Сетка фильтрующая
David Smith
Промышленная фильтрация требует материалов, способных выдерживать экстремальные нагрузки. Обычные ткани или пластик мгновенно разрушаются под действием центробежных сил и агрессивной химии. Инженеры применяют стержневые конструкции из нержавеющей стали. Качественная сетка фильтрующая справляется с разделением суспензий там, где другие элементы выходят из строя через пару смен.
Конструктивные особенности и стандарты
Основу ассортимента составляют изделия, выпускаемые по техническим условиям ТУ 14-4-643-75. Этот регламент описывает параметры проволочных стержневых полотен. Производители используют для них высоколегированные марки стали, чаще всего 08Х18Н10 и ее кислотостойкий аналог 10Х17Н13М2Т. Первая марка отлично противостоит коррозии в умеренно агрессивных средах. Вторая содержит молибден, что делает металл неуязвимым к воздействию соляной или серной кислоты, а также горячих щелочей.
Особое внимание привлекает геометрия элементов. Сетка фильтрующая изготавливается из проволоки клиновидного сечения. Такая форма профиля дает уникальное преимущество. Зазор между витками расширяется внутрь. Застрявшая частица твердой фазы не заклинивает проход намертво, а легко проскакивает дальше под напором потока. Засорение сит снижается в разы.
Применение в горизонтальных центрифугах
Главная стихия таких полотен — работа в составе горизонтальных центрифуг непрерывного действия. Внутри ротора центрифуги продукт разделяется на жидкую и твердую фракции на огромных оборотах. Сетка фильтрующая выстилает внутреннюю поверхность барабана. Нагрузка на разрыв в этот момент колоссальна. Проволока диаметром от 0.16 до 0.4 миллиметра в сочетании с поперечными стержнями держит форму полотна, не допуская его деформации и растяжения.
Параметры щелей подбирают под конкретную технологическую задачу. Например, варианты с зазором 0.16х2.5 мм задерживают мелкодисперсные осадки. Модификации с ячейкой 0.4х3.2 мм используют для грубой фильтрации крупных кристаллов или волокнистых масс. Помимо центрифуг, из этих же марок стали нарезают фильтрующие сита для неподвижных и вибрационных грохотов на обогатительных фабриках.
Как выбрать подходящий вариант
При подборе комплектующих технолог учитывает три фактора. Химический состав среды определяет выбор марки стали между 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т. Размер разделяемых частиц диктует ширину щели. Конструкция самого сепаратора задает габариты и тип профиля проволоки. Использование сертифицированной продукции по ТУ 14-4-643-75 гарантирует стабильный ресурс оборудования и исключает внеплановые остановки технологической линии.