Сбор шишек и добывание хвойных семян — Мегаобучалка

Рады представить вашему вниманию магазин, который уже удивил своим качеством!

И продолжаем радовать всех!)

Мы - это надежное качество клада, это товар высшей пробы, это дружелюбный оператор!

Такого как у нас не найдете нигде!

Наш оператор всегда на связи, заходите к нам и убедитесь в этом сами!

Наши контакты:

Telegram:

https://t.me/stufferman

ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много фейков!

Эти сушилки имели низкую производительность 2,,5 кг семян сосны в сутки , слабую механизацию работ и естественную, а следовательно, замедленную циркуляцию нагретого воздуха, влажность которого была высокой. С целью интенсификации переработки лесосеменного сырья хвойных пород в последние годы разработаны принципиально новые конструкции шишкосушилок, где все технологические процессы механизированы и автоматизированы. Одновременно с этим произведена реконструкция сушилок Капера-Гоголицына в направлении механизации и автоматизации производственных процессов. Из всех существующих конструкций сушилок лучшая шишкосушилка стеллажного типа, предложенная Калининским управлением лесного хозяйства авторы проекта Л. Она характеризуется высокой производительностью кг семян сосны и кг семян ели в сутки , простотой в эксплуатации, оптимальными режимами извлечения семян из шишек и высоким качеством семенного материала, обеспечивающего получение семян оптимальной влажности, что чрезвычайно важно для длительного их хранения и выращивания хорошо развитого посадочного материала. Многие агрегаты и узлы шишкосушилки выпускаются серийно, что облегчает строительство. Обслуживают сушилку 3—4 человека. Оптимальные режимы извлечения семян из шишек хвойных пород в сушилках стеллажного типа создаются за счет многоэтапных режимов, которые характеризуются невысокими температурами и влажностью агента сушки. Это обеспечивается конструкцией сушильной камеры, состоящей из 4 сетчатых стеллажей, на которые насыпают слои шишек. Циркулирующий агент сушки подается снизу и сначала омывает слой шишек, находящихся на нижнем четвертом стеллаже, а затем последовательно на всех остальных. В качестве тепло - влагоносителя используется подогретый в теплообменнике воздухоподогревателя атмосферный воздух, который подается непрерывно в камеру сушки. Процесс сушки длится 12 ч и состоит из 4 этапов. Средняя влажное и, шишек по стеллажам, начиная с 1-го по 4-й, распределяется соответственно следующим образом: Таким образом, па верхних 2 стеллажах влажность паровоздушной среды внутри шишек не достигнет полного насыщения, как это наблюдалось при подсушке шишек в сушилках старых конструкции. Па 3 и 4-м стеллажах шишки раскрыты, и поэтому влажность воздуха, окружающего семена, будет примерно равна влажности агента сушки. Следовательно, семенной материал не испытывает термических перегрузок и губительного воздействия сочетания повышенной температуры и влажности. Сам процесс извлечения семян из шишек приближается к природным условиям в период разлета семян, то есть является оптимальным. Принцип работы и устройства шишкосушилки стеллажного типа следующий рис. Шишки, доставленные с места заготовки, ссыпают в приемный бункер 1 , откуда они поступают в сортировочный вращающийся барабан 2. Отсортированные шишки с помощью пневмотранспортера 3 через распределители 4 направляются в закрома 5 типового склада на 50 т для хранения шишек. Из закромов после открытия небольших люков, расположенных в нижней части, шишки самотеком ссыпаются на ленточный транспортер 6 , а затем по пневмотранспортной системе 3 подаются в бункер-накопитель 7 , расположенный над сушильной камерой 8 ; из бункера-накопителя шишки самотеком поступают в камеру сушки, где имеется 4 сплошных стеллажа 9 типа решетчатого жалюзи. Последние во время сушки находятся в горизонтальном положении. При загрузке камеры сушки все стеллажи закрыты, поэтому сначала загружают верхний первый стеллаж и с помощью специального автоматического устройства 10 разравнивают шишки. Слой шишек на стеллаже колеблется от см. После заполнения шишками 1-го стеллажа производится последовательное перемещение шишек с 1-го стеллажа на 4-й путем открывания жалюзи 1, 2 и 3-го стеллажей. Затем закрывают жалюзи трех оставшихся свободными стеллажей и аналогичные операции повторяют до полной загрузки всех стеллажей камеры сушки. Всего в сушильную камеру загружают около 6 т шишек, т. После загрузки шишками сушильной камеры наступает непрерывный процесс сушки. Для этой цели используют воздухоподогреватель ВПТ 11, который непрерывно подаст подогретый атмосферный воздух объемом 25 тыс. Воздух подается в нижнюю часть сушильной камеры под давлением ,4 Па и, проходя через решетчатые жалюзи стеллажей, омывает слой шишек. Такой мощный поток воздуха, проходящий через камеру сушки, способствует относительному охлаждению шишек, так как известно, что температура влажного тела при интенсивном его обдувании ниже температуры воздуха. Процесс сушки шишек в первые 12 ч после пуска сушилки осуществляется в 3 этапа. Время перехода с одного этапа на другой контролируется по влажности шишек. Через 12 ч с момента начала сушки открывают жалюзи 4-го нижнего стеллажа и раскрывшиеся шишки с выпавшими семенами направляются в цилиндрический сетчатый вращающийся барабан 12, где происходит отделение выпавших семян от шишек и вытряхивание семян, оставшихся в шишках. При этом семена падают вниз в специальный ящик для семян Затем семена направляются для их обескрыливания и очистки от примесей в машину МОС Из отбивочного барабана отработанные шишки поступают в бункер-накопитель для их последующей транспортировки к месту потребления. После удаления шишек с нижнего стеллажа жалюзи закрывают. Шишки, находящиеся на 1, 2 и 3-м стеллажах, к этому времени полностью не раскрываются, поэтому их пересыпают, соответственно, на 2, 3 и 4-й стеллажи, а верхним, освободившийся при этом, загружают свежими шишками. С этого момента воздухоподогреватель ВПТ работает в постоянном режиме до полного окончания сушки имеющихся на складе шишек или до остановки шишкосушилки. Семена пихты, сосны кедровой сибирской, лиственницы европейской и сосен эльдарской, пицундской и алеппской извлекают из шишек путем их механического разрушения. При этом шишки этих пород делятся на две группы: Извлечение семян из трудноразрушаемых шишек затрудняется в результате наличия в центральной части шишки механически прочного стержня рис. В связи с этим переработка трудноразрушаемых шишек идет в два этапа. Вначале с помощью агрегата семеотделителя АС-0,5 высверливанием конусообразным сверлом удаляют стержни шишек, а затем шишки поступают в машину МИС-1, где происходит их механическое разрушение и отделение семян от частей шишек. При извлечении семян из легкоразрушаемых шишек операция удаления стержня исключается и шишки сразу поступают в машину для их механического разрушения и отделения семян от частей шишек. При получении семян пихты и кедра используют машину МИС Для извлечения семян из кедровых шишек также применяют машину МИС-0,4. Предыдущая 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Следующая. Принципы систематики и классификации кристаллических горных пород III. Систематика и классификация магматических горных пород III. Классификация и номенклатура вулканогенных обломочных пород IV. Систематика и классификация метаморфических горных пород VI. Систематика и классификация метасоматических горных пород VI. Номенклатура метасоматических горных пород. Взаимосвязь юридической психологии с другими науками Биологическая роль буферных систем Плиты перекрытия Упражнений с гимнастической палкой Организация мероприятий по ликвидации незаразных болезней животных. Организация лечебных мероприятий Коррозионные диаграммы Дидактические принципы Каменского Кислотный и щелочной гидролиз пептидов. Производство строительной извести по мокрому способу из влажного мела Устройство и производительность дноуглубительных снарядов. Орг - год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования.

Купить Марки в Знаменск

Дамберг Э.Ф. Руководство по сбору древесных семян, посеву и посадке лесных пород - файл n1.doc

Бошки в Сызрани

Купить закладки трамадол в Сусумане