущим временем печати и качеством печати чем меньше высота слоя, тем выше будет качество детали, но печататься она будет дольше. Ставьте высоту слоя больше, если Вы печатаете габаритную деталь. На габаритной модели большая высота слоя менее заметна, времени на печать потратится меньше. Нельзя ставить высоту слоя больше, чем диаметр сопла у 3D принтера. Насколько взаимозависимы диаметр сопла и высота слоя? Почему нельзя завышать высоту слоя? Максимальные значения высоты слоя для сопла 0. Здесь указаны максимальные значения, принтер будет работать, но качество будет страдать. Как правильно рассчитывать высоту слоя? Высота слоя привязана к количеству импульсов прошивки, необходимых для перемещения принтера по оси Z на 1мм. Необходимо получить целое число при делении количества импульсов прошивки на записанную Вами в программе высоту слоя. В нашем принтере установлено значение микроимпульсов на 1мм. Например, мы поставили высоту слоя 0. Сотые и тысячные доли, позже вызывают ошибку. Бывают модели, где через ровное количество слоёв выделяется один более толстый, либо более тонкий слой. Как раз на этом-то слое Ваш принтер и компенсирует эти мелкие недочеты. Значение означает что при подъёме на 1мм контроллер выдаст на двигатели вертикальной оси микроимпульсов. Подчеркнутое значение - микроимпульсов. Работу с прошивкой и её редактированием рассмотрим позже. Находим наиболее приемлемые значения высоты слоев и подбираем нужные под наш диаметр сопла. Под микроимпульсов на 1 мм подойдут высоты: Эти высоты можно ставить для диаметра сопла 0. Как узнать диаметр сопла? Диаметр выбивается производителем на самом сопле. Если увидите цифру 4, значит диаметр 0. Выдавите через прогретый экструдер немного материала филамента и померьте точный диаметр выдавленного материала. Он будет соответствовать диаметру сопла. Качественная печать зависит от правильно настроенной температуры плавления материала температуры экструдера. Shell thickness Толщина стенки в мм. Толщина стенки в горизонтальном направлении. Используйте варианты с разным диаметром сопла, чтобы определить точное количество линий периметра и толщину стенок. Для простых моделей, не несущих больших механических нагрузок, обычно достаточно значений 2х-3х диаметров сопла. Enable Retraction Включить откат. Включает реверс подачи нити материала филамента в момент перемещения головки 3D принтера над областью не нуждающейся в заполнении. Также найти эти настройки можно выбрав меню Expert Подробно , далее выбрать команду Open Expert settings Открыть подробные настройки. Красным выделена интересующая нас на данный момент область Retraction Откат. Содержание диалогового окна и параметров отката экспертных настроек схожи. В последних версиях слайсера были созданы контекстные кнопки. Minimum travel минимальное перемещение это расстояние, необходимое для того, чтобы произошел откат. Маленькое значение этого параметра начнет включать откат по поводу и без, поэтому ставим примерно от 1. Enable combing включить обход. Обход, это огибание отверстий головкой принтера при печати. Если обход выключить off , принтер начнет перемещать головку от начальной до конечной точки напрямую, не огибая внутренних отверстий модели и всегда с откатом. Режим all всегда будет огибать внутренние отверстия модели по периметрам. Mininmal extrusion before retracting минимальное выдавливание перед откатом. Тут обычно достаточно значения 0. Z hop when retracting подъём по оси Z после отката. Когда закончится откат, эта опция немного поднимет экструдер. Параметр хорош для дельта принтеров, у нас же стоит значение 0. Во вкладке Advanced дополнительно меню Retraction откат есть ещё два параметра. Speed скорость - это скорость с которой экструдер произведет реверс материала в момент отката и Distance расстояние — расстояние на которое отъедет нить филамента при реверсе. Скорость отката должна быть высокой, но большая скорость закусит нить филамента в головке экструдера. Обычно достаточно значений от 1. Если для модели не важна высокая механическая прочность, согласитесь, расходовать лишний материал, заполняя внутренности модели, не имеет смысла. Поэтому этим режимом внутри модели принтер нарисует сетчатую структуру. Размер сетки укажут настройки. Толщина нижнего и верхнего сплошных слоев. Определяется высотой слоя и этим значением. Обычно вписывают значение произведения высоты слоя и целого числа. Лучше, если в итоге это значение будет приближаться к величине толщины стенок, либо в идеале быть равной ей. Эта настройка определит насколько плотной будет заполнение насколько часто будет прорисовываться сетчатая структура внутри детали. Большая скорость печати преждевременно разобьёт механические узлы принтера. Скорость подбирается опытным путем. Во вкладке Advanced Дополнительно можно найти еще установки скоростей меню Speed. Скорость с которой происходят свободные перемещения головки при печати. С этой скоростью головка принтера будет перемещаться от одного места печати к другому. Её можно поставить немного повыше. Скорость, с которой производится заполнение детали, если поставить 0. Для хорошего качества необходимо значение немного занизить от скорости печати примерно также, как скорость заполнения. Большая разница в скорости печати внутренней и внешней границы даёт отрицательный эффект. Так же, как и у скорости печати, внешней границы значение 0. Печать внутренней границы с высокой скоростью уменьшит время печати, но ухудшит качество. Лучше поставить среднее значение между общей скоростью печати и скоростью печати внешней границы. Minimal layer time sec минимальное время на слой. Минимальное время затрачиваемое на печать слоя. Опция дает слою остыть перед печатью следующего слоя. Если слои будут печататься слишком быстро, принтер замедлится, чтобы соответствовать этому значению. Это работает при печати на малых площадях мелкие детали, где расчетное время на слой меньше установленного значения. Printing temperature температура печати. Еще называют температура экструдера. Если поставить значение 0. Принтер при нулевых установках температуры печати слайсера, нажатии кнопки старт в Repetier Host или с дисплея принтера, сразу начнёт печатать. Если же Вы зададите температуру в слайсере, то при задании на печать сначала отработается нагрев стола, затем экструдера и только после этого пройдет команда на печать. Температуры лучше прописывать заранее в слайсере, чтобы случайно не забыть и не испортить механизмы принтера или модель. Всё зависит от используемого Вами материала. Более неприхотлив PLA пластик , но всё имеет свои достоинства и недостатки. PLA это биосовместимый, разлагаемый под действием солнечных лучей полимер на основе молочной кислоты. Практически нулевая усадка материала. Как настраивать различную температуру на разных слоях мы рассмотрим позже. Если Вы используете для прилипания модели термоскотч, то нагрев стола можно не включать. Если лак, то все зависит от температурных характеристик вашего лака. В чем разница между скотчем и лаком? Лак липкий только при нагреве, когда остывает - становится хрупким. При печати модель надежно прилипает к столу, а по окончании печати и остывании стола Вы забираете модель со стола, прикладывая минимальные усилия. С термоскотчем такое не пройдет — модель придется отрывать. Одно из условий - точно отъюстированный стол принтера, имеющий хороший тепловой контакт с нагревательным элементом. Если точно отстроить стол не выходит, старайтесь размещать модель ближе к центру стола. Очень чувствителен к температурным перепадам во время печати. Для качественной печати ABS ом в этом случае необходимо термостатировать зону печати. Если уж пришлось печатать габарит ABS-ом — создайте вокруг модели термобарьер, либо исключите сквозняки. На этом завершу 3 часть описания и продолжу описание команд и функций программы Cura ver. Скачать инструкцию по интерфейсу программы - слайсер Cura ver. Главная Закладки 0 Корзина покупок Оформление заказа. Главная Комплектующие Крепёж Товар добавлен в корзину! Вы добавили в корзину покупок! Ваша корзина 0 cart. Добавить в корзину Добавляется Услуги по 3Д печати 1 Датчики АВТОСТОП для 3Д принтеров 1 Комплектующие 14 Пластик Поступили в продажу датчики автоматической остановки 3Д принтера. Ожидается поставка датчиков автоматической остановки 3Д принтера. Готовится к выпуску долгожданная статья по настройке Cura 4-я часть. Несмотря на рост курса американского доллара, мы снижаем цены до 10 марта года! Дополнительно Производители Подарочные сертификаты Партнёрская программа Акции. Личный Кабинет Личный Кабинет История заказов Закладки Рассылка.