Реферат: Анализ и планирование деятельности предприятия

Реферат: Анализ и планирование деятельности предприятия



💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻





























































Общая
характеристика
Армавирского
хлебокомбината

История
создания и
развития
хлебокомбината

2 Расчет
производственной
программы
бизнес - плана

2.2 Оценка
показателей
использования



2.3 Расчет
потребности
в сырье и материалах

2.4 Расчет
потребности
в трудовых
ресурсах

В условиях
рыночных отношений
и особенно в
переходный
к рынку период
большое значение
получил бизнес
– план. Бизнес
– план- это
официальный
документ. Для
его составления
необходимо
собрать обширную,
достоверную
информацию
по большому
кругу вопросов,
объем этой
информации
постоянно
увеличивается
по мере вхождения
в бизнес.

Цель разработки
бизнес – плана
– спланировать
хозяйственную
деятельность
предприятия
на ближайший
и отдельный
периоды в
соответствии
с потребностями
получения
необходимых
ресурсов.

Бизнес – план
помогает решить
следующие
основные задачи:

определить
конкретные
напрвления
деятельности
предприятия;

сформировать
долговременные
и краткосрочные
цели предприятия,
стратегии и
тактики их
достижения;

выбрать
состав и определить
показатели
товаров и услуг,
которые будут
предлагаться
предприятием
потребителям;

оценить
соответствие
кадров предприятия
и условий для
мотивации их
труда требованиям
по достижению
поставленных
целей;

определить
состав маркетинговых
мероприятий
предприятия
по изучению
рынка, рекламе,
стимулированию
продаж, каналов
сбыта;

оценить
материальное
и финансовое
положение
предприятия;

предусмотреть
трудности и
«подводные
камни», которые
могут помешать
выполнению
бизнес – плана.
Одной
из главных
задач курсовой
является бизнес
– планирование
Армавирского
хлебокомбината.

Пренебрегая
составлением
бизнес – плана,
предприниматель
может оказаться
не готовым к
тем неприятностям,
которые ждут
его на пути к
успеху. Поэтому
лучше не пожалеть
времени и заняться
бизнес – планированием.
Конечно главное
достоинство
бизнес – планирования
заключается
в том, что правильно
составленный
бизнес – план
показывает
перспективу
развития предприятия,
т.е. в конечном
счете, отвечает
на самый нужный
вопрос: стоит
ли вкладывать
деньги в это
дело и принесет
ли оно доходы,
которые окупят
все затраты
сил и средств.
Бизнес – план
– документ
перспективный
и состовлять
его рекомендуется
на 3 – 5 лет вперед.

Цель данной
работы попытка
расчета основных
показателей
разработки
бизнес – плана.

Задачами
изменения
данной работы
является:

характеристика
основных видов
продукта;
С
установлением
Советской
власти в городе
Армавире до
1926 года выдачей
хлебобулочных
и кондитерских
изделий занимались
кустарные
пекарни, которых
было 7. Разаренные
кустарные
пекарни были
изъяты у частников
и переданы ЦРК
(Центральный
Рабочий Кооператив).

Среднесуточная
выработка
хлеба, того
времени составляла
– 3, 2 тонны. Пекарни
были оснащены
жаровыми подовыми
печами. Топились
печи дровами.
На всем протяжении
технологического
процесса применялся
ручной труд.
Замес теста
производился
руками рабочего
в деревянных
корытах.

1927 года решением
Армавирского
горсовета, под
строительство
нового хлебозавода,
за ПРК закрепляется
участок со
всеми зданиями
построения
бывшего гвоздильного
цеха, находящегося
по улице Роза
Люксембург
239.

Строительство
нового хлебозавода
началась в
сентябре 1927 года.
В сентябре 1928
года было закончено
строительство
здания хлебозавода
и монтаж технологического
оборудования.

18 сентября
1928 года произведена
первая выпечка
хлеба. За один
раз печь выпекала
15 пудов хлеба.

Несмотря
на бедность
в оборудовании,
в 1935 году в районе
второго Армавира
была построена
пекарня с 18 жаровыми
двухъярусными
печами, мощностью
50 тонн в сутки.

Численность
рабочих насчитывалось
– 600 человек. Печи
топились жидким
топливом –
нефть, мазут.
Во время Отечественной
войны 1941 год 1945
год пекарня
была взорвана
и в последствии
не восстановилась.

Сам хлебозавод
был разрушен.
1946 году был восстановлен
хлебозавод.

Расположенная
по улице Кирова
пекарня была
оснащена четырьмя
жаровыми
двухъярусными
печами ХР. Пекарня
вырабатывала
300 кг. пряников
и 500 кг хлеба в
сутки.

введено новое
построенное
2-х этажное здание;

установлен
тесто делитель
с тесто закаткой
и округлителем;

монтаж двух
конвейерных
печей УДПГ,
мощностью 2,5
тонн;

установлен
делитель теста
СД в комплексе
в тесто закаткой
и округлителем.

В восьмой
пятилетки на
хлебокомбинате
начинается
интенсивная
работа начинается
интенсивная
работа по внедрению
нового оборудования,
автоматизации
и механизации
производственных
процессов,
внедрению новой
техники и технологии
в производство.

В 1961 г. взамен
физически и
морально устаревших
печей ДСД ведена
печь ХПА – 40,
мощностью 40
тонн хлеба в
сутки. В 1960-1962 гг.
был произведен
монтаж двух
печей ФТЛ – 2 с
расстоечными
шкафами, что
дало возможность
увеличить
выработку
булочных мелкоштучных
изделий, а это
в свою очередь,
дало возможность
удовлетворить
спрос в булочных
изделиях населения
города и сельской
местности.

За период
работы хлебокомбината
1971-1975 гг. проведены
следующие
мероприятия
по улучшению
качества выпускаемой
продукции:


введена новая
прогрессивная
технология
приготовления
теста без брожения
при выработки
хлеба 1 и 2 сорта;

используется
свежая молочная
сыворотка при
выработки
хлеба и булочных
изделий. Расход
молочной свежей
сыворотки за
год составляет
более 2000 тонн;



освоена
выработка
хлеба Краснодарского,
развесом 0,96 кг.
по прогрессивной
технологии;

внедрено
в производство
33 вида новых
изделий, в том
числе 14 видов
хлебобулочных
и 19 видов кондитерских.

В 1981 году приобретена
и произведен
монтаж печи
ПХС – 25. В 1988 году
печь ПХС – 25 была
использована
для выработки
соломки сладкой.
В 1
квартале 1990 года
был произведен
монтаж технологической
линии по выработке
бараночных
изделий на печи
ПХС – 25.

В дальнейшем
была построена
новая печь РПА
– 40. Данная линия
предназначена
для выработки
подовых изделий
хлеба в широком
ассортименте,
это: хлеба
«Дарничкого»
развесом 0,9 кг.,
3 тонны в сутки,
хлеба белого
высшего сорта
развесом 0,75 кг.
– 9 тонн в сутки.

В феврале
1993 г. решением
Краснодарского
Крайисполкома
хлебокомбинату
передано с
баланса на
баланс Армавирская
макаронная
фабрика, с годовым
объемом выработки
коротко - резаных
макарон 8500 тонн,
товарным выпуском
продукции 3670
тыс. руб.


В настоящее
время у Армавирского
хлебокомбината
появилось
больше поставщиков,
что привело
к большему
выпуску продукции
и расширению
расстояния
поставки продукции.



1.2 Организационная
структура
комбината

Для того
чтобы иметь
представление
о структуре
служб, отделов,
цехов, исследуемого
предприятия
рассмотрим
в общих чертах
организационную
структуру
управления
Армавирского
хлебокомбината
(таблица №1).

Охарактеризуем
особенности
некоторых
отделов на
комбинате.


Финансово
– экономического
отдела основные
функции заключаются
в составлении
прогнозов
социально –
экономического
развития комбината
на предстоящий
год и перспективу.
Рассчитывают
стоимость услуг
по переработке
давальческого
сырья, стоимости
услуг по погрузке
и хранению,
сметы накладных
расходов, расчеты
цен на продукцию
и тарифов тепла
и электроэнергии,
отпускаемой
на сторону.

Начальники
цехов (хлебного,
макаронного,
кондитерского)
отвечают за
главное производство
изделий своего
цеха.

Главный
инженер руководит
всеми структурными
подразделениями
комбината и
отвечает за
правильное
соблюдение
технологии
хлеба, а так же
за исправности
оборудования.

Коммерческий
отдел производит
операцию по
продаже продукции,
отвечает за
поставку продукции
и хранению в
хлебохранилищах.

Г лавный
инженер
Финансово
– экономический

Механик;
- Зам. гл.
бухгалтера;

Лаборатория;
- Ведущий
экономист;

Нач. лаборатории;
- Экономист;

Н ач.
кондитерского
цеха; - Снабжения;

Н ач.
макаронного
цеха; - Сбыт;



В настоящее
время рассматривается
только технологическое,
вспомогательное
и транспортирующее
оборудование
для внутризаводского
перемещения
сырья, полуфабрикатов,
и готовой продукции.

К технологическому
оборудованию
относятся
машины и аппараты,
предназначенные
для переработки
муки и дополнительного
сырья в продукт
потребления,
то есть хлебные
изделия. В
зависимости
от назначения
все технологическое
оборудование
можно объединить
в следующие
семь групп:

Оборудование
для хранения
и учета сырья
и подготовки
его к производству.
К этой группе
относятся
применяемые
для хранения
сырья емкости
(силосы, бункеры,
цистерны);
контрольно
– измерительные
приборы, оборудования
для учета,
поступающего
в склады и
отпускаемого
на производство
сырья; посеиватели
и аппараты для
удаления
ферропримесей;
жирорастопители
соли, сахара.

Оборудование
для дозирования
сырья. К этой
группе относятся:
дозаторы муки
периодического
и непрерывного
действия;
дозровачные
станции периодического
действия; смесители
и дозаторы
воды; дозаторы
дрожжевого,
солевого и
сахарного
растворов;
дозаторы заквасок
и опары.

Оборудование
для приготовления
теста. К этой
группе относятся:
все машины и
аппараты для
периодического
и непрерывного
замеса опары
и теста; емкости
для выбраживания
опары и теста;
машины и механизмы
для перегрузки
опары в тестомесильные
машины и теста
в тестораздельное
оборудование.

Оборудование
для деления,
формования
и расстойки
теста. К этой
группе относятся:
машины для
деления и
формирования
теста; установки
для предварительной
расстойки
тестовых заготовок;
механизмы для
раскладки
тестовых заготовок,
а формы, на листы;
механизмы для
надрезки и
наколки тестовых
заготовок.

Печи. К этой
группе относятся:
все хлебопекарные
печи со стационарными,
конвейерными
люлечно-подиковыми
и ленточными
подами; механизмы
для регулирования
продолжительности
выпечки; механизмы
для выгрузки
готовых изделий;
контрольно
измерительные
приборы для
определения
температуры
и влажности
среды и регулирования
теплового и
влажностного
режимов пекарной
камеры; приборы
и механизмы
для сжигания
топлива.

Оборудование
хлебохранилищ
и экспедиций.
К этой группе
относятся
механизмы и
установки для
перемещения
и остывания
готовой продукции,
сортировки
и укладки ее
в тару и контроля
отпуска в торговую
сеть.

Оборудование
для производства
специальных
сортов хлебных
изделий. К той
группе относятся
машины и аппараты
для приготовления
теста, его разделки
и формирования
бараночных
и сухарных
изделий, пирожков,
соленой и сладкой
соломки и мучных
кондитерских
изделий.

К вспомогательному
оборудованию
относятся
машины и механизмы,
применяемые
для выполнения
операций по
очистке и смазке
форм листов,
для санитарной
обработки
хлебных лотков,
для упаковки
хлебных изделий
и т.п.

К транспортирующему
оборудованию
относятся
машины и механизмы,
предназначенные
для перемещения
внутри комбината
сырья, полуфабрикатов,
готовой продукции.

В настоящее
время на комбинате
выделено самое
основное
оборудование:
Включает
в себя многочисленные
виды устройств,
которые применяются
для перемещения
сырья, полуфабрикатов
и готовой продукции
внутри хлебопекарного
комбината.

Оборудование
для подготовки
и дозирования
сырья.

Для обеспечения
нормального
ведения процесса
приготовления
теста производит
соответствующую
подготовку
сырья, которая
заключается
в выполнении
операций смешивания,
просеивания,
удаления
ферропримесей,
растворения,
доведения до
заданной температуры,
дозирования.

Процесс
подготовки
муки заключается
в смешивании
различных
партий муки
и ее просеивание.
Целью просеивания
является отделение
от муки инородных
примесей (волокон
от мешков, мучных
вредителей).
Кроме того, в
процессе просеивания
мука разрыхляется,
что положительно
влияет на брожение
теста, выход
и качество
хлебобулочных
изделий.

Оборудование
для подготовки
дополнительного
сырья.


В качестве
дополнительного
сырья, в хлебопекарном
производстве
применяется
соль, сахар,
жир, дрожжи,
различные
улучшители.
Для равномерного
распределения
используется
в жидком виде:
соль и сахар
растворяются,
прессованные
дрожжи распускаются
и размешиваются,
а жир растапливается.

Дозирование
муки является
одной из важнейших
операций в
процессе
приготовления
теста. Основным
требованием
при дозировании
является точность,
от которой
зависит соблюдение
установленной
рецептуры и
соответственно
качество выпускаемых
изделий. Дозаторы
муки работают
по объемному
и весовому
принципу, и
применяется
для приготовления
теста поточным
и порционным
способом.

Оборудование
для дозирования
воды и жидких
компонентов.



Основным
требованием,
предъявляемых
к дозаторам
независимо
от конструкции,
является точность
дозирования.
В настоящее
время на хлебопекарных
комбинатах
применяется
большое количество
дозаторов.
Хлебопекарные
печи является
основным
технологическим
агрегатом,
который обусловливавает
тип и производственную
мощность комбината.
Промышленные
печи, применяемые
для выпечки
хлебобулочных,
мучных, кондитерских
и бараночных
изделий и т.д.

8. Оборудование
хлебохранилищ
и экспедиций.

После выпечки
хлебные и булочные
изделия поступают
в хлебохранилище
для остывания
и хранения. На
большинстве
существующих
хлебопекарных
комбинатах
внутризаводское
транспортирование
готовых изделий
в хлебохранилищах
и экспедициях
осуществляется
на лотковых
или полочных
вагонетках
с ручной укладкой
продукции в
лотки и перегрузкой
их в специализированные
фургоны автомашины.

1.4 Характеристика
выпускаемой
продукции
Среднесуточная
выработка
хлебобулочных,
кондитерских
и макаронных
изделий (по
данным 1кв. 1999г.)
составляет:

- хлеб
= 13,0 тонн

- булочно-бараночных
изделий =
1,3 тонн

- кондитерских
изделий
= 4,2 тонн

- макаронных
изделий
= 20 тонн

Так как в
социально –
экономический
период, комбинат
является единственным
производственным
комбинатом,
то ассортимент
выпускаемой
продукции
состоял из трех
видов:

хлеб из пшеничной
муки 2 сорта
весовой;

хлеб из пшеничной
муки 1 сорта
весовой.

В 1960 г. был
построен кондитерский
цех, т.е. появился
выпуск новой
продукции, в
основном это
были торты и
пирожные.
В 1961 г. были
введены в
эксплуатацию
новые печи, что
дало возможность,
увеличит выработку
хлеба и расширить
ассортимент
хлеба.

В дальнейшие
годы на мехпекарне
был произведен
монтаж печей
по выпуску
булочных мелкоштучных
изделий, что
дало увеличить
выработку и
расширить
ассортимент.

На увеличение
выработки
хлеба, кондитерских,
булочно-бараночных,
макаронных
изделиях повлиял
рост населения
города и близ
лежащих районов,
а так же спрос
на данную продукцию.

В настоящее
время для
удовлетворения
спроса населения,
во всех видах
изделия, комбинат
вырабатывает
в настоящее
время:

10 видов
булочно-бараночных
изделиях;

Когда начинали
выпекать хлеб,
точно не установлено,
но бесспорно,
этот продукт
является одним
из древнейших.
В Швейцарском
Национальном
музее в Цюрихе
хранится круглый
хлебец, найденный
археологами
при раскопках
на дне высохшего
озера. Его возраст
6000 лет.

Самым главным
звеном в технологической
схеме производства
хлеба является
приготовление
теста. Рецептуры
теста приводятся
в технологических
инструкциях.
В них предусмотрены
нормы расхода
основного и
дополнительного
сырья в расчете
на 100 кг. муки.

Расход воды
подсчитывается
по формуле:

Gc
– масса сырья
вместе со 100 кг
муки, кг;

Wc
и Wt
– соответственно
средневзвешенная
влажность сырья
и


Приготовление
теста состоит
из нескольких
стадий: замеса
и брожения


Мука – это
продукт с различной
степенью
дисперсионности,
получаемый
путем измельчения
зерна различных
злаковых культур,
гречихи, бобовых.
Перед пуском
в производство
муку обязательно
просеивают,
при этом происходит
удаление различных
посторонних
примесей и
аэрация – насыщение
муки воздухом.

Для удобства
дозировки
некоторые
сыпучие материалы
переводятся
в растворе,
эмульсии, суспензии.
Они готовятся
согласно рецептуре
и в производстве
дозируются
по объему.

Твердые жиры
– маргарин,
кондитерский
жир, сливочное
масло и т.д. при
непрерывном
производстве
дозируются
в жидком виде,
для чего они
или расправляются
или приготовляются
в виде водно
– жировой эмульсии.



После выпечки
хлеб перед
отправкой
потребителю
передается
в хлебохранилище
для охлаждения
и фасовки.
Минимальный
срок хранения
для всех видов
изделия не
менее 1 часа, а
максимальный
не более 6 часов.

Хлебохранилища
должны быть
чистыми и светлыми.
В них нельзя
хранить другие
продукты и
материалы.

Условия
укладки, хранения
и отпуска хлеба
в торговую сеть
установлены
специальными
ГОСТами. Хлебные
изделия хранят
и доставляют
в торговую сеть
в лотках определенных
размеров.
Хлебобулочные
изделия укладываются
в лотки на боковую
или нижнею
корку. Перевозка
и хранение
навалом не
допускается.
Лотки ежедневно
моют горячим
щелочным раствором
и ополаскивают
чистой водой.



Перечень
таблиц, используемых
при разработке
бизнес – плана

2 Расчет
производственной
программы
бизнес – плана

2.1 Расчет
производственной
программы
бизнес – плана

Таблица
1. План производства
и реализации
продукции

2.2 Расчет
эффективности
использования
основных фондов

Таблица
2. Расчет среднегодовой
стоимости
основных
промышленно
– производственных
фондов

Таблица
3. Расчет показателей
эффективности
использования



Таблица
4. Расчет суммы
амортизационных
отчислений
Таблица
5. Расчет потребности
в материалах
на производство


Таблица
6. Расчет потребности
в материалах
на производство
Таблица
7. Расчет потребности
в материалах
на производство


Таблица
8. Расчет потребности
в материалах
на основное


Таблица
9. Расчет потребности
в материалах
на все направления

2.4 Расчет
потребности
в трудовых
ресурсах и
показателей


Таблица
10. Расчет полезного
фонда рабочего
времени одного
Таблица
11. Расчет трудоемкости
на производство
готовой
Таблица
12. Расчет численности
производственных
рабочих

Таблица
13. Расчет численности
рабочих сдельщиков

2.5 Расчет фонда
оплаты труда
и плана по труду
и заработной
плате
Таблица
14. Расчет фонда
оплаты труда
производственных
Таблица
15. Расчет фонда
оплаты труда
рабочих - повременщиков
Таблица
16. Расчет годового
фонда оплаты
Таблица
17. Расчет годового
фонда оплаты
прочего персонала
Таблица
18. План по труду
и оплате труда

2.6 Расчет плана
по себестоимости
продукции
Таблица
19. Расчет цеховых
и общезаводских
расходов по


Таблица
20. Калькулирование
продукции
Таблица
21. Расчет сметы
затрат на
производство

Таблица 1. План
производства
и реализации
продукции
Оптовая
цена = Полная
себестоимость
ед. продукции
* 1,8% / 100%;


Норматив
чистой продукции
= Оптовая цена
– (сырье + полуфабрикаты);
Стоимость
продукции в
оптовых ценах
= Оптовая цена
* Выпуск продукции
/ 1000;
Стоимость
продукции по
нормативу
чистой продукции
= Выпуск продукции
* Норматив

Фондоотдача
= Объем чистой
продукции /
Среднегодовая
стоимость
промышленно
– производственных
основных фондов;
Фондоемкость
= Среднегодовая
стоимость
промышленно
– производственных
основных фондов
/ Объем чистой
продукции;

Таблица 4. Расчет
суммы амортизационных
отчислений

Таблица 5. Расчет
потребности
в материалах
на производство
продукции №1.
Потребность
в материале
в натуральном
выражении =
норма расхода
на единицу
продукции *
количество
продукции
Потребность
в материале
в стоимостном
выражении =
потребность
в материале
в натуральном
выражении *
цена за единицу
/ 1000
Общая
потребность
в материалах
на изделие =
потребность
в материале
1 + потребность
в материале
2 + потребность
в материале
3 – потребность
в материале
4.

Таблица 6. Расчет
потребности
в материалах
на производство
продукции №2.
Потребность
в материале
в натуральном
выражении =
норма расхода
на единицу
продукции *
количество
продукции
Потребность
в материале
в стоимостном
выражении =
потребность
в материале
в натуральном
выражении *
цена за единицу
/ 1000
Общая
потребность
в материалах
на изделие =
потребность
в материале
1 + потребность
в материале
2 + потребность
в материале
3 – потребность
в материале
4.

Таблица 7. Расчет
потребности
в материалах
на производство
продукции №3.
Потребность
в материале
в натуральном
выражении =
норма расхода
на единицу
продукции *
количество
продукции
Потребность
в материале
в стоимостном
выражении =
потребность
в материале
в натуральном
выражении *
цена за единицу
/ 1000
Общая
потребность
в материалах
на изделие =
потребность
в материале
1 + потребность
в материале
2 + потребность
в материале
3 – потребность
в материале
4.

Таблица 8. Расчет
потребностей
в материалах
на основное
производство
Стоимость
материала №1
на продукцию
«А» = Потребность
в материале
№1 * усредненная
цена за единицу
Всего
материалов
за вычетом
отходов = Стоимость
материала №1
+ стоимость
материала №2
+ стоимость
комплектующих
– возвратные
отходы

Таблица 9. Расчет
потребности
в материалах
на все направления

Потребность
в материале
= Основное
производство
+ мероприятия
НТР + капитальное
строительство
+ ремонт
Переходящий
запас = потребность
в материале
на основное
производство
* норма переходящего
запаса / 100
Общая
потребность
в материале=
переходящий
запас + переходящий
остаток на
начало года

Таблица 10. Расчет
полезного фонда
рабочего времени
одного рабочего.
Номинальный
фонд рабочего
времени = календарный
фонд – количество
выходных и
праздничных
дней
Полезный
фонд рабочего
времени = Номинальный
фонд рабочего
времени + неявки
планируемые

Таблица 11. Расчет
трудоёмкости
на производство
готовой продукции
Трудоемкость
продукции А
= трудоемкость
единицы продукции
* выпуск продукции
А
Итого
= сумма трудоемкости
всей продукции

Таблица 12. Расчет
численности
производственных
рабочих.
Планируемый
процент трудоемкости
= 200% - планируемый
процент выполнения
норм выработки
Трудоемкость
продукции на
программу с
учетом планируемого
процента выполнения
норм выработки
= трудоемкость
на программу
* планируемый
процент трудоемкости
/100
Численность
рабочих-сдельщиков
= Трудоемкость
продукции на
программу с
учетом планируемого
процента выполнения
норм выработки
/ эффективный
фонд рабочего
времени одного
рабочего в
году.
Всего
рабочих = численность
рабочих-сдельщиков
+ численность
рабочих-повременщиков.

Таблица 13. Расчет
показателей
производительности
труда.
Среднегодовая
выработка
продукции на
одного работника
ППП = чистая
продукция /
численность
ППП * 1000
Среднегодовая
выработка
продукции на
одного рабочего
= чистая продукция
/ численность
рабочих * 1000
Среднечасовая
выработка
продукции на
одного рабочего
= среднегодовая
выработка на
одного рабочего
/ годовой полезный
фонд рабочего
времени на
одного рабочего

Таблица 14. Расчет
фонда оплаты
труда производственных
рабочих по
сдельным расценкам
Фонд
з/п производственных
рабочих по
сдельным расценкам
= сдельная расценка
за единицу
продукции *
выпуск годовой
продукции

Таблица 15. Расчет
фонда оплаты
труда рабочих-повременщиков
Полезный
фонд рабочего
времени всех
рабочих = плановая
численность
* среднечасовая
тарифная ставка
* полезный фонд
рабочего времени
одного рабочего
/ 1000
Фонд
прямой з/п рабочих
= плановая
численность
времени одного
рабочего/ 1000

Таблица 16. Расчет
годового фонда
оплаты.
Годовой
фонд оплаты
труда основной
= прямой фонд
оплаты труда
+ доплаты, входящие
в основной
заработок.
Годовой
фонд оплаты
труда дополнительный
= доплаты часовые
без премий +
доплаты дневные
+ доплаты годовые.
Годовой
фонд оплаты
труда = Годовой
фонд оплаты
труда основной
+ годовой фонд
оплаты труда
дополнительный

Таблица 17. Расчет
годового фонда
оплаты прочего
персонала.
Годовой
фонд оплаты
труда = численность
* среднемесячная
заработная
плата * 12
Итого
= общая сумма
по годовому
фонду з/п

Таблица 18. План
по труду и оплате
труда.
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по чистой
продукции =
чистая продукция
на планируемый
год/чистая
продукция за
отчетный год.
* 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по численности
пром.-производственного
персонала =
численность
ППП / численность
ППП за отчетный
год * 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по общему
фонду з/п = общий
фонд зарплаты
(без премий и
вознаграждений
из фонда материального
поощрения ) за
отчетный год
* 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по фонду
з/п ППП (без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) =
фонд з/п ППП
(без премий и
вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) /
фонд з/п ППП
(без премий и
вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) за
отчетный год
* 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
период по премиям
из фонда материальной
помощи = премии
из фонда материального
поощрения /
премии из фонда
материального
поощрения за
отчетный год
* 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по производству
продукции на
одного работника
ППП = производство
продукции на
одного работника
ППП / производство
продукции на
одного работника
ППП за отчетный
год * 100
Планируемый
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по средней
зарплате одного
работника ППП
(без премий и
вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) =
Средняя з/п
одного работника
ППП (без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) /
Средняя з/п
одного работника
ППП (без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения) за
отчетный год
* 100
Планируемый
год % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по фонду
з/п ППП с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения =
фонд з/п ППП с
учетом премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения /
фонд з/п с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения за
отчетный год
* 100
Планируемый
год в % мк ожидаемому
выполнению
за отчетный
год по средней
з/п одного работника
ППП с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения /
Средняя з/п
одного работника
ППП с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения за
отчетный год.

Таблица 19. Расчет
цеховых и
общезаводских
расходов по
основным видам
продукции.
Общецеховые
расходы на
изделие №1 =
коэффициент
общецеховых
расходов * сумма
заработной
платы и амортизации
/ 100
Общезаводские
расходы на
изделие №1=
коэффициент
общезаводских
расходов * сумма
заработной
платы и амортизации
/ 100

Таблица 20. Калькулирование
продукции.
НЧП
= Оптовая цена
– материальные
затраты.

Таблица 21. Расчет
сметы затрат
на производство.
Итого
затраты на
производство
= сумма всех
затрат на
производство.
Себестоимость
валовой продукции
= Итого затрат
на производство
+ затраты на
работы и услуги,
не включенные
в валовую продукцию.
Полная
себестоимость
товарной продукции
= себестоимость
валовой продукции
+ внепроизводственные
расходы.

Таблица 22. Расчет
прибыли предприятия.
Объем
реализуемой
продукции в
оптовых ценах
предприятия
= товарная продукция
в оптовых ценах
предприятия
+ остатки готовой
продукции на
начало года
– остатки
себестоимости
продукции на
конец года.
Прибыль
от реализации
продукции,
товаров и услуг
= объем реализуемой
продукции –
себестоимость
реализуемой
продукции +
прибыль от
прочей реализации.
Балансовая
прибыль = прибыль
от реализации
продукции +
внереализационные
доходы – внереализационные
потери.

Таблица 23. Расчет
общей рентабельности.
Рентабельность
фондов = прибыль
балансовая
/ (среднегодовая
стоимость
производственных
фондов + среднегодовые
остатки нормируемых
оборотных
средств) * 100

Таблица 24. Расчет
затрат на один
рубль товарной
продукции.
Затраты
на один рубль
товарной продукции
= полная себестоимость
товарной продукции
/ товарная продукция
в оптовых ценах
предприятия
* 100.

Название: Анализ и планирование деятельности предприятия
Раздел: Рефераты по бухгалтерскому учету и аудиту
Тип: реферат
Добавлен 12:36:42 19 августа 2005 Похожие работы
Просмотров: 900
Комментариев: 15
Оценило: 7 человек
Средний балл: 4.3
Оценка: 4     Скачать

Остатки
нереализованной
продукции на
начало периода
Остатки
нереализованной
продукции на
начало периода
Наименования
промышленно-производственных
основных фондов
Стоим.
основных фондов
на начало года
Среднегодовая
стоим. осн. фондов
в планируемом
году
Среднегодовая
стоимость
промышленно-производственных
основных фондов
Среднегодовая
стоимость
основных фондов
(т.р.)
Средняя
норма амортизационных
отчислений
Промышленно-производственные
основные фонды
Переходящий
запас на конец
планируемого
года
Ожидаем.
остатки на
начало планируемого
года
мероприятия
научно-технического
развития
Количество
выходных и
праздничных
дней
Количество
календарных
рабочих дней
(номинальный
фонд рабочего
времени)
Средняя
продолжительность
рабочего дня
Полезные
фонд рабочего
времени одного
рабочего
Выпуск
готовой прод.
в планируемом
году
Трудоемкость
ед. продукции
(норм. час)
Планируемый
процент выполнения
норм выработки
Трудоемкость
продукции на
программу с
учетом планируемого
процента
выполнения
норм выработки
Эффективный
фонд рабочего
времени одного
рабочего в
году
Численность
производственных
рабочих, занятых
на нормируемых
работах
Численность
вспомогательных
рабочих-повременщиков
Численность
промышленно-производственного
персонала
Среднее
кол-во рабочих
дней, отработанных
одним рабочим
Годовой
полезный фонд
рабочего времени
среднего рабочего
Среднегодовая
выработка
чистой продукции
на одного
работника
ППП
Выработка
чистой продукции
на одного
рабочего:
Выпуск
готовой прод.
в планируемом
году
Сдельная
расценка за
ед. прод. (тыс.
руб.)
Фонд
з/п производств.
рабочих по
сдельным расценкам
2. Доплаты,
входящие в
фонд часовой
з/п рабочих:
4. Доплаты
внутрисменные
(входящие в
дневной фонд
оплаты труда):
-подросткам
за сокращенный
рабочий день
-за работу
в праздничные
и выходные
дни
-за очередные
и дополнительные
отпуска
-за время
выполнения
государственных
и общественных
обязанностей
8. Дополнительная
з/п в % к основной
з/п
Планируем.
год в % к ожидаемому
выполнению
за отчетный
год
Общий
фонд зарплаты
(без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения)
Фонд
зарплат ППП
(без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения)
Производство
продукции на
одного работника
ППП
Средняя
з/п одного
работника
ППП (без премий
и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения)
Фонд з/п
ППП (с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения)
Средняя
з/п одного
работника
ППП (с учетом
премий и вознаграждений
из фонда мат.
поощрения)
Расходы
на содержание
и экспл. оборудования
Покупные
комплектующие,
изделия, полуфабрикаты
Основная
з/п производственных
рабочих
Дополнительная
з/п производственных
рабочих
Расходы
на содержание
и эксплуатацию
оборудования
Производственная
себестоимость
товарной продукции
Полная
себестоимость
товарной продукции
Остаток
готовой продукции
на складе и
товаров отгруженных,
но не оплаченных
на начало года:
Товарная
продукция в
оптовых ценах
предприятия
Полная
себестоимость
товарной продукции
Объем
реализованной
продукции в
оптовых ценах
предприятия
Себестоимость
реализованной
продукции
Прибыль
от реализации
товарной продукции
Прибыль
от реализации
продукции,
работ, услуг
Среднегодовая
стоимость
производственных
основных фондов
Среднегодовые
остатки нормируемых
оборотных
средств
Товарная
продукция в
оптовых ценах
предприятия
Полная
себестоимость
товарной продукции
Снижение
затрат на 1 руб.
товарной продукции
Срочная помощь учащимся в написании различных работ. Бесплатные корректировки! Круглосуточная поддержка! Узнай стоимость твоей работы на сайте 64362.ru
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.

Реферат: Анализ и планирование деятельности предприятия
Реферат: Гражданский иск в уголовном процессе 5
Контрольная работа: Растения, используемые для кормления сельскохозяйственных животных
Реферат: Калькулирование себестоимости в управленческом учете
Английский Язык Аттестационная Работа
Реферат: Поль Валерии - рывок к чистому сознанию
Реферат: Методологические основы социального проектирования
Контрольная работа по теме Незаконная миграция
Реферат по теме МиГ-29М ОВТ
Реферат по теме Микробиология дрожжевого производства
Реферат по теме Грозит ли нам "закат звезды"?
Реферат: Военные действия в ходе первой мировой войны. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение Гроза Сравнение Варвары И Катерины
Сочинение По Литературе Басня
Курсовая работа: Мировая торговля: структура, современные виды
Контрольная Работа На Тему Система Розрахунків На Чистій Основі
Реферат: Золотой век Испании
Контрольная работа: Крайне высокочастотная терапия
Реферат: Методические рекомендации обсуждены и одобрены на заседании Методического совета кгму. Протокол №9 от 12. 05. 2010 г
Как Написать Диссертацию С Чего Начать
Курсовая работа: Микромаркетинговое исследование конкуренты. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение: Художественный мир Лескова (мое читательское восприятие)
Реферат: НЛП - мнение психолога
Топик: My Favorite Book

Report Page