Реферат: Календарно-плановые нормативы

👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

Календарно-плановые нормативы - это нормативы движения производства. Норматив - это расчетная величина затрат чего-либо. Норма - правило, руководящее начало, узаконенный порядок.
2. по заделам (межоперационный и межцеховой)
ОКП в единичном и мелкосерийном производстве.

1. Основная задача ОКП и порядок составления сводного графика.
Основная задача заключается в обеспечении согласованного и комплектного хода производства и равномерного выпуска продукции путем организации своевременной подготовки и запуска изделия в производство на основе цикловых планов-графиков выполнения заказов.
Для заготовительных и обрабатывающих цехов ПУЕ
может быть комплект деталей на заказ.
Для деталей, имеющих длительный цикл сборки:
т.е. ПУЕ заготовительных и обработывающих цехов является комплект заготовок или деталей на конструкционный узел.
Характерной чертой ОКП является связь планирования с технической подготовкой
производства каждого заказа.
Удельный вес ТПП
в выполнении 1 го
заказа = 55-75%.
Составляются календарные графики. Они предусматривают порядок, сроки прохождения заказа через разные стадии производства. На основе календарных графиков строятся сводные графики.
Стадии проектирования производства для построения сводного графика.
2. Расцеховка и определение партии заготовки.
3. Раработка нормативов комплектации изделия.
12. Сборка и сдача готовой продукции на склад.
1. Разработка цикловых графиков узловой и общей сборки.
2. Определение календарных опережений подачи деталей и покупных комплектующих.
3. Расчет длительности производственного цикла.
Длительность производственного цикла (ПЦ).

Тм.о. = Тконтроль +Ттранспорт + Тхранение
Тм.о. =70-80% в производственном цикле.
Т межоперационного перерыва
зависит от условий:
1. от состава деталей, закрепленных за данным участком,
4. от плановой загруженности оборудования,
5. от сложности работы оборудования,
6. от габаритных размеров и веса деталей.
Специализация - концентрация выполнения работ. Это создает экономические предпосылки применения качественно-новой дорогостоящей техники.
Принципы специализации: 1)целевого назначения- обеспечению на выходе законченных частей, и 2)функционального назначения (технологического) - единство технологических процессов или работ при незаконченности изделия и их частей.
Nд.о. - общее количество тех.дет.операций, выполненных на участке в соответствии с производственной программой в течение месяца.
n об
- расчетное количество оборудования, рабочих мест.
Кз.о. = 10, может означать как 10 сменяемых операций в течение года на рабочем месте или 120 операций в течение месяца
Для характеристики условий повторяемости существует Кд - средняя трудоемкость на каждом рабочем месте.
Размер партии запуска = Т пз
/ t шт
a
a - допуск коэффициента потерь на наладку.
Кнз - коэффициент нарастания затрат.
g - доля первоначальных материальных затрат в себестоимости изделия.
2) Далее идет корректировка партии (n min
)
а) n=Nмес / К 1
К1 - принятое число партий.
б) n = NсменноеК 2
К 2
- принятое целое число смен или полусмен.
Определение календарных опережений.
Определение календарных опережений и подачи деталей и покупных изделий.
При составлении месячных программ цехам и участкам помимо Nзап и Nвып устанавливаются и сроки запуска, для чего рассчитываются сроки опережения.
tзап - t опережения запуска заготовок
tвып - t опережения выпуска заготовок
Календарное опережение запуска изделий в 1 - м цехе по отношению к последнему определяется как сумма длительностей производственных циклов партии и резервных страховых времен во всех цехах.
Тзап.заг.=(Тзаг.+ Тобраб. + Тсбороч)+Трез.заг. +Трез.обр.
tвып.заг.=(Тобр+Тсбор.) +Трез.заг. +Трез.обраб.
Сводный график построения значений.
Iквартал Iiквартал III кварт. IV квар.
1.обеспечивает увязку технических и вспомогательных служб.
2. предусматривает укрупненные проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования.
3. показывает напряженность сосредоточения работ в одни периоды и недогрузку в другие. Резкие колебания не желательны. Надо искать равномерное распределение работ путем подборочного размещения //-но выполненных заказов.
1-й путь по перераспределению загрузки - это удлинение Тц путем введения межоперационного складирования либо укорочение Тц.
Пути развития единичного и мелкосерийного производства.
а)Унификация нормализация деталей. Определяется потребность сборки в таких деталях, ее повторяемость. Определяется целесообразный размер партии, нормативная трудоемкость партии Тц партии. Обязателен расчет необходимого уровня страхового запаса. Потребность в унифицированных норм. деталях определяют на основе сводной конструкционной спецификации.
б) Групповой запуск в обработку (унификация и нормализация технического процесса). Детали разных наименований и размеров группируются по конструкционно-технологическому сходству.
Групповая обработка деталей осуществляется на основе классификации деталей и технологических процессов, а также всей тех. оснастки. Примером классификационной схемы м. служить классификация деталей по геометрическим элементам (например: цилиндрическая поверхность).
Основная задача СП заключается в обеспечении периодически возобновляемого выпуска серий готовой продукции в соответствии с планом. Средством решения является ОКП. Элементами системы являются комплекс календарно-плановых нормативов.
Расчет размера партии запуска и выпуска деталей.
Партия - количество деталей определенного наименования с одной наладки, или количество деталей другого наименования.
В различных ситуациях значимыми могут быть критерии приводящие и противоречащие решениям. Размер партии устанавливают в 2-а этапа.
1) Определение n min
= max {Тпз/ t шт
}
2) корректировка расчетной величины партии.
деталь А расходуется в количестве 2 шт. на 1 - но изделие при среднемесячном выпуске 25 шт. Потребность деталей в мес. = 50шт (Nмес), Тсменное.эффек. = 420 мин.
Раздел 5. Основные положения по организации контроля и регулирования хода производства.
Раздел 6. Информационное обеспечение систем управления производства.
Раздел 1. ОКП различных типов производств
.
ОКП обеспечивает режим различной работы в каждом производственном подразделении и на предприятии в целом. Организация движения производственных процессов оказывает заметное влияние на экономику предприятия.
Критерием выбора оптимального варианта программы, загрузки оборудования и других задач может только критерий экономической целесообразности (по min затратам).
1. Составление календарных планов путем дифференциации установленного выпуска продукции по срокам и подразделениям предприятия.
2. Обеспечение равномерного или равномернонарастающего выпуска готовой продукции на основе ритмичного хода производства на каждом производственном участке.
3. Обеспечение max-но уплотненной загрузке оборудования производственных площадей и др.
и в полном соответствии с типом производства (степень специализации). Характеризуется организацией производственной структуры и видом движения предметов труда в производстве.
Взамосвязь типа производства, уровня специализации с формами движения производства, формами организации.
расширение внешней и внутренней кооперации
Характер и содержание задач ОКП и организационные формы их выполнения отчетливо разделяются на 2 части: календарное планирование и диспетчирование.
КП заключается в разработке календарно-плановых нормативов движения производства загр. оборудования, производственных площадей и доведение до каждого цеха , участка, рабочего места и других производственных площадей - графиков, уточнений и корректировки этих программ и заданий в ходе выполнения.
Диспетчирование сводит в единый комплекс оперативное управление производством как планирование процессов во времени, так и регулирование их выполнения. Методы решения задач диспетчирования на основе непрерывного наблюдения, учета и контроля.
ОКП межцеховое (задания для каждого цеха)
внутрицеховое (корректирует работу внутри цеха).
Планово - учетные еденицы межцехового и внутрицехового планирования.

МУЕ понимается объект планирования. Их сводят к минимуму для межцехового планирования одного завода.
При межцеховом планировании: деталь, узловой комплект, групповой комплект, машино-комплект, условное изделие, производственный заказ.
При внутрицеховом: шт., кг., метры, н.-ч.
Узловой комплект - комплект деталей, образующий технологический сборочный узел, применяется при редкой повторяемости.
Групповой комплект - комплект деталей, формируемый в группу по признаку:
- используемое оборудование и оснастка,
Машино-комплект- комплект деталей, формируется по каждому цеху из заготовок, деталей конкретного наименования. Применяют во всех типах производства.
Применение планово-учетных единиц на предприятиях различного типа производства.
Корректирование размера партии должно учитывать:
1) трудоемкость по ведущей операции (принимаем по tшт = max, либо по max - ой величине tпз/tшт),
2) стойкость инструмента, оснастки,
3) необходимость переналадки оборудования,
5) необходимость улучшения использования оборудования.
Расчет периодичности запуска, выпуска партии.
Размер партии вырожается в днях (это отрезок времени следующего уровня за уровнем партии одного наименования).
Однообразие решений в выборе различных партий может приводить к разнообразию нормативов производительности. Однообразие нормативов для деталей различных наименований одного изделия усложняет ОКП, контроль, регулирование. Поэтому в серийном производстве возникает необходимость унификации.
Нормативы периодичности подетальной системы.
Нормативы периодичности на основе комплектно-групповой системы.
Унифицированная нормативная величина периодичности впятидневных.
Количество запусков, выпусков партии деталей одного наимен.
Условное обозначение периодичности.
Расчет продолжительности производственного цикла.
В серийном производстве Tц определяетяс на партию деталей.
Время технологических опережений рассчитывается по параллельному и параллельно-последовательному типам движения.
Тм.о. : - tмежоперационного пролеживания
Тхр = (0,25 - 0,5)Тц.ср. на партию.
Тм.о. может быть определено с помощью справочных календарно-плановых нормативов и расчетным путем по корреляционной зависимости.
Межцеховое пролеживание имеет место, если некоторые операции выполняются в других цехах с последующим возвращением.
Часто нормативы опережений применяются в мелкосерийном и единичном производстве, но они находят применение в комплектной системе ОКП серийного производства.
Внутрицеховой задел (З) состоит из внутрицеховых
Если Тц < периодичности, то Zвн =1 партии. Задел будет временным. При Т кратном П, то Zвн = n целое число, если некратен, то Zвн = n+1.
1. без графика, без ритма, - детали конструктивно-технологически подобны., длительность цикла 5,15 дней, выбираем ведущие места и для них составляется стандарт график, по графику рассчитываем Zоб.
2. есть ритм подачи деталей (ежедневно) = 1/24 N мес

d n
- число рабочих дней с начала месяца по день выпуска 1-ой очередной по графику партии деталей.
Первую партию деталей =1200шт участок выпускает на пятый день месяца.
Z опер
. = n-Z обор
. = 1200 - 800 = 400
сдача партии деталей осуществляется на 7-й день месяца, П=6.
Следующие партии будут в 3-й, 9-й, 15-й раб дни.
Межцеховой страховой: наряду с межцеховыми оборотными на складах создаются страховые заделы, их величину определяют в зависимости от ряда факторов:
Страховой задел должен быть тем больше, чем сложнее технология и оборудование.
Величина страхового задела должна соответствовать имеющимся складским площадям с учетом габаритов и веса деталей.
Задел транспортный . При определении величины транспортного задела следует учитывать способ транспортировки (емкости, грузоподъемности, наличие площади, стеллажей, прочих устройств).
Партия передачи деталей к первой операции определяется следующим образом.
Межоперационный транспортный задел не непрерывной линии, как правило, не определяется , т.к. он совмещается с оборотным. Технологический задел = количеству деталей на стеллажах, определяетяс на основе тех. карт.
Страховой задел сожет создаваться после операций или после особо ответственных операций, являются узкими местами. Он устанавливается опытным путем = 1/4 или 1/2 суточн. потребл.
Нормы заделов на непрерывно-поточных линиях.
Транспортный задел (количество деталей в транспортном заделе = емкости межоперационных транспортных средств).
Zтр = L / l*р; где L - длина рабочей части конвейера,
l - длина l-ой площадки рабочей зоны.
р - величина передаточной партии, размещаемой на l-ой площадке.
Zстр - автоматические линии снабжены бункерными устройствами, вмещающими в себя страховой запас.
k -отношение удельного числа отказов к удельной трудоемкости настойки (исчисляемое на основе закона нормативного распределения).
t - длительность цикла действия линий.
Нормативно-календарные расчеты в многономенклатурном поточном производстве.
Параметры нормативов теже, что и для однономенклатурного, однако расчет такта производится по зависимости.
h 1
= ( tшт1
*N 1
)/ å(t штi
*N i
)
Контроль (учет, контроль и анализ ) и регулирование (диспетчирование) являются завершающей стадией процесса управления производством.
1. централизованное координирование различных производственных процессов.
2. оперативное маневрирование ресурсами (материалы, полуфабрикатами, энергией, инструментом, транспортом, тарой), текущее регулирование с целью достижения ритмичного выпуска продукции.
3. оптимальное использование производственных фондов и рабочей силы.
4. предупреждение и ликвидация неполадок.
В единичном производстве планово-учетной единицей для всех служб завода является заказ. Основными объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения заказов (по цехам), а внутри цехов (сроки изготовления деталей).
Контроль осуществляется на основе план-графиков.
Другими объектами контроля являются сроки ТПП. Сюда относится и документация и материально-техническое обеспечение по заказу.
В серийном производстве являются сроки запуска и выпуска партии заготовок деталей, узлов, уровень складских заделов заготовок и деталей и состояние комплексного обеспечения сборки изделий.
Контроль осуществляется на основе подетальных план-гарфиков с учетом опережений.
В массовом производстве основными объектами диспетчерского контроля являются соблюдение установленного такта работы поточных линий и состояние внутрилинейных заделов. Контроль осуществляется на основе сменно-суточных и часовых графиков работы. В целом, объектами диспетчирования при любом типе производства являются выпуск продукции и материально-техническое обеспечение.
Состав информационных потоков между ПДО и основными службами завода.
4. обеспеченность конструктивно-технологической документацией,
выпуск готовой продукции, НЗП по цехам.
От отдела главного конструктора (ОГК) к ПДО:
- общие конструктивная подетальная спецификация деталей и узлов.
От отдела главного металлурга (ОГМ) к ПДО:
- состояние и соответствие требованиям заказа по металлу.
От отдела главного механика (ОГМех) к ПДО:
- план-график работы ППР и перемещение оборудования по цехам.
От отдела главного энергетика (ОГЭ) к ПДО:
- план-график ППР энергоустановок, распределение энергии по цехам, заявки на услуги при ремонте.
От отдела зар. платы и труда (ОТиЗ) к ПДО:
- нормативы трудоемкости изготовления изделий по цехам и видам работ.
- сводка об инвентаризации НЗП по заводу и тд.
- поступление материалов, наличие на складе, ожидаемый завоз и изменение поставок по кооперации .

Название: Календарно-плановые нормативы
Раздел: Рефераты по бухгалтерскому учету и аудиту
Тип: реферат
Добавлен 10:40:03 25 июня 2005 Похожие работы
Просмотров: 2930
Комментариев: 15
Оценило: 4 человек
Средний балл: 5
Оценка: неизвестно   Скачать

Срочная помощь учащимся в написании различных работ. Бесплатные корректировки! Круглосуточная поддержка! Узнай стоимость твоей работы на сайте 64362.ru
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.

Реферат: Календарно-плановые нормативы
Реферат: Методические рекомендации, учебники, пособия Творения святых Отцов Работы по православной педагогике Газетные и журнальные публикации
Дипломная работа по теме Эффективное управление дебиторской задолженностью и запасами предприятия
Реферат: Александр Васильевич Колчак. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная Работа На Тему Сравнительный Анализ Преступности В Зарубежных Государствах
Отрицательная Курсовая Разница Проводка
Книга: Красное колесо Солженицын А И На обрыве повествования
Доклад: Мужчины не любят женщин, не знающих мужское тело
Проблемы личности и ее прав в дореволюционной россии
Реферат: Сучасні програмні продукти для управління маркетинговою діяльністю
Контрольная работа по теме Специалист по организации труда на предприятии
Итоговая Контрольная Работа По Английскому 2 Класс
Реферат по теме Феномен самозванства на Руси
Реферат по теме Управление проектом
Курсовая Работа На Тему Здание Гэс
Курсовая работа по теме Требования к геодезическому обоснованию вариометрической съёмки на примере Курской магнитной аномали...
Курсовая работа: Потребление населением материальных благ и услуг
Реферат На Тему Характеристика Інформаційного Забезпечення Бухгалтерських Систем
Дипломная работа по теме Социально-экономические и правовые основы построения системы денежного довольствия и их реализация в законодательстве Российской Федерации
Реферат по теме В поисках системы мира
Курсовая работа по теме Преодоление административных барьеров как способ борьбы с коррупцией
Реферат: Новая магнитная опора большой грузоподъемности
Курсовая работа: Организация public relations
Изложение: Блеск и нищета куртизанок. Бальзак Оноре де