Розробка бізнес-плану інвестиційного проекту ПАТ 'Дніпропетровський металургійний комбінат ім. Ф.Е. Дзержинського'. Курсовая работа (т). Эктеория.

Розробка бізнес-плану інвестиційного проекту ПАТ 'Дніпропетровський металургійний комбінат ім. Ф.Е. Дзержинського'. Курсовая работа (т). Эктеория.




💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻



























































Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Розробка бізнес-плану інвестиційного проекту ПАТ 'Дніпропетровський металургійний комбінат ім. Ф.Е. Дзержинського'

Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе

Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

.
Аналіз інвестиційної привабливості виду
економічної діяльності


2.1
Рівень прибутковості виду економічної діяльності


.2
Рівень перспективності розвитку виду економічної діяльності


.3
Рівень інституційних ризиків, характерних для обраного виду економічної
діяльності


.1
Програма
виробництва та реалізації продукції, прийнята технологія виробництва


.2
Вимоги до організації виробництва


.1
Обґрунтування планового обсягу продажу продукції


.2
Засоби просування продукції та стимулювання збуту


.1
Обґрунтування обсягів фінансування


.3
Фінансові результати реалізації проекту


.4
Оцінка ефективності інвестиційного проекту


У широкому аспекті інвестиції - один
із вагомих факторів економічного розвитку кожної країни. Перехід до ринкової
моделі економічного зростання безпосередньо пов'язаний з формуванням нових
інвестиційних проектів. Інвестування є формою фінансово-економічної діяльності,
націленої на нарощування, примноження капіталу.


Отже, проект є організаційною формою
реалізації процесу інвестування. Це поняття поєднує як стратегічне планування
інвестиційної діяльності, так і практичну реалізацію щоденного оперативного
керування нею. Інвестиційна діяльність не тільки обумовлює
конкурентоспроможність підприємств у ринковому середовищі, але й сприяє
успішній реалізації різних видів програм розвитку. Для ефективного вирішення
проблем залучення та реалізації інвестицій потрібні надійні методи визначення
економічної ефективності інвестиційних проектів.


Мета даної курсової роботи полягає в
написанні бізнес-плану інвестиційного проекту на базі металургійного заводу
Дніпропетровської області ПАТ «Дніпропетровський металургійний комбінат ім..
Ф.Е. Дзержинського». Згідно визначення, бізнес-план
(англ. вusiness plan) - це техніко-економічне обґрунтування діяльності
підприємств в ринкових умовах, програма його діяльності; він характеризує
модель підприємства в майбутньому. Він складається для діючого підприємства,
нового виду діяльності або продукції, для нового підприємства. Він потрібен
керівникові фірми, акціонерам, інвесторам.


Метою бізнес-планування є визначення
рівня життєспроможності та стійкості підприємства, виявлення сильних та слабких
сторін фірми, конкретизація стратегії розвитку через систему кількісних і
якісних показників, забезпечення підтримки інвесторів та акціонерів, зниження
ризиків підприємницької діяльності.





Даний інвестиційний
проект реалізується на базі металургійного підприємства Дніпропетровської
області ПАТ «Дніпропетровський металургійний комбінат ім.. Ф.Е. Дзержинського».
Підприємство є одним з найбільших у даній галузі, виробляє продукцію як для
задоволення внутрішнього попиту, так і на експорт. Комбiнат спецiалiзується на
виробництвi крупносортного i середньосортного фасонного i сортового прокату
загального i спецiального призначення, виробництвi трубної заготовки. Є єдиним
в Українi по виробництву коритоподiбних шпунтових паль типу Ларсен, є єдиним у
свiтi виробником катаної вiсьової профiльної заготовки для залiзничного
транспорту, яка пiсля вiдповiдної обробки реалiзується переважно на
Пiвнiчно-Американському ринку.


За останні роки
тенденції щодо подорожчання сировини та метеріалів для виробництва продукції, а
також нестача фінансування призвели до збитковості підприємства - ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» є нерентабельним, ефективність господарської діяльності
падає, рівень собівартості перевищує суму чистого доходу від реалізації
продукції.


У відповідності до
Державної програми розвитку металургійного комплексу до 2020 р., металургійна
галузь є однією з пріоритетних галузей розвитку України. Отже, відновлення
ефективної діяльності ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» є стратегічно важливим
завданням для економіки України. З цієї позиції можливе фінансування
інвестиційного проекту заводу за рахунок деравних коштів, цільового
фінансування.


Суть інвестиційного
проекту полягає у переході технології виробництва ПАТ «Дніпровський
Меткомбінат» із застарілих методів виробництва сталі - доменого та
агломераційного - на сучасне аглодомене виробництво. Перехід на нову технологію
виробництва не призведе до зміни обсягів виробництва металопродукції, хоча
виробнича потужність нового устаткування є більшою. Однак обсяги виробництва на
ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» регулюються обсягом попиту на продукцію на
ринку, а на даний час позитивних тенденцій щодо зростання попиту не прогнозується.
Однак після переходу на нове устаткування буде отримана економія на витратах на
суму 2221505 тис.грн. на рік через економію на сировині, матеріалах, паливі та
електроенергії.


Перехід на нову
технологію виробництва потребує придбання та встановлення нового обладнання -
«ківш-печі» від виробника ПАТ «Акос-125». Дана
установка має високі показники продуктивності при найменших витратах матеріалів
та електроенергії. При цьому вартість придбання даної установки також найменша
серед аналогів та становить 4505820 тис.грн.


Перехід на нове
обладнання не потребує додаткових витрат окрім інвестиційних. На виробництві у
новому аглодоменому цеху будуть зайняті працівники, що раніше працювали у
агломераційному та доменному цехах.


За умови державного фінансування,
інвестиційний капітал у сумі 546160 тис.долл. США (4505820 тис.грн. за поточним
курсом) надається ПАТ «Дніпровський Метзавод» безкоштовно за умови повернення
інвестованих коштів протягом 10 років.


Впровадження даного інноваційного
проекту принесе ПАТ «Дніпровський Метзавод» 2221505 тис.грн. додаткового
чистого прибутку. Сума кумулятивного дисконтованого грошового потоку за перші
10 років становить 8574134 тис.грн. З якого сума дисконтованого грошового
притоку складає 13079954 тис.грн.


Основні показники інвестиційної
привабливості проекту представлено в таблиці 1.1.




Таблиця 1.1 - Показники
інвестиційної привабливості проекту ПАТ «Дніпровський Метзавод»


Чиста приведена вартість за 10 років, тис.грн.

Індекс рентабельності, частка одиниці

За даним інвестиційним проектом
вартість інвестицій становить 4505820 тис.грн., чиста приведена вартість за
проектом дорівнює 8574134 тис.грн. за перші 10 років його реалізації, що є
показником високого рівню ефективності. Індекс рентабельності інвестицій
становить 2,9, а термін окупності проекту складає менше терміну його
реалізації.


Реалізація даного проекту дозволить
підприємству збільшити суму чистого прибутку на 1799419 тис.грн. за рік. Сума
планового річного чистого прибутку підприємства після реалізації інвестиційного
проекту становитиме 9370 тис.грн. у порівнянні зі збитком 2012 р. у сумі
1790049 тис.грн. Таким чином, можна зробити висновок про обґрунтованість
реалізації даного інвестиційного проекту на ПАТ «Дніпровський Метзавод» та його
ефективність.







2.
Аналіз інвестиційної привабливості виду економічної діяльності




.1 Рівень прибутковості виду
економічної діяльності




Базою впровадження інвестиційного
проекту є металургійне підприємство Дніпропетровської області ПАТ
«Дніпропетровський металургійний комбінат ім.. Ф.Е. Дзержинського» (далі - ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат»).


ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» -
одне з найбiльших пiдприємств гiрничо-металургiйного комплексу України, входить
у шiстку найкрупнiших металургiйних комбiнатiв країни за обсягами виробництва
та реалiзацiї металопродукцiї. Комбiнат має виробничi потужностi по випуску:
5,6 млн. т агломерату, 4,1 млн. т чавуну, 3,5 млн. т конвертерної сталi, 0,7
млн. т блюмової та 2,7 млн. т сортової безперервнолитої заготовки, 2,86 млн. т
товарного прокату.


ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» -
пiдприємство з повним металургiйним циклом, має у своєму складi агломерацiйне,
доменне, сталеплавильне та прокатне виробництва з комплексом
ремонтно-механiчних, енергетичних, транспортних та допомiжних пiдроздiлiв.


У складi комбiнату наступнi основнi
цехи: агломерацiйний, доменний, конвертерний i три прокатних цехи -
новопрокатний, сортопрокатний, вiсепрокатний [1].


Головною стратегiчною цiллю
підприємства є перетворення комбiнату на високопродуктивне, ефективно
функцiонуюче з динамiчним розвитком пiдприємство, що входить до складу лiдерiв
гiрничо-металургiйного комплексу України. Для досягнення поставленої цiлi на
комбiнатi визначенi основнi напрямки виробничо-технiчної, господарської
(фiнансово-економiчної) та соцiальної дiяльностi на найближчий перiод та
стратегiчнi напрямки розвитку комбiнату в цiлому на бiльш вiддалену перспективу.
У стратегiчних планах розвитку комбiнату технiчний розвиток виробництва
визначено пріоритетним [1].


Дані для визначення прибутковості
діяльності ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» представлено в додатку А. Значення
показників прибутковості діяльності підприємства за 2010-2012 рр. наведено в
таблиці 2.1.




Таблиця 2.1 - Показники
прибутковості діяльності ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» за 2010-2012 рр.


Рентабельність необоротних активів, %

Рентабельність матеріальних витрат, %

Рентабельність власного капіталу, %

Рентабельність позикового капіталу, %

Визначені показники рентабельності
показують, що діяльність ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» протягом 2010-2012
років була нерентабельною та збитковою. Це пов’язано з тим, що собівартість
виробненої продукції комбінату перевищує суму отриманого від її продажу чистого
доходу. Отже, для відновлення прибутковості діяльності підприємства, його
рентабельності необхідно впроваджувати заходи, що будуть спрямовані на
впровадження інноваційних методів у виробництво основних видів продукції ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» та які сприятимуть скороченню витрат на виробництво
продукції.







2.2 Рівень перспективності розвитку
виду економічної діяльності




Металургійний
комплекс є базовою галуззю економіки України, оскільки забезпечує понад 25%
промислового виробництва і 34% загального експорту товарів. Стимулювання модернізаційних
зрушень у металургійній промисловості сприятиме її розвитку на інтенсивній
основі, досягненню позитивного ефекту у будівництві, машинобудуванні, розбудові
дорожньо-транспортного комплексу, створенню нових робочих місць і формуванню
передумов для стійкого економічного зростання.


Після падіння
обсягів виробництва у металургійній галузі у 2008-2009 рр. на 12,3% і 26,7%,
відповідно посткризовий період характеризувався відновленням зростання на рівні
12,2% у 2010 р. і 8,9% у 2011 р. Проте за підсумками 2011 р. докризових
показників виробництва за усіма основними видам металопродукції ще не досягнуто
(табл. 2.2). У 2012 р. обсяг виплавки сталі з напівфабрикатами становив 81,2%
від рівня 2007 р., чавуну - 81,2%, прокату - 79,6%, труб - 78,6%, феросплавів -
60% [4].




Таблиця 2.2 -
Обсяги виробництва основних видів металопродукції, млн..т.


Аналіз показників зовнішньої
торгівлі України продукцією металургійної промисловості у 2005-2012 рр.
свідчить, що позитивне сальдо зовнішньої торгівлі продукцією металургійної
галузі зросло у 1,5 разу (з 11,2 млрд дол. США у 2005 р. до 17,3 млрд дол. США
у 2012 р.), що зумовлено, в основному, сприятливою зовнішньою кон’юнктурою.
Поряд з позитивним фактом нарощування експорту металопродукції, його товарна
структура залишається здебільшого сировинною. Значну частку (до 40 %)
українського експорту металів у 2012 р. складали: чавун переробний у чушках,
зливки, напівфабрикати з нелегованої сталі, феросплави, відходи та брухт чорних
металів. Надмірне нарощування експорту металопродукції сировинного спрямування
стримує розвиток наукоємних технологій сталеплавильного виробництва, не
стимулює відмову від застарілого мартенівського способу виробництва сталі.


В останні роки суттєво зросли обсяги
внутрішнього споживання металопродукції : у 2010 р. - у півтора разу
проти 2009 р., у 2011 р. - на 36 % (табл. 2.3). Це стало можливим завдяки
позитивній динаміці виробництва у супутніх галузях економіки (будівництві та
машинобудуванні) та збільшенню обсягів державних інвестицій в інфраструктурні
проекти (у т. ч. при підготовці до чемпіонату з футболу Євро-2012), що
розширило попит на продукцію металургії [4].




Таблиця 2.3 - Динаміка
внутрішнього ринку металопродукції в Україні


Обсяги реалізації вітчизняної металопродукції,
млрд грн.

Загальний обсяг (власна продукція плюс
імпорт), млрд грн. / % до попереднього року

% вітчизняної продукції у загальному обсязі
внутрішнього споживання

% імпорту в загальному обсязі внутрішнього
споживання

При цьому темпи
зростання внутрішнього споживання вітчизняної металопродукції значно відстають
від темпів надходження імпортованої продукції: за 2005-2011 р. обсяг продукції
вітчизняного виробництва збільшився в 2,4 разу, тоді як імпортована продукція
зросла у 3,7 разу.


Гальмує внутрішнє
споживання вітчизняної металургійної продукції і стимулює споживання імпортної
продукції, перевищення цін на металопродукцію на внутрішньому ринку над цінами
експорту металу. Так, станом на червень 2012 р. середні ціни на внутрішньому
ринку на холоднокатані та гарячекатані листи (рулони) були в 1,5 разу вищими за
експортні світові ціни (Росія, Туреччина, FOB порти Чорного моря), а на
найбільш популярні арматуру та катанку - в 1,3 разу.


економічний фінансування інвестиційний ринковий


Таблиця 2.4 -
Товарна структура імпорту металургійної продукції України у 2011 р.


% у загальному обсязі імпорту продукції
товарних груп 72,73

Усього (товарні групи 72,73), у т.ч.

7203 Продукти прямого відновлення залізної
руди та інші губчасті залізні матеріали

7210 Стальний прокат плаский плакований з
гальванічним або іншим покриттям

7218-7229 Продукція з корозійностійкої
неіржавіючої та легованої сталі

7308 Металоконструкції та їх частини, зокрема
для мостів, шлюзів, башт, покрівлі тощо

7310 Цистерни, барабани, інші ємності для
будь-яких речовин

7321, 7322 Печі опалювальні та радіатори з
чорних металів

7325, 7326 Інші вироби з чорних металів

Інша металургійна продукція товарних груп
72,73

Аналіз показників динаміки імпорту
металургійної продукції в Україну (табл. 2.4) свідчить про залежність
України від імпорту феросплавів та наукоємної продукції з високою доданою
вартістю, такої як сталевий плаский прокат з покриттям, а також продукції з
корозійностійкої неіржавіючої та легованої сталі. Про досягнення певних
модернізаційних зрушень у металургійній галузі України свідчать результати
виконання Державної програми розвитку та реформування гірничо-металургійного
комплексу на період до 2011 р. Одним із найвагоміших результатів є досягнення
позитивних зрушень у реструктуризації сталеплавильного виробництва: за період з
2003 - 2011 рр. у загальному обсязі виробництва сталі частка виплавки
киснево-конверторної сталі збільшилась з 49,8 % до 68,7 %, електросталі - з 2,8
% до 5,9 %, частка мартенівського виробництва скоротилась з 47,4 % до 25,4 %.
Перспективи модернізації металургійної галузі України значною мірою пов’язані з
впровадженням високотехнологічних виробництв, розвитком внутрішнього
ринку металів та стимулюванням імпортозаміщення, зменшенням енергоємності
виробництва [4].




.3 Рівень
інституційних ризиків, характерних для обраного виду економічної діяльності




Комбiнат
спецiалiзується на виробництвi крупносортного i середньосортного фасонного i
сортового прокату загального i спецiального призначення, виробництвi трубної
заготовки дiаметром 120...300 мм для виготовлення труб нафтогазового
сортаменту. Оснащений потужностями i спецiалiзованим устаткуванням для
виробництва рейок для промислового транспорту i шахтних провiдникiв. Виробляє
сталевi катанi кулi, у тому числi високої твердостi, дiаметром 40-60 мм для
рудо-розмольних млинiв. Є єдиним в Українi по виробництву коритоподiбних
шпунтових паль типу Ларсен, що застосовуються у будiвництвi i гiдротехнiчних
спорудженнях, контактних рейок для метрополiтену, штаби для електролiзерiв, що
застосовуються на алюмiнiєвих заводах. Є єдиним у свiтi виробником катаної
вiсьової профiльної заготовки для залiзничного транспорту, яка пiсля
вiдповiдної обробки реалiзується переважно на Пiвнiчно-Американському ринку.
Основнi конкуренти в галузi: ПАТ «Арселор Мiттал» Кривий Рiг; ПАТ «Алчевський
металургiйний комбінат»; ПАТ «Єнакiївський металургiйний завод»; ПАТ
«Макiївський металургiйний комбінат»; ПАТ «Металургiйний комбiнат Азовсталь»;
ПАТ «Марiупольський металургiйний комбiнат iм. Iллiча»; ПАТ «Днiпропетровський
металургiйний завод iм. Петровського».


Основними причинами
зниження обсягiв виробництва по вiдношенню до запланованих показникiв у 2012 р.
була нестача фiнансування, а звiдти: недостатня та неритмiчна поставка сировини
i палива, змiнення структури сировини, нестабiльна робота конвертерного цеху у
1-му пiврiччi 2012 р. За рахунок змiни цiн на покупну сировину, матерiали i
їхнє транспортування, енергоресурси вiдбулося найбiльше збiльшення витрат [1].


Отже, основними
ризиками, що впливають на діяльність підприємства є ризики зростання цін на
сировину та матеріали, а також ризики недостатності фінансування. Так як ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» протягом останніх років був неприбутковим та
отримував збитки, обсяг вільних коштів підприємства є незначним, а отже
підприємство для подальшого розвитку та відновлення діяльності потребує зовнішнього
фінансування. Також, через те, що на сьогодняшній день собівартість
реалізованої продукції комбінату перевищує суму отриманого доходу, можна
зробити висновок, що підприємство є дуже чутливим до зміни ці на сировину та
матеріали. Зменшенню ризикiв i захисту дiяльностi з виробництва своєї продукцiї
сприяє робота з постiйними партнерами, якi зарекомендували себе з найкращої
сторони за перiод багаторiчної спiвпрацi.







.1 Програма
виробництва та реалізації продукції, прийнята технологія виробництва




Для впровадження у життя
стратегічного плану щодо відновлення прибуткової діяльності ПАТ «Дніпровський
Меткомбінат» було проведено наукове дослідження, в результаті якого
встановлено, що технологія виробництва, що застосовується на даний час на ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» є застарілою та неефективною. Для відновлення
ефективності виробництва продукції необхідно запустити виробництво нового
аглодоменого цеху на базі цехів агломераційного та доменного. У аглодоменому
цеху планується встановлення нового виробничого устаткування - аглодоменної
«ківш-печі», замість обладнання агломераційного та доменного цехів.


У відповідності до проекту
технічного переоснащення плануються наступні заходи з покращення процесу
виробництва сталі:


підвищення рівня заліза у
залізовмісній сировині;


скорочення періодів холостого ходу
та простоїв;


збагачення доменного дуття киснем
тощо.


Для переходу на новий аглодоменний
тип виробництва необхідно встановити нове виробниче обладнання - аглодомену
«ківш-піч».


На практиці процес „ківш-піч”
(„ladle-furnace” - ківш-піч, пер. з англ.) включає в себе наступні технологічні
операції: оброблення металу при зниженому тиску (вакуумування), продувка металу
інертним газом, перемішування крапель металу зі шлаком, продувка металу
порошкоподібними матеріалами, магнітогідродинамічне інжекційне оброблення сталі
рідким алюмінієм, нагрівання сталі у ковші, прискорена або спрямована кристалізація
металу. У цьому плані, агрегати, що використовуються для позапічної обробки
сталі, умовно можна поділити на декілька груп: без додаткового підігріву або
подачі тепла у процесі обробки (установки для обробки вакуумом, для введення в
метал порошкоподібних реагентів, установки типу накритого кришкою ковша при
продувці металу інертним газом); підведення тепла здійснюється у результаті
окиснення заліза і домішок при продувці киснем (конвертори типу AOD, VODC,
RH-OB, RHO та інші); з електричним підігрівом. У світі ряд промислових
машинобудівних компаній займається випуском установок типу „ківш-піч”, які
мають свої особливості та відмінності у конструктивному та технологічному
плані. Використання їх на практиці виправдалось досить високими
техніко-економічними показниками. Головне, щоб цей агрегат відповідав заданим
необхідним вимогам конкретного металургійного заводу і забезпечував виконання
поставлених задач до якості продукції.




.2 Вимоги до організації виробництва




У процесі агломерування досягається
спікання дрібної плавкої руди, зокрема залізної, у компактні шматки шляхом її
нагрівання майже до точки плавлення (розм’якшення). Поява ознак плавлення на
границях зерен сприяє спіканню матеріалу. До початку процесу агломерування
різноманітні вихідні матеріали змішуються і гранулюються. Залізні руди
агломерують на агломашинах конвеєрного типу, в яких конвеєр складається з
великої кількості візків, що з’єднані між собою в неперервну стрічку. Дрібна
руда, що потребує агломерування, зволожується і подається до рухомої сітки
разом з коксовим шлаком і добавками на зразок вапняку, негашеного вапна,
олівіну або доломіту. Горілки, розташовані над жаротривкою сітчастою стрічкою,
розжарюють матеріал до необхідної температури (1100-1200 °C), внаслідок чого
загоряється паливо, що входить до складу шихти. Вуглець згоряє завдяки
надходженню повітря, що подається через сітку до шихти; за рахунок цього
передня границя полум’я проникає крізь шар шихти. Процес агломерування
закінчений, коли передня границя полум’я наскрізь перетнула товщу шихти, і
згоріло усе паливо [3, с. 7].


Машини для агломерування заліза
використовується у процесі виробництва чавуну. Агломерування є підготовчим
етапом виробництва чавуну, результатом якого є спікання дрібняку залізної руди
і вторинних залишки оксидів заліза (вловленого пилу, вторинної окалини) за
рахунок згоряння. У процесі агломерування дрібна залізна руда разом з флюсом і
коксовим дрібняком або вугіллям нагріваються, перетворюючись на
напіврозплавлену масу, яка, твердіючи, трансформується у пористі шматки
агломерату, що за розміром і показниками міцності відповідають вимогам
технологічного процесу доменної печі. Зволожена агломераційна шихта
завантажується на сітку або «стрічку» конвеєра, що постійно рухається. Її
поверхневий шар підпалюється газовими горілками в початковій частині стрічки, а
повітря, яке подається крізь товщу шихти, змушує горіти паливо. Швидкість руху
стрічки і витрата газу контролюються, аби забезпечити завершення процесу
прогоряння (коли палаючий шар палива досягне основи стрічки) безпосередньо
перед вивантаженням агломерату. Далі затверділий агломерат ламається на шматки
у дробарці й охолоджується повітрям. Шматки нестандартного розміру відсіюються:
завеликі шматки повторно подрібнюються, а замалі знову утилізуються в процесі агломерування.


Гнучкість технологічного процесу
агломерування дозволяє переробляти різноманітні матеріали, зокрема дрібняк
залізної руди, вловлений пил, рудні концентрати та іншу залізовмісну сировину
малого розміру (наприклад, вторинну окалину) на шлакоподібний агломерат [3, с.
7].







.1 Обґрунтування планового обсягу
продажу продукції




Після переходу на нове виробниче
устаткування обсяги виробництва продукції не зміняться, хоча виробнича
потужність нового устаткування є більшою. Проте обсяги виробництва на ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» регулюються обсягом попиту на продукцію на ринку, а
на даний час позитивних тенденцій щодо зростання попиту не прогнозується. Однак
після переходу на нове устаткування буде отримана економія на витратах на суму
2221505 тис.грн. на рік через економію за наступними напрямами використання
ресурсів:


економія з використання сировини та
матеріалів із-за зміни технології виробництва становитиме згідно плановим
розрахункам 9% від поточного рівня. У складі собівартості витрати на сировину
та матеріали на 2012 р. складають 42,5% [1], отже сума економії становитиме:


ΔВм.р.
= 16220100 * 0,425 * 0,09 = 620419 тис.грн.


економія з використання палива із-за
зміни технології виробництва становитиме згідно плановим розрахункам 21% від
поточного рівня. У складі собівартості витрати на паливо на 2012 р. складають
37,1% [сміда], отже сума економії становитиме:


ΔВп
= 16220100 * 0,371 * 0,21 = 1263708 тис.грн.


економія з використання
електроенергії із-за зміни технології виробництва становитиме згідно плановим
розрахункам 40% від поточного рівня. У складі собівартості витрати на
електроенергію на 2012 р. складають 5,2% [1], отже сума економії становитиме:


ΔВе
= 16220100 * 0,052 * 0,4 = 337378 тис.грн.


Загальна річна економія на витратах
становить:


ΔВ
= 620419 + 1263708 + 337378 = 2221505 тис.грн.


Отже, плановий рівень собівартості
становитиме:


Спл = 16220100 - 2221505 = 13998595
тис.грн.


Сума планового валового прибутку ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» буде дорівнювати:


ВПпл = 15543124 - 13998595 = 1544529
тис.грн.


Сума додатково отриманого валового
прибутку дорівнює сумі економії на витратах та становить 2221505 тис.грн. Після
сплати податку на прибуток зміна чистого прибутку підприємства становитиме:


∆ЧП = 2221505 х (1 - 0,19) =
1799419 тис.грн.


Сума чистого прибутку за планом
становить:


ЧП = -1790049 + 1799419 = 9370
тис.грн.


Таким чином, впровадження даного
інноваційного проекту принесе ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» 1799419 тис.грн.
додаткового чистого прибутку.




.2 Засоби просування продукції та
стимулювання збуту




На підприємстві ПАТ
«Дніпровський Меткомбінат» використовуються наступні засоби стимулювання збуту:


професійні, ділові
зустрічі, наради;


роздача
безкоштовних зразків металопродукції;


експозиції і
демонстрація металопрокату в місцях продажу.


У завдання
просування продукції входять також формування стійкого попиту, спонукання до
наступних покупок даного товару. Заходи щодо просуванню особливо важливі, коли
на ринку мається багато конкуруючих між собою товарів; мало відрізняються по
своїх споживчих властивостях. При цьому заходи, спрямовані на покупців і на
продавців (посередників) повинні різнитися.


Заходи, що
проводяться підприємством по відношенню до покупців, складаються в наданні
комерційних знижок тим, хто покупає металопродукцію на встановлених умовах:


знижки за обсяг
партії товару, що покупається, регулярність придбання металопродукції; надання
товарного кредиту покупцям продукції;


безкоштовне
поширення зразків продукції.


Збут даної
продукції вимагає тісного контакту зі споживачем, а також активних технічних
консультацій. Тому продажем металопродукції ПАТ «Дніпровський Меткомбінат»
займається власна збутова організація.


Заходи стимулювання
збуту по відношенню до продавців включають різні види заохочення продавців;
грошові винагороди, додаткові дні відпустки, вручення цінних подарунків.


Також дане
підприємство має декілька постійних посередників. Заходи, по відношенню до
посередників, спрямовані на спонукання продавати товар з максимальною енергією.
ПАТ «Дніпровський Меткомбінат» надає їм право знижок з продажної ціни; передача
на пільгових умовах у користування спеціального обладнання.


Дане підприємство
часто бере участь у виставках металу. Виставка «Метал-Експо» була найбільшою
тематичною виставкою в Росії, де одночасно можуть зустрітися і поспілкуватися
один з одним представники заводів-виробників, торгівельних організацій,
споживачів. Тут можна за один день отримати інформацію про десятки підприємств,
обговорити загальні проблеми і досягнення. В процесі обговорення виробляються
нові схеми роботи, вигідні як продавцеві, так і покупцеві.




На запити
споживачiв комбiнат виробляє продукцiю вiдповiдно до вимог мiжнародних
стандартiв, включаючи як загальноєвропейськi, так i нацiональнi стандарти країн
Європи й Америки (Нiмеччини, Великобританiї, США й iн.). Продукцiя комбiнату,
крiм традицiйних споживачiв у межах країн СНД та Балтiї, поставляється у бiльше
нiж 60 країн свiту практично на всi континенти.


Поставка на
комбiнат залiзорудної сировини проводилась в обсязi виробничої потреби. Усього
за 2011 рiк поставлено 647,9 тис.т. аглоруди; 3212,0 тис.т. концентрату, 794,5
тис.т. обкотишiв; 409,4 тис.т. брухту чорних металiв, обсяг находження коксу
склав 1598,9 тис.т. Забезпечення комбiнату вогнетривкими матерiалами протягом
року проводилося задовiльно за прямими договорами iз Красногорiвським,
Пантелеймонiвським i Часiвоярським вогнетривкими заводами, а також через
комерцiйнi структури: «Мелт», «Далмонд» ТОВ «МД Груп», ТОВ КФ «Союз».
Магнезiальними й переклазовугленцевi виробами, магнезитовим порошком комбiнат
був забезпечений у повному обсязi. Для торкретування конвертерiв
використовувався магнезитовий порошок ПАТ «Комбiнат Магнезит», а для футеровки
конвертерiв використовувалися iмпортнi вогнетриви виробництва Туреччини та
Китаю.


На початку 2011р.
цiна на концентрат складала 887,09 грн., на аглоруду - 379,91 грн., на обкотишi
-1 070,21 грн. на кiнець 2010р. цiнi на залiзорудну сировину склали: на
концентрат - 974,69 грн., на аглоруду-701,6 грн., на обкотишi -1 158,43 грн.


По запитах
споживачiв комбiнат виробляє продукцiю до вимог мiжнародних стандартiв.
Продукцiя комбiнату постачається на всi континенти свiту. На всiх етапах
сталеливарного i прокатного виробництва дiє система якостi вiдповiдно до вимог
мiжнародного стандарту ISO 9001:2008. Ця система сертифiкована з одержанням
вiдповiдних сертифiкатiв органiв сертифікації - Нацiонального Укрсепро i
нiмецького TUV THURINGEN. За 2011 рiк комбiнатом було вiдвантажено 3133034,151т
металопродукцiї у т.ч.:


у страни
Центральної /Схiдної Європи - 39974,8т.
Похожие работы на - Розробка бізнес-плану інвестиційного проекту ПАТ 'Дніпропетровський металургійний комбінат ім. Ф.Е. Дзержинського' Курсовая работа (т). Эктеория.
Контрольные Работы По Химии Годовая
Сочинение По Стихотворению Родина
Темы Рефератов По Административному Праву
Восточноазиатские Религии Реферат
Реферат Видоизменение Листьев 6 Класс
Доклад: Большой бонус
Доклад: Афина Паллада и Гермес
Структура Сочинения По Литературе Пример
Реферат по теме Внутренний конроль основных средств
Вред Электрических Приборов Эссе
Дипломная работа по теме Искусство и художественная литература: особенности соотношения и взаимовлияния
Реферат На Тему Екологічний Аудит
Курсовая работа по теме Агрономические основы проектирования севооборотов
Курсовая работа: Тема любви в произведениях Куприна Гранатовый браслет и Суламифь. Скачать бесплатно и без регистрации
В Культуре Основанием Служит Вершина Эссе Философия
Реферат: Сатирические произведения Маяковского. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная Работа По Обществознанию 20 Мая
Курсовая работа по теме Налогообложение в страховой организации
Дипломная работа: Республика Алтай - субъект Российской Федерации
Реферат По Физиотерапии Темы Список
Реферат: Market Failure And Government Intervention Essay Research
Похожие работы на - Змеи
Похожие работы на - Повышение эффективности использования основных производственных фондов в ЗАО 'ВПЗ' на основе инвестиционной деятельности

Report Page