Реферат: Промышленная логика TQM

⚡ 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

Современная промышленная логика базируется на системах:
- Materials Requirement Plannings (MRP), планирование требуемых для производства материалов;
- JUST-IN-TIME (JIT), делать все вовремя;
- KANBAN, практическая реализация концепции JUST-IN-TIME.
Японская система в корне отличается от принятых ранее на Западе систем, когда количество запасов на складах с целью перестраховки превышает требуемое количество (система перезаказов ROP) и когда объем запасов находится в прямой зависимости от объема заказа на продукцию. Она базируется на принципе «пяти нулей»

при организации производства:
- отсутствие времени подготовки производства;

Осуществление принципа «пяти нулей» возможно, если:
2. заранее определены объемы продукции;
3. постоянно улучшается качество и надежность процесса;
5. минимизировано «мертвое время» ( lead
time
), время от момента заказа до момента поставки готовой продукции, т.е. время, в течении которого производитель не получает прибыль, а расходует свои средства.
Однако без максимального и эффективного использования человеческих ресурсов

все это обеспечить невозможно.
Улучшение, сосредоточенное только на производственных операциях не может существенно влиять на улучшение качества. Только одновременное совершенствование производства и системы его управления при эффективном управлении человеческими ресурсами может значительно влиять на улучшение качества.


1.
Планирование требуемых для производства материалов (

Materials


Requirement


Plannings

)


Японская система планирования MRP базируется на изучении и организации процессов эффективного управления движением материальных и информационных потоков (логистике). Она предназначена для такого расчета потребностей в материалах, когда оформление заказа на пополнение складских запасов проводится на основе данных о спецификации продукции, плане производства, состоянии склада, количестве выполняемых заказов.
Система перезаказа характерна для организаций, у которых нет уверенности в своих поставщиках, которые в свою очередь зависят от партнеров. Для обеспечения необходимого конечного результата необходимо синхронизировать работу всех поставщиков (партнеров) с помощью системы MRP.
Синхронизация заказов и потребления с помощью системы MRP предусматривает разработку четкого графика потребностей и расходов.
Практическая реализация системы MRP невозможна без системы JUST-IN-TIME.
Суть системы «делать все вовремя» состоит в том, что все необходимо делать такого качества, в таком количестве и в такое время, какие требуются потребителем.
Применительно к производству эта система предполагает “правильную” спецификацию, при “правильном” количестве материалов, комплектующих и готовой продукции в “правильное” время и без брака. «Правильными» считаются характеристики, отвечающие требованиям и ожиданиям внутренних и внешних потребителей. На каждом этапе производства результат должен быть получен именно в тот момент (не позже и не раньше), когда это требуется для выполнения следующей операции. Все неиспользуемые какое-то время запасы считаются непроизводительными расходами и составляют издержки производства.
Для применения системы «делать только то, что нужно в конкретном случае» (

Just

-

In

-

Case

)

необходимо обеспечить:
- хорошее качество (за счет проверки процесса);
- профилактическое техническое обслуживание;
- сокращение процесса производства (за счет сокращения времени подготовки);
- необходимое качество результатов процессов внутренних и внешних поставщиков.
Одна из идей системы JIT – работа только очень маленькими партиями продукции, что возможно только при 100% годности передаваемой потребителю (внутреннему и внешнему) продукции.
¨ постоянное улучшение качества и надежности процесса, удовлетворенности потребителя;
¨ уменьшение площадей, необходимых для организации процессов производства, а также других издержек на хранение запасов;
¨ рост производительности и загрузки оборудования;
¨ гибкость производства (например, за счет подмены рабочими друг друга).
Возникающие проблемы управления можно распознавать применяя маршрутизацию процессов, их изучение и анализ, предупредительную поддержку, стандартизованные проекты, статистические методы контроля процессов, стоимостный анализ.
В качестве инструментов управления применяются системы:
- JIDONKA (система автоматической остановки всей линии при обнаружении недостатков);
- ANDON (система отслеживания хода выполнения процессов при помощи световой сигнализации).
Практическое применение системы обеспечивается за счет циклов KANBAN – отбора ( C

– карта, или карта отбора и передачи

) и KANBAN – производства ( P – карта, или инструкция на производство

). С – и P – карты используются совместно с измерительным блоком

, которым может быть контейнер или электротара.
Инструкция на производство (P – карта)
предназначена для обслуживания рабочего места, на котором производится продукция, потребляемая на следующем участке производства.
Карта отбора и передачи (
C
– карта)
предназначена для обслуживания рабочего места, которое потребляет произведенную на предыдущем этапе продукцию.
В измерительный блок (контейнер)
помещаются либо С– либо Р- карта. Он должен быть унифицирован для всего производства.
1. Рабочий получает С-KANBAN, контейнер с необходимыми для выполнения деталями и картами Р- KANBAN, проверяет соответствие KANBAN - отбора и KANBAN – инструкции на производство;
2. Кладет KANBAN – инструкции на производство в контейнер, а KANBAN – отбора прикрепляет к контейнеру;
3. Контейнер передается к следующему процессу;
4. Рабочий, исполняющий операции следующего процесса, использует в соответствии с KANBAN – инструкцией на производство необходимые детали, находящиеся в контейнере, меняет местами карты (С-карта кладется в контейнер, Р – карта – прикрепляется к контейнеру) и передает пустой контейнер на предыдущий участок для получения следующей партии деталей.
Таким образом следующий участок получает пустой контейнер с С – картой, наполняет его, меняет С – карту на Р – карту, передает заполненный контейнер на следующий участок. Следующий участок принимает полный контейнер и заменяет его пустым. Каждый контейнер перемещается между двумя рабочими участками.
Цикл KANBAN – производства следит за производственным маршрутом по всему процессу, необходимые детали и KANBAN – инструкции на производство находятся в специальных определенных местах, производство деталей осуществляется соответственно KANBAN – инструкциям. Ни один элемент не будет изготовлен, если это не требуется Р – картой.
Для успешного использования системы необходимо:
- запрещать производство без KANBAN;
- запретить отбирать и перемещать детали без KANBAN;
- запретить отбирать деталей больше, чем предусмотрено KANBAN – отбором;
- обеспечить соответствие производства последовательности выдачи KANBAN;
- не допускать поступление отбракованных деталей на следующий участок;
- стремиться к уменьшению количества запрашиваемых деталей.
¨ управление кадрами – это не совокупность действий, а процесс, в который вовлекаются все подразделения компании, входом процесса является поставщик, а выходом – потребитель;
¨ при управлении кадрами необходимо учитывать не только внешние, но и внутренние взаимоотношения поставщика и потребителя, при этом внутренние взаимоотношения должны охватывать все уровни организации (рабочих, инженеров, мастеров, менеджеров).
При традиционном подходе организация рассматривалась как потребитель, а сотрудники как поставщики. Входными данными процесса являлись знания и умения сотрудников, а выходными - производительность, удовлетворенность работой, преданность организации.
Новый подход рассматривает в качестве поставщика организацию, а в качестве потребителя – сотрудников организации. В условиях TQM компания стремится к максимальному использованию интеллектуальных способностей сотрудников. Интеллект работающих является потенциалом организации, в использовании которого она заинтересована так же, как и во внешних потребителях. Сотрудники компании, которым принадлежит нематериальный капитал в виде их знаний, способностей, опыта, готовы полностью его отдать организации, только в случае удовлетворенности условиями и предложениями организации.
Обучение за счет простой передачи навыков

Потребность в значительной и самостоятельно выбранной роли

Наставничество, способствующее развитию личности

Эффективность управления кадрами зависит от степени использования интеллектуального потенциала всех сотрудников.
Обучение и постоянное улучшение знаний является необходимым условием для введения новшеств, изобретений, мотивации людей и развития бизнеса. Организация должна стремиться удовлетворить стремление сотрудников улучшить показатели своей работы за счет качественного обучения. Должны быть предусмотрены:
- денежные вложения в обучение и наставничество;
- создание условий для совмещения работы и обучения;
- созданий необходимых условий для повышения потенциала всех сотрудников;
- поощрение сотрудников за стремление расширить свои знания.
Для правильного понимания реальных потребностей внутреннего потребителя необходимо постоянно проводить внутренний маркетинг

. В условиях TQM внутренний маркетинг предполагает новый подход к обмену информацией между каждым индивидуумом и организацией. Качество процесса управления человеческими ресурсами определяется степенью соответствия предоставляемых организацией услуг (вознаграждение, карьера, обучение, возможность реализации личных способносте

Название: Промышленная логика TQM
Раздел: Рефераты по менеджменту
Тип: реферат
Добавлен 14:10:29 11 апреля 2009 Похожие работы
Просмотров: 191
Комментариев: 17
Оценило: 3 человек
Средний балл: 5
Оценка: неизвестно   Скачать


Реферат: Промышленная логика TQM
Реферат: Need Of Children Essay Research Paper What
Реферат по теме Морская добыча нефти
Реферат: Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологического оборудования минипекарень
Реферат: Пожар в Зимнем Дворце. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Филипп II король Испании
Реферат: Режим военного положения и СМИ
Курсовая Работа Бизнес План Предприятия Характер Выпускаемой Продукции
Реферат: Взгляд философии на политическую и духовную жизнь общества
Реферат по теме Машиностроение Поволжского экономического района
Курсовая Работа По Юридической Психологии
Курсовая Работа На Тему Роль Гостиниц И Предприятий Питания В Индустрии Туризма
Курсовая Работа На Тему Происхождение Государства И Права
Доклад по теме Стратегия социально-экономического развития Нижнекамского муниципального района до 2022 года
Практическое задание по теме Анализ тарифов на электрическую и тепловую энергию тепловой электростанции
Реферат: Базовые концепции финансового менеджмента 2
Сочинение В Формате Егэ 11 Класс
Реферат: Административное правонарушение и административная ответственность
Курсовая Работа Тгу Образец
Реферат: Походження назв міст і сіл
Реферат по теме История легкой атлетики
Реферат: Реформа жилищно-комуннального хозяйства.
Реферат: Особенности государственной службы субъекта Российской Федерации
Реферат: Формы тревожности