Разработка мероприятий по защите атмосферного воздуха в условиях резинотехнического предприятия - Экология и охрана природы курсовая работа

Главная

Экология и охрана природы
Разработка мероприятий по защите атмосферного воздуха в условиях резинотехнического предприятия

Анализ промышленной площадки предприятия и источников выбросов вредных веществ в атмосферу. Разработка санитарно-защитной зоны с учетом розы ветров, построение полос зеленых насаждений. Архитектурно-планировочные и санитарно-технические мероприятия.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Технико-экологическая характеристика производства
1.1 Анализ промышленной площадки предприятия и источников выбросов вредных веществ в атмосферу
1.2 Определение годовых выбросов вредных веществ по каждому источнику
1.3 Характеристика источников шумового загрязнения атмосферного воздуха
2.2 Инженерно-организационные мероприятия
2.3 Архитектурно-планировочные и санитарно-технические мероприятия
3.1 Общие сведенья о санитарно-защитной зоне и ее обустройстве
3.2 Разработка санитарно-защитной зоны
3.3 Разработка санитарно-защитной зоны с учетом розы ветров
Курсовой проект выполняется на основе знаний, полученных студентом по дисциплине «Общая экология и неоэкология», «введение в специальность».
Цель курсового проекта - развитие навыков самостоятельной творческой работы студентов по разработке мероприятий по защите воздушного бассейна.
Основными задачами проекта является:
расширение и закрепление теоретических знаний, полученных студентом во время изучения раздела по охране атмосферного воздуха, дисциплины «Общая экология и неоэкология», освоение навыков использования государственных стандартов, нормативных документов, справочной литературы и т.п.;
закрепление навыков по проектированию и обустройству санитарно-защитных зон.
Охрана окружающей среды и рациональное использование ее ресурсов в условиях научно-технического прогресса и бурного развития промышленного производства стала одной из глобальных проблем экологии.
Большое влияние на природные условия и ресурсы Украины имеет антропогенное влияние. Также, геологическая ситуация в Украине оценивается как кризисная, что является результатом нерационального природопользования.
Наибольшее влияние на окружающую среду оказывает деятельность промышленных предприятий, добыча полезных ископаемых, строительство дорог, мостов, а также работа теплоэлектростанций.
Состояние окружающей среды ухудшается вследствие основных загрязнителей, как предприятия металлургии, энергетики, нефтехимической и нефтеперерабатующей, угольной промышленности.
В данном курсовом проекте рассматривается резинотехническое производство. Так как, завод резинотехнических изделий относится к предприятиям химической промышленности, то оно оказывает достаточно большое влияние на загрязняемость атмосферы. Крупнейшие предприятия этой отрасли, находятся в Донбассе и Приднепровье, и составляет всего 2% от общего числа промышленных предприятий.
Также одной из основных проблем загрязнения окружающей среды, на ровне с загрязнением воздуха, воды и почвы стоит шумовое загрязнение. Ученными было доказано, что вредное воздействие шума на организм человека, животного или растительный мир. Исследования показали, что живые организмы все больше страдают от вредного воздействия шума. Так как, шумовое загрязнение - это форма физического загрязнения, проявляющегося в увеличении уровня шума сверх природного и вызывающего при кратковременной продолжительности - беспокойство, а при длительной - повреждение воспринимающих его органов или даже гибель всего организма.
Ключевые слова: вредные вещества, резинотехнические изделия, загрязнение атмосферного воздуха, шумовое загрязнение, СЗЗ.
1.Технико-экологическая характеристика производства
Из всего разнообразия резиновой промышленности выделяется производство резинотехнических изделий. Так как ассортимент изделий на этом производстве широкий, то заводу свойственно разнообразие использованных материалов, технологических приемов обработки, оборудования и производственных процессов. В основном резинотехнические изделия - это детали для машин или отдельные инженерные объекты. По назначению резинотехнические изделия можно поделить на группы:
Оснащение движущихся устройств - приводные ремни, ленты;
Оснащение передаточных устройств, работающих под давлением или разрежением, рукава напорные и всасывающие;
Эластичные конструкции, несущие нагрузку, резиновые подвески, опоры, подшипники, манжеты и другие;
Резиновые уплотнители неподвижных контактов - прокладочные кольца, шнуры, пластины;
Электроизоляционные материалы и изделия - эбонит поделочные, баки аккумуляторные, изоляционные ленты;
Резиновые защитные покрытия химической аппаратуры;
Воздухо- и водоплавательные средства;
Полые и губчатые резиновые и латексные изделия.
Резиновые заводы выпускают изделия в ассортименте, который превышает 100 тыс. наименований.
Промышленность резинотехнических изделий производит - рукава, ремни, трубки, техпластины, прокладки, амортизаторы и др.
Также легкая промышленность производит резиновые изделия - промышленность заменителей кожи или кабельная промышленность - обрезинка кабелей.
На сегодняшний день ни одна отрасль народного хозяйства не может существовать без использования резиновых изделий. Широко применяются резиновые изделия в быту, а также в медицинской практике. В нефтяной промышленности применяются грязевые рукава высокого давления, напорные и всасывающие рукава, десятки мембран, диафрагм, клапанов и т.д. В угольной промышленности широко применяются транспортерные ленты, резиновые детали врубовых машин и угольных комбайнов, пневматические рукава и др.
1. высокими электроизоляционными свойствами,
3. воздухо- и влагонепроницаемостыо,
4. стойкостью к кислотам, щелочам, растворителям, маслам.
Для изготовлении резинотехнических изделий используется и перерабатывается большое количество разнообразных материалов: каучуков (до 35 разновидностей), ингредиентов (свыше 100 наименований), текстильных материалов, химических, а также токсичных веществ, что приводит к выбросам в атмосферу значительного количества вредных загрязняющих веществ.
К таким можно отнести следующие вещества: хлоропрен, сера, изопрен, нитрил акриловой кислоты, стирол, этилен и многие др. Поэтому заводы резинотехнических изделий представляют собой комплекс отдельных производств (цехов), каждое из которых характеризуется самостоятельным технологическим процессом. Склады сырья, материалов и готовой продукции располагаются в непосредственной близости от производственных цехов.
1.1 Анализ промышленной площадки предприятия и источников выбросов вредных веществ
Заводы резинотехнических изделий характеризуются сложной программой и прерывистым характером производства. Поэтому вопросы автоматизации решаются в основном по отдельным агрегатам и видам оборудования. Поскольку различные виды производства РТИ, отличающейся как по ассортименту, так и по деталям технологии производства, имеют в своей основе ряд общих процессов обработки. Таким образом необходимо рассмотреть цеха и отделы функционирующие на территории резинотехнического предприятия.
Подготовительное отделение производит следующие технологические операции:
Пластификация, декристализация, термопластификация, каучука;
Изготовление резиновой смеси открытым способом;
В подготовительном отделе имеется следующее оборудование:
Резиносмесители (верхний затвор, нижний);
Обрабатываемая продукция данного отделения включает в себя следующие ингредиенты: технический углерод, ингредиенты светлые с насыпной массой более 500 кг/м3, нитриты, натуральные и стирольные каучуки, резиновые смеси на основах (НК, СКН, СКЭП, БК, СКИ, СКФ, СКТВ, СКТ), резиновые смеси на основе каучуков (натурального, изопреновых, стирольных, нитрильных, этилен пропиленовых, бутилкаучука, фторкаучука, винилсилоксановых, хлоропреновых). При обработке указанных ингредиентов подготовительный отдел выбрасывает в атмосферу следующие вредные вещества: пыль технического углерода, пыль сажи белой, пыль серы, серу, неозон Д, каптакс, тиурам, оксид цинка, фталевый ангидрид, хлоропрен, нитрил акриловой кислоты, стирол, изопрен, пыль, оксид углерода, дибутилфталат, дивинил, оксид этилена-пропилена, этилен, изобутилен, фтористый водород, сернистый ангидрид, хлористый водород, ацетофенон.
В цеху установлено следующее оборудование:
Типовая линия латунирования и фосфатирования;
С помощью данного оборудования в цеху, возможны следующие технологические операции:
Термостатирование изделий из резиновых смесей на основе спецкаучуков;
Латунирование арматуры (бесцианистое);
Промазка клеем металлической арматуры и просушивание;
Промазка стекло- и фторопластовой арматуры и просушивание.
Цех обрабатывает следующие ингредиенты: резиновые смеси на основе НК, СКИ, СКС, СКН, СКД, СКМС, СКФ, СКТ, СКЕП, наирита, бутилкаучука, БК, СКТВ, СКИ-3, а также лейконат (ИРП 1363-1, ИРП 1393-2), клей (ОМ-35а, 51-К-6, 51-К-13). При обработке выше перечисленных ингредиентов используя разные температуры, цех выбрасывает вредные загрязняющие вещества, а именно: дивинил, изопрен, нитрил акриловой кислоты, стирол, б-метилстирол, хлоропрен, окись этилена пропилена, этилен, изобутилен, хлористый водород, дибутилфталат, сернистый ангидрид, алифатические предельные углеводороды, фтористый ангидрид, хлористый ангидрид, ацетофенон, кремнийорганические вещества, фурфурол и др.
Данный цех производит следующие технологические операции:
Приготовление пропиточных составов;
Промазка ткани и каландрование смеси;
Ванна для приготовления пропиточных составов (емкость 2 м 3 , площадь испарения 3 м 2 );
Сушильно-пропиточный агрегат (производительность 7800 );
Сборочный станок СКР (производительность 48 ремней в час);
В цеху обрабатываются: пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса СКД, клей на основе бензина и этилацетата, резиновые смеси на основе СКЕП, СКН, наирита. При обработке выше указанных продуктов, цех выбрасывает в атмосферу: резорцин, формальдегид, капролактам, бензин, этилацетат, хлоропрен, хлористый водород, дибутилфталат, оксиды этилена и пропилена, этилен, нитрил акриловой кислоты и др.
Цех производства транспортерных лент
Цех обрабатывает пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса, МВП, СКИ, БК, наирита, СКМС, СКД. В цеху используют следующее оборудование:
Емкости для приготовления пропиточных составов (объем 1 м 3 , площадь испарения 3 м 2 );
Агрегат пропиточносушильные ЛПТТ -12-1800 (производительность 720 );
Агригат ЛПТТ -12-1800 (производительность 720 );
На территории цеха проиходят различные технологические операции, а именно:
Приготовление пропиточных составов;
Сквиджевание ткани и обкладка сердечника;
При обработке выше указанных ингредиентов при различной температуре, цех выбрасывает в атмосферу: резорцин, формальдегид, 2-метил-5-винил, оксид углерода, изобутилен, хлористый водород, б-метилстирол, дивинил, бутилфталат, изопрен и др.
На территории данного цеха имеется следующие оборудование, на котором выполняются определенные технологические процессы, а именно:
на вальцах происходит разогревание резиновой смеси;
шприцмашина производит шприцевание резиновых смесей;
каландр выполняет каландрование резиновой смеси;
вулканизационный котел, вулканизацию неформовых изделий.
Цех обрабатывает следующие продукты: резиновые смеси на основе НК, СКИ, СКН, СКД, СКЕП, СКС, наирита. Основные виды вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу на данном цеху это: нитрил акриловой кислоты, сернистый ангидрид, оксид углерода, дивинил, стирол, изопрен, хлоропрен, этилен, изобутилен, оксид этилена, пропилена, метилстирол, масляные аэрозоли, алифатические предельные углеводороды и др.
Данный цех производит следующие технологические операции, при которых используется необходимое оборудование, а именно:
освинцивание рукавов происходит на свинцеплавильной ванне и экструдере для наложения свинца;
удаление шлака с поверхности расплавленного свинца на свинцеплавильной ванне;
снятие свинцовой оболочки производится при помощи станка;
разогревание резиновой смеси на вальцах;
шприцирование резиновой смеси на шприцмашинах;
промазка тканей резиновыми смесями с помощью каландра;
очистка заготовок производится на сборочном станке;
промазка клеем оплеточных рукавов на линии оплетки;
вулканизация рукавов при помощи вулканизационного котла.
Цех обрабатывает: резиновые смеси на основе наирита, СКН, БК, СКД; бензин, клей на основе бензина и этилацетата (1:2). Основные виды загрязняющих веществ, выбрасываемых цехом в атмосферу: изобутилен, бензин, нитрил акриловой кислоты, этилацетат, хлороперен, хлористый водород, дивинил и др.
Цех производит различные виды технологических операций, а именно:
Вулканизация мипосерпараторов (продувка I, II, III, IV);
Просушка мипоровых пластин после вулканизации;
Просушка фрезерованных пластин после водной обработки;
Калибровка мипоровых пластин (снятие слоя 0,1-0,2 мм);
Проверка мипорсепараторов на отверстия;
Запаивание сквозных отверстий в сепараторах.
Смеситель с распределительным конусом;
Цех обрабатывает: резиновые смеси на основе наирита, НК, СКС. При обработке выше перечисленных ингредиентов, цех выбрасывает в атмосферу: едкий натр, серная кислота, пыль силикагеля, сернистый ангидрид, алифатические предельные углеводороды, мипоровая пыль, дивинил, изопрен, хлоропрен, изобутилен, этилацетат, нитрил акриловой кислоты и др.
Цех производства конфекционных изделий
В своем составе цех использует такое оборудовании, как: стол и котел. Технологические операции:
Промазка поверхности заготовок для обезжиривания;
Нанесение клея на поверхность заготовок;
Вулканизация конфекционных изделий.
Основные виды загрязняющих веществ данного цеха: бензин, этилацетат, дихлорэтан, толуол, бензол, сернистый ангидрид и оксид углерода.
Выбросы котельной в атмосферу загрязняющих веществ: СО 2 , SO 2 , NO 2 и пыль.
В каждом цеху производится ряд технологических операций, в результате которых в окружающую среду выделяется большое количество вредных загрязняющих веществ. На предприятии резинотехнических изделий все источники оборудованы пыле- и газоочистными устройствами. Их эффективность составляет 60-80%. Такие мероприятия по защите воздушного бассейна в значительной степени снижают количество попадания выбрасываемых вредных веществ в атмосферу. Однако интенсификация технологий промышленности и производственных процессов приводит к тому, что остаточные выбросы вредных загрязняющих веществ представляют серьезную опасность для здоровья человека и окружающей его природной среды.
Соответственно для нормализации создавшегося положения в атмосфере необходимо комплексное проведение мероприятий по защите воздушного бассейна, применение новых экологически чистых технологий обеспечивающих снижения количественных показателей вредных веществ, применение новых более эффективных природоохранных мероприятий и установок обладающих более высокой эффективностью пыле-, газо-, шумоулавлевания, совершенствование и модернизирование санитарно-защитных зон для поддерживания высокой эффективности в течение всех месяцев года.
Даны размеры промплощадки исследуемого предприятия - 1,6 х 1,4 км.
Количество источником выбросов на исследуемом предприятии - 9, даны их координаты:
№1: Х-400 м, У-1350 м - подготовительный цех;
№2: Х-100 м, У-1200 м - цех производства формовой техники;
№3: Х-250 м, У-50 м - цех производства ремней:
№4: Х-1550 м, У-1000 м - цех производства транспортных лент;
№5: Х-1400 м, У-850 м - цех неформовых изделий;
№6: Х-1200 м, У-600 м - цех производства рукавов;
№7: Х-1000 м, У-450 м - цех производства мипосепараторов;
№8: Х-800 м, У-300 м - цех производства конфекционных изделий;
Отобразим графически данные координаты на промплощадки исследуемого предприятия.
Рисунок 1 - Расположение источников на промплощадке предприятия
- источник выбросов вредных веществ и шумового загрязнения атмосферы
- источник выбросов вредных газообразных и твердых веществ
Источники выбросов представлено цилиндрическими трубами, высотой от 32 м до 58 м - изготовленных из кирпича и металла.
Для того чтобы исключить отрицательные значения различных расстояний в приделах промплощадки завода резинотехнических изделий, предлагаю установить координатные оси таким образом: ось ОХ направляем по нижней (южной границы предприятия), ось ОУ направить по левой (восточной границе предприятия). Таким образом все физические размеры расстояний в пределах промплощадки будут иметь только положительные значения.
Определение годовых выбросов вредных веществ по каждому источнику
Количество выбрасываемых вредных веществ на предприятии представлено в различных единицах. Для определения годовых выбросов используем следующие формулы:
Если данные о количестве выбрасываемых веществ даны в мг/кг, то:
где: - количество выбрасываемого вредного вещества, мг/кг;
Q - количество обрабатываемой продукции, т/год (данные о количестве обрабатываемой продукции приведены в задании курсового проекта);
Если данные о количестве выбрасываемых веществ даны в г/ч, то:
Если данные о количестве выбрасываемых веществ даны в , а количество обрабатываемой продукции - , то:
Если данные о количестве выбрасываемых веществ даны в , то:
Расчет массы вредного вещества, выбрасываемого в год для котельной:
Таблица 1. Подготовительного отделения
Ингредиенты светлые с насыпной массой до 500
Резиновые смеси на основе СКТВ, СКТ
Резины на основе натуральных и изопреновых каучуков
Резины на основе стирольных каучуков
Резины на основе нитрильных каучуков
Резины на основе этилен-пропиленовых каучуков
Резиновые смеси на основе нитрильных каучуков
Таблица 2. Участок производства формовой техники
Резиновые смеси на основе НК, СКС, СКН, СКМС, СКИ, СКД, наирита, СКЭП, бутилкаучука
Алифатические предельные углеводороды
Резиновые смеси на основе СКФ, СКТВ, СКТ
Фторорганические соединения в пересчете на перфторизобутилен
Резиновые смеси на основе НК, СКИ, СКН, СКС, СКМС, СКД, наирита, БК, СКЭП
Алифатические предельные углеводороды
Резиновые смеси на основе НК, СКИ-3
Алифатические предельные углеводороды
Таблица 3. Цех производства приводных ремней
Пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса СКД
Клей на основе бензина и этилацетата
Резиновые смеси на основе наирита СКЭП, СКН
Резиновые смеси на основе наирита СКН
Алифатические предельные углеводороды
Таблица 4. Цех производства транспортных лент
Пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латкеса СКД
Резиновые смеси на основе СКИ, БК, наирита, СКМС, СКД
Алифатические предельные углеводороды
Резиновые смеси на основе НК, СКИ, СКН, СКМС, наирита, СКД, СКЭП, БК, СКС
Алифатические предельные углеводороды
Резиновые смеси на основе СКИ, СКМС, наирита, СКД, СКЭП, БК
Алифатические предельные углеводороды
Резиновые смеси на основе СКН, БК, наирита, СКД
Клей на основе бензина и этилацетата (1:2)
Таблица 7. Цех производства мипорсепараторов
Алифатические предельные углеводороды
Таблица 8. Цех производства конфекционных изделий
Клей на основе бензина и этилацетата (1:2)
Установим мощность выбросов вредных веществ по каждому источнику.
Подготовительный отдел: пыль технического углерода 536,11 , пыль серы 0,95, сера 1498,69 , неозон Д 2759,40 , каптакс 2759,40, тиурам 2759,40, хлоропрен 8,15 , нитрил акриловой кислоты 33,44 , изопрен 15,06 , стирол 12,32 , пыль 279,16 , оксид углерода 29,43, дибутилфталат 26,14 , дивинил 13,69 , оксид этилена 1,94 , оксид пропилена 1,94 , этилен 2,86 , изобутилен 14,32 т/г, фтористый водород 2,49 , хлористый водород 40,71 , ацетофенон 0,62 , сернистый ангидрид 6,8т/г, оксид цинка 1497,96 т/г, фталевый ангидрид 1497,96 , оксид магния 1497,96 , пыль сажи белой 2763,38 .
Участок производства формовой техники: изопрен 23,08 , дивинил 22,65 , нитрил акриловой кислоты 33,7 , стирол 12,86 , б-метилстирол 12,86 , хлоропрен 18,53 , оксид этилена 5,24 , оксид пропилена 5,24 , этилен 173,5 , изобутилен 83,47 , хлористый водород 2514,25 , дибутилфталат 20,08 сернистый ангидрид 3,99 , оксид углерода 41,04 , алифатические придельные углеводороды 199,17, фтористый водород 11,55 , ацетофенон 6,26 , кремней органические вещества 61,75 , фурфурол 144,83 , фенол 3,52 , пропилен 0,99 , фтористые органические соединения в перерасчете на перфтоизобутилен 21,46 , формальдегид 5,7 , метанол 1,10 , формальгликоль 53716,32 , бензин 30894,33 , этилацетат 45,55 , дихлорэтан 22,78 г, толуол 99,86 , этанол 15,77 , соляная кислота 17353,56 .
Цех производства приводных ремней: бензин 45990 , резорцин 4374,22, капролактан 11,91 , формальдегид 1102,01 , этилацетат 22995 , хлоропрен 37,84 , хлористый водород 26,41 , дибутилфталат 23,13 , оксид этилена 5,76 , оксид пропилена 5,76 , этилен 163,53, нитрил акриловой кислоты 26,51 , изобутилен 151,77 , оксид углерода 14,39 , алифатические придельные углеводороды 199,85 .
Цех производства транспортерных лент: резорцин 26569,08 , формальдегид 19315,8 , 2-метил-5-винил 140295,78 , оксид углерода 22093,67 , изопрен 52,43 изобутилен 199,92 , хлоропрен 47,53 , хлористый водород 60,27 , б - метилстирол 32,91 , дивинил 57,96 , сернистый ангидрид 9,4 , дибутилфталат 83,23 , алифатические придельные углеводороды 440,74 .
Цех неформовых изделий: нитрил акриловой кислоты 36,94 , сернистый ангидрид 7,35 , изопрен 32,32 , дивинил 38,05 , хлоропрен 29,54 , стирол 8,88 , б-метилстирол 8,88 , изобутилен 228,96 , оксид этилена 8,24 , оксид пропилена 8,24 , этилен 617,99 , дибутилфталат 11,62, оксид углерода 25,34 , алифатические придельные углеводороды 377,73 , хлористый водород 65,89 , метилстирол 8,09 , масляные аэрозоли 381,50 , оксид азота 0,85 , фтористый водород 0,78 , ацетефенон 0,34 , кремний-органические вещества 18,92 , фурфурол 9,25 , фенол 0,11 .
Цех производства рукавов: нитрил акриловой кислоты 62,89 , хлоропрен 36,63 , хлористый водород 24,77 , изобутилен 161,4 , дибутилфталат 33,05 , дивинил 49,54 , оксид углерода 26,02 , сернистый ангидрид 6,10 , бензин 463,31 , этилацетат 224,79 .
Цех производства мипосерпараторов: едкий натр 0,85 , серная кислота 0,76 , пыль силикагеля 35,18 , пыль ингредиентов 44,94 , сернистый ангидрид 35,57 , изопрен 127,31 , дивинил 78,54 , алифатические придельные углеводороды 285,79 , сероводород 423,1 , мипоровая пыль 0,352 .
Цех производства конфекционных изделий: бензин 6,26 , этилацетат 1,87, дихлорэтан 1,24 , толуол 1,28 , бензол 3,52 .
Котельная: диоксид серы 315,36 , диоксид азота 22,08 , оксид углерода 409,97 , пыль 189,22 .
Итак, сгруппируем данные расчетов по техническим подразделениям и классам опасности вредных веществ с указанием их предельно допустимой концентрацией.
Из расчетов следует, что каждым цехом данного предприятия выбрасывается вредные вещества, повторяющиеся один или несколько раз. В целом, предприятие выбрасывает 57 вредных веществ. Найдем годовые выбросы каждого из вредных веществ, выбрасываемых данным предприятием, просуммировав значения годовых выбросов повторяющихся вредных веществ по каждому цеху:
М хлоропрен = 8,15+18,53+37,84+47,53+36,63+29,54 = 178,22 ;
М нитрил акрилов. кислоты = 33,44+33,7+26,51+62,89+36,94 = 193,48 ;
М стирол = 12,32+12,86+8,88 = 34,06 ;
М изопрен = 15,06+23,08+52,43+127,31+32,32 = 250,2 ;
М оксид углерода = 29,43+41,04+14,39+22093,67+26,02+409,97+25,34 = 22639,86;
М дибутилфталат = 26,14+20,08+23,13+33,05+66,77+11,64+16,53 = 197,34 ;
М дивинил = 13,69+22,65+49,54+78,54+57,96+38,05 = 260,43 ;
М оксид этилен = 1,94+5,24+5,76+8,24 = 21,18 ;
М этилен = 2,86+173,5+163,53+617,99 = 957,88 ;
М изобутилен = 14,32+83,47+151,77+199,92+161,4+228,96 = 839,84 ;
М фтористый водород = 2,49+11,55+0,78 = 14,82 ;
М хлористый водород = 40,71+2514,25+26,41+60,27+24,77+5,56+60,33 = 2732,3 ;
М пыль сажи белой = 2,44+1,58+2759,40 = 2763,38 ;
М ацетофенон = 0,62+6,26+0,34 = 7,22 ;
М пыль технического углерода = 94,61+441,50 = 536,11 ;
М сернистый ангидрид = 6,8+3,99+6,10+35,57+9,4+7,35 = 69,28 ;
М б- Метилстирол = 12,86+32,91+8,88 = 54,65 ;
М алифатические придельные углеводороды = 199,17+199,85+285,79+440,74+377,73 = 1503,28 ;
М дихлорэтан = 22,78+1,24 = 24,02 ;
М кремний органические углеводороды = 61,75+18,92 = 80,67 ;
М фурфурол = 144,83+9,25 = 154,08 ;
М фторорганические соединения = 21,46 ;
М формальдегид = 5,7+1102,01+19315,8 = 20423,51 ;
М этилацетат = 45,55+22995+224,79+1,87 = 23267,21 ;
М бензин = 30894,33+45990+463,31+6,26 = 77353,9 ;
М резорцин = 4374,22+26569,08 = 30943,3 ;
М 2-метил-5-винилпиридин = 140295,78 ;
М оксид пропилена = 1,94+5,24+5,76+8,24 = 21,18 ;
Существует 6 классов опасности предприятия (КОП). КОП определется по формуле:
где, - один источник выбросов; - масса итого вредного вещества выбрасываемого в течении года; n - количество вредных веществ выбрасывающихся в атмосферу; (ПДКi) с.с. - предельно допустимая концентрация -го вредного и токсичного вещества; б - коэффициент позволяющий измерить вредность выбросов вредных веществ.
Для удобства вычислений найдем значения каждого слагаемого входящего в формулу КОП, т.е. найдем значение каждого из выбрасываемых веществ, с учетом ПДК вредных веществ, а также значения б.
Таблица 10. Коэффициента б в соответствии с классом опасности вредного вещества
Таблица 11. Значение ПДК и класса опасности выбрасываемых вредных веществ
Алифатические предельные углеводороды
Фторорганические соединения в пересчете на перфторизобутилен
М нитрил акрилов. кислоты = 1,3 = 89612,64 ;
М фтористый водород = 1,3 = 5379,77 ;
М хлористый водород = 1,3 = 237764,99 ;
М пыль технического углерода = 0,9 = 82,12 ;
М сернистый ангидрид = 1 = 138,56 ;
М алифатические придельные углеводороды = 0,9 = 723,33 ;
М кремний органические углеводороды = 0,9 = 1758,38 ;
М фторорганические соединения = 0,9 = 534 ;
М формальдегид = 1,3 = 31324275,82 ;
М соляная кислота = 1,3 = 2629457,54 ;
М формальгликоль = 0,9 = 4246,42 ;
М 2-метил-5-винилпиридин = 1 = 70147,89 ;
М масляные аэрозоли = 1 = 254,34 ;
М сероводород = 1,3 = 1381525,64 ;
М фталевый ангидрид = 1,3 = 268009,56 ;
М оксид пропилена = 1,7 = 13146,83 ;
Таким образом, мы можем определить класс опасности предприятия:
Определив КОП, мы можем определить размеры санитарно-защитной зоны:
Соответственно, рассчитав КОП, можно сделать вывод, что данное предприятие относится к 1Б классу опасности и имеет размер санитарно-защитной зоны 1000 м.
1.3 Характеристика источников шумового загрязнения атмосферного воздуха
Человек живет в мире звуков, различные звуки по-разному воспринимаются организмом человека и вызывают неодинаковые ответные реакции. Большинство естественных звуков оказывают благоприятные влияния на организм человека. Однако большое количество шумов антропогенного происхождения, многие из которых человек даже и не слышит, отрицательно сказываются на его самочувствии и здоровье.
Шум - это сочетание звуков разной частоты и разного звукового давления. Также это различные звуки, которые мешают нормальной жизнедеятельности человека, и вызывает неприятные болезненные ощущения. Шумы относятся к числу вредных для здоровья человека загрязнителей. Раздражающие воздействие звука (шума) на человека зависит от его интенсивности, продолжительного воздействия и спектрального состава. Шумы со сплошным спектром менее раздражительны, чем узкого интервала частот. Наибольшее раздражение вызывает шум в диапазоне частот 3000-5000 Гц. Наиболее мощными источниками загрязнения окружающей среды являются транспортные средства, технологическое оборудование промышленных и бытовых предприятий: вентиляторные и компрессорные установки, электротрансформаторы и др.
Мероприятия по защите от вредного воздействия производственного шума реализуется, в первую очередь, в создании безопасных и комфортных условий труда работающих, а затем в формировании благоприятного «акустического климата» жилых районов, расположенных около места производства работ. Это объясняется тем, что люди, занятые на производстве, соответственно находятся ближе к источникам шума и, следовательно, более подвержены его влиянию.
Исследуемое резинотехническое предприятие имеет 8 цехов и котельную. Произведя исследование каждого цеха, мы можем сделаем вывод, что участок производства формовой техники, цех производства приводных ремней, цех производства транспортерных лент и цех производства мипорсепараторов, является источниками производящие шумовое загрязнение атмосферы, так как в своем производстве используют следующее оборудование: литьевой пресс, вулканизационный пресс, гидравлический пресс.
Таблица 1. Шкала интенсивности шума в дБ [8]
Появление болевых ощущений, сильное негативное влияние на организм человека
Громкая музыка, рев реактивных самолетов, выстрелы пушек, работа отбойных молотков на близких расстояниях (25-30 м)
Значительно вредит слуху и здоровью человека при длительном влиянии
Шум поездов, метро, дробильных машин и мощных процессов на производстве, автомобильные сирены, уличный шум при интенсивном движении транспорта
Товарный поезд, грузовой автотранспорт (на расстоянии 30-50 м), будильники, пылесосы, компрессоры, рев трибун на стадионах
Автомобильное движение, печатное бюро, шум на вокзале, в универмагах
Малоинтенсивное уличное движение, разговор нескольких человек
По данным «Шкалы уровня шума», определяем интенсивность шума (дБ) этих цехов, который равен 100 дБ и более.
Произведя выше перечисленные исследования определяем координаты шумовых загрязнителей атмосферы с указанием уровня шума. Координаты цехов:
цех №2: Х - 100 м, У - 1200 м - участок производства формовой техники;
цех №3: Х - 250 м, У - 50 м - цех производства приводных ремней;
цех №4: Х - 1550 м, У - 1000 м - цех производства транспортных лент;
цех №7: Х -1000 м, У - 450 м - цех производства мипорсепараторов.
Также координаты шумовых загрязнителей указаны на рисунке 1. По уровню воздействия шума, данные цеха являются опасными.
На каждом предприятии и для каждого территориально-промышленного комплекса разрабатывается план мероприятий по охране атмосферного воздуха, который включает в себя мероприятия, обоснованные экологически и технико-экономически, которые являются составной частью комплексного плана мероприятий по охране и рациональному использованию природных ресурсов на предприятии или территориальном-промышленном комплексе, а также общие мероприятия по охране воздушного бассейна.
Технологические мероприятия включают в себя:
З
Разработка мероприятий по защите атмосферного воздуха в условиях резинотехнического предприятия курсовая работа. Экология и охрана природы.
Оформление Курсовой Работы По Обж Рггу
Курсовая работа: Торгово-экономические отношения России и Евросоюза
Реферат: Конрад Аденауер. Ремилитаризация ФРГ
Курсовая работа по теме Cмысложизненные ориентации человека в период ранней взроcлости
Дипломная работа по теме Процесс экспедирования транспортной компании ООО 'Авелена Логистик'
Реферат: Советская разведка в годы Великой Отечественной войны
История Егэ Исторические Сочинения
Отчет Практике Скачать
Курсовая работа по теме Структура и формы международных экономических связей России
Курсовая работа: Аудит расчетов с покупателями и заказчиками 2 Суть и
Реферат по теме Правовые и организационные проблемы безопасности на промышленных предприятиях
Выступление Декабристов Реферат
Реферат: Диалектика как метод исследователя и практика
Реферат: Биологическое и социальное в человеке 3
Реферат: Технология производства гексахлорбензола
Реферат: Разработка многопоточных Windows-приложений в среде Borland C Builder
Реферат по теме Мидель-шпангоут сухогрузного судна
Контрольная работа по теме Складність деяких методів експоненціювання точки кривої
Шпаргалки: Антикризисное управление
Практическое задание по теме Характерные черты новой информационной технологии
Великий андронний колайдер - Физика и энергетика презентация
Основные этапы и направления в развитии социологии в США - Социология и обществознание реферат
Доменная печь - Производство и технологии реферат