Реферат Подземные Структуры
Реферат Подземные Структуры
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Технология возведения подземных сооружений
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
Фундаменты зданий и сооружений водопроводно-каиализационных систем
нередко находятся в сложных гидрогеологических условиях, что вызывает
необходимость соблюдения специальных требований к их строительству и
эксплуатации. Традиционные фундаменты глубокого заложения - массивные опускные
колодцы и кессоны - применяются главным образом в транспортном строительстве
для тяжелых компактных сооружений. Массивные огускные колодцы большого диаметра
и кессоны наряду со стеной в грунте используются при возведении заглубленных
помещений зданий и сооружений (подземные гаражи, шахты, скиповые ямы,
отстойники, водозаборные сооружения, насосные станции и т.д.). По условиям
работы и возведения такие конструкции нельзя рассматривать как фундаменты.
Характерные особенности фундаментов, применяемых при строительстве
некоторых водопроводно-канализационных объектов: значительное их заглубление (в
водоприемных сооружениях, в насосных станциях первого подъема); расположение
фундамента в условиях постоянного воздействия грунтовых вод, наличие свободного
контакта с водными массами, могущими подмыть основание (в канализационных и
водопроводных колодцах различного назначения, в зданиях станции перекачки, в
водоприемных и выпускных сооружениях) , а в некоторых случаях непосредственное
взаимодействие с ледовыми подвижками на реках и водоемах; значительные нагрузки
на фундаменты (в водонапорных башнях, градирнях) восприятие фундаментами
динамических нагрузок (от работы насосных установок, дробилок мусора,
скребковых устройств).
Как указывалось, значительно заглубленные фундаменты и особенно те, что
расположены ниже уровня грунтовых вод, обычно устраивают в виде свай,
свай-оболочек, опускных колодцев и кессонов. В условиях возможного подмыва или
наличия контакта с движущимися массами воды и льда устраивают массивные
фундаменты в виде опускных колодцев, свай-оболочек или обычных фундаментов,
защищаемых шпунтовым ограждением.
Опускные колодцы используются при устройстве заглубленных подземных
помещений насосных станций, водозаборов, скиповых ям доменных печей,
вагоноопро-кидывателей, установок непрерывной разливки стали, подземных
гаражей, в качестве массивных и заглубленных фундаментов для опор мостов,
набережных, механических прессов и различных испытательных стендов.
Опускные колодцы классифицируются: - по материалу на железобетонные,
бетонные, металлические, деревянные, каменные и кирпичные. Опускные колодцы из
дерева, камня и кирпича применяются крайне редко;- по форме колодца (в плане) -
на круглые, прямоугольные, квадратные и с закругленными торцовыми стенками.
Прямоугольная или квадратная форма позволяет более рационально использовать
площадь внутреннего помещения под оборудование. Однако опускные колодцы круглой
формы более экономичны. Круглый опускной колодец лучше работает на сжатие и
меньше подвержен кренам при опускании. Опускные колодцы устраивают на водотоках
и водоемах или в слабых, легко разрабатываемых водонасыщенных грунтах, не
содержащих крупных и твердых включений (валунов, стволов деревьев). Как
правило, опускные колодцы целесообразны при глубине заложения фундаментов от
поверхности грунта более чем на 3 м.
Устройство фундаментов с помощью опускного колодца заключается в том, что
в грунт постепенно погружается бездонный ящик произвольной формы. Стенки
колодца защищают грунт от обрушения. Для лучшего погружения колодца в грунт
нижнюю его часть делают заостренной, и поэтому ее называют ножом. Кессон
представляет собой жесткую коробчатую конструкцию , имеющую потолок и боковые
стенки консоли, располагаемые в нижней части фундамента. В рабочую камеру 5
подается сжатый воздух по трубам, давление которого назначается таким, чтобы
уравновесить давление столба воды высотой Н и обеспечить ее отсутствие в
рабочей камере. Для сообщения с рабочей камерой, которое необходимо в основном
для прохода людей, подачи материалов и оборудования, на шахтной трубе
устанавливают шлюзовой аппарат. Разработку грунта часто осуществляют
гидромонитором, а его удаление - с помощью эрлифта.
При крупнообломочных грунтах либо при наличии в грунтах валунов, обломков
скальных пород, остатков деревьев и других предметов, мешающих погружению
опускного колодца, применяют кессоны. Для этого низ опускного колодца перекрывают
герметической перегородкой, которая образует кесонную камеру. В эту камеру под
давлением подают воздух, который вытесняет из нее воду, и затем разрабатывают
грунт.
Фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки, устраивают следующим
образом: устанавливают виброгасители; площадь подошвы, массу и жесткость
фундамента подбирают в зависимости от динамических нагрузок; основания
фундаментов усиливают (закрепляют грунты или погружают сваи). Нередко
фундаменты устраивают в районах с повышенной сейсмичностью с вечномерзлыми,
просадочными, заторфованными грунтами и другими условиями, которые принято
считать особыми. Наибольшие разрушения зданий (сооружений) при землетрясениях
происходят тогда, когда они построены на насыщенных водой песчаных, гравийных и
глинистых грунтах и при недостаточном заглублении фундаментов. Комплекс
мероприятий для создания более устойчивых от землетрясений зданий и сооружений
носит название антисейсмических. Основные антисейсмические мероприятия,
относящиеся к фундаментам, следующие: разрезка зданий на отсеки с устройством
деформационных (осадочных) швов, которые называют антисейсмическими швами;
опирание фундамента на плотные малосжимаемые и несжимаемые грунты (заглубление
фундаментов, применение свай и т. д.); устройство поверх фундаментов
армированного пояса; размещение подошвы фундамента в пределах отсека на одном
уровне; соединение отдельных фундаментов между собой ранд-балками и другими
конструкциями (например, стенами, плитами цокольных перекрытий),
обеспечивающими совместную работу фундаментов под зданием и сооружением. При
проектировании зданий и сооружений на вечно-мерзлых грунтах учитывают
возможность оттаивания грунтов основания в процессе строительства или
эксплуатации объекта, так как оттаивание грунтов может вызвать значительные
просадки фундаментов и разрушение объекта, возведенного на нем. Пучение
оттаявших и повторно замерзающих глинистых грунтов вызывает неравномерные
деформации фундаментов, которые могут привести к повреждению здания и
сооружения. Особенно уязвимы в этом отношении небольшие (легкие) и протяженные
объекты. К ним относится большинство зданий и сооружений
водопроводно-канализациониых систем. Строительство на вечномерзлых грунтах
осуществляется либо с сохранением мерзлого состояния (принцип I), либо с предварительным
оттаиванием (принцип II) и последующим (при необходимости) уплотнением грунта и
осушением. Для сохранения мерзлого состояния грунтов основания их промораживают
зимой и защищают от оттаивания в летний период, для чего устраивают
проветриваемые подполья, охлаждающие вентилируемые подсыпки, пустотелые сваи с
хладагентом. Чтобы исключить повреждения зданий и сооружений, возводимых на
просадочных грунтах, их фундаменты заглубляют ниже просадочного слоя;
предусматривают меры, предотвращающие замачивание основания; уплотняют и
подвергают термической обработке. Незначительная несущая способность илистых
грунтов и проявление у них плывунных свойств осложняют проектирование
сооружений на них и затрудняют разработку котлованов и устройство фундаментов, поэтому
чаще всего здания и сооружения на таких грунтах строят на искусственном
основании. Искусственное основание на илистых грунтах обычно устраивают
отсыпкой гравия или песка. При строительстве фундаментов на таких грунтах
предусматривают замораживание, осушение, силикатизацию и другие меры их
укрепления.
Поскольку опускные колодцы пли кессоны, погружаемые в тиксотропных
рубашках, чаще подвержены кренам, следует, как минимум, в начале и в конце
каждой смены производить геодезический контроль вертикальности данного
колодца.Навалы опускного колодца на грунтовую стену тиксотропной рубашки могут
повлечь за собой смятие инъекционных труб и поломку форшахты. Геодезический
контроль степени вертикальности опускных сооружений обычно выполняется
следующим, хорошо зарекомендовавшим себя простым способом. Подготовленное к
погружению опускное сооружение разбивается в плане двумя взаимно
перпендикулярными диаметрами на четыре сектора. На наружной поверхности стены
по вертикальным линиям, проходящим через концы вышеуказанных диаметров, наносят
риски с интервалом, например, в 1 м, разбивая таким образом все сооружение по
высоте на несколько ярусов. Риски каждого яруса должны находиться на равных
расстояниях от верха или низа колодца. Величина и направление крена, а также общее
перемещение вниз определяются нивелиром привязкой отметок рисок одного
из,ярусов к реперу. Для того чтобы экскаваторщик, ведущий разработку грунта,
мог в любой момент приблизительно определить крен, с внутренней стороны стен
закрепляют два отвеса с длиной нити почти на всю глубину колодца. Отвесы
располагают в диаметрально противоположных точках.
Строительство подземных сооружений методом опускного колодца эффективно
при глубине заложения дна колодца от 10 до 20-25 м. Диаметр колодца может
достигать 50 м, известны квадратные и прямоугольные решения колодцев.Сущность
метода опускного колодца состоит в следующем. На поверхности земли на
деревянных подкладках или песчаной подушке бетонируют (либо монтируют из
сборных элементов) стены железобетонного сооружения, вес которого (или части
которого) должен превышать трение грунта о внешний контур стен колодца при его
опускании в грунт. Нижнюю часть стен скашивают, придавая ей вид лезвия ножа.
Сечение ножевой части поверху уширяют наружу относительно расположенных выше
стен колодца -это существенно уменьшает периметральную часть стен колодца,
испытывающую трение фунта. В образующуюся за уширением пазуху закачивают
тиксотропный раствор из бетонитовой глины - он является смазкой. После
завершения бетонирования всего или, при большой высоте, части колодца,
подкладки из-под ножа синхронно удаляют (например, методом оммулятивного
отстрела) и колодец опускают, убирая грунт из его внутреннего объема. Копку
грунта производят экскаватором, оборудованным стрелой типа «обратная лопата» с
емкостью ковша 0,15 - 0,25 мЗ, грунт грузят в бункеры и удаляют из колодца с
помощью подъемного крана.
Эффективно разрыхление грунта гидромониторами, в этом случае удаление
пульпы осуществляют по трубам грязевыми насосами.После достижения ножом
проектной отметки армируют и бетонируют днище. Бетон для обеспечения его
водонепроницаемости укладывают без рабочих швов, непрерывно, слоями порядка 20
см.При высоком уровне грунтовых вод котлован внутри опускного колодца осушают:-
при небольшом притоке воды - с помощью открытого водоотлива из зумпфов,
закладываемых по мере углубления котлована. Вода к зумпфу подводится дренажными
канавами. Для откачки применяют грязевые насосы.- при большом притоке воды - с
помощью искусственного водопонижения глубинными насосами. С этой целью котлован
за пределами колодца оконтуривают скважинами, в которые погружают глубинные
насосы, которые, непрерывно удаляя воду, понижают ее уровень в пределах
заданного контура. В условиях, когда приток и напор воды невозможно снять
водопонижением, опускные колодцы сооружают методом кессона. Кессон представляет
собой герметичную рабочую камеру, имеющую шлюзовые входы для удаления грунта,
декомпрессии и эвакуации людей. Внутри рабочей камеры создают избыточное
давление, вытесняющее из нее воду. Разработку грунта внутри рабочей камеры
ведут гидромониторами, а его удаление осуществляют в виде пульпы - грязевыми
насосами. Возможно также использование механических средств для копки и
удаления грунта.
Конструкции опускных колодцев обычно делают массивными с толщиной стен до
1 - 1,5 м и более, что обусловлено не столько требованиями прочности или
жесткости, сколько условиями опускания - необходимостью иметь достаточную массу
для преодоления сил трения. Широкое внедрение прогрессивного способа опускания
колодцев в тиксотропнои рубашке позволило во многих случаях отказаться от
массивных колодцев и перейти к облегченным конструкциям оболочкам, толщина стен
которых не превышает 60 - 80 см. Оболочки больших диаметров (до 50-60 м) могут
быть возведены из монолитного железобетона, что позволяет легко создать нужную
массу для погружения колодца. В зависимости от глубины погружения колодца
оболочка может собираться по высоте из одного или нескольких ярусов панелей.
Длину панелей при глубине погружения колодца менее 15 м следует принимать
равной глубине колодца. В многоярусных конструкциях отдельные ярусы соединяют
при помощи сплошной монолитной обвязки, до бетонирования которой сваривают
выпуски арматуры из верхних и нижних панелей. Горизонтальные стыки могут быть
устроены также и на болтах. Для объединений панелей и выравнивая их по высоте в
верхней части устраивают сплошной монолитный пояс.Конструкция ножевой части
должна обладать повышенной прочностью и распределять нагрузки от массы колодца
на грунт, обеспечивая устойчивость всего сооружения. Ножевую часть выполняют
сплошного или ребристого (пустотного) сечения высотой 2-3 м. В стенках колодца
должны быть предусмотрены пазы или консольные выступы для опирания междуярусных
перекрытий и днища, а также закладные детали для крепления инъекторов и манжет.
В настоящее время кессоны применяются, когда: подземное сооружение
возводится в непосредственной близости от существующих зданий или сооружений и
есть опасность выноса или выпора грунта из-под подошвы их фундаментов;подземное
сооружение строится в сильно обводненных грунтах. В этих условиях опускной
колодец требует больших затрат на водоотлив, и поэтому экономически выгоднее
использовать кессон. Кроме того, кессон находит применение при проходке
горизонтальных туннелей в водонасыщенных грунтах.По назначению различают
кессоны: для устройства глубоких фундаментов и заглубленных зданий; для
выполнения различных строительных работ под водой. По способу опускания кессоны
делят на: опускаемые с поверхности земли и из котлованов; островные,
погружаемые на местности, покрытой водой, с искусственных островков; наплавные,
опускаемые с воды путем затопления кессонной камеры, которой предварительно
сообщается плавучесть.
Кессоны для устройства глубоких фундаментов и заглубленных зданий
Форма сечения кессонной камеры - прямоугольная, квадратная или круглая.
Стенки камеры наклонные и заканчиваются ножом (рис. VII-23). Высота камеры от
банкетки до потолка принимается не менее 2,2 м. В потолке оставляются отверстия
для установки шахтной трубы, патрубков для трубопроводов сжатого воздуха, воды,
электроэнергии.
а
- для заглубленного здания; б - для глубокого фундамента; 1- кессонная камера;
2 надкессонное строение; 3 - гидроизоляция; 4 -шлюзовой аппарат Собственно
кессон (рис. VII-22) состоит из кессонной камеры, надкессонного строения,
гидроизоляции. Обычно кессонная камера устраивается из железобетона и лишь в
редких случаях - из металла.
Рис.
Нож кессона а-тупой; б- с резцом; 1- опалубка; 2 - хомуты
Гидроизоляция
наносится на наружные стенки кессона для защиты от проникания воды внутрь
кессона. В качестве гидроизоляции применяются торкрет, покраска битумно-бензиновым
раствором, штукатурка из холодных битумных мастик и из горячих асфальтовых
растворов, металлические листы, свариваемые в виде ванны. Перед нанесением
гидроизоляции поверхность бетона должна быть хорошо очищена от грязи, краски,
масляных пятен и т. п.
Опускные колодцы используются при устройстве заглубленных подземных
помещений насосных станций, водозаборов, скиповых ям доменных печей,
вагоноопрокидывателей, установок непрерывной разливки стали, подземных гаражей,
в качестве массивных и заглубленных фундаментов для опор мостов, набережных,
механических прессов и различных испытательных стендовОпускные колодцы
классифицируются:по материалу - на железобетонные, бетонные, металлические,
деревянные, каменные и кирпичные. Опускные колодцы из дерева, камня и кирпича
применяются крайне редко;по форме колодца (в плане)-на круглые, прямоугольные,
квадратные и с закругленными торцовыми стенками.
Прямоугольная или квадратная форма позволяет более рационально
использовать площадь внутреннего помещения под оборудование. Однако опускные
колодцы круглой формы более экономичны. Круглый опускной колодец лучше работает
на сжатие и меньше подвержен кренам при опускании. Первым этапом процесса
сооружения колодца является устройство основания под нож. Надежное основание,
рациональная и правильно выбранная схема опирания ножа колодца на грунт
гарантируют сохранность колодца при снятии его с временных опор и равномерность
погружения в грунт на первых метрах опускания. Чаще всего применяются пять типов
оснований под нож опускного колодца.
а
круглые; б - квадратные; в - прямоугольные; г - с закругленными боковыми
стенками; 1 - стена; 2 -днище; 3 - поперечная стенка
Подкладки
выполняются из круглых бревен, отесанных на один или два канта, из брусьев или
железнодорожных шпал, распиленных на два-три отрезка. Деревянные подкладки
укладывают на песчаную (песчано-гравийную) подушку с заглублением их на 0,5
диаметра подкладки. Песчаная подушка равномерно распределяет давление на грунт
основания и увеличивает площадь опирания.
Песчаные
подушки делают втопленными в естественный грунт основания и насыпными. Высота
подушки 50-70 см, ширина определяется длиной деревянных подкладок плюс 100 см
(по 50 см с каждой стороны). Диаметр подкладок не менее 22-25 см, длина
определяется по расчету в зависимости от веса колодца и грунта основания.
Обычно длина подкладок находится в пределах 2-3,5 м. Деревянные подкладки на
втопленной и на насыпной песчаных подушках применяют для сравнительно небольших
колодцев и с незначительным первоначальным их весом.
Рис.
Схема подготовки оснований под нож и установка ножа опускного колодца
а
- на втопленной песчаной подушке и деревянных подкладках; б - на насыпной
песчаной подушке и деревянных подкладках; в - на насыпной песчаной призме; г -в
специально подготовленной траншее (котловане); д - на песчано-гравийной
(щебеночной) призме и деревянных опорных подмостях; 1 - нож колодца; 2
-деревянные подкладки; 3 - деревянная опалубка или железобетонные
плиты-оболочки; 4 - деревянные подмости
Для
более крупных опускных колодцев сооружают опоры из песчано-гравийных призм, из
деревянных опор-подмостей на щебеночном основании и осуществляют бетонирование
ножа колодца враспор в подготовленной траншее (котловане). Такие опоры
используются и при бетонировании опускных колодцев на слабых грунтах. Если на
месте установки колодца залегают илистые грунты или торф, то их удаляют и
заменяют песчаными грунтами. Песчаные и песчано-гравийные призмы для удержания
опалубки отсыпают по контуру стен опускного колодца. Наружный откос призмы
выравнивают
вручную с уклоном, соответствующим углу наклонной грани ножа опускного колодца.
На наружный откос призмы и под банкетку ножа укладывают сборные железобетонные
плиты-оболочки, которые затем крепят к армокаркасам ножа. В дальнейшем они
служат опалубкой. Могут быть использованы и деревянные щиты опалубки.
В
тех случаях, когда призмы не могут удержать откос с заложением, равным уклону
грани скошенной части консоли ножа колодца, технологию изготовления ножа
несколько изменяют. Вначале монтируют армокаркас ножа, затем на него навешивают
и на нем закрепляют опалубку (деревянную или из железобетонных плит-оболочек),
производят отсыпку песчаной призмы и тщательное уплотнение грунта с подбивкой
его под наклонную грань ножа колодца.
Широкое
распространение получил способ бетонирования ножа колодца в траншее враспор.
При этом одна из сторон траншеи делается с уклоном, соответствующим уклону
наклонной грани ножа колодца. На этот откос укладывается опалубка чаще всего из
железобетонных плит-оболочек, затем устанавливается армокаркас ножа,
закрепляется опалубка у вертикальной грани ножа с другой стороны и нож
бетонируется. Подготовка основания под нож сборного из железобетонных панелей
опускного колодца имеет некоторые особенности. При монолитном ноже колодца, т.
е. когда нож армируется и бетонируется непосредственно на месте погружения
колодца, подготовку основания под нож производят так же, как и при монолитных
опускных колодцах. В этом случае, чаще всего в грунте основания, делается
пионерный котлован, одна сторона которого планируется строго по уклону
наклонной ножевой части колодца, а с другой стороны котлована оставляется
проход примерно 1 м шириной для установки вертикальных щитов опалубки ножа.
Рис.
Схема подготовки оснований под нож опускного колодца из сборных железобетонных
панелей.
-
нож; 2 -деревянные опорные стойки; 3-шнур для взрывчатого вещества; 4 -
деревянные брусья (шпалы); 5 - рым; 6- внутреннее опорное кольцо; 7 -
уплотненный щебень; 8 - металлическая пластинка; 9-опорное бетонное кольцо
форшахты; 10 - фиксирующий металлический уголок; 11 - металлические упоры; 12 -
металлические крепежные болты; 13 - металлический резец
На
рис. приведена схема опирания ножа круглого опускного колодца диаметром 60 м и
высотой 20,5 м, стены которого выполнены из плоских сборных железобетонных
панелей. Первоначально по наружному контуру стены колодца бетонируют опорное
кольцо форшахты, затем внутреннее опорное кольцо, которое размещается с
внутренней стороны колодца, в 60 см от опорного кольца форшахты. Внутреннее
опорное кольцо бетонируют отдельными блоками. Между блоками устанавливают
деревянные щиты, чтобы облегчить в дальнейшем возможность удаления блоков
внутреннего опорного кольца. Каждый блок должен иметь строповочные петли.
Пространство между опорным кольцом форшахты и внутренним опорным кольцом
заполняют хорошо уплотненным щебнем или гравийной смесью. На внутреннее опорное
кольцо и межкольцевое пространство укладывают деревянные брусья из
железнодорожных шпал с таким расчетом, чтобы каждая панель опиралась на три
шпалы. Один конец шпалы находится под банкеткой ножа колодца (панели), а во
второй конец упирается стойка, поддерживающая внутренний уступ консоли и
передающая давление на внутреннее опорное кольцо. Под каждую панель
устанавливают одну-две деревянные стойки, воспринимающие вертикальную нагрузку
от веса стены колодца. С наружной стороны ножа панели располагают на опорном кольце
форшахты специальные металлические упоры - по одному-два упора на каждое
кольцо. Каждый упор крепится к панели болтами. С наружной стороны упоры
ограничивают фиксирующим металлическим уголком, который приваривают к
металлической пластине (закладной части) форшахты. Расчетная нагрузка на каждый
упор полностью воспринимается болтами, рассчитанными на срез. Таким образом,
общий вес колодца передается через опорные стойки, шпалы и упоры на два опорных
бетонных кольца, благодаря чему нагрузка равномерно распределяется на всю
площадь опоры.
Примером опускного сооружения из монолитного железобетона может служить
подземный гараж в Женеве на 530 автомобилей. Конструкция его представляет собой
цилиндрическую оболочку из монолитного железобетона толщиной 40 см, диаметром
57,2 и высотой 28 м. Междуэтажные спиральные перекрытия вместе с радиально
расположенными внутренними стенами образуют каркас, который возводили после
опускания оболочки. В нижней части оболочки устроено полое ножевое кольцо
конической формы высотой 3 м с выступом для образования тиксотроппой рубашки.
Учитывая возможность значительного облегчения конструкций при использовании
тиксотропнои рубашки, целесообразно применять сборные железобетонные
конструкции оболочек, которые характеризуются высокой степенью
индустриальнос-ти. В нашей стране успешно применяют унифицированные сборные и
сборно-монолитные конструкции опускных колодцев из плоских железобетонных
панелей и пустотных блоков.
При возведении колодца диаметром 36 м применяли железобетонные панели
шириной 2, толщиной 0,6, длиной 17,5 м и массой 48 т. Разработаны сборно-монолитные
конструкции оболочек опускных колодцев диаметром до 50 м, состоящие из
монолитного ножа толщиной 1 м с внутренними ребрами жесткости высотой 2,45-3,15
м и плоских стеновых панелей размерами 9,65Х2,ЗХ Х0,3 м и массой 16,7 т. Панели
заделываются в паз, устроенный в верхней части ножа, и объединяются между собой
многоугольными монолитными пилястрами, арматурные каркасы которых связываются с
выпусками арматуры ножевой части. По верху стен устраивают жесткий обвязочный
пояс, в который заделывают пилястры.
1. Березницкий Ю.А. Северные железобетонные крепи
вертикальных выработок для строительства городских заглубленных помещений. -
Шахтное строительство, 1986, № 9.
. Березницкий Ю.А. Эффективные конструкции для строительства
городских инженерных сооружений. - Экспресс-информация "Современное
состояние и тенденции развития больших городов в СССР и за рубежом",
МГНТИ, 1986, вып. II.
. Смородинов М.И. Устройство фундаментов с использованием
опускных колодцев. - Основания, фундаменты и механика грунтов, 1985, № 5.
. Смородинов М.И. Строительство подземной части здания
способом опускного колодца. - Основания, фундаменты и механика грунтов, 1986, №
5.
. Пособие по производству работ при устройстве оснований и
фундаментов. М., Стройиздат, 1986.
. Н.С. Булычев. Механика подземных сооружений. М., Недра,
1982.
Технология возведения подземных сооружений. Реферат .
Подземные Сооружения Бесплатно Рефераты
Городские подземные сооружения
Реферат : по дисциплине «Система технологий» на... - BestReferat.ru
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Сочинение На Тему Моя Комната 9 Класс
Сочинение Культура Моего Края
Реферат Олимпийские Игры Древности 5 Класс
Критерии Оценивания Эссе Английский 2021
Сочинение Медный Всадник Пушкин 7 Класс