Разработка проекта для строительства газопровода среднего и низкого давления в селе Спас-Ямщики Междуреченского района Вологодской области. Дипломная (ВКР). Физика.
💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Разработка проекта для строительства газопровода среднего и низкого давления в селе Спас-Ямщики Междуреченского района Вологодской области
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
В последнее время обозначилась проблема реформы ЖКХ в нашей стране. Как
показывает действительность, сложившаяся ситуация с теплоснабжением является
близкой к критической. Централизованное теплоснабжение не может быть внедрено в
небольших населённых пунктах, которых в России много. Здесь применимы системы
автономные, и уже имеется большой положительный опыт их эксплуатации в крупных
городах и малых населённых пунктах.
Оптимальный вариант для России на данный момент не найден, скорее он
просто отсутствует, т.к. слишком много мнений и разногласий по этому вопросу
мешают его поиску. И конечно огромные расстояния, разные климатические условия
и множество других факторов вносят свои коррективы в выбор оптимальных путей
решения проблемы.
Наибольшие вопросы вызывают магистральные трубопроводы и оборудование
котельных, которые в большинстве своём давно нуждаются в модернизации или
замене. Котельные работающие на дровах, угле и мазуте уже не вписываются в
рамки строгих экологических норм, очень дороги в эксплуатации и потому
нуждаются в переводе для работы на газовом топливе, так же они обладают очень
низким уровнем надёжности и качества предоставляемых услуг.
На этом фоне ярко выделяется ещё одно направление - малая теплоэнергетика
в России, строительство котельных нового поколения, позволяющих экономить 30 -
40% используемого топлива. В некоторых районах страны идёт разработка,
внедрение и эксплуатация новых технологических разработок. В основном это
районы сельской местности - вотчина малой теплоэнергетики, где ей нет
альтернативы.
Тепловые электростанции (ТЭЦ) могут работать эффективно только в больших
городах. Строительство крупных таких объектов в посёлках и деревнях (даже для
нескольких населённых пунктов) нецелесообразно и экономически невыгодно. Только
развитие малой теплоэнергетики в небольших населённых пунктах, на сегодняшний
день, внедрение новых разработок в данном направлении, может противостоять
«развитию» массовому печному отоплению в стране.
Темой представленной дипломной работы выбрана разработка проекта для
строительства газопровода среднего и низкого давления в селе Спас-Ямщики
Междуреченского района Вологодской области.
Дипломная работа выполняется в двух вариантах: первый - стандартный,
выполненный на листах формата А4, второй - компакт-диск, содержащий информацию,
отраженную в первом варианте дипломной работы, и полные тексты цитируемой
литературы.
Применение средств малой теплоэнергетики для повышения эффективности
систем теплоснабжения
Проблема реформирования, реабилитации и инновационного развития систем
теплоснабжения в России, в настоящее время, принимает всё большее значение. В
настоящее время в связи с обозначившимся подъемом промышленного производства,
строительством новых и расширением действующих предприятий и жилищных комплексов,
все более оправданным с позиций надежности и энергоэффективности становится
использование локальных сравнительно малых по габаритам блочных модульных
котельных. Область применения блочных котельных достаточно широка: отопление
удаленных от действующего центрального теплоисточника строящихся объектов,
теплофикация развивающихся промышленных предприятий, нуждающихся в увеличении
своих теплоэнергетических мощностей.
.1 Плюсы применения децентрализованного теплоснабжения
Основными преимуществами децентрализованного теплоснабжения при
использовании мини котельных являются:
· компактность и отсутствие теплотрасс;
· высокий КПД (обычно производители называют КПД равным 92%);
· автоматическое местное регулирование подачи тепла в
зависимости от необходимой температуры в помещении;
· долговечность внутренних систем отопления и горячего
водоснабжения;
· надежность и простота конструкции и управления;
· низкий шум при работе;
· работа в автоматическом режиме, не требующего постоянного
присутствия обслуживающего персонала;
· автоматическое поддержание заданной температуры
теплоносителя.
В зависимости от технологической необходимости в состав модульных
котельных входят:
Блок - бокс, т.е. само помещение, где располагается оборудование.
Блок-бокс может быть оснащён системами отопления и вентиляции. При
необходимости может быть установлена сигнализация.
Котёл. Котёл - сердце автономной системы отопления и ключевое устройство
модульной котельной. Современный котёл может быть рассчитан на работу на любом
виде топлива - газ, дизельное топливо, уголь, мазут, отходы деревообработки.
Горелочное устройство. В газовых и жидкотопливных котлах подготовка и
сжигание топлива происходит в специальном устройстве - горелке (газовой или
жидкотопливной, соответственно). Существуют и универсальные горелки, которые
могут работать на обоих видах топлива. Газовые горелки делятся на атмосферные
(с открытой камерой сгорания) и вентиляторные (с закрытой камерой сгорания).
Вентиляторная горелка - гораздо более сложное и дорогое устройство, чем атмосферная.
Она снабжена вентилятором, подающим воздух в камеру сгорания, обеспечивая таким
образом точное его количество и следовательно высокий КПД.
Насосы. Циркуляционные насосы создают циркуляцию теплоносителя в трубах
систем отопления и горячего водоснабжения (ГВС). Подпиточные насосы
обеспечивают подачу воды из системы холодного водоснабжения для поддержания
необходимого объёма теплоносителя в системе.
Теплообменники. Теплообменники внутреннего (котлового) контура передают
тепло от котла к теплоносителю. Теплообменники горячего водоснабжения
объединяют контуры теплоносителя котла и горячего водоснабжения. В
теплообменниках не происходит смешивания воды - греющая вода от источника тепла
контактирует с нагреваемой водой через стенки теплообменника.
Расширительный бак. Расширительный бак служит для компенсации увеличения
объёма теплоносителя при повышении его температуры и поддержания давления
системы на заданном уровне.
Узел редуцирования и замера газа. Используется в газовых котельных,
осуществляет регулирование подачи газа.
Узел учета энергоресурсов. Учет необходим для обеспечения точности
расчетов между потребителем энергии и поставщиком. На практике установка
приборов учета, как правило, позволяет получить ощутимый экономический эффект.
Это связано с завышением энергоснабжающими организациями расчетных значений
тепловых нагрузок, а также с несоответствием фактического теплопотребления
объектов проектным нагрузкам. Комплексная поставка и настройка комплектов
теплосчетчиков, в состав которых входят тепловычислители, расходомеры,
термодатчики, датчики избыточного давления, позволяет потребителю не только
ускорить процесс комплектования учёта, но и избежать ошибок при монтаже и
настройке.
Блок водоподготовки. Химическая подготовка воды помогает уменьшить образование
накипи и коррозию внутренних труб и оборудования. Комплектация блока
химводоочистки:
· водоумягчитель (для смягчения жёсткости воды);
· подпиточный бак (используется для хранения запаса воды,
используемой для подпитки систем отопления и ГВС);
· автоматика наполнения подпиточного бака, автоматика защиты от
"сухого хода" подпиточного насоса.
Дымовая труба. В блочных котельных необходимо использовать дымоходы из
кислотостойкой и жаропрочной нержавеющей стали. Для снижения возможности
конденсации дымовых газов предусматривается теплоизоляция.
Электрооборудование. С помощью электрооборудования обеспечивается работа
различных устройств в котельной: насосов, системы автоматики, электроприводов
регулирующей и запорной арматуры и пр.
КИП и автоматика. На сегодняшний день надёжная и эффективная работа
инженерного оборудования немыслима без современных систем автоматики, это в
полной мере касается и миникотельных.
Современные системы автоматизации реализуют следующие функции:
· отображение на экране компьютера состояния котлов и
общекотельного оборудования с разной степенью детализации;
· управление объектами котельной во всех эксплуатационных
режимах, включая пуск и останов;
· регулирование технологических параметров в заданном режиме;
· дистанционное управление всем электрифицированным
оборудованием котельной;
· технологические защиты и блокировки с запоминанием
первопричины аварии;
· контроль исполнения команд;
· защита системы от случайного или несанкционированного
воздействия;
· протоколирование действий оператора;
· сигнализация световая, звуковая;
· формирование базы данных исходной и расчетной информации;
· архивирование данных о состоянии технологического объекта, о
ходе технологического процесса, действиях оперативного персонала, несанкционированном
доступе к управлению и других данных.;
· создание печатных отчетов.
Для целей автоматизированного управления технологическими процессами
применяются промышленные контролеры, современные шкафы и пульты управления,
оснащенные программируемыми логическими контроллерами, сенсорные панели
управления и отображения информации.
Для управления электродвигателями применяется частотное регулирование,
что обеспечивает плавный пуск и необходимую частоту вращения, а это снижает до
50% потребление электроэнергии и увеличивает ресурс механизмов, таких как
дымососы, вентиляторы, питательные насосы и т.д.
На сегодняшний день на рынке представлен широкий выбор оборудования для
котельных как отечественного, так и импортного производства. Нередко в
миникотельных отечественного производства используются оборудование и
комплектующие иностранных производителей. Современное оборудование позволяет
добиться высокой экономичности и надежности выпускаемых установок и отвечает
всем требованиям природоохранных организаций.
В любом случае для принятия решения об использовании миникотельной для
конкретного объекта необходимо технико-экономическое обоснование, поэтому при
выборе вариантов теплоснабжения объекта следует обращаться к профессионалам.
Грамотные специалисты помогут выбрать оптимальное решение с учётом всех
особенностей объекта и пожеланий заказчика.
теплоэнергетика
котельная часовой газ
1.2 Продукция ООО «Устюггазсервис» - ГРПБ, блочно - модульные котельные
Естественно, решить эту проблему невозможно без участия компаний -
профессионалов, обладающих новейшим оборудованием, используемым при
строительстве или реконструкции систем теплоснабжения и газоснабжения. ОАО
«Газпромгазораспределение Вологда» является одной из таких компаний. Продукцию
данного предприятия ГРПБ и блочно-модульную котельную мы используем в данной
дипломной работе
Блочные газорегуляторные пункты (ГРПБ), производства ООО «Устюггазсервис»
, предназначены для снижения давления газа и автоматического поддержания его в
заданных параметрах. Типовая конструкция газорегуляторного пункта в блочном
исполнении рассчитана на применение его в климатических условиях средней полосы
России и соответствует климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150 ( от + 50 ° С
до - 45 ° С ). ГРПБ выпускаются на основе газорегуляторного оборудования фирм Tartarini или «Экс-форма» . Регуляторы прямого
действия Tartarini способны устойчиво работать на
низком входном давлении газа и поддерживать постоянное давление на выходе при
резком изменении расхода газа, что позволяет их успешно применять с
автоматизированными газоиспользующими установками , работающими без
обслуживающего персонала.
ГРПБ выполнен из металлического каркаса, снаружи обшит термоклинкерными
панелями и внутри металлическими панелями с полимерным покрытием.
Блок - контейнер состоит из одного технологического помещения
противопожарной категории (A).
Возможно исполнение ГРП : - с байпасом;
радиочастотных сигналов или GSM-модемом .
В помещении ГРПБ, где расположено технологическое оборудование,
установлена система автоматического пожаротушения (Буран). С помощью жалюзийных
решеток и дефлектора в помещении обеспечивается трёхкратный воздухообмен. Для
естественного освещения предусмотрено окно.
Для отопления технологического помещения используется газовый конвектор.
В качестве легкосбрасываемой конструкции используется взрывной клапан,
установленный в перекрытия блок-контейнера.
Электрооборудование ГРПБ выполнено в соответствии с действующими ПУЭ и
обеспечивает электроснабжение как в штатном, так и в аварийном режиме.
Таблица - Технические характеристики ГРПБ
Рис. - Габаритно-присоединительные размеры ГРПБ
Газовые блочные котельные производства ООО «Устюггазсервис» имеют
мощность от 100 кВт до 3,0 МВт и предназначены для теплообеспечения систем
отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых, общественных и
промышленных зданий.
. Максимальная приближенность к объекту теплоснабжения, что резко
сокращает затраты на теплоснабжение и эксплуатацию инженерных сетей.
. Отсутствие значительных капитальных затрат на строительство здания под
котельную.
. Простое и удобное решение вопроса при децентрализации теплоснабжения.
. Оптимальная система автоматизации и безопасности.
. Полная заводская готовность и комплектация.
. Минимальные затраты при монтаже и пуске.
. Транспортирование автомобильным транспортом.
. Высокий уровень автоматизации, безопасности, надежность в эксплуатации
Котельная изготовлена на базе блок-контейнера, завод-изготовитель ОАО
«Вологодский завод дорожных машин». Блок-контейнер представляет собой объемную
конструкцию, собранную из трехслойных плоских панелей, имеющих унифицированное
решение (панели основания, панели покрытия и четырех стеновых панелей), на
сварке. Все панели состоят из металлодеревянного каркаса, наружной и внутренней
обшивки и теплоизоляции. Металлодеревянный каркас состоит из стальных профилей,
собранных на сварке и деревянных брусков, которые крепятся к элементам каркаса.
Наружная обшивка выполнена из тонколистовой стали. В качестве теплоизоляции
используется вата минераловатная. Между внутренней обшивкой и теплоизоляционным
слоем укладывается пароизоляция. Котельные комплектуются газовым и
тепломеханическим оборудованием ведущих европейских производителей. Котельные
оборудованы системой автоматики безопасности, системами управления и
коммерческого учета расхода газа и отпускаемого тепла, автоматизированной
системой реагентной обработки подпиточной воды, охранной сигнализацией.
Котельные поставляются в готовом виде и требуют только подключения к
наружным сетям.
Котельные полностью автоматизированы и предназначены для работы без
обслуживающего персонала. Контроль работы котельных может осуществляться с
удаленного диспетчерского пункта.
В зависимости от технических условий Покупателя котельные могут быть
укомплектованы водонагревателями горячего водоснабжения, оборудованием для
подключения газа высокого давления (до 0,6 МПа), нержавеющими дымовыми трубами.
Котельные состоят из одного или нескольких транспортабельных блоков, перевозка
которых может быть осуществлена автомобильным или железнодорожным транспортом.
Стоимость котельных - от 2,5 до 10 млн. рублей в зависимости от
исполнения и комплектации.
Таблица - Технические характеристики блочных котельных мощностью 200-580
кВт
Ferroli Pegasus F3 N 2S (напольные газовые котлы с
чугунным теплообменником, открытая камера сгорания) атмосферная
Природный газ до 0,6 МПа (0,02 МПа- без установки ГРУ)
На основе регулятора давления и ПСК фирмы Tartarini
Максимальная температура теплоносителя
Фильтрация, умягчение, удаление кислорода
Установочная электрическая мощность
Без обслуживающего персонала (передача всех параметров
работы котельной через GSM-модемы)
Таблица - Технические характеристики блочных котельных мощностью 600-1500
кВт
Ferroli Prextherm RSW, Ferroli GN4,
Viessman Vitoplex дутьевая
Природный газ до 0,6 МПа (ГРУ внутри котельной)
На основе регулятора давления и ПСК фирмы Tartarini
Фильтрация, умягчение, удаление кислорода
Установочная электрическая мощность
Без обслуживающего персонала (передача всех параметров
работы котельной через GSM-модемы)
2. Краткая характеристика объекта и участка строительства
.1 Краткая характеристика месторасположения объекта
Участок строительства находится в с. Спас-Ямщики Междуреченского
муниципального района Вологодской области
.2 Краткая характеристика основного технологического процесса на объекте
Проектом предусматривается строительство газопровода среднего давления от
подземной стальной заглушки ф76 мм (проект 35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г.
Санкт-Петербург) до отключающего устройства на фасаде здания поселковой
котельной, распределительного газопровода низкого давления от подземной
стальной заглушки ф219 мм (проект 35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г.
Санкт-Петербург) по улицам села с целью подключения коммунально-бытовых
потребителей. Максимальное давление на выходе из пункта редуцирования газа -
0,3 МПа (среднее давление), 3 кПа - низкое давление. Протяженность газопровода
среднего давления составит 489,1 м, низкого давления- 2971,2 м. Общая длина -
3460,3 м. Расход газа с учётом перспективы:
В качестве источника газоснабжения принят природный газ по ГОСТ 5542-87 с
теплотворной способностью 8000 ккал/м3. Газ используется в качестве топлива на
нужды пищеприготовления, отопления и горячего водоснабжения. Обеспечить
охранную зону по 2,0 м в каждую сторону от подземного газопровода. Срок
эксплуатации полиэтиленового газопровода 50 лет, подземных кранов-5 лет.
3. Исходные данные для проектирования
Схема газоснабжения распределительного газопровода в с. Спас-Ямщики
Междуреченского муниципального района Вологодской области выполнена на
основании:
Технических условий №7 от 11.02.2014 на присоединение к
газораспределительной сети, выданных ОАО «Вологдаоблгаз» за №03-07;
Технических условий от КУ Вологодской области «Управление автомобильных
автодорог Вологодской области» от 25.02.2014 г. за №08-13/919;
Технических условий от сельского поселения Старосельское от 19.02.2014 г.
за №342;
Технического задания, выданного заказчиком.
Проект выполнен в соответствии СНиП 42-01-2002
"Газораспределительные системы", СП42-101-2003 "Общие положения
по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических
и полиэтиленовых труб" и ПБ12-529-03 "Правила безопасности систем
газораспределения и газопотребления".
Проектом предусматривается строительство газопровода среднего давления от
подземной стальной заглушки ф76 мм (проект 35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г.
Санкт-Петербург) до отключающего устройства на фасаде здания поселковой
котельной. Давление газа в точке подключения 0,3 МПа (согласно расчетной
схеме). Теплотворная способность природного газа составляет 8000 ккал/нм3.
Диаметр проектируемого газопровода среднего давления принят исходя из
расчета газопотребления на коммунально-бытовые нужды потребителей. Расход по
проектируемой ветке газопровода равен 108,0 м3/ч и включает в себя существующие
и перспективные нагрузки.
Проектируемый подземный газопровод среднего давления выполнен из
полиэтиленовых труб Ø63х5,8 мм по ГОСТ Р50838-95.
Проектом предусматривается строительство газопровода распределительного
газопровода низкого давления от подземной стальной заглушки ф219 мм (проект
35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г. Санкт-Петербург) по улицам села с целью
подключения коммунально-бытовых потребителей. Максимальное давление на выходе
из пункта редуцирования газа -3 кПа. Диаметр проектируемого газопровода принят
из условия использования газа на нужды пищеприготовления, отопления и горячего
водоснабжения коммунально-бытового сектора. Проектом принимается установка в
каждом индивидуальном жилом доме 24 кВт отопительного газового котла с расходом
газа 2,73 м3/ч и 4-конфорочной газовой плиты ПГ-4 с расходом газа 1,2 м3/ч. В
многоквартирных домах учитывается установка только газовых плит.
Прокладка газопровода принята подземная.
Проектируемый газопровод принят из полиэтиленовых труб Ø63х5,8, Ø110х10,0, Ø160х14,6; Ø225х20,5 по ГОСТ Р20838-95.
Регуляторы давления РДБК-1-50/25, установленные в ГСГО-М/25-00
удовлетворяют данным условиям.
4. Гидравлический расчет газопровода
.1 Определение расчетных часовых расходов газа
Расчетные часовые расходы газа для газоснабжения жилых домов определены с
учетом потребления газа на пищеприготовление, отопление и горячее
водоснабжение.
Максимальные часовые расходы газа определены согласно СНиП 42-01-2002 по
формуле:
, нм3 /ч (1)
Где å - сумма
произведений величины k x q;
-
коэффициент одновременности работы газовых приборов;
-
номинальный расход газа прибором или группой приборов (табл.1);
- число
однотипных приборов или групп приборов.
4.2 Гидравлический расчет газопровода среднего давления
· давление газа в точке подключения Р=0,3 МПа;
· диаметр газопровода - Ø63х5,8;
· длина газопровода l=489,1 м.
Падение давления газа на участке газопровода среднего давления
определяется в соответствии с п.3.27 СП 42-101-2003 «Общие положения по
проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и
полиэтиленовых труб» по формуле :
(2)
где:
Рн- абсолютное давление в начале газопровода, МПа;
Рк-
абсолютное давление в конце газопровода, МПа;
-
коэффициент гидравлического трения, определяемый в зависимости от режима
течения и гидравлической гладкости стенок газопровода;
l - расчетная
длина газопровода постоянного диаметра, м, определяемая по формуле: l=1,1х
l1
d - внутренний
диаметр газопровода, см;
-
плотность газа при нормальных условиях, кг/м3
(3)
(4)
Расчетная схема приведена в прил. А.
.3 Гидравлический расчет газопровода низкого давления
Диаметры газопровода низкого давления определены гидравлическим расчетом
из условия обеспечения бесперебойного газоснабжения всех потребителей в часы
максимального потребления газа при максимально допустимых потерях давления.
Результат расчета - см. Табл. 1. Расчетная схема приведена в прил. Б.
Падение давления газа на участке газопровода низкого давления
определяется в соответствии с п.3.27 СП 42-101-2003 «Общие положения по
проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и
полиэтиленовых труб» по формуле:
где: Рн - абсолютное давление в начале газопровода, МПа;
Рк - абсолютное давление в конце газопровода, МПа;
- коэффициент гидравлического трения, определяемый в
зависимости от режима течения и гидравлической гладкости стенок газопровода;-
внутренний диаметр газопровода, см;о - расход газа , м3/ч;
- плотность газа при нормальных условиях, кг/м3-
расчетная длина подземного газопровода постоянного диаметра, м, определяется по
формуле: L=1,1х l
Для наружных надземных и
внутренних газопроводов расчетную длину газопровода определяют по формуле:
где:
- сумма коэффициентов местных сопротивлений участка
газопровода
Гидравлический
расчет газопровода низкого давления выполнен с помощью программы Mathcad 11.
Таблица Результаты гидравлического расчета газопровода высокого и
среднего давления
Подводящий газопровод высокого давления
Таблица Результаты гидравлического расчета газопровода низкого давления
. Экология и Охрана окружающей среды
Участок проектирования газопровода расположен около Междуреченского
территориального лесничества, относящегося к объектам особо охраняемых
природных территорий РФ.
Распределительный газопровод в с. Спас-Ямщики Междуреченского
муниципального района Вологодской области.
Проектом предусматривается строительство газопровода среднего давления от
подземной стальной заглушки ф76 мм (проект 35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г.
Санкт-Петербург) до отключающего устройства на фасаде здания поселковой
котельной, распределительного газопровода низкого давления от подземной
стальной заглушки ф219 мм (проект 35/4-1, выполненный ЗАО «ЛОРЕС» г.
Санкт-Петербург) по улицам села с целью подключения коммунально-бытовых
потребителей. Максимальное давление на выходе из пункта редуцирования газа -
0,3 МПа (среднее давление), 3 кПа - низкое давление.
Протяженность наружного газопровода 3460,3 м.
По данным бурения с поверхности и до глубины 7,00 м в геологическом
строении территории принимают участие отложения четвертичной системы,
перекрытые с поверхности современными техногенными и биогенными образованиями и
залегающие в следующей стратиграфической последовательности: Современные
техногенные образования (t IV) вскрыты скважиной №1 и представлены суглинками перемешанными
с гравием, со строительным мусором и тонкими прослойками песка среднего, в
верхней части слоя с корнями растений, в слежавшемся состоянии. Мощность слоя
составила 0,90 м.
Современные биогенные образования (b IV) вскрыты скважинами №2-15 и представлены
в виде почвенно-растительного слоя с корнями растений. Мощность слоя составила
0,20 м.
Верхнечетвертичные озерно-ледниковые отложения (lg III) залегают под
современными техногенными и биогенными образованиями и представлены двумя
слоями:
Суглинки легкие и тяжелые, бурого цвета, тугопластичной консистенции, с
гравием и галькой до 10%, прослойками песка мелкого маловлажного и
водонасыщенного (скв.3). Мощность слоя составила 1,30-6,80 м.
Суглинки легкие и тяжелые, бурого цвета, полутвердой консистенции, с
гравием и галькой до 10%. Мощность слоя составила 0,5-2,8 м.
Глубина заложения подземного газопровода 1,2 м. Дно траншеи до укладки
подземного газопровода выровнять слоем песка толщиной 10 см согласно отметкам
профиля, после укладки газопровода предусмотреть устройство присыпки толщиной
20 см.
Климатические условия площадки строительства газопровода по СНиП 23-01-99
«Строительная климатология» характеризуется следующими данными:
климатический район строительства - II B (СНиП23-01-99);
На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными
коммуникациями сигнальная лента уложена вдоль газопровода дважды на расстоянии
не менее 0,2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения
.2 Характеристика объекта как источника загрязнения окружающей природной
среды
Целью разработки раздела "охрана окружающей среды" является
выявление факторов, негативно влияющих на состояние окружающей природной среды,
и разработка мероприятий по их предотвращению (или ликвидации) при
строительстве проектируемого объекта и его дальнейшей эксплуатации.
Воздействие проектируемого объекта на окружающую среду может быть
первичным и вторичным.
Отрицательное первичное воздействие возникает при производстве инженерных
изысканий, строительно-монтажных работ и заключается в загрязнении атмосферного
воздуха выбросами продуктов сгорания при работе строительной техники.
Отрицательное вторичное воздействие возникает в результате выброса газа
при производстве ремонтно-восстановительных работах. Загрязнение
почвенно-растительного слоя в результате очистки газопровода и удаления из него
жирных и твердых загрязнений. Мусор после окончания ремонтно-восстановительных
работ вывозится на свалку. Продувка газопроводов может производиться при
плановых остановках или аварийной ситуации. Учитывая ничтожно малые выбросы
газа при продувке, увеличение концентрации за счет выбросов не изменяет фоновые
загрязнения. Эти выбросы носят эпизодический характер.
Следует отметить, что природный газ на 97% состоит из метана, который не
токсичен и в силу меньшей, чем у воздуха плотности перемещается в верхние слои
атмосферы.
.3 Расчет выбросов от автотранспорта
Количество единиц техники с дизельными двигателями - 6 единиц.
Количество выбросов загрязняющих веществ с выхлопными газами определяется
количеством топлива потребляемого передвижными объектами в период проведения
строительно-монтажных работ на рабочих площадках, а также в период доставки
грузов и рабочих на объекты строительства.
Количество потребляемого автотранспортом топлива при проведении
строительства определено по удельным показателям, исходя из потребности в
технике и продолжительности ее работы.
Таблица Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от
автотранспорта и дорожно-строительных машин
Валовой выброс, т/на период строительства
Таблица Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ автотранспортом и
дорожно-строительными машинами
Количество израсходованного топлива, т
Все строительно-монтажные работы имеют передвижной характер, производятся
последовательно и не совпадают во времени. Загрязняющие вещества, выбрасываемые
в атмосферу, носят кратковременный характер, т.к. оказывают воздействие на
атмосферный воздух в период строительно-монтажных работ.
Вывод: Принимая во внимание кратковременность проведения работ,
сменность, периодичность и неравномерность технологических процессов, можно
сделать вывод о незн
Похожие работы на - Разработка проекта для строительства газопровода среднего и низкого давления в селе Спас-Ямщики Междуреченского района Вологодской области Дипломная (ВКР). Физика.
Реферат по теме Основы физической культуры и здорового образа жизни
Эссе Об Образовании Казани
Современные информационные технологии
Курсовая работа по теме Интерпретатор команд MS DOS
Курсовая работа по теме Актуальные тенденции развития отечественных молодежных организаций
Курсовая работа по теме Исследование института прав человека
Реферат: Проблеми дітей які часто хворіють
Курсовая работа по теме Планирование прибыли и рентабельности на предприятии ОАО 'Зеленодольский фанерный завод'
Контрольная работа по теме Компетенции органов власти субъектов РФ и местного самоуправления в сфере установления и введения налогов
Инициация Проекта Курсовая Работа
Курсовая работа по теме Расчёт планетарного редуктора
Русский Язык Реферат Введение
Реферат: Размещение и выкладка товаров в магазине Птица
Функции И Их Свойства Контрольная Работа
Контрольная работа: Движение тел
Реферат: Конституционно-правовые основы контрольной деятельности
Курсовая работа по теме Проектирование системы управления ФГУ 'Земельная кадастровая палата' по Иркутской области
Реферат: Философия эпохи Возрождения 11
Объекты Патентования На Примере Японии Реферат
Реферат: Хімічна зброя
Похожие работы на - Исследование процессов антиципации в контексте организации
Курсовая работа: Проектирование туристского продукта Туристическое путешествие по маршруту Челябинск-Миасс-Зл
Реферат: Валеология: становление, развитие, проблемы, перспективы