Сепарация, замер и перекачка нефти - Геология, гидрология и геодезия отчет по практике

Сепарация, замер и перекачка нефти - Геология, гидрология и геодезия отчет по практике




































Главная

Геология, гидрология и геодезия
Сепарация, замер и перекачка нефти

История компании АО "КМК Мунай". Краткая характеристика предприятия. Компонентный химический состав попутного нефтяного газа. Технологическая схема групповой замерной установки АГЗУ-2. Производственные операции, выполняемые при эксплуатации резервуаров.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕГНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Транспорт и хранение нефти и газа»
На автоматизированной групповой замерной установки АГЗУ-2 месторождения «Кокжиде» модель «Спутник АМ-40-14-400» производится автоматическое поочередное определение дебита скважин по нефти и газу, а также для блокировка скважин при возникновении аварийных ситуаций.
Система контроля и автоматики блоков дозирования реагента предусматривает:
-местный контроль уровня и температуры химреагента в баке (поз. LIA, LA,TA);
-автоматическое управление электрическим обогревателем СЭМ-ЗУЗ для поддержания температуры реагента по сигналам датчика температуры (контур TISA) в пределах от +20 до +60оС (при условии комплектации);
-автоматическое отключение дозировочных насосов при повышении давления нагнетания выше установленного (контур PISA), при снижении уровня химреагента в баке ниже допустимого (контур LSA), включение аварийной вытяжной вентиляции при повышении концентрации горючих газов в блоке до 10%НКПВ (контур QISA), отключение электропитания при пожаре, при Т=70оС (контур TSA).
-защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.
Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении.
Характеристика и принципиальная схема блока закачки химреагента представлена в таблице 6 и на рис. 1 ниже.
Наименование оборудования (тип, назначение аппарата)
Комплектная поставка Q=20 л/час, Р=6,4 МПа
Емкость технологическая (расходная)
Все оборудование установки БР-2,5 смонтировано в теплоизолированном блоке, установленном на сварной раме-санях. В будке блока предусмотрено освещение, автоматический обогрев, вытяжная и приточная вентиляция.
Будка герметической перегородкой разделена на два отсека - технологический и приборный.
Емкость технологическая заполняется реагентом из бочек или от передвижной емкости (автоцистерны) или из герметичных бочек объемом 200 л с помощью заправочного насоса блочной установки.
После заполнения технологической емкости включается насос-дозатор, устанавливается расход подачи ингибитора коррозии в нефтесборный коллектор на входе сырой нефти в УБС. Расход ингибитора коррозии устанавливается на основании рекомендаций производителя, научных организаций, испытывающих реагент в лабораторных и промысловых условиях и опыта применения реагента.
В емкости технологической имеется местный указатель уровня.
Предусмотрено аварийное отключение дозировочного насоса, электронагревателя реагента, автоматическое управление вытяжным вентилятором (при наличии).
5.2.3.2 Впрыск реагента на АГЗУ-2 м/р Кокжиде
Ингибитор коррозии из бочек подается заправочным шестеренчатым насосом в емкость, обогреваемый электронагревателем. Указатель уровня установленный на емкости служит для визуального контроля за уровнем жидкости в емкости. Два манометрических термометра служат для контроля температуры реагента в емкости в пределах от +20 до +60°С и аварийного сигнала при отклонении от заданных температур. Ингибитор коррозии подается в нефтесборный коллектор O159x5мм на входе сырой нефти в депульсатор УБС на площадке АГЗУ -2.
Причины возникновения аварийных ситуаций и неполадок технологического процесса можно условно объединить в следующие группы:
внешние воздействия природного и техногенного характера.
К основным причинам, связанным с отказом оборудования, относятся:
-прекращение подачи энергоресурсов (электроэнергии, газа и т.п.);
-коррозия и эрозия оборудования и трубопроводов;
-физический износ, механические повреждения или температурная деформация оборудования и трубопроводов;
-причины, связанные с типовыми процессами.
Прекращение подачи энергоресурсов может привести к нарушению нормального режима работы установки, выходу параметров за критические значения и созданию аварийной ситуации.
Коррозия и эрозия оборудования и трубопроводов может стать причиной разгерметизации оборудования. Чаще всего подобные разрушения имеют локальный характер и не приводят к серьёзным последствиям.
Физический износ, механические повреждения или температурная деформация оборудования и трубопроводов может привести как к частичному, так и полному разрушению конструкций и возникновению аварийной ситуации любого масштаба.
Все типовые процессы, протекающие на установке, можно разделить на гидродинамические и массообменные.
1. Гидродинамические процессы связаны со следующим типом оборудования:
-трубопроводные системы (трубы и арматура).
Аварийная остановка насосов может привести к нарушению гидравлического, теплового и массообменного режима и разрушению оборудования. Отдельные элементы конструкции насосов обладают низким уровнем надежности (особенно торцевые уплотнения), что является источником утечек горючих жидкостей и газов и может привести к локальным взрывам и пожарам, которые при их развитии могут быть источниками цепного вовлечения в аварию оборудования с большими объёмами опасных веществ. Кроме этого при эксплуатации насосных агрегатов представляет опасность высокое напряжение электрического тока, подаваемого на электродвигатели.
Емкостное оборудование является источником повышенной опасности из-за значительных объемов сжатых паров, газов и жидкостей, содержащих горючие газы.
Трубопроводные системы являются источником повышенной опасности из-за большого количества сварных и фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, жестких условий и значительных объемов горючих веществ, перемещаемых по ним. Причинами разгерметизации трубопроводных систем могут быть:
-остаточное напряжение в материале труб в сочетании с напряжением, возникающем при монтаже и ремонте, что может вызвать поломку элементов запорных устройств, прокладок, образование трещин, разрыв трубопровода;
-разрушения под воздействием температурных деформаций;
2. Массообменные процессы разделения сложных смесей углеводородов (пластовой нефти, воды, попутного нефтяного газа, конденсата, химреагентов) проводятся в крупногабаритном оборудовании, работающем при давлении 0,25…0,35 МПа. По характеру протекания массобменных процессов, участвующие в них вещества не представляют опасности как источники внутренних взрывных явлений, но под влиянием внешних воздействий (механические повреждения, аварии на соседних блоках и т.п.) может произойти высвобождение больших количеств опасных веществ с образованием паровых облаков.
Ко второй группе причин возникновения аварийной ситуации на объекте относятся ошибки персонала, которые представляют особую опасность при пуске и остановке оборудования, ведении ремонтных и профилактических работ, связанных с неустойчивыми переходными режимами, с освобождением и заполнением оборудования опасными веществами. В случае неправильных действий обслуживающего персонала существует возможность разгерметизации системы и возникновения крупномасштабной аварии.
К внешним воздействиям природного и техногенного характера относятся:
Ш грозовые разряды и разряды от статического электричества;
Ш снежные заносы и понижение температуры воздуха;
Ш подвижка, посадка, пучение грунта;
Ш опасности, связанные с опасными промышленными производствами, расположенными в районе объекта;
Ш опасности, связанные с перевозкой опасных грузов в районе расположения объекта;
Ш специально спланированная диверсия.
- номер резервуара по технологической схеме;
- максимальный уровень продукта в резервуаре, см;
- минимальный уровень продукта в резервуаре, см;
- тип и число дыхательных клапанов;
- максимальную скорость наполнения и опорожнения резервуара, м3/ч;
- максимально и минимально допустимые высоты уровня при включенных подогревателях, см.
Технологические карты на резервуары утверждаются главным инженером филиала.
Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары, расположенные в зоне возможного затопления в период паводка, должны быть заблаговременно к нему подготовлены: обвалования и ограждения должны быть восстановлены и при необходимости наращены.
N резервуара по технологичес- кой схеме
В состав технологических трубопроводов входят: трубопроводы, соединительные детали трубопроводов, запорная регулирующая и предохранительная арматура, узлы учета и контроля, фильтры, грязеуловители и другие устройства.
Все технологические трубопроводы должны быть отградуированы согласно методическим указаниям «Вместимость технологических трубопроводов. Методика выполнения измерений» РД 112 РСФСР-023-89.
Эксплуатация трубопроводов, отработавших расчетный срок службы, допускается в установленном порядке.
За расчетное давление в трубопроводе принимается:
расчетное давление в емкости или резервуаре, с которым соединен трубопровод;
для напорных трубопроводов (после насосов) максимальное давление, развиваемое насосом при закрытой задвижке со стороны нагнетания;
давление срабатывания предохранительного клапана, установленного на поршневом насосе.
Протяженность трубопроводов светлых нефтепродуктов: диаметр-150 мм - 100 м;
Арматура трубопроводов - наиболее ответственный элемент, поэтому должен быть тщательный постоянный контроль за исправностью арматуры, за состоянием сальниковой набивки, за прокладками.
Сальниковая набивка арматуры должна быть изготовлена из плетеного шнура квадратного сечения со стороной, равной ширине сальниковой камеры. Из такого шнура на оправке должны быть нарезаны заготовки колец со скошенными под углом 45 концами.
Кольца набивки следует укладывать в сальниковую коробку в разбежку линий разреза с уплотнением каждого кольца. Высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грундбукса в начальном положении входила в сальниковую камеру не более чем на 1/6-1/7 ее высоты, но не менее чем на 5 мм.
Сальники следует подтягивать равномерно без перекоса грундбуксы.
Для обеспечения плотности сальникового уплотнения необходимо следить за чистотой поверхности шпинделя и штока.
Прокладочный материал для уплотнения соединения крышки с корпусом арматуры следует выбирать с учетом химического воздействия на него транспортируемой среды, а также в зависимости от давления и температуры.
Ход шпинделя в задвижках и вентилях должен быть плавный, а затвор при закрывании или открывании арматуры должен перемещаться без заедания.
Для создания плотности запорную арматуру следует закрывать с нормальным усилием. Не допускается применять добавочные рычаги при открывании и закрывании арматуры.
Ревизию и ремонт трубопроводной арматуры, в том числе и обратных клапанов, как правило, производят в период ревизии трубопровода .
9. Эксплуатация и обслуживание технологических насосов
Насосная станция предназначена для перекачки нефтепродуктов из резервуаров на автоналивную эстакаду.
На территории имеются следующие насосные станции:
- насосная приема светлых нефтепродуктов;
- насосная отпуска светлых нефтепродуктов;
1. Коршак, А. А. Основы нефтегазового дела/ А. А. Коршак, А. М. Шаммазов. - Уфа.: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2002. - 544с.
Методы переработки и способы утилизации попутного нефтяного газа. Особенности энергетического и нефтехимического способов утилизации газа, способа обратной закачки и газлифта. Мембранная очистка попутного газа, его опасность для человека и природы. реферат [504,3 K], добавлен 12.09.2019
Назначение установки комплексной подготовки нефти и газа. Технологический режим ее работы. Предварительный сброс пластовой воды. Осушка попутного нефтяного газа. Пуск и остановка УКПНГ. Характеристика сырья и готовой продукции. Контроль техпроцесса. курсовая работа [121,1 K], добавлен 04.07.2013
Исследование геологической природы нефти и газа. Изучение плотности, вязкостных свойств, застывания и плавления, загустевания и размягчения, испарения, кипения и перегонки нефти. Групповой химический состав нефти. Физические свойства природного газа. реферат [363,1 K], добавлен 02.12.2015
Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов месторождения. Система сбора и подготовки попутного нефтяного газа. Технологический Расчет работающего абсорбера гликолевой осушки газа и оценка экономической эффективности от его модернизации. дипломная работа [1,4 M], добавлен 17.12.2012
Компонентный состав пластовой нефти Приразломного месторождения. Описание технологической схемы установки. Выбор конструкционных материалов для изготовления аппарата, расчет опор. Оперативный контроль и управление ходом технологического процесса. дипломная работа [2,9 M], добавлен 02.01.2012
Геологическое строение, характеристика коллекторских свойств, неоднородности и нефтегазонасыщенности пласта. Компонентный состав нефтяного газа, разгазированной и пластовой нефти. Расшифровка фонда скважин. Аварийные работы при капитальном ремонте. курсовая работа [1,4 M], добавлен 30.01.2014
Геолого-промысловая характеристика Самотлорского нефтяного месторождения. Тектоника и стратиграфия разреза. Состав и свойства пород продуктивных пластов. Стадии разработки месторождения, способы эксплуатации и замер скважин. Промысловая подготовка нефти. отчет по практике [143,9 K], добавлен 08.12.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Сепарация, замер и перекачка нефти отчет по практике. Геология, гидрология и геодезия.
Туристическое Агентство Отчет По Практике
Примеры Дружбы Из Литературы Для Сочинения Огэ
Курсовая Работа Литература 8 Класс
Билеты: Этнология. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Эффективность производства 2
Сочинение Рассуждение На Тему Обломовщина Вокруг Меня
Дипломная работа по теме Финансовое состояние предприятия и его влияние на формирование доходной части бюджетов
Лабораторная Работа Поиск Информации В Интернете
Скачать Отчет По Слесарной Практике
Дипломная работа по теме Возможность и эффективность вовлечения родителей в логопедическую работу с заикающимися детьми
Курсовой Проект Технология Машиностроения Шестерня
Қазіргі Қазақ Киносы Эссе
Курсовая работа: Педагогическая поддержка в системе школьного начального образования. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Метрологическая экспертиза и система сертификации средств измерения
Менеджмент Курсовая
Курсовая Работа На Тему Аналіз Формування Та Використання Коштів На Оплату Праці
Реферат: Производство по делам об административном правонарушении
Аяз Би Ертегісі Туралы Эссе
Доклад по теме Социальные факторы юношеской сексуальности
Как Получить Диссертацию
Международные стандарты аудита и сопутствующих услуг - Бухгалтерский учет и аудит контрольная работа
Учёт поступления и выбытия основных средств - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Экономические расчеты фабрикоционого отделения для производства труб - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа


Report Page