СТО с участком антикоррозийной обработки - Производство и технологии дипломная работа
![](/file/c17a668ccb7333e986a5a.jpg)
Главная
Производство и технологии
СТО с участком антикоррозийной обработки
Проект станции технического обслуживания "Сервис" в г. Нижнекамске. Технологический процесс: планировка помещений и конструкций здания, расчет и подбор коммуникаций. Разработка участка антикоррозийной обработки автомобиля; производственная безопасность.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2. Планировка помещений и конструкций здания
3.4 Проектирование водоснабжения и канализации здания
4. Разработка участка антикоррозийной обработки автомобиля
Автомобильный транспорт развивается качественно и количественно бурными темпами. В настоящее время ежегодный прирост мирового парка автомобилей равен 10-12 млн. единиц. Каждые четыре из пяти автомобилей общего мирового парка - легковые и на их долю приходится более 60% пассажиров, перевозимых всеми видами транспорта.
Однако процесс автомобилизации не ограничивается только увеличением парка автомобилей. Быстрые темпы развития автотранспорта обусловили определенные проблемы, для решения которых требуется научный подход и значительные затраты. Основными из них являются: увеличение пропускной способности улиц, строительство дорог и их благоустройство, организация стоянок и гаражей, обеспечения безопасности движения и охраны окружающей среды, строительство станций технического обслуживания автомобилей, автозаправочных станций и других предприятий.
Высокие темпы роста парка автомобилей, принадлежащих гражданам, интенсивность движения на дорогах и другие факторы обусловили развития - автосервиса.
Система “Автосервиса” в настоящее время имеет мощный производственный потенциал. Дальнейшее укрепление этой системы должно предусматривать не только ввод в эксплуатацию новых объектов, но и реконструкцию старых, рост производительности труда, улучшения качества услуг. В течение всего срока эксплуатации эта система должна обеспечивать в пределах требований клиентуры и технических требований автомобиля его исправность, безотказность и максимальный коэффициент технической готовности, а так же минимальные затраты времени клиента на поддержку и восстановления работы его автомобиля.
Владельцу автомобиля сейчас не трудно найти станцию технического обслуживания в случае, если произошла серьезная поломка. Хотя станций, где работают на высоком профессиональном уровне не так много.
Моя станция технического обслуживания включает в себя: участок мойки (два участка), окраски (один участок), антикоррозионной обработки (один участок), автозаправку и находится в черте города Нижнекамска на пересечении улицы Менделеева и проспекта Химиков. В радиусе трех километров от предприятия автосервиса нет станций технического обслуживания, которые могут составить конкуренцию моему автосервису.
На автозаправку и мойку всегда есть спрос - без топлива автомобиль не поедет, а услугой автомойки пользуются многие автолюбители, так как каждый автовладелец желает видеть свой автомобиль в чистом виде. Если же мыть свой автомобиль у себя во дворе, как это делают многие, можно отдать больше денег экологической милиции, чем, если воспользоваться услугой автомойки. Пост антикоррозионной обработки рассчитан на владельцев автомобилей с не оцинкованным кузовом, а именно на российские автомобили и некоторые автомобили иностранного производства. Постом покраски могут воспользоваться автовладельцы любой марки автомобиля. Так как даже при малейшем дорожно-транспортном происшествии, можно повредить слой лакокрасочного покрытия.
Что должно привлекать клиентов к создаваемому предприятию:
· Скорость и качество оказания услуг;
· Возможность комфортного проведения времени (например, не на ветру, а в небольшом кафе за чашечкой кофе).
2. Планировка помещений и конструкция здания
Строящийся производственный корпус включает в себя:
· Участок антикоррозийной обработки;
- навес над топливораздаточными колонками: 18x23 м.
- резервуары для хранения топлива емкости 50 (25+25) м 3
- топливораздаточные колонки - двух продуктовые 4 шт.
- мощность АЗС: 500 заправок/сутки.
- расчетный объем реализации нефтепродуктов: 7163 тонн/год.
Расположение станции. При планировании расположения станции необходимо соблюдение следующих условий:
на дороге не должны возникать ситуации, приводящие к образованию пробок автомобилей;
расположение заправочных колонок должно обеспечивать удобный въезд и свободный выезд;
заправочные колонки следует устанавливать так, чтобы при заправке одного автомобиля другой имел свободный проезд;
расположение топливозаправочных колонок и элементов визуальных коммуникаций должно обеспечивать, при въезде на станцию, быстрое нахождение водителем, находящимся в автомобиле, колонки с требуемой маркой топлива;
каждая заправочная колонка должна иметь с обеих сторон площадки для автомобилей, прибывших на заправку;
расположение оборудования, предметов автосервиса, информационных указателей должно быть таким, чтобы водитель быстро ориентировался на АЗС.
Результат выполнения этих требований -- сокращение времени на обслуживание клиента, который должен им быть доволен. В противном случае станция может понести убытки.
Оборудование станции. Строительство зданий станций можно осуществлять как по индивидуальным проектам, что предпочтительнее для повышения конкурентоспособности, так и по типовым проектам, разработанным проектными институтами.
Типовые проекты АЗС разработаны для районов с сейсмичностью до 6 баллов, теоретической зимней температурой окружающей среды -20...-40 0 С, скоростным напором ветра 270 Па и давлением снежного покрова 100 Па.
Теплоснабжение станции в существующих проектах предусматривается как от существующих городских теплосетей, так и от электродного котла для нагрева воды КЭВЗ-25/04, устанавливаемого в специальном помещении.
Электроснабжение станции осуществляется небронированными кабелями с пластмассовой изоляцией (АВЗГ и АКВЗГ), проложенными по строительным основаниям (на скобах) или в заливке пола в винипластовых трубках, и проводом марки АПВ, проложенным также в заливке пола.
Здание станции освещается люминесцентными светильниками, вспомогательные помещения -- лампами накаливания. Для групповой осветительной сети зданий используется провод марки АППВС, проложенный под штукатуркой в кабелях марки АВВГ (на скобах) в помещениях, не требующих тщательной отделки.
Обеспечение пожаровзрывобезопасности станции. Требования пожарной безопасности выполняются согласно СНиП И-П.3-70.
Пожаровзрывобезопасность АЗС обеспечивается:
Выбором кабелей, аппаратов и другого оборудования в исполнении, соответствующем условиям среды;
молниезащитой второй категории по СН 305-69 для топливораздаточных колонок, топливных резервуаров и оборудования путем установки молниеприемников на опорах наружного освещения;
защитой от статического электричества для всех взрывоопасных установок АЗС путем присоединения их к заземляющему контуру АЗС.
Для заземления бензовозов у мест слива топлива должны быть установлены в землю стальные уголки, присоединенные к контуру заземления АЗС.
На станции должны находиться первичные средства пожаротушения, приведенные ниже.
Число топливораздаточных колонок - 4
Войлочная кошма или асбестовое полотно 2x1,5 м
Нефтепродукты на АЗС хранятся, в стальных подземных резервуарах, расположенных вертикально, цистернах, бидонах и мелкой таре. На рис. 2.1. показан вертикально расположенный резервуар РВО-25 колодезного типа.
Техническая характеристика резервуара:
Внутреннее избыточное давление, МПа. 0,01
Температура окружающей среды, °С ±40
Относительная влажность окружающей среды, % 80
Резервуар с оборудованием устанавливается на АЗС в железобетонном колодце: в качестве стенок колодца используются безнапорные железобетонные трубы, днище и перекрытие колодца изготовляются на месте монтажа;
Рис 2.1 Вертикальный резервуар РВО-25 с оборудованием:
1 -- железобетонный колодец; 2 -- патрубок; 3 -- крышка; 4 -- перекрытие; 5 -- огнепреградитель с верхним всасывающим клапаном; 6 -- сливное устройство; 7 -- крышка колодца; 8 -- зондовое устройство; 9 -- дыхательное устройство; 10 -- сальниковый кран;11 -- дыхательный клапан; 12 -- искрогаситель; 13 -- резервуар;14 -- крепежная труба;15 -- швеллер;16 -- полотно; 17 -- зондовая труба.
Колодец полностью изготовляется на месте монтажа путем заливки бетона в опалубку.
В днище железобетонного колодца заделан швеллер 15, в котором закреплены две трубы 14 и 17. Эти трубы служат для закрепления резервуара внутри железобетонного колодца и предохраняют его от всплытия при заполнении водой пространства между стенками колодца и обечайкой резервуара при монтаже.
Труба 17 имеет в нижней части перфорацию и является одновременно зондовой. При необходимости через эту трубу и патрубок 2, проходящий через перекрытие 4 колодца и закрытый крышкой 3 откачивают воду из железобетонного колодца.
На дно колодца насыпается профилированная песчаная подушка толщиной 200 мм. На нее стелется полотно 16 из стеклоткани, а затем устанавливается резервуар. Стеклоткань предохраняет дно резервуара от коррозии, возникающей вследствие воздействия блуждающих токов.
Перед установкой резервуара в железобетонный колодец его сварные швы проверяют на плотность сжатым воздухом под давлением 0,025 МПа.
Свободное пространство между резервуаром, стенками и перекрытием железобетонного колодца заполнено стекловатой. В перекрытие заделана крышка 7 колодца таким образом, чтобы сливное и измерительное устройства, расположенные на крышке горловины резервуара, оказались под одной из открывающихся крышек.
На крышке горловины резервуара при помощи фланцевых соединений крепятся следующие технологические узлы: сливное устройство 6 с двумя приемными патрубками, снабженными быстроразъемными муфтами МС-1; огнепреградитель 5 с верхним всасывающим клапаном;
В крышке резервуара также имеется дыхательное устройство 9, к которому присоединяется дыхательная магистраль резервуара с сальниковым краном 10, имеющим на конце магистрали дыхательный клапан 11 и искрогаситель 12.
Газовые пространства нескольких резервуаров могут быть объединены общей дыхательной магистралью. В этом случае на каждые четыре резервуара с объединенными газовыми пространствами устанавливается один дыхательный клапан, а каждый резервуар подключается к общей дыхательной магистрали через сальниковый кран 10, предназначенный для отключения резервуара от дыхательной магистрали при ремонте, зачистках и измерениях уровня топлива.
Дыхательный клапан регулируют на избыточное давление 0,01 МПа, и в случае превышения или понижения давления в резервуаре клапан открывается. При вводе резервуара в эксплуатацию и в процессе эксплуатации избыточное давление, на которое отрегулирован клапан, проверяется следующим образом: на место крышки измерительного устройства устанавливается крышка, в которой монтируется манометр. Давление измеряют во время залива топлива в резервуар. Если после залива топлива давление в паровоздушном пространстве резервуара будет отличаться от заданного (0,01 МПа), клапан регулируют.
Герметичность резервуара проверяется на месте эксплуатации при заполнении его водой и создании избыточного давления (0,05±0,1) МПа. Время испытания 20 мин.
Здание станции технического обслуживания
Фундаменты металлические свайные из стальных труб длинной 3-9м. После погружения полость свай заполняется пескобетоном. Наружные стены выполняются из красного кирпича.
2. покрытие бетон М300 со щебнем - 25мм.
3. гидроизоляционный слой-слой щебня с подпиткой битума - 50мм.
4. подстилающий слой-бетон М300 - 120мм.
2. покрытие бетон М300 со щебнем - 25мм.
3. подстилающий шлифованный слой-бетон М300 - 120мм.
В комнате отдыха персонала, операторской АЗС, кафетерии, подсобных помещениях, коридорах половое покрытие линолеум. В душевой, туалетах покрытие керамическая плитка. Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт. Бетон М300 служит гидроизоляционным слоем, препятствующим проникновению через пол сточных вод и других жидкостей. Основанием пола является уплотненный грунт. Стяжка - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего пола, придания покрытию пола заданного уклона. На станции стяжка из шлакобетона 40мм или цементного раствора толщиной 20мм.
Двери размером 800x2000мм; 1500x2000мм. Ворота распашные, размером 3000x3000мм. Оконные проемы с двойным переплетом.
Стены здания ограждают помещение от внешних температурных и атмосферных воздействий, несут нагрузку от перекрытий крыши к фундаменту. Стены должны обеспечивать нормальный температурный режим. Внутри здания стены выполнены из красного кирпича. В помещении мойки стены покрыты керамической плиткой для гидроизоляции стен. Крыша здания состоит из несущей и ограждающей частей. Несущая часть представляет собой конструктивные элементы, воспринимающие все нагрузки, в станции это металлическая ферма и теплоизоляционные плиты из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88. ограждающей частью крыши является верхний водонепроницаемый слой, то есть кровля и основание. Кровля - верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновение атмосферных осадков. Основание под кровлю - поверхность теплоизоляции, по которой наклеивают слои водоизоляционного рулонного ковра, состоящего из трех слоев антисептированного дегтевого рубероида марки РМ-350 и битумной мастики МБЕ-Г-65 ТУ 21-27-28-71 и ТУ-21-27-16-88. Кровля станции состоит из пенополиуретановых плит ТУ 34-4827-75 и теплоизоляционных плит из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88.
Карниз - горизонтальный выступ стены, служит для отвода от поверхностей стен атмосферных осадков. Карниз выполнен из сборных железобетонных блоков 600x600мм заводского изготовления.
- площадь застройки СТО 539,5 кв.м.
- площадь внутриплощадочных проездов СТО 506 кв.м.
В комплексе здания находится следующие помещения:
· Посты мойки …………………………………………………..108 м 2 ;
· Пост антикоррозийной обработки 54 м 2 ;
Основными факторами, характеризующими условия производственной среды, являются: влажность, подвижность воздуха и тепловое излучение. В ГОСТ 12.1.005 - 88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» определены оптимальные и допустимые метеорологические параметры. Чтобы обеспечить эти условия требуется грамотное проектирование коммуникаций зданий. Рассмотрим основные коммуникации здания:
При проектировании основных коммуникаций здания я пользовался нормативными документами:
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» - документ устанавливает нормы естественного, искусственного и совмещенного освещения зданий и сооружений.
СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» - настоящие строительные нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях зданий и сооружений.
СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация здания» - настоящие нормы распространяются на проектирование строящихся и реконструируемых систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков.
3.1 Проектирование системы освещенности здания
Источники искусственного производственного освещения. Источниками света при искусственном освещении являются газоразрядные лампы и лампы накаливания.
Газоразрядные лампы предпочтительнее для применения в системах искусственного освещения. Они имеют высокую световую отдачу (до 100 лм/Вт) и большой срок службы (10 000...14 000 ч). Световой поток от газоразрядных ламп по спектральному составу близок к естественному освещению и поэтому более благоприятен для зрения. Однако газоразрядные лампы имеют существенные недостатки, к числу которых относится пульсация светового потока. При рассмотрении быстро движущихся или вращающихся деталей в пульсирующем световом потоке возникает стробоскопический эффект, который проявляется в искажении зрительного восприятия объектов. Это явление ведет к увеличению опасности производственного травматизма и делает невозможным выполнение некоторых производственных операций.
Применяются для освещения производственных помещений также лампы накаливания, в которых свечение возникает путем нагревания нити накала до высоких температур. Они просты и надежны в эксплуатации. Недостатками их являются низкая световая отдача (не более 20 лм/Вт), ограниченный срок службы (до 1000 ч), преобладание излучения в желто-красной части спектра, что искажает цветовое восприятие. В осветительных системах используют лампы накаливания различных типов: вакуумные (НВ), газонаполненные биспиральные (НБ), биспиральные с криптоноксеноновым наполнением (НБК), зеркальные с диффузно отражающим слоем и др. Все большее распространение получают лампы накаливания с йодным циклом -- галоидные лампы, которые имеют лучший спектральный состав света и хорошие экономические характеристики.
Естественное освещение характеризуется коэффициентом естественного освещения (КЕО). Коэффициент естественного освещенности внутри какого-либо помещения, освещаемого светом видимого через просматриваемого участка небосвода, представляет собой выражение в процентах - отношение освещенности к этой точке Е е к одновременной освещенности наружной горизонтальной плоскости, освещаемой рассеянным светом всего небосвода Е н
В соответствие со СНиП П-4.79 нормативное значение коэффициента естественной освещенности следует определить
где е - значение КЕО ? при рассеянном свете от небосвода, определяемый с учетом характера зрительной работы.
m - коэффициент светового климата (без учета прямого солнечного света), определяемый в зависимости от района расположения здания на территории России.
Для Казани m=1,0 (3-й пояс светового климата), с - коэффициент солнечности климата (с учетом прямого солнечного света). Для 3-го пояса светового климата, при боковом освещении с=1.
Для обеспечения нормированного значения КЕО площадь световых проемов при боковом освещении определяют по формуле:
S 0 =e n •з 0 •s a •k зд /100•ф 0 •r 1,
где е н - нормированное значение КЕО при боковом освещении,
ф 0 - общий коэффициент светопропускания светового проекта, определяемый по формуле
ф 1 - коэффициент светопропускания материала, для двойного стекла, ф 1 =0,8.
ф 2 - коэффициент учитывающий потери света в переплетах светопроемов.
ф 3 - коэффициент учитывающий потери света в слое загрязнения остекления пылью, копотью и другими аэрозолями.
ф 4 - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях, для бокового освещения, ф 4 =1.
ф 5 - коэффициент, учитывающий потери в солнцезащитных устройствах.
К зд - коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями, значения которого принимается в зависимости от отношения расстояния h между рассматриваемыми и противостоящими зданием к высоте H расположенного карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна.
r 1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отражаемого от поверхности помещения и подстилающего слоя, прилегающему к зданию.
з 0 - световая характеристика окна,
По рассчитанной площади световых проемов определяется их размер и число.
Основное отличие ночных условий труда от дневных состоит в том, что при ночных отсутствует достаточная освещенность поля зрения работающего равномерно распределенных световых потоков. Поэтому необходимо создать такое искусственное освещение, при котором суммарный световой поток ото всех установленных в рабочей зоне светильников распределяется равномерно.
Параметры искусственного освещения помещений закладываются в процессе проектирования предприятия путем определения числа N и мощности светильников, необходимых для обеспечения заданного значения освещения:
где Е- нормируемая освещенность, лк.
К- коэффициент запаса мощности, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации (1,2…1,7).
F- световой поток ламп одного светильника,
з- коэффициент использования светового потока (0,2…0,5).
F - световой поток люминисцентной лампы общего назначения типа ЛБ - 40=2400
3) участок антикоррозийной обработки
Административно-бытовая часть здания
F- световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40 = 2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F- световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40 = 2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение)
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение) .
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение).
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение)
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение)
F - световой поток люминесцентной лампы общего назначения типа ЛБ-40=2400
Где 40 мощность одного светильника (табличное значение)
?Р = 1760+880+880+160+160+160+40+40+480+400+400+40+80+
Характер зрительной работы - высокой точности (3-й разряд), е=2,0?
Переплеты окон: деревянные, двойные, разделенные: ф 2 =0,6
Светопропускающий материал вертикально расположен с незначительным загрязнением: ф 3 =0,8
Солнцезащитные устройства отсутствуют: ф 4 =1
Коэффициент r 1 принимаем равным 3
Световая характеристика окна з 0 =12
S 0 =e n •з 0 •S n •K зд /100•ф 0 •r 1 =?23 м 2
По ГОСТ 11214-78 выбираем 5 окна размерами 2070мм х 2060мм
Характер зрительной работы- малой точности, е=1,1?, e n =1,1
Переплеты окон: деревянные, двойные, разделенные., ф=0,6
Светопропускающий материал вертикально расположен с незначительным загрязнением, ф 2 =0,8
Солнцезащитные устройства отсутствуют, ф 4 =1
Коэффициент r 1 принимаем равным 3
Световая характеристика окна з 0 =12
S 0 =e n •з 0 •S n •K зд /100•ф 0 •r 1 =3,75?4 м 2
По ГОСТ 11214-78 выберем 1окна размером 2070мм х 2060мм.
Расчет естественного освещения административно-бытового помещения
Расчет проводим для кабинета директора, кафетерия и комнаты персонала, так как только они имеют наружные ограждения.
Характер зрительной работы (4-й разряд), е=1?
площадь пола S n =15 м 2 , ф 1 =0,8
Переплеты окон: деревянные, двойные, разделенные, ф 2 =0,6
Светопропускающий материал вертикально расположен с незначительным загрязнением, ф 3 =0,8, ф 4 =1
Солнцезащитные устройства отсутствуют, ф 5 =1
Коэффициент r 1 принимаем равным 3
Световая характеристика окна з 0 =12
S 0 =e n •з 0 •S n •K зд /100•ф 0 •r 1 =?2м 2 .
По ГОСТ 11214-78 выбираем 1 окно размерами 1000мм х 2060мм
Характер зрительной работы (4-й разряд), е=1?
площадь пола S n =26,938 м 2 , ф 1 =0,8
Переплеты окон: деревянные, двойные, разделенные, ф 2 =0,6
Светопропускающий материал вертикально расположен с незначительным загрязнением, ф 3 =0,8, ф 4 =1
Солнцезащитные устройства отсутствуют, ф 5 =1
Коэффициент r 1 принимаем равным 3
Световая характеристика окна з 0 =12
S 0 =e n •з 0 •S n •K зд /100•ф 0 •r 1 =?3 м 2 .
По ГОСТ 11214-78 выбираем 2 окно размерами 1000мм х 1500мм
Характер зрительной работы (4-й разряд), е=1?
площадь пола S n =40 м 2 , ф 1 =0,8
Переплеты окон: деревянные, двойные, разделенные. ф 2 =0,6
Светопропускающий материал вертикально расположен с незначительным загрязнением, ф 3 =0,8, ф 4 =1
Солнцезащитные устройства отсутствуют, ф 5 =1
Коэффициент r 1 принимаем равным 3
Световая характеристика окна з 0 =12
S 0 =e n •з 0 •S n •K зд /100•ф 0 •r 1 =?4 м 2 .
По ГОСТ 11214-78 выбираем 1 окно размерами 2070мм х 2060мм.
3.2 Проектирование системы вентиляции
Вентиляцией называется комплекс взаимосвязанных устройств и процессов для создания требуемого воздухообмена в производственных помещениях. Основное назначение вентиляции -- удаление из рабочей зоны загрязненного или перегретого воздуха и подача чистого воздуха, в результате чего в рабочей зоне создаются необходимые благоприятные условия воздушной среды. Одна из главных задач, возникающих при устройстве вентиляции - определение воздухообмена, т. е. количество вентиляционного воздуха, необходимого для обеспечения оптимального санитарно-гигиенического уровня воздушной среды помещений.
В зависимости от способа перемещения воздуха в производственных помещениях вентиляция делится на естественную и искусственную (механическую).
Применение вентиляции должно быть обосновано расчетами, при которых учитываются температура, влажность воздуха, выделение вредных веществ, избыточное тепловыделение. Если в помещении нет вредных выделений, то вентиляция должна обеспечивать воздухообмен не менее 30 м 3 /ч на каждого работающего (для помещений с объемом до 20 м на одного работающего). При выделении вредных веществ в воздух рабочей зоны необходимый воздухообмен определяют исходя из условий их разбавления до ПДК, а при наличии тепловых избытков -- из условий поддержания допустимой температуры в рабочей зоне.
Естественная вентиляция производственных помещений осуществляется за счет разности температур в помещении наружного воздуха (тепловой напор) или действия ветра (ветровой напор). Естественная вентиляция может быть организованной и неорганизованной.
При неорганизованной естественной вентиляции воздухообмен осуществляется за счет вытеснения внутреннего теплового воздуха наружным холодным воздухом через окна, форточки и двери. Организованная естественная вентиляция, или аэрация, обеспечивает воздухообмен в заранее рассчитанных объемах и регулируемый в соответствии с метеорологическими условиями. Бесканальная аэрация осуществляется при помощи проемов в стенах и потолке и рекомендуется в помещениях большого объема со значительными избытками теплоты. Для получения расчетного воздухообмена вентиляционные проемы в стенах, а также в кровле здания (аэрационные фонари) оборудуют фрамугами, которые открываются и закрываются с пола помещения. Площадь вентиляционных проемов и фонарей рассчитывают в зависимости от необходимого воздухообмена.
В производственных помещениях небольшого объема, а также в помещениях, расположенных в многоэтажных производственных зданиях, применяют канальную аэрацию, при которой загрязненный воздух удаляется через вентиляционные каналы в стенах. Для усиления вытяжки на выходе из каналов на крыше здания устанавливают дефлекторы -- устройства, создающие тягу при обдувании их ветром. При этом поток ветра, ударяясь о дефлектор и обтекая его, создает вокруг большей части его периметра разрежение, обеспечивающее подсос воздуха из канала. Наибольшее распространение получили дефлекторы типа ЦАГИ, которые представляют собой цилиндрическую обечайку, укрепленную над вытяжной трубой. Для улучшения подсасывания воздуха давлением ветра труба оканчивается плавным расширением -- диффузором. Для предотвращения попадания дождя в дефлектор предусмотрен колпак.
Естественная вентиляция дешева и проста в эксплуатации. Основной ее недостаток заключается в том, что приточный воздух вводится в помещение без предварительной очистки и подогрева, а удаляемый воздух не очищается и загрязняет атмосферу. Естественная вентиляция применима там, где нет больших выделений вредных веществ в рабочую зону.
Искусственная (механическая) вентиляция устраняет недостатки естественной вентиляции. При механической вентиляции воздухообмен осуществляется за счет напора воздуха, создаваемого вентиляторами (осевыми и центробежными); воздух в зимнее время подогревается, в летнее -- охлаждается и кроме того очищается от загрязнений (пыли и вредных паров и газов). Механическая вентиляция бывает приточной, вытяжной, приточно-вытяжной, а по месту действия -- общеобменной и местной.
При приточной системе вентиляции производится забор воздуха извне с помощью вентилятора через калорифер, где воздух нагревается и при необходимости увлажняется, а затем подается в помещение. Количество подаваемого воздуха регулируется клапанами или заслонками, устанавливаемыми в ответвленьях. Загрязненный воздух выходит через двери, окна, фонари и щели неочищенным.
При вытяжной системе вентиляции загрязненный и перегретый воздух удаляется из помещения через сеть воздуховодов с помощью вентилятора. Загрязненный воздух перед выбросом в атмосферу очищается. Чистый воздух подсасывается через окна, двери, неплотности конструкций.
Приточно-вытяжная система вентиляции состоит из двух отдельных систем -- приточной и вытяжной, которые одновременно подают в помещение чистый воздух и удаляют из него загрязненный. Приточные системы вентиляции также возмещают воздух, удаляемый местными отсосами и расходуемый на технологические нужды: огневые процессы, компрессорные установки пневмотранспорт и др.
Для определения требуемого воздухообмена необходимо иметь следующие исходные данные: количество вредных выделений (тепла, влаги, газов и паров) за 1 ч, предельно допустимое количество (ПДК вредных веществ в 1 м 3 воздуха, подаваемого в помещение).
Расчет необходимых воздухообменников.
Персонал: 10 человек обслуживающих автомобили,4 человека вспомогательный персонал.
Количество обслуживаемых автомобилей - 4
Расчет системы принудительного удаления отработанных газов
Количество выхлопных газов от автомобилей.
L 1 ам = 1,5 • 5600 • 60 • 1,15/2000 = 289,8 м 3 /час
Lам = i ам = 289,8 • 4 = 1159.2 м 3 /час
1.1 Расчет необходимой производительности общеобменной вентиляции
г) Обеспепечение нормативных воздухообменов
д) Удаления избыточной полной теплоты
Расчет необходимого воздухообмена для удаления явного избыточного тепла:
3,6 Q явн - С L обрх (Т обрз - Т пр )
Где
СТО с участком антикоррозийной обработки дипломная работа. Производство и технологии.
Реферат Трудовой Кодекс Рф
Основні тенденції розвитку релігійних процесів в сучасному українському суспільстві
Курсовая Работа По Психологии Девиантного Поведения
Курсовая работа по теме Автоматический литейный конвейер
Курсовая Работа На Тему Тяговий Розрахунок І Розрахунок Паливно-Економічної Характеристики Автотранспортного Засобу
Реферат по теме Детоксицирующие перфузии
Контрольная работа: Применение информационных технологий в гостиничном бизнесе и туризме
Реферат: Монументальная скульптура. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Владимир Владимирович Путин. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Гражданское право сделки
Реферат На Тему Педагогика: Наука И Искусство
Отчеты По Исторической Практике
Реферат: Финансовое состояние и деловая репутация предприятия
Сочинение Старый Друг Дубровский Краткое Содержание
Реферат: Пространство и время как форма бытия. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная работа по теме Использование электронных таблиц MS EXCEL для решения экономических задач. Финансовый анализ в Excel
Сочинение В Формате Егэ План И Образец
Реферат: Землетруси 3
Дипломная работа по теме Разработка и постановка лабораторных работ по курсу 'Проектирование радиоэлектронных систем'
Реферат: Футуристы 2
Організація проектного аналізу господарської діяльності ВАТ "Бердичівський пивоварний завод" - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Оценка роли монголо-татарского нашествия на развитие цивилизационных процессов в России в отечественной литературе - История и исторические личности реферат
Роль транснациональной компании в современной экономике - Международные отношения и мировая экономика курсовая работа