Реферат На Тему Тенденции Развития Cam Систем

Реферат На Тему Тенденции Развития Cam Систем



>>> ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ <<<






























Реферат На Тему Тенденции Развития Cam Систем


Выберите рубрику:
Опыт использования технологий
ANSYS
Esprit
Архитектура и строительство
Геоинформационные системы
Градостроительство
Русский САПР
Есть мнение
Инструменты АРМ
Инструменты архитектора-дизайнера
Итоги и прогнозы
Машиностроение
Мир Autodesk
Образование
Отечественные разработки
По выставочным павильонам
Промышленная электроника
Развивая рынок САПР
Проектирование промышленных объектов
Управление и производство
Тестирование
Элита САПР


Алексей Пелипенко, Евгений Яблочников
Сейчас предприятия сталкиваются с рядом проблем, которые являются достаточно
типичными. Во-первых, это жесткая конкуренция в борьбе за заказы, как внутренние
(от других подразделений собственного предприятия), так и внешние (от сторонних
заказчиков). Во-вторых, постоянное увеличение сложности изделий и, как следствие,
технологической оснастки. В-третьих, сложность принятия объективных решений
относительно сроков и стоимости выполнения заказов, что вызвано недостатком
данных о реальных возможностях предприятия и опыте специалистов. Такое положение
вещей приводит либо к завышению сроков и стоимостей (что, естественно, отталкивает
потенциальных заказчиков), либо к их занижению (что вызывает убытки).
Анализ западного рынка сложной формообразующей оснастки показывает, что около
70% заказчиков требуют сокращения сроков и стоимости выполнения заказов. Кроме
того, отечественным предприятиям, желающим выдерживать конкуренцию, следует
знать, что 54% оснастки, время на выпуск которой составляет значительную составную
часть общего времени выпуска изделий, сдается заказчику в сроки, не превышающие
десяти недель (CIMdata Market Research, № 04’2000). Увы, в нашей стране пока
такие темпы в большинстве случаев недостижимы.
Таким образом, основными требованиями заказчиков новых изделий и сложной оснастки
в мире являются максимальное сокращение сроков выполнения заказов и снижение
их стоимости при обеспечении необходимого качества. Приоритет именно фактора
времени, а не стоимости обусловлен целым рядом причин. Это и необходимость снижения
сроков погашения кредитов, а следовательно, и их стоимости (большинство руководителей
отечественных предприятий жалуются на недостаток оборотных средств), и стремление
обогнать конкурентов при патентовании авторских прав, и тот известный за рубежом
факт, что первый выпустивший новое изделие захватывает около 80% рынка, и т.д.
Сокращение сроков может быть достигнуто в результате развития предприятий по
следующим направлениям:
При этом необходимо учитывать все современные тенденции развития технологий
автоматизации, направленные на удовлетворение главных требований заказчиков,
основными из которых являются:
Внедрение современных компьютерных систем вносит значительные изменения в состав
и последовательность задач, решаемых при проектировании и подготовке производства.
Управление процессами проектирования и подготовки производства осуществляется
с использованием PDM-систем. Компания «Би Питрон» представляет широко известную
в мире PDM/CPC-систему SmarTeam ( рис. 1 ). Эта система обеспечивает
создание единого информационного пространства предприятия с любой самой сложной
организационной структурой и реализацию на практике концепции расширенного предприятия,
которая предусматривает включение в единую информационную среду поставщиков
и заказчиков. Использование SmarTeam позволяет организовать информацию на всех
этапах жизненного цикла изделия, электронный архив разрабатываемых проектов,
автоматизировать документооборот, обеспечить доступ руководителям и специалистам
к информации непосредственно рабочих мест, улучшить взаимодействие и взаимоконтроль
при выполнении проектов, выполнять проектирование технологических процессов,
расчеты трудовых и материальных нормативов, решать задачи планирования и управления
на основе объективных данных и т.д. Основу системы составляет единая структура
базы данных. Эта база данных, как и функциональность самой системы, определяет
роль SmarTeam на предприятии с дискретными производственными процессами в качестве
единого корпоративного решения (в отличие от систем, решающих лишь отдельные
задачи, например проектирование технологических процессов и т.п.).
В настоящий момент интеграция CAD- и PDM-систем имеет для предприятий поистине
стратегическое значение. Принципиально важной особенностью последних версий
CAD/CAM Cimatron E является встроенность на уровне ее ядра PDM/CPC SmarTeam.
С одной стороны, это дает явные преимущества специалистам и обеспечивает организацию
коллективной работы над проектами, а с другой стороны — позволяет предприятиям
не просто использовать набор специализированных модулей, но и организовать на
современном уровне существующие процессы проектирования и подготовки производства
в целом.
Одной из ключевых задач, решаемых при проектировании изделия, является построение
его геометрических моделей. При этом используются следующие технологии:
Для проектирования сборочных единиц и деталей Cimatron Е предлагает развитой
набор средств моделирования и геометрического анализа. Основу системы составляет
гибридное геометрическое ядро, которое обеспечивает построение моделей с использованием
самых современных технологий параметрического моделирования, интегрирующего
в единой проектной среде средства каркасного, твердотельного и сложного поверхностного
моделирования. Это обеспечивает построение геометрических форм любой сложности.
Для анализа геометрии изделий Cimatron Е предлагает не только простые инструменты
размерного анализа и динамического получения сечений моделей — большой эффект
дают такие специальные средства, как быстрый расчет моментов инерции, объема
и массы деталей, площадей и проецированных площадей поверхностей, линий и поверхностей
разъема формообразующей оснастки, моментальная генерация формообразующих поверхностей
оснастки с анимацией перемещения деталей, цветовая визуализация поднутрений
и значений углов уклона поверхностей моделей относительно заданных направлений
разъема и др.
Эффективную реализацию другой современной технологии получения моделей — построения
моделей на основе данных обмера (обратное проектирование) — обеспечивает подсистема
ReEnge.
При импорте объемных геометрических моделей большинство CAD-систем для решения
последующих задач требуют проведения проверки их корректности, а также корректировки
и преобразования в твердотельное представление, что занимает огромное количество
времени. Гибридное же ядро Cimatron Е позволяет начать решать задачи подготовки
производства сразу после получения исходных данных из любой системы, даже если
модели имеют щели между поверхностями. Это — исключительно важное свойство данной
системы. Если же на предприятии имеются менеджеры, отвечающие за прием заказов
в виде трехмерных моделей и за определение стоимости и сроков их выполнения,
то можно использовать специализированную систему предварительного проектирования
и оценки заказа от компании Cimatron QuickConcept, которая обеспечивает организацию
диалога с заказчиком в процессе анализа технологичности изделия через Internet
в реальном режиме времени.
Следующим этапом работ в Cimatron является технологическая подготовка производства,
включающая в себя проектирование технологической оснастки и инструмента, документации,
управляющих программ. Внутренняя организация процесса подготовки производства
в Cimatron Е представлена на рис. 2 , при этом мастер-деталь
— это модель детали, переданная из конструкторской службы или внешним заказчиком.
Данная деталь является эталоном для отслеживания инженерных изменений. Автоматическое
выявление инженерных изменений в объемных геометрических моделях, поступающих
от заказчика, осуществляется с помощью подсистемы QuickCompare ( рис.
3 ), причем не имеет значения, в какой CAD-системе построена эта модель.
Далее изменения отслеживаются на всех этапах рабочего процесса. При приеме исходных
данных (объемных моделей) в PDM-системе автоматически создается структура проекта,
соответствующая начатому процессу, а впоследствии система сама ведет специалистов
от этапа к этапу. Все проектируемые документы (модели оснастки, инструмента,
текстовые и графические документы, управляющие программы) хранятся в соответствующих
разделах проекта, и доступ к ним осуществляется через PDM-систему.
Сначала на основе моделей изделия в соответствии с выбранным методом изготовления
происходит отработка изделия на технологичность и разрабатываются модели формообразующих
деталей оснастки. Максимально высокий уровень автоматизации решения этой задачи
обеспечивает специализированная подсистема QuickSplit. Эта работа производится
параллельно с проектированием конструкции оснастки (формокомплекта) в подсистеме
MoldDesign (ее официальная версия выходит в ближайшее время). В указанной подсистеме
используются все известные библиотеки стандартных изделий (Hasco, DME, EOC Normalien
и др.), а при необходимости создаются собственные библиотеки. Таким образом,
результатом работы системы MoldDesign является формирование конструкторской
документации для собственного производства и спецификаций на заказ стандартных
изделий — в случае использования стандартных библиотек. При использовании прошивных
электроэрозионных станков модели формообразующих деталей являются основой для
проектирования электродов в специализированной подсистеме QuickElectrode. Чертежи
электродов, карты наладки станка, операционные эскизы, документы на заказ заготовок
производятся в QuickElectrode полностью автоматически, в соответствии с задаваемыми
настройками.
В подсистемах черчения и программирования станков ЧПУ для всех создаваемых геометрических
моделей осуществляется формирование чертежно-графической и производственной
документации, управляющих программ для 2,5-5-координатной обработки с визуализацией
обработки и проверкой расположения траектории инструмента относительно полей
допусков поверхностей детали. В этой области достижения компании Cimatron, традиционно
поддерживающей все новейшие возможности современного технологического оборудования,
давно признаны не только за рубежом, но и в нашей стране. Разработка постпроцессоров
для станков выполняется с использованием встроенной в Cimatron Е системы IMSpost
— наиболее развитой на сегодня в мире системы для разработки постпроцессоров
к любым моделям оборудования с ЧПУ. Таким образом, рабочий процесс, начатый
с получения мастер-детали, заканчивается выпуском комплектов конструкторской
и технологической документации, которые также сохраняются в базе данных как
целостный проект и могут использоваться в качестве аналогов при выполнении следующих
заказов или при модификации данного изделия в процессе его жизненного цикла.
Компания Cimatron разработала описанные методы и системы, основываясь на детальном
анализе потребностей мирового рынка производителей сложной формообразующей оснастки.
Поэтому использование предложенных решений позволит отечественным предприятиям
сделать серьезный шаг на пути к созданию конкурентоспособного производства.

Традиционный опрос руководителей ведущих отечественных и зарубежных компаний — производителей различных САПР и аппаратного обеспечения, работающих на российском рынке
В Москве, в офисе компании Siemens, прошли сразу два знаковых мероприятия: ежегодный Simcenter Femap Symposium и Solid Edge University
В публикации рассматриваются основные возможности модельно-ориентированной технологии ANSYS Twin Builder, предлагаемые для разработки и эксплуатации Цифровых двойников

Современные тенденции в развитии CAD/ CAM -технологий...
CAD/ CAM системы среднего уровня. Реферат . Информационное...
Будущее CAM - систем
Тенденции развития систем САD
Реферат : Автоматизированная подготовка... - BestReferat.ru
Сочинение По Картине Иванова Киевлянин
Сочинение По Картине Корзине
Конституционные Суды Субъектов Рф Реферат
Эссе На Тему Очарованный Странник
Сочинение История Любви Главных Героев

Report Page