Схема глубокой переработки нефти и установки коксования - Производство и технологии реферат
![](/file/c17a668ccb7333e986a5a.jpg)
Главная
Производство и технологии
Схема глубокой переработки нефти и установки коксования
Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения
Для производства базовых масел выбрана нефть Северо-Мубарекская, относящаяся к нефтям Бухаро-Газлинского нефтегазоносного района, расположенного в западном Узбекистане Такой выбор обоснован следующими причинами:
· нефть характеризуется высоким содержанием масляных фракций;
· масляные фракции Северо-Мубарекской характеризуются высоким содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов, имеющих высокий ИВ и обладающих достаточно высокой вязкостью.
Характеристика нефти представлена в таблице 1.
Таблица 1.1 - Показатели качества Северо-Мубарекской нефти
Плотность гудрона при 20С (фр.>496C)
Потенциальное содержание базовых масел с ИВ 90 с tзаст15°С
Как видно из таблицы 1 недостатком данной нефти является значительное содержание парафиновых углеводородов, что увеличивает температуру застывания базовых масел, исходя из чего, в схеме маслоблока необходимо предусмотреть установки извлечения парафиновых углеводородов.
2. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе
Фракция 360-420°С после депарафинизации*
Парафино-нафтеновые и ароматические углеводороды I гр.
Парафино-наф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IIгр.
Парафино-наф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IIIгр
Парафино-наф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IVгр
* - получено 12,5% (считая на фракцию) или 1,4% гача (считая на нефть) , температура плавления 43 °С.
Как видно из таблицы, фракция 360-420°С богата содержанием высокоиндексных компонентов и из неё может быть получено базовое масло после неглубокой селективной очистки и сольвентной депарафинизации. Однако в силу того, что традиционные технологии получения базовых масел являются крайне энергоемкими, материалоемкими и не позволяют получать ценные побочные продукты, фракцию направляем на установку гидрокрекинга, а затем на установку каталитической изодепарафинизации. Полученный базовый компонент масел будет иметь низкую вязкость, что не позволит вовлечь его в производство товарных моторных масел. Данную проблему можно решить компаундированием такого типа базового компонента с высоковязким базовым компонентом, а также использованием различных загущающих присадок.
Групповой состав и основные физико-химические свойства прямогонной масляной фракции 420-496°С, а также базового масла на её основе приведены в таблице 2.2, составленной на основе данных справочной литературы [2].
Таблица 2.2 - Характеристика дистиллятной фракции 420-496 °С
Фракция 420-496°С после депарафинизации*
Парафино-нафтеновые и ароматические углеводороды I гр.
Парафинонаф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IIIгр.
Парафинонаф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IVгр
* - получено 11,2% (считая на фракцию) или 1,9% гача (считая на нефть) , температура плавления 52 °С.
Как видно из вышеприведенной таблицы 2.3 фракция 420-496°С содержит высокоиндексные компоненты ,но ИВ и содержание серы не удовлетворяют требованиям, которые предъявляются к базовым маслам групп II+ и III по классификации API. Поэтому для производства моторных масел, отвечающим высоким международным требованиям качества целесообразно направлять данную фракцию на установку гидрокрекинга с целью получения масел групп II+ и III по API.
Структурно-групповой состав и физико-химические характеристики остатка 496 °С, а также базового масла, полученного на ее основе, представлены в таблице 2.3. В таблице представлена характеристика углеводородов, полученных из фракции адсорбционным методом.
Таблица 2.3 - Характеристика дистиллятной фракции 496 °С
Парафино-нафтеновые углеводороды после депарафинизации*
Парафино-нафтеновые и ароматические углеводороды I гр
Парафинонаф-теновые и аро-матические угле-водороды I-IIIгр.
I группа ароматических углеводородов
II-III группа ароматических углеводородов
IV группа ароматических углеводородов
* - получено 6,1% (считая на остаток) или 1,4% петролатума (считая на нефть) , температура плавления 49 °С.
Фракция >496°С содержит достаточное количество высоковязких высокоиндексных компонентов, поэтому поступает на установку деасфальтизации с целью выделения масляных углеводородов, из которых получают высоковязкий остаточный компонент моторных масел, позволяющий решить проблему недостаточной вязкости товарный масел и снизить расход такого дорогостоящего компонента товарных масел, как вязкостные присадки.
Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых, а также физико-химические свойства базовых масел представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел
Исходя из потенциального содержания базовых масел и их качественных характеристик можно сделать вывод, что для получения конкурентоспособных высококачественных масел необходима комбинированная схема маслоблока, включающая как традиционную переработку масляных фракций, так и гидрогенизационные процессы, что будет рассмотрено в следующем пункте курсового проекта.
Обоснование выбора нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел. Описание технологической схемы и процессов в основных аппаратах. курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2013
Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Особенности поточной схемы маслоблока и технологической схемы установки. Расчет испарительных колонн по экстрактному раствору. курсовая работа [292,1 K], добавлен 05.11.2013
Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Выбор и обоснование поточной схемы маслоблока. Расчет колонн регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла. курсовая работа [187,2 K], добавлен 07.11.2013
Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел на их основе. Материальный баланс установки селективной очистки, технологическая схема установки. Расчет системы регенерации растворителя, отпарной колонны. курсовая работа [236,6 K], добавлен 06.11.2013
Основные стадии переработки минеральных базовых масел, технология их гидроочистки. Синтетическое моторное масло, его свойства и физико-химические характеристики. Классификация смазок, выпускаемых в России, их сравнительный анализ и изучение свойств. реферат [134,6 K], добавлен 22.12.2010
Процесс селективной очистки масляных дистиллятов. Комбинирование процессов очистки. Фракция > 490 С величаевской нефти, очистка селективным методом. Характеристика продуктов процесса и их применение. Физико-химические основы процесса. Выбор растворителя. курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.02.2009
Характеристика вакуумных дистилляторов и их применение. Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти. Расчет основных аппаратов (реактора, колонны разделения продуктов крекинга, емкости орошения) установки каталитического крекинга. курсовая работа [95,9 K], добавлен 07.11.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Схема глубокой переработки нефти и установки коксования реферат. Производство и технологии.
Курсовая работа по теме Рынок труда и служба занятости, их современное состояние
Реферат: Isnt It Ironic The Subject Is English
Реферат по теме Правоспособность и дееспособность. Эмансипация
Контрольные Работы По Обществознанию Огэ Баллы
Реферат: Мёд
Сочинение 9.3 Доброта Чванов
План Сочинения Про Храм
Реферат: Пространственная задача о волнообразовании при перемещении импульса давления по поверхности жидк
Сочинение Екимов Рано Утром Впотьмах
Физика 7 Класс Перышкин Гдз Лабораторная Работа
Реферат На Тему Искусство Русского Государства В Xvii Веке
Эссе Сөз Саны
Реферат: Violence Essay Research Paper ViolenceThe last five
Островский Обличитель Темного Царства Сочинение
Реферат: The Relevance Of European Security Essay Research
Реферат: Gender Essay Research Paper LEGALIZING PROSTITUTION WOULD
Реферат: «бухгалтерский учет» работа
Интернет И Общение Сочинение Итоговое
Реферат по теме Облік готової продукції
Реферат: Больной ребенок и уход за ним
Творческое наследие К.Д. Ушинского - Педагогика курсовая работа
Типы организационных структур, ресурсы организации - Менеджмент и трудовые отношения контрольная работа
Обоснование технологических режимов эксплуатации скважин на примере Мастахского газоконденсатного месторождения Республики Саха (Якутия) - Производство и технологии дипломная работа