Разработка универсального станка для резки, биговки и перфорации бумаги. Курсовая работа (т). Другое.
👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Разработка универсального станка для резки, биговки и перфорации бумаги
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
. Обзор
существующего оборудования оперативной полиграфии для резки, бигования и
перфорации
1.1 Резальный станок для бумаги. Описание и
технические характеристики
1.1.1
Особенности эксплуатации дисковых резальных станков
.1.2 Виды
дисковых резальных станков
.2
Особенности оборудования и процесса бигования листовой продукции
.3
Оборудование и технология перфорации
.4 Основные
технические требования при разработке универсального станка для резки, биговки
и перфорации
. Разработка
настольного станка для полистной резки, биговки и перфорации. (Обоснование и
выбор материалов, расчет углов заточки ножей)
.1.1
Перфорационный нож и основные характеристики
.1.2 Нож для
резки. Основные характеристики
.1.3
Биговочный нож. Основные характеристики
.2
Прогнозирование работоспособности режущего инструмента на основе оценки
напряженного состояния поверхностного слоя обрабатываемого материала
2.3 Выбор ножа для бумагорезальной машины
.4
Сравненительные показатели стойкости ножей различных классов
2.5 Сравнение
экономичности ножей для обрезки бумаги
2.7
Рекомендации для выбора правильного угла резания ножа
2.8
Характерные явления при дефектах заточки
2.10 Выбор
марзана для бумагорезальной машины
. Расчет
(оценка) экономической эффективности разработки и внедрения настольного станка
для резки, биговки и перфорации листовой продукции
3.1
Технико-экономический анализ и оценка показателей экономической эффективности
проекта
. Охрана
труда и техника безопасности при эксплуатации настольного станка для полистной
резки, биговки и перфорации бумаги
.1 Выявление
опасных и вредных производственных факторов при работе на резальном
оборудовании
.2
Воздействие опасных и вредных факторов на организм человека, и на окружающую
среду
.2.1 Обеспечение микроклимата на рабочем
месте
4.3 Сравнение
вредных факторов с допустимыми факторами. Вывод о необходимости защитных мер
.4 Описание
предлагаемых устройств, методов и средств борьбы с выявленными вредными и
опасными факторами
.4.1
Требования к системам освещения в помещении цехов
.4.2
Требования к естественному освещению
.5 Основные
правила пожарной безопасности
Пояснительная записка содержит: 71страницу, 3 чертежа формата А3 и 1
чертеж формата А4, 28 рисунков, 14 таблиц, 22 источника.
Ключевые слова: универсальный станок, станок для резки, биговка,
перфорация, дисковый нож, перфорация, картридж, каретка, направляющая.
Выпускная квалификационная работа содержит:
· краткие характеристики различных типов станков для резки,
биговки и перфорации;
· расчетно-пояснительную записку;
Настоящая работа посвящена разработке станка для резки, биговки и
перфорации. После проведеных иследований, были выбраны оптимальные параметры и
технические характеристики оборудования. Подсчитана экономическая эффективность
разработки настольного станка для резки, бигования и перфорации листовой
продукции.
Современная оперативная полиграфия нуждается в простых, не дорогих
станках способных выполнять несколько операций. Универсальный станок относится
к таким видам оборудования. На нем можно выполнять резку, биговку и перфорацию.
И все это осуществляется посредством сменных картриджей с разными видами
дисковых ножей.
Анализируя состояние дел в полиграфии можно сделать вывод, что
обеспечение заказами в крупных типографиях с каждым годом становится все
сложнее и сложнее. Заказчикам все чаще нужны небольшие тиражи в самые сжатые
сроки, вплоть до эксклюзивных - единичных и это специфика отрасли в условиях
мирового кризиса. Большие типографии не берутся за мелкие заказы из-за их
нерентабельности. С этой проблемой легко справляются небольшие типографии
оперативной полиграфии.
Что такое предприятие оперативной полиграфии? Это типография способная за
короткое время и с высоким качеством напечатать любой ваш заказ от одного
экземпляра. Наиболее популярные виды заказов это изготовление листовок,
плакатов, буклетов и визиток. Для обеспечения полного цикла печати в таких
типографиях должно быть не дорогое и способное выполнить полный объем работ
оборудование. Печать обеспечивается цифрой печатной машиной, а отделочные
процессы целой группой небольших станков для резки, биговки, тиснения,
перфорации, ламинирования, переплета идр.
На сегодняшний день существует огромное количество станков для резки,
биговки и перфорации. Задача на курсовое проектирование - разработать
универсальный станок для послепечатной обработки, где будет можно использовать
три вида операций: резки, биговки и перфорации. Такой станок можно будет
использовать не только в оперативной полиграфии, но и в офисах или просто в
домашних условиях для финишной обработки листовой бумаги. Станок будет
абсолютно безопасен при эксплуатации, так как все ножи будут находиться в
специальных защитных картриджах.
.
Обзор существующего оборудования оперативной полиграфии для резки, бигования и
перфорации
1.1 Резальный станок для бумаги. Описание и технические характеристики
Что такое резальный станок для бумаги? Это устройство для быстрого и
ровного разрезания бумаги в стопах различной толщины. Станок позволяет ровно
разрезать лист бумаги для качественного применения их в дальнейших отделочных
операциях.
На
сегодняшний день существуют несколько фирм выпускающие эту продукцию, такие
как: Steiger <#"655854.files/image001.gif">
Таблица 1 - Технические характеристики
Рисунок 2 - Роликовый резальный станок Steiger R 48
Параметры резального станка Fellowes Proton A3представлены в таблице 3 [21].
Рисунок 3 - Роликовый резальный станок Fellowes PROTON A3
Таблица 3 - Технические характеристики
Резальный станок Gladwork 3216 (рисунок 4). Металлический роликовый резак
для бумаг применяется для разрезки бумаги различных сортов, фотографий, пленок,
обложек брошюр. Параметры резального станка Gladwork 3216представлены в таблице
4.
Таблица 5 - Технические характеристики
Биговщик Cyklos KSL 435 (рисунок 6). Параметры станка Cyklos KSL 435
представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Технические характеристики
Биговщик Fastbind C400 (рисунок 7) - ручная биговальная машина. Эта
дешевая биговальная машина сверхпрочна, проста в эксплуатации и имеет большую
мощность. Могут быть отбигованы бумажные материалы толщиной до 1,3 мм и длиной
до 400 мм. FastbindC400 может изготавливать до четырех бигов без какого-либо
регулирования. Уникальная конструкция рукоятки и внутренней механики означает,
что работа машины не зависит от усилий оператора. Независимо от величины стопы
материалов, рукоятка поднимает и бигует листы легко и последовательно. Две
ступенчатые линейки позволяют выполнять четыре бига без перенастройки машины.
Толщина используемого материала до 2 мм, длина бига 400 мм. Область применения:
офисы и начинающие копировальные центры. Ручная биговальная машина Fastbind
C400 идеально подходит для использования с термоклеевыми машинами. Аппарат
позволяет выполнять четыре бига без перенастройки машины. Параметры станка
Fastbind C400 представлены в таблице 7 [22].
Таблица 7 - Технические характеристики
1.3 Оборудование и технология перфорации
Перфорацией в полиграфическом производстве называют процесс пробивания
(просечки) близко расположенных друг к другу отверстий одинакового диаметра и
правильной формы на листе или ином запечатываемом материале. Представьте на
бумаге ряд отверстий - они могут быть круглыми или квадратными - расположенных
в линию. Вот это и есть перфорация.
Чаще всего перфорация применяется при изготовлении:
· и другой полиграфической продукции.
Линия перфорации может быть как горизонтальной, так и вертикальной. Все
зависит от пожеланий заказчика.
1.4 Основные технические требования при разработке универсального станка
для резки, биговки и перфорации
Разрабатываемый станок должен иметь настольное исполнение, небольшие
размеры, сменные дисковые ножи для перфорации, резки и бигования. Основные
требования предстапвлены в таблице 8.
Таблица 8 - Основные технические требования
.
Разработка настольного станка для полистной резки, биговки и перфорации.
(Обоснование и выбор материалов, расчет углов заточки ножей)
Дисковые ножи - одни из главных его деталей. Дисковым ножом
называется нож дисковой формы, выполненный из металла высокой прочности, с
отверстием в центре под крепление. Они могут быть различных габаритов и из
разных материалов. В основном это быстрорежущие и инструментальные стали, таки
как 6ХС, 9ХС, 9ХФ, ХВГ, ШХ15. Он имеет по периметру режущую кромку.
Режущая кромка у дисковых ножей может быть выполнена:
· с двусторонней заточкой - нож затачивается с двух сторон. При
этом углы заточки могут быть различны, и в зависимости от них, режущая кромка
может смещаться как к одной, так и к другой плоскости ножа;
· с односторонней заточкой - нож заточен с одной стороны,
режущая кромка на одной из плоскостей ножа;
· с заточкой под прямым углом к боковым плоскостям ножа - нож
режет гранью. Такие изделия, как правило, используются в паре с контр ножом;
· с фигурной заточкой - в соответствии с условиями работы ножа.
Отверстие в центре дискового ножа предназначено для посадки на ось
вращения. Оно может быть выполнено как с пазами, так и с выступами, а ширина
его кромки может варьироваться, (к примеру, быть толще режущей кромки ножа).
Правильный выбор угла заточки, вида режущей кромки и материала позволит в
разы увеличить ресурс ножа и даже обрабатывать более плотные и твердые
материалы.
Безусловно, дисковые ножи проектируются исходя из специфики
обрабатываемого ими материала, но все они должны обладать минимальным сопротивлением
резанию и максимальным сопротивлением износу.
.1.1 Перфорационный нож и основные характеристики
Расчет перфорационного ножа (рисунок 8).
n= 12
- количество зубьев и пробелов
Длина
окружности определяется по формуле:
Сумма длин зуба и пробелов должно равняеться 88 (мм)
Максимальное значение давления дискового ножа на поверхность бумаги:
Параметры
перфорационного ножа представлены в таблице 9
Рисунок
9 - Усилия перфорационного ножа
Таблица
9 - Технические характеристики
2.1.2 Нож для резки. Основные характеристики
Характеристика и параметры ножа представлены в таблице 10.
Таблица 10 - Технические характеристики
.1.3 Биговочный нож. Основные характеристики
Параметры ножа для бигования листовой продукции представлены в таблице
11.
Таблица 11 - Технические характеристики
.2 Прогнозирование работоспособности режущего инструмента на основе
оценки напряженного состояния поверхностного слоя обрабатываемого материала
Рассмотрены вопросы прогнозирования работоспособности режущего
инструмента для различных технологических процессов механической обработки
резанием на основе диагностики по акустическому сигналу и теоретических
исследований напряженного состояния поверхностного слоя обрабатываемого
материала.
До настоящего времени механическая обработка материалов резанием остается
одной из важнейших операций формообразования в технологических процессах.
Повышение производительности, гибкости, надежности и экономичности при
обеспечении качества и точности получаемых изделий в настоящее время связано с
научно обоснованным выбором оптимальных инструментальных материалов,
геометрических параметров инструментов и режимов резания, внедрением систем
контроля над состоянием инструмента, в частности, методов вибродиагностики. Для
эффективного решения данной задачи необходимо знание явлений, происходящих при
взаимодействии инструмента с обрабатываемым материалом.
Физические явления, протекающие в зоне резания, являются источником
упругих волн различной интенсивности и частоты, вызывающих акустическое
излучение. Протекание волновых процессов в сплошных средах определяется большим
числом факторов: макро- и микрогеометрией инструмента, физико-механическими
свойствами материалов, динамическими характеристиками технологической системы,
внешними условиями нагружения и применения различных сред и др. Изменение хотя
бы одного из этих факторов приводит к изменению характеристик акустического
сигнала, его интенсивности и частотного спектра.
При этом износ режущего инструмента при механической обработке
существенно влияет на распределение контактного давления в поверхностном слое
обрабатываемого материала [1] и соответственно на волновые процессы.
Моей целью является изучение схемы линейно-деформируемого полупространства
при вдавливании в упругую полуплоскость наклонного штампа с закругленной
кромкой для объяснения напряженного состояния поверхностного слоя изделия при
изнашивании режущего инструмента и дальнейшего прогнозирования его
работоспособности на основе данных акустического сигнала.
При традиционных способах механической обработки резанием инструмент
всегда имеет радиус округления режущей кромки ρ (рисунок 10), величина которого
зависит от свойств инструментального материала и технологии подготовки рабочих
поверхностей. Характер нагружения определяет форму и размер предполагаемого
очага разрушения (заштрихованная область на рисунке 10), т.е. зоны, в которой
действующие напряжения близки к величине временного сопротивления
обрабатываемого материала. Точка B показана
как координата возможного зародыша трещины вязкого разрушения, разделяющей
обрабатываемый материал на стружку и поверхностный слой детали. Обычно она
находится выше теоретической линии среза АА. Величина ∆h материала,
которая поднимается скругленной частью режущей кромки, связана с радиусом
округления ρ соотношением ∆h(0,3…0,5) ρ
Рисунок 10 - Схема формирования поверхностного слоя детали
при резании со скругленной режущей кромкой [2]
При резании полиграфических материалов, в том числе и композиционных,
процессу разделения листов предшествует напряженное состояние зоны резания,
создаваемое внедрившимся в стопу и движущимся (сабельный или другой вид
движения) режущим клином инструмента - ножа с радиусом кривизны вершины R
(рисунок 11).
Рисунок 11 - Схема взаимодействия бумагорезального ножа с обрабатываемым
полиграфическим материалом: Р - усилие резания; R-радиус кривизны вершины
лезвия; β-угол остроты лезвия
Листы материала в начальной стадии процесса резания под действием кромки
лезвия подвергаются деформациям сжатия и растяжения. При достижении контактных
напряжений начинается процесс их разделения. Одновременно наблюдается разрыв
химических связей между волокнами целлюлозы [2].
При этом происходит не только разделение волокон, в которые вдавилось
лезвие ножа, но и разъединение волокон, еще не соприкасавшихся с ножом.
Последнее явление условно можно назвать образованием "опережающей
трещины". При опускании нож скошенной гранью давит на кромку очередного
листа, деформирует его и отодвигает отрезанную часть стопы.
В первом приближении взаимодействие режущей кромки инструмента с
обрабатываемым материалом может быть рассмотрено как контактная задача
вдавливания в упругую полуплоскость наклонного штампа с закругленной кромкой
(рисунок 12) [3].
Рисунок 12 - Схема вдавливания наклонного штампа в упругую полуплоскость.
а - размер зоны контакта, ε - угол наклона штампа, R - радиус режущей кромки, b - переход
прямолинейной образующей штампа в криволинейную (округлую); С - точка, где
действуют максимальные контактные напряжения, P - сила вдавливания
Уравнение контура y = f(x)
штампа в области контакта имеет следующий вид
Нормальные напряжения в области контакта определяются по формуле [4].
Вдавливающая сила Р, относящиеся к единице длинны вдоль оси Oz, выражается следующем зависимостью:
где G - модуль сдвига; а v-коэффициент
Пуассона.
Эпюра напряжений, возникающих на площадке контакта наклонного штампа с
упругой полуплоскостью, показана на рисунке 13. Параметры площадки контакта
приведены в таблице 12. Из рисунка 13 следует, что по мере округления штампа
(увеличения радиуса R) величина напряжения уменьшается и его максимум (точка С)
приближается к центру площадки контакта. При увеличении радиуса, стремящейся к
нулю, напряжения стремятся к бесконечности (пунктир на рисунке 13). Характер изменения
максимальной величины эпюры (точка C, рисунок 13) по мере роста радиуса R
показан на рисунке 14. Соответственно уменьшается и осредненное контактное
напряжение.
Рисунок 13 - Безразмерные эпюры нормальных напряжений в области контакта
Таблица 12 - Параметры площадки контакта наклонного штампа в упругую
плоскость
Данные теоретические положения были проверены экспериментально.
В ходе экспериментов определялся характер изменения с течением времени
уровня акустического сигнала, генерируемого двумя отличающимися
технологическими процессами - процессом резания бумаги (рисунок 15) и процессом
фрезерования (рисунок 16). Резание бумаги проводилось на машине модели БР-82, а
фрезерование осуществлялось на станке модели 6Р13 (n =800 об/мин; D=29,7 мм, v=31 м/мин; S= 5 мм/мин; t = 3 мм).
Рисунок 14- Изменение максимума эпюры напряжений (точка С, рисунок 13) в
зависимости от увеличения радиуса R
Рисунок 15 - Изменение с течением времени уровня акустического сигнала,
генерируемого процессом резания полиграфического материала (полиграфический
материал писчая бумага, инструментальный материал - сталь ХВГ)
Рисунок 16 - Изменение с течением времени уровня акустического сигнала,
генерируемого процессом фрезерования (обрабатываемый материал - сталь 45,
инструментальный материал - сталь Р6М5)
Экспериментальные данные показывают, что по мере износа ножа уровень
акустического сигнала генерируемого процессом резания бумаги, уменьшается, что
подтверждает теоретические положения. Прогнозируемая наработка ножа до
перезаточки в обоих опытах, примерно, одинакова и составляет 42 и 48 суток,
соответственно, что совпадает с фактической.
Экспериментальные данные при фрезеровании показали, что, так же как и с
бумагорезальным ножом, по мере износа фрезы уровень акустического сигнала,
генерируемого в процессе фрезерования, уменьшается. Прогнозы по наработке фрезы
до снятия её на перезаточку в обоих экспериментах совпали с фактической
наработкой фрезы до её перезаточки. При этом в первом опыте степень износа
составляла 0,95, а во втором - 0,29 Аналогичной обработке были подвергнуты
результаты исследования износа токарного резца при чистовом точении стали
12Х18Н10Т на режимах: n = 1000 об/мин, t=0,08 мм, S=0,08 мм/об, приведенные на
рисунке 17. Особенностью этих опытов было то, что длительность точения
измерялась длинной обработанной поверхности в мм.
Рисунок 17 - Изменение уровня акустического сигнала, генерируемого в
процессе точения, в зависимости от длины обработанной поверхности
(инструментальный материал - твердый сплав Т15К6)
Результаты обработки показывают, что к концу эксперимента резец достиг
недопустимого состояния, длина обработанной поверхности до снятия резца на
перезаточку составляла 18- 45 мм, а степень износа при длине обработанной
поверхности 500 мм составляла 4,5.
Приведенные в статье результаты расчетов и экспериментальные данные для
различных инструментов показали, что по мере увеличения их износа уменьшается
величина контактного напряжения, соответственно снижается уровень акустического
сигнала, генерируемого процессом механической обработки различных материалов.
Разработанная на основе этого явления аналитическая зависимость позволяет
прогнозировать момент наработки инструмента до снятия его на перезаточку, а
также оценивать степень его износа.
Экспериментально установлено, что наибольший разброс амплитуд
акустического сигнала соответствует периоду приработки инструмента. Далее
разброс уменьшается, но интенсивность сигналов мало меняется с ростом износа.
Это объясняется тем, что процессы, противоречиво влияющие на изменение
характеристик акустического излучения, на данном этапе компенсируют друг друга.
При критическом износе инструмента интенсивность акустического сигнала и его
дисперсия начинают резко возрастать.
Дальнейшие исследования будут направлены на создание системы
неразрушающего контроля над техническим состоянием режущего инструмента и
прогнозирования наработки его на отказ при использовании на автоматизированных
станочных комплексах механической обработки резанием [5].
2.3 Выбор ножа для
бумагорезальной машины
Российский рынок полиграфической продукции на сегодняшний день
стремительно развивается. Типографии все больше и больше заинтересованы в
выпуске высококачественной продукции, для производства которой необходимо
использовать качественное полиграфическое оборудование, и в частности,
послепечатное оборудование, неотъемлемой частью которого является
бумагорезальный нож.
Довольно стремительно на российском рынке послепечатного оборудования
появляются новые бумагорезальные машины, как известных, так и абсолютно новых
брендов. На сегодняшний день в мире насчитывается более 50 производителей
режущего инструмента. Из них можно выделить одну из старейших и известнейших
компаний - компанию IKS Klingelnberg. На протяжении ста лет компания занимает
лидирующие позиции в производстве ножей для бумагорезальных машин. Практически
каждый производитель бумагорезального оборудования использует ножи IKS Klingelnberg.
На российском рынке ножи IKS Klingelnberg активно представлены уже более
10 лет. С уверенностью можно сказать, что в каждой второй типографии на
бумагорезальной машине установлен нож IKS. Ножи IKS Klingelnberg можно
встретить, как и на одноножевых, так и на трехножевых резальных машинах, а
также на ВШРА.
Ножи для бумагорезальных машин изготавливаются из четырех основных типов
сталей:
хромистой стали (Chromalit - 12% Chrom);
быстрорежущей стали HSS (Duritan - 18%W);
твердого сплава (Incomet Supreme).ножи выполнены из инструментальной
стали (рисунок 18). С помощью современной технологии мягкий материал тела ножа
комбинируется с легированной вставкой.
Термическая обработка в специальных закалочных установках гарантирует получение
хорошей микроструктуры и взвешенное соотношение между твердостью и прочностью.
Это самый простой тип ножа. Такой нож имеет не высокую цену, но и срок
службы данного ножа тоже не велик. Ножи из инструментальной стали просты в
обслуживании и заточке. Они отлично себя зарекомендовали в типографиях с
небольшим объемом работы и в регионах, где имеются проблемы с заточкой ножей.
Chromalit ножи выполнены из высоколегированной хромистой стали (рисунок
19). Chromalit применяют только для ножей, которые работают в паре (в частности
в ВШРА). За счет вязкости стали, такие ножи могут долго сохранять свои режущие
свойства. В одноножевых и трехножевых резальных машинах такие ножи не
используются. Заточка ножей из хромистой стали имеет свои особенности, и
требует использование хорошего абразивного материала и выбора правильных
режимов.
Duritan ножи имеют вставку из быстрорежущей стали (рисунок 20). За счет
более высокого легирования стальной вставки показатели срока службы в три -
пять раз превышают показатели срока службы ножей из инструментальной стали. Это
наиболее распространенные на сегодняшний день ножи. Они устанавливаются на
новые резальные машины Polar, Perfecta, Wohlenberg и др. И, несмотря, на более
высокую цену по сравнению с инструментальной сталью такие ножи не требуют
частой заточки и служат в три раза дольше. Таким образом, duritan ножи
обеспечивают лучшее соотношение цена/качество. Затачивать такие ножи надо
импортным абразивом при правильно выбранном режиме.
Incomet Supreme ножи имеют вставку из твердого сплава (рисунок 21). Это
современные ножи, имеющие мельчайшую структуру. При правильном обращении и
применении ножи этого класса превосходят по стойкости обычные стальные ножи
почти в 20 раз. Данные ножи обеспечивают идеальный точный рез.
Однако при использовании таких ножей требуется особая осторожность и
аккуратность, так как возможно повреждение лезвия ножа. Новый класс ножей из
стали incomet supreme отличается более высокой износостойкостью и применяется в
типографиях с большим объемом производства и когда требуется обеспечить высокое
качество выполняемых работ.
Заточку таких ножей необходимо производить в специализированных заточных
центрах. Это дорогие ножи, но при правильном их использовании и обслуживании,
они служат гораздо дольше ножей из других типов стали.
2.4 Сравненительные показатели стойкости ножей различных классов
Каждый нож обладает определёнными характеристиками: вязкостью,
износостойкостью и способностью к заточке (рисунок 22).
· Вязкость - способность материала сопротивляться воздействию
высокого давления и нагруженности изгибом.
· Износостойкость - способность лезвия, при высоких нагрузках,
оставаться острым.
· Способность к заточке - возможность перетачивать и править
ножи в условиях применения подходящих методов и инструментов.
Рисунок 22 - показателей бумагорезальных ножей
Таким образом, в зависимости от специфики деятельности производства,
интенсивности работ типографии выбирают бумагорезальные ножи той или иной
стали. В независимости от того, ножи из какой стали выберет типография, она
получит качественный производственный инструмент от компании IKS для своей бумагорезальной
машины.
Совершенно естественно, что в процессе работы ножи изнашиваются. Для
данного процесса характерно постепенное уменьшение ширины ножа, происходящее
вследствие истирания его лезвия. Процесс постепенного истирания частиц лезвия,
приводящий к изменению микрогеометрии режущей части ножа, принято называть его
затуплением. Тупой нож не режет, а рвет, выдирает волокна листов бумаги.
Поверхность резания становится неровной, шероховатой, усилие резания
значительно возрастает, увеличивается потребная мощность, машина испытывает
большие перегрузки. Все это приводит к необходимости заточить нож. В
большинстве случаев смена затупившегося ножа обусловлена ухудшением качества и
точности резания, что и является критерием затупления ножей. Учитывая все перечисленные
выше факторы, можно смело утверждать, что профессиональная заточка инструмента
является залогом производства качественной печатной продукции.
Таким образом, правильный выбор ножа, его качественная заточка и
тщательная доводка в сочетании с применением надлежащего марзана и грамотная их
совместная эксплуатация являются серьезной предпосылкой для получения
качественной продукции при использовании резального оборудования.
2.5 Сравнение экономичности ножей для обрезки бумаги
С развитием современных металлообрабатывающих станков предписание
соответствующих инструментов, в общем случае, идет в ногу с этим развитием.
Достаточно указать инструменты из твердых сплавов и керамики для токарной
обработки, сверления и фрезерной обработки. Высокие рабочие скорости станков с
ЧПУ с короткими перемещениями салазок делают высокопроизводительные инструменты
настойчиво логичными и необходимыми. Помимо того, в ходе рационализации и на
фоне экономических проблем в конкурентном соревновании все в большинстве
случаев внимания уделяется теме стоимости инструментов и простоев станков при
смене инструментов [19].
Бумагорезальные машины для четырехсторонней резки (резальные машины) или
трехножевые резальные автоматы (машины для трехсторонней обрезки) являются
станками. Машины ведущих изготовителей в нынешнее время оснащаются устройствами
ЧПУ для обеспечения возможности резки по программе крупноформатных выходных
листов до определенного конечного формата. При этом устройства ЧПУ обеспечивают
достижимость точного и весьма быстрого исполнения цикла машины с большим
количеством производственных операций при минимально возможном отходе материала [12].
Обработчики бумаги, в частности, типографии и переплетно-брошюровочные
предприятия очень часть являются в нынешнее время высокотехнологическими
производственными предприятиями.
После введения в практику твердосплавного ножа для резки бумаги сильно
вырос интерес к экономическому использованию долговечных инструментов в области
обработки бумаги. Прогресс производства твердых сплавов позволяет между тем
выполнять также малые углы фасок, какие до сих пор были возможны только для
ножей из инструментальной стали.[17]
В последние годы посредством улучшения технологии изготовления и
использования инструментов опасность поломки тонкого лезвия гораздо снизился, и
твердосплавный нож занимает свое прочное положение. Несомненно, имеются
исключения, которые здесь и незамедлительно рассматриваться не будут. Условием
применения твердосплавных ножей является существование современных резальных
машин с жестким корпусом, беззазорным перемещением подвижных органов,
соответствующими подкладными планками для резки, взвешенными значениями
давления прижима и т.д. Техническое содержание твердосплавных ножей в свою
очередь требует других условий, а собственно наличия современных заточных
станков с возможностью выбора подходящих режимов подачи и осцилляции
(колебательных движений инструмента), в том числе использования алмазных
абразивных кругов, в определенных обстоятельствах в режиме глубокой заточки [15].
Логика современных машин безоговорочно голосует за использование
высокопроизводительного ножа. Так называемый "нож из шведской стали"
таковым не является. Из-за высокой степени легирования твердость таких ножей
остается ограниченной. Ножи из инструментальной стали являются
"all-round"-ножами (ножами разностороннего назначения) средней
стойкости, продуктивность которых по сравнению с высоколегированными ножами или
твердосплавными ножами по своей природе находится на явно более низком уровне.
Реальностью же является то, что ножи из инструментальной стали
распространены
Похожие работы на - Разработка универсального станка для резки, биговки и перфорации бумаги Курсовая работа (т). Другое.
Описание Осенних Кустарников Сочинение
Контрольная работа по теме Применение систем "директ-кост" и "стандарт-кост" в бухгалтерском учете
Реферат: Програмні засоби захисту даних
Реферат по теме Наркомания и токсикомания. Меры профилактики и лечения
Контрольная работа по теме Место рациональных идеалов в культуре современного интеллектуального общества
Правовое Положение Цб Рф Курсовая Работа
Организация Маркетинга Курсовая Работа
Контрольная работа по теме Средние величины и индексы, применение корреляционного анализа в статистике
Реферат Сказка В Музыке Русских Композиторов
Тяжелая Атлетика Реферат
Реферат Титульный Лист Размер Шрифта
Сочинение Рассуждение Почему Нужно
Реферат: Принципы организации АО. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Современные представления происхождения Вселенной (теория Большого взрыва). Скачать бесплатно и без регистрации
Дипломная работа по теме Исследование ассортимента продукции на предприятии ИП 'Петров'
Заказать Дипломную Работу Спб В Барнауле
Ответ на вопрос по теме Предмет и основные проблемы философии науки
Проблемы Глобализации Эссе
Реферат: Советско-японские отношения в 90-е годы. Скачать бесплатно и без регистрации
Воспоминания Родителей О Школе Сочинение
Похожие работы на - Разработка экскурсионного тура 'Крым – перекресток цивилизаций'
Похожие работы на - Инновационные формы организации обучения