Схема котла кпэ 60

Скачать файл - Схема котла кпэ 60

В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Процессы термической обработки самые важные на предприятиях общественного питания. Под действием тепловой энергии в продукте возникают такие сложные физико-химические процессы, как клейстеризация крахмала, денатурация белков, гидротермическая дезагрегация биополимеров коллаген мяса, рыбы, протопектин растительных продуктов , образование новых вкусовых и ароматических веществ, изменение цвета продукта, разрушение витаминов. В результате протекания перечисленных, часто накладывающихся друг на друга процессов, в окружающею среду выделяются водорастворимые вещества и жиры; происходит потеря воды и уменьшение массы продукта мясо, птица, рыба ; поглощение воды продуктом и увеличение его массы крупы, бобовые, макаронные и мучные изделия ; разрушение некоторой части витаминов; переход в воду при варке витаминов, экстрактивных, минеральных и других веществ. Самыми распространенными процессами термической обработки являются варка и жарка. Деление способов тепловой кулинарной обработки продуктов на варку и жарку обусловлено тем, что при жарке происходят принципиально иные по сравнению с варкой физико-химические изменения пищевых веществ в поверхностном слое продукта: В результате протекания перечисленных выше процессов на поверхности продукта образуется окрашенная корочка, по внешнему виду, вкусу и аромату характерная для жареного продукта. При варке происходит влажный нагрев продуктов, так как теплопередающей средой служат вода, влажный насыщенный пар или смесь воды и пара. Температура теплопередающей среды при варке составляет … С, а конечная температура продукта к моменту кулинарной готовности — 85…98 С. В процессе варки тепловая энергия постепенно передается от поверхностных слоев к внутренним, достигая геометрического центра продукта. Разность температур постепенно уменьшается и становится равной нулю. Варка — наиболее распространенный процесс термической обработки, с помощью варки можно приготовить первые, вторые, третьи блюда. С ее помощью можно довести до кулинарной готовности любой продукт или полуфабрикат. Для того, чтобы процесс варки осуществлять на современном технологическом уровне целесообразно использовать специализированное оборудование, а именно пищеварочные котлы. Первый способ термической обработки осуществляется в наплитной посуде. Однако при варке в наплитной посуде достаточно низкий КПД, очень большие трудозатраты. В частности в наплитной посуде максимальный объем используемой посуды 20 литров, в пищеварочных котлах есть емкости объемом литров. Поэтому такой способ варки нецелесообразно использовать в предприятиях общественного питания. По организационно — техническому признаку варочные аппараты подразделяют на аппараты: У аппаратов непрерывного действия есть один большой минус, большие габариты. Поэтому в предприятиях общественного питания используют в основном аппараты периодического действия. В зависимости от агрегатного состояния греющей среды все варочные аппараты относят: В паровых камерах плохо готовить первые, вторые блюда, так как греющей средой является влажный насыщенный пар. В котлах можно готовить первые, вторые, третьи блюда. Котлы являются более универсальными, и их целесообразней использовать на предприятиях общественного питания. По давлению греющей среды в рабочей камере различают варочные аппараты, работающие: На предприятиях общественного питания лучше использовать котлы с атмосферным давлением или с избыточным давлением. Так как в процессе варки непосредственно в содержимое котла, необходимо постоянно добавлять дополнительные ингредиенты. По способу обогрева стенок рабочей камеры аппараты делят: В моделях с непосредственным прямым обогревом происходит контакт вмонтированного в днище тэна с нагреваемой средой. В этих аппаратах возникает значительная неравномерность температур на обогреваемых поверхностях, что может привести к подгоранию продуктов. При работе с такими котлами требуется постоянный контроль над варочным процессом. В силу этих причин наибольшее распространение на предприятиях питания получили котлы с косвенным обогревом, в конструкции которых предусмотрен некий объем, примыкающий к обогреваемой поверхности с внешней стороны, пароводяная рубашка. Принцип действия таких аппаратов основан на равномерном со всех сторон обогреве содержимого варочного котла горячим водяным паром. По виду энергоносителя различают: Рассмотрим плюсы и минусы каждого электроносителя в отдельности. Электрический ток к достоинствам можно отнести транспортировка по проводам, возможность достижения любых температурных значений, возможность осуществления обогрева со всех сторон. К недостаткам относится возможность поражения персонала электрическим током. Подача газа осуществляется по газопроводу. Пар может обеспечивать контактный обогрев, возможность равномерного нагрева, возможность транспортировки по трубам. Узкая область применения, высокая каразионная активность. По приведенному выше перечислению недостатков и достоинств считаю нужным рассматривать электрические котлы. Рисунок 3 — Котел пищеварочный КПЭ — Это опрокидывающийся стационарный котел рисунок 1 , состоящий из варочного сосуда с пароводяной рубашкой и крышкой, станины, узла контрольно-измерительной арматуры, трубопровода для заполнения котла водой и станции управления котлом, устанавливаемой отдельно от него. Замкнутое пространство между варочным сосудом, корпусом и съемным дном, предназначенное для воды и пара, является пароводяной рубашкой. В съемное дно вмонтированы три трубчатых электронагревателя. Пространство между наружным кожухом и корпусом пароводяной рубашки заполняется теплоизоляцией. На наружном кожухе закреплены две цапфы — левая и правая, вращающиеся в съемных подшипниках, смонтированных на чугунной станине. На правой стойке станины в одном корпусе с подшипником находится, червячная передача с маховиком, с помощью которого котел опрокидывается во время разгрузки. Через правую цапфу проходит трубка, соединяющая пароводяную рубашку с узлом контрольно — измерительной арматуры. В нижней части котла установлен кран уровня, предназначенный для контролирования уровня воды, заливаемой в пароводяную рубашку. В процессе эксплуатации котла уровень воды в пароводяной рубашке не должен быть выше уровня крана и ниже уровня трубчатых электронагревателей. Вода в варочный сосуд заливается с помощью водоразборного устройства — трубопровода который укреплен на левой стойке станины и имеет вентиль и поворотную трубу. На трубопроводе над вентилем установлен поворотный кронштейн, на который можно вешать крышку котла, полотенце. Котел КПЭ рисунок 2 рассчитан на островное размещение в горячем цехе. Аппарат относится к типу косвенного обогрева снабжен паровой рубашкой , приспособлен к варки на пару с использованием перфорированного вкладыша. Котел оснащен предохранительным вентилем, датчиком давления и двигателем опрокидывания с защитой от перегрузки, имеет функцию автоматического заполнения рубашки водой. Котел КПЭ рассчитан на островное размещение в горячем цехе. Углы закруглены, количество винтов и швов для облегчения чистки сведено к минимуму. Механизм опрокидывания, состоящий из мотор - редуктора и винтовой передачи, обеспечивающий наклон чаши для сливного содержимого, смонтирован внутри правой тумбы, а рукоятка маховик выведена на переднюю панель. Для слива содержимого чаши требуется нажать на кнопку опрокидывания. Внутри левой тумбы находится выдвижная панель с электроаппаратурой, от которой через левую полую цапфу отводятся провода к нагревательным элементам и датчику реле температуры. Рисунок 3 — Котел пищеварочный КПЭСМ — Пищеварочный электрический секционный модулированный котел рисунок 3 , предназначенный для приготовления первых, вторых и третьих блюд, а также соусов. Он может использоваться на предприятиях общественного питания как отдельно стоящий аппарат или в составе технологических линий. Котел представляет собой, заключенный в прямоугольный корпус варочный сосуд из нержавеющей стали, установленный на двух тумбах. В верхней части сосуд переходит в прямоугольный стол с желобом для слива жидкости. На столе в стойках крепится откидная крышка котла. Пространство между варочным сосудом и кожухом заполнено водой и паром, образует пароводяную рубашку. Рубашка заполняется водой через наливную воронку, установленную на правой тумбе котла. Для проверки наличия воды в пароводяной рубашке котел имеет контрольный кран. На левой тумбе котла смонтирован смеситель для холодной и горячей воды, заливаемой в варочный сосуд. Кожух варочного сосуда покрыт теплоизоляционным материалом. Корпус котла изготовлен из стальных листов, покрытых белой эмалью. Котел оснащен электроконтактным манометром, обеспечивающим заданный режим варки, и предохранительным клапаном, смонтированным на правой тумбе. Тумбы имеют бескаркасную конструкцию: Внутри тумб смонтированы чугунные кронштейны, на которые с помощью пустотелых цапф устанавливается котел. В правой тумбе размещен поворотный механизм, посредством которого котел наклоняется вперед для слива содержимого и назад, обеспечивая доступ к тэнам. В левой тумбе размещена панель с электроаппаратурой. Рисунок 4 — Котел пищеварочный КПЭ — Это опрокидывающийся стационарный котел рисунок 4 , который состоит из варочного сосуда, выполненного из нержавеющей стали, наружного корпуса из листовой конструкционной стали, облицовки и постамента. Замкнутое пространство между варочным сосудом и наружным корпусом служит пароводяной рубашкой. В пространстве между наружным корпусом и облицовкой уложена теплоизоляции. К нижней части наружного корпуса приварен корпус парогенератора, в котором на отдельном щитке смонтированы шесть трубчатых электронагревателей тэнов. Герметичность достигается за счет установки паронитовой прокладки между фланцем корпуса парогенератора и щитком. Варочный сосуд закрывается откидной, закрепленной на валу шарнира двустенной крышкой, уравновешенной противовесом. Плотное прилегание крышки обеспечивается прокладкой из термостойкой пищевой резины, уложенной в канавке крышки, и накидными винтами. Для слива промывочных вод из варочного сосуда имеется сливной кран с сеткой. По внешнему виду рисунок 5 , конструкции, электрической схеме различаются только мощностью тэнов котел КПЭ не отличается от котла КПЭ, различны лишь установочные размеры котла и станции управления. Монтаж котла КПЭ осуществляется аналогично монтажу котла КПЭ — Конструктивно котлы КЭ — , КЭ — , КЭ — выполнены аналогично и различаются лишь длиной варочного сосуда. Котлы предназначены для приготовления бульонов, овощей, гарниров с использованием функциональных емкостей, а также для приготовления первых блюд, напитков и кипячения молока на предприятиях общественного питания. Котлы КЭ имеют номинальную вместимость варочного сосуда , и дм3. Котлы электрические, с косвенным обогревом стенок, опрокидывающиеся являются наиболее совершенные, за базовый вариант целесообразно принять котел пищеварочный электрический — КПЭ Рисунок 6 — Котел пищеварочный КПЭ — Опрокидывающийся пищеварочный котёл КПЭ рисунок 6 состоит из варочного сосуда 1 и наружного корпуса 2, на съемном днище 4 которого смонтированы три тэна 5, находящиеся во время работы котла в воде. Съемное днище дает возможность быстро заменять тэны. Пароводяная рубашка 3 до определенного уровня заполняется дистиллированной или кипяченой водой в количестве 3—11 л. При недостаточном количестве воды в рубашке тэны оголяются, выходят из строя, так как они не рассчитаны на работу в воздушной среде. Поэтому включать тэны в электросеть следует лишь после того, как проверен уровень воды в пароводяной рубашке. Максимальный уровень давления в рубашке поддерживается паровым предохранительным клапаном 19 и контролируется манометром Рубашка представляет собой герметичный объем, примыкающий с внешней стороны к обогреваемой поверхности. Промежуточным теплоносителем служит влажный насыщенный пар. Поддерживая в рубашке постоянное давление, обеспечивает абсолютное изотермическое поле на стенке варочного сосуда, так как изобарный процесс для влажного насыщенного пара одновременно является и изотермическим. Если при этом рассматривать различные зоны рубашки, то в них лишь изменяется степень сухости пара при строго постоянной температуре. Температура пара регулируется путем изменения давления, с помощью электроконтактного манометра. При этом учитывается, что при наличии в рубашке воздуха температура греющего пара определяется парциальным давлением пара в паровоздушной смеси и меньше температуры кипения, соответствующей общему давлению. Чтобы исключить корректировку манометрических датчиков, осуществляют продувку рубашек. Эта операция заключается в вытеснении воздуха из рубашки паром в период пуска котла в работу. Кипяченая вода, залитая в парогенератор котла до крана уровня, нагревается тэнами до кипения и частично превращается в насыщенный пар, который, соприкасаясь со стенками варочного сосуда, конденсируется. Освобождающаяся при этом энергия расходуется на нагрев варочного сосуда и нагруженных в него продуктов, а конденсат вновь стекает в парогенератор. При выключении котла и охлаждении паровой рубашки в результате конденсации пара резко понижается давление до значений значительно меньше атмосферного. В этом случае наружная стенка рубашки испытывает внешнее давление атмосферного воздуха, работает на смятие и может деформироваться по условиям потери устойчивости. Для исключения этой деформации рубашки снабжают вакуумным клапаном. Двойной предохранительный клапан рисунок 7 состоит из парового клапана, срабатывающего на верхний предел давления и предохраняющего рубашку от взрыва, и вакуумного клапана, выравнивающего давление в рубашке с атмосферным при выключении котла и предохраняющего рубашку от смятия, оба клапана смонтированы в одном корпусе. Рисунок 7 - Принципиальная схема устройства двойного предохранительного клапана: В нижней части котла установлен кран уровня 17, предназначенный для контролирования уровня воды, заливаемой в пароводяную рубашку. При работе котла может быть осуществлено два режима регулирования нагрева, которые могут быть заданы с помощью тумблера, находящегося на станции управления:. Этот режим используется при варке супов, борщей и других блюд. Режим 2 — доведение содержимого до кипения па полной мощности, а затем доваривание за счет аккумулированного тепла при отключенном котле от электрической сети. Этот режим используется при варке каш. Электрическая схема пищеварочного котла КПЭ рисунок 8. При замыкании пакетного переключателя Q напряжение из сети поступает через переключатель режима работы S на трансформатор и загорается лампа H1, сигнализирующая о включении котла. Если уровень воды в парогенераторе достигает электрода Е4, цепь катушки реле К3 замыкается, реле срабатывает и его контакты К3. Через замкнувшийся контакт К3. При достижении в рубашке котла верхнего заданного предела давления замыкается контакт В электроконтактного манометра и включается реле К. При этом разрывается цепь питания магнитного пускателя К1, размыкаются его силовые контакты К1. Одновременно замыкается контакт К4. Контакты реле К2 поменяют свое положение. При понижении давления в пароводяной рубашке до нижнего предела замкнется контакт между указательной стрелкой электроконтактного манометра и задатчиком нижнего предела давления, включится реле К3, его контакт К3. Если уровень воды в парогенераторе понизится ниже электрода Е4, цепь питания катушек реле К3 или К4 оборвется и станет невозможным включение соответственно магнитного пускателя К1 или реле К2, красная сигнальная лампа Н2 загорится сухой ход. Оставляют открытым до полного удаления воздуха из пароводяной рубашки, так как наличие воздуха в рубашке снижает теплоотдачу от пароводяной смеси к стенкам котла и увеличивает время его разогрева;. При использовании не кипяченой воды на стенках котла и тэнах быстрее образуется накипь, которая ухудшает теплопередачу, удлиняет время варки продуктов и ускоряет выход котла из строя. Когда из крана уровня появится вода, заполнение пароводяной рубашки прекращают. После этого рычагом приподнимают над седлом предохранительный клапан, чтобы не допустить его прикипания;. В герметически закрытых котлах;. Регламентные профилактические работы, согласно инструкции по эксплуатации, выполняются механиком по утвержденному графику. Q6 — расход тепла на нагрев конструкции котла и нагрев воды в парогенераторе и пароводяной рубашке, Вт;. Потери тепла в окружающую среду наружными поверхностями при разогреве котла определяем по формуле. Потери тепла в окружающую среду наружными поверхностями при разогреве при стационарном режиме определяем по формуле. Расход тепла на нагрев конструкции котла и нагрев воды в парогенераторе и пароводяной рубашке определяем по формуле. Вместе с оценкой стоимости вы получите бесплатно БОНУС: Даю согласие на обработку персональных данных и получить бонус. Спасибо, вам отправлено письмо. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе. Котел пищеварочный электрический КЭП Ведение Процессы термической обработки самые важные на предприятиях общественного питания. Обзорная часть и сравнительный анализ аппаратов для варки Осуществлять процесс варки можно двумя путями. Второй путь заключается в варки продукции в пищеварочных аппаратах. По конструктивным особенностям котлы разделяют на: К опрокидывающимся котлам относят: КПЭ 40, КПЭ 60, КПЭСМ К неопрокидывающимся котлам относят: КПЭ , КПЭ , КПЭ Рисунок 5 - Внешний вид котла КПЭ — , КПЭ — По внешнему виду рисунок 5 , конструкции, электрической схеме различаются только мощностью тэнов котел КПЭ не отличается от котла КПЭ, различны лишь установочные размеры котла и станции управления. Описание конструкции проектируемого аппарата 2. При работе котла может быть осуществлено два режима регулирования нагрева, которые могут быть заданы с помощью тумблера, находящегося на станции управления: Рисунок 8 - Электрическая схема котла КПЭ — 60 Если уровень воды в парогенераторе достигает электрода Е4, цепь катушки реле К3 замыкается, реле срабатывает и его контакты К3. Порядок включения котла в работу: В процессе работы аппарата контролируют: После окончания процесса варки: Расчетная часть проекта 3. Расчет кожухотрубчатого двухходового воздухоподогревателя парового котла Схема котельного агрегата. Составление модели расчета воздухоподогревателя. Расчет проточной части трубного пространства. Определение внутреннего диаметра корпуса аппарата. Тепловой расчет котла-утилизатора П Устройство котла-утилизатора П Порядок определения энтальпий газов и коэффициента использования тепла. Особенности расчета пароперегревателей, испарителей и экономайзеров высокого и низкого давления, а также дополнительного и кипящего экономайзеров. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы. Процессы и параметры топливного тракта. Оборудование предприятий общественного питания Объемно-планировочное решение. Число, площади и размеры камер. Расположение камер и требования к их размещению. Требования к помещениям для холодильных агрегатов. Расчетные параметры воздушной среды. Расчеты тепловой изоляции и теплоизоляции ограждений. Назначение и устройство котельных установок Комплекс устройств для получения водяного пара под давлением или горячей воды. Составляющие котельной установки, классификация в зависимости от показателей производительности. Котлоагрегаты с естественной и принудительной циркуляцией прямоточной. Системы автоматического регулирования водоснабжения Водоснабжение городских потребителей. Водонасосные установки трех типов. Технологическая схема водоподъемной установки. Башенная водонасосная установка с погружным электродвигателем. Принципиальная электрическая схема управления водонасосной станции. Тепловое и холодильное оборудование супермаркетов Понятие, сущность и оснащение современных супермаркетов. Общая характеристика, назначение, классификация, технологические требования, конструкция и правила эксплуатации наиболее часто применяемых видов теплового и холодильного оборудования супермаркетов. Расчет парового котла ДЕ-6, Описание конструкции котла. Особенности теплового расчета парового котла. Расчет и составление таблиц объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса котла. Определение расхода топлива, полезной мощности котла. Конструирование корпуса вулканизационного котла Общая характеристика и особенности конструирования корпуса вулканизационного котла. Описание основных технических свойств и принципов обработки стали ВСт3. Методика проверки условий прочности от внутреннего давления вулканизационного котла с его стенкой. Основные вопросы, касающиеся автоматической системы управления Экономичность горения прямоточного парового котла по схеме 'нагрузка - воздух' с коррекцией по кислороду. Принципиальная технологическая схема барабанного котла. Регулирование с помощью паро-парового теплообменника. Котел пищеварочный электрический Изучение этапов и методов разработки электрического котла емкостью КПЭ Анализ теплотехнических особенностей процесса работы. Принцип действия разрабатываемого пищеварочного котла. Пример конструктивного, теплотехнического, энергетического расчета. Технология производства мармелада Технология и машинно-аппаратурная схема поточно-механизированной линии производства мармелада на пектине. Принципы работы, спецификация двигателя, расчет производительности и мощности, достоинства и недостатки варочного котла с механической мешалкой. Разработка автоклава для вытопки свиного жира типа К7-ФА2 Жироперерабатывающая отрасль страны и технические средства для вытопки жира. Принцип действия автоклава для вытопки свиного жира типа К7-ФА2. Правила эксплуатации и техники безопасности. Технологический и прочностной расчёты. Проектирование электрического пищеварочного котла емкостью дм3 Обзор рынка технологического оборудования. Требования, предъявляемые к конструкции, и материалы, применяемые для изготовления оборудования предприятий общественного питания. Описание режимов работы и электрической схемы пищеварочного котла КПЭ Расчетные характеристики работы котла Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Коэффициент избытка воздуха в топке. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы. Автоматизация технологического процесса варки целлюлозы в варочном котле периодического действия Типы, конструкция и особенности применения термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей. Классификация и структурные схемы автоматических систем регулирования. Технология процесса варки целлюлозы, его материальный баланс. Тепловое оборудование для горячего цеха предприятия общественного питания Основные направления технологического процесса в общественном питании. Производственная программа горячего цеха. Расчет графика реализации блюд и определение потребности в оборудовании. Расчет и подбор жарочного шкафа, устройство и принцип его работы. Универсальное тепловое оборудование Плиты - универсальное варочно-жарочное тепловое оборудование. Классификация плит по виду энергоносителя, использованию в производственном процессе, типу нагревательных элементов в электрических и газовых моделях. Основные принципы работы ТЭС Электрическая станция — энергетическая установка, служащая для преобразования природной энергии в электрическую. Тип электрической станции определяется прежде всего видом природной энергии. Заторный аппарат Расчёт геометрических размеров и поверхности теплообмена заторного аппарата в соответствии с исходными данными, так как эти параметры являются важнейшими для правильного проведения технологического процесса, расход пара, необходимого для нагревания затора. Категории Авиация и космонавтика Административное право Арбитражный процесс 29 Архитектура Астрология 4 Астрономия Банковское дело Безопасность жизнедеятельности Биографии Биология Биология и химия Биржевое дело 79 Ботаника и сельское хоз-во Бухгалтерский учет и аудит Валютные отношения 70 Ветеринария 56 Военная кафедра География Геодезия 60 Геология Геополитика 49 Государство и право Гражданское право и процесс Делопроизводство 32 Деньги и кредит Естествознание Журналистика Зоология 40 Издательское дело и полиграфия Инвестиции Иностранный язык Информатика 74 Информатика, программирование Исторические личности История История техники Кибернетика 83 Коммуникации и связь Компьютерные науки 75 Косметология 20 Краеведение и этнография Краткое содержание произведений Криминалистика Криминология 53 Криптология 5 Кулинария Культура и искусство Культурология Литература: