Разработка мероприятий по обеспечению безопасности на предприятии ОАО "Промприбор" - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда курсовая работа

Главная

Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Разработка мероприятий по обеспечению безопасности на предприятии ОАО "Промприбор"

Анализ условий труда и травмоопасности рабочих мест. Частота и тяжесть несчастных случаев на предприятии, вероятность появления атмосферного электричества. Инструкция по работе с пневматической машиной. Техническое решение по локальной виброзащите.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Пояснительная записка содержит 39 страниц текста, 5 таблиц, 2 приложения, чертёж в формате А1.
ОХРАНА ТРУДА, ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА, ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ, ПОКАЗАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ ТРАВМАТИЗМА, ПОКАЗАТЕЛЬ ТЯЖЕСТИ ТРАВМАТИЗМА, ВИБРОБЕЗОПАСНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА, ЛОКАЛЬНАЯ ВИБРАЦИЯ, МИКРОКЛИМАТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ, АТМОСФЕРНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО, АМОРТИЗАТОР.
Цель курсового проекта: Разработка мероприятий по обеспечению безопасности на предприятии ОАО «Промприбор».
В курсовом проекте дана характеристика предприятия и его анализ в сфере охраны труда.
В курсовом проекте рассмотрены вопросы:
- анализ условий труда - выявлены опасные и вредные производственные факторы, рассмотрены условия труда с точки зрения травмоопасности рабочих мест, проведена оценка безопасности производственного оборудования, приспособлений и инструмента;
- анализ травматизма - проведён расчёт частоты и тяжести несчастных случаев на предприятии на текущий год;
- расчёт вероятности появления атмосферного электричества;
- инструкция по охране труда при работе с пневматической машиной;
- информационный поиск и теоретические сведения на тему локальная вибрация.
Данный курсовой проект написан на основе изученных материалов и обследования рабочих мест, на условия труда, по предприятию ОАО Промприбор. Целью проекта является изучение и рассмотрение вопросов по охране труда: это условия труда рабочих мест и травматизм, с предложением о техническом решении в сфере локальной виброзащиты. Так же основным пунктом курсового проекта является расчёты вероятности молниезащиты. К курсовому проекту прилагается чертёж «Пневматическая машина ударного действия».
Техническим решением в сфере локальной вибрации, и объектом изучения выбрана пневматическая машина ударного действия. Так как вибрация относится к факторам, обладающим высокой биологической активностью. Выраженность ответных реакций обусловливается главным образом силой энергетического воздействия и биомеханическими свойствами человеческого тела как сложной колебательной системы. Мощность колебательного процесса в зоне контакта и время этого контакта являются главными параметрами, определяющими развитие вибрационных патологий, структура которых зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности воздействия, места приложения и направления оси вибрационного воздействия, демпфирующих свойств тканей, явлений резонанса и других условий.
Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний. Рассматривая нарушения состояния здоровья при вибрационном воздействии, следует отметить, что частота заболеваний определяется величиной дозы, а особенности клинических проявлений формируются под влиянием спектра вибраций. Выделяют три вида вибрационной патологии от воздействия общей, локальной и толчкообразной вибраций.
Бич современного производства, особенно машиностроения, - локальная вибрация. Локальной вибрации подвергаются главным образом люди, работающие с ручным механизированным инструментом. Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов кисти, предплечий, нарушая снабжение конечностей кровью. Одновременно колебания действуют на нервные окончания, мышечные и костные ткани, вызывают снижение кожной чувствительности, отложение солей в суставах пальцев, деформируя и уменьшая подвижность суставов.
1. Характеристика предприятия и анализ его производственной деятельности
2. Анализ условий труда на предприятии
3. Анализ травматизма на предприятии
4. Информационный поиск в области технических средств по улучшению условий труда на тему: «Локальная виброзащита»
5. Инструкция по охране труда для работника c применением пневматической машины ударного типа
6.1 Расчёт вероятности появления атмосферного электричества
Краткая характеристика территории предприятия
Предприятие находится в новой части города Ливны, которая называется «Рабочий посёлок». Такое название связано с тем что эта часть города застраивалась специально для рабочих крупных заводов. Одним из заводов является ОАО Промприбор. Общая площадь ОАО Промприбор занимает 301507 м2. Из них 60520 м2 занимают корпуса площадки №1, 6732 м2 занимают корпуса площадки №2, 16516 м2 вспомогательные корпуса и две водогрейные котельные площадью 517 и 2075 м2. Через территорию завода проходят две линии железнодорожных путей с ответвлениями. С одной стороны территории завода находится вещевой рынок, с другой автостоянка с выездом в город, а две другие стороны выходят на поля.
Подъезд к предприятию осуществляется с трёх сторон. Все подъездные дороги и сама территория заасфальтирована. Рвов и возвышенностей нет. Через территорию завода проходят газовые и теплоцентрали, которые огорожены, на них весят опознавательные знаки. В 400 метрах от завода находится мост, длинной около 35 метров. Вся территория огорожена забором из плит. Входы и въезды осуществляются через посты с охраной, с помощью специальных пропусков или по разрешению руководства. На территории предприятия используются краны на железно - дорожных платформах и автомобили на электроэнергии и газовом топливе. Рядом с предприятием находится автостоянка для работников предприятия. Перед проходной на завод находится автобусная остановка.
Сведения о создании и формировании общества
Акционерное общество «Промприбор» учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 17 ноября 1992 г № 1403 «Об особенностях приватизации и преобразования в акционерные общества государственных предприятий, производственных и научно-производственных объединений нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности и нефтепродуктообеспечения» и Указом Президента Российской Федерации от 1 июля 2002 г № 721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества».
Акционерное общество «Промприбор» является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию в 1961 году.
В 2005 году была начата структурная реорганизация производственных и управленческих подразделений.
2006 и 2007 году - это годы продолжения реформирования системы управления. Новая структура управления позволила централизовать ряд главных особо важных функций, от которых зависит жизнеспособность предприятия. В ходе реструктуризации созданы 9 обществ с ограниченной ответственностью и 10 хозрасчётных структур.
1. ООО «Ливенка» - производство топливораздаточных колонок.
2. ООО «Электромаш» - производство электродвигателей, насосов и товаров народного потребления.
3. ООО «Инструмент» - изготовление и ремонт инструмента и технологической оснастки.
4. ООО «Промсервис» - осуществление всех видов ремонта оборудования, производство отделочных работ.
5. ООО «Финансы и право» - оказание услуг по экономическим, финансовым, правовым вопросам и бухгалтерского учета.
6. ООО «Металлург» - основные виды деятельности: производство чугунных, стальных отливок и отливок из легких металлов.
7. ООО «Торговый дом «Промприбор» г. Москва - торговая, торгово-посредническая и сбытовая деятельность.
8. ООО «Торговый дом «Промприбор» г. Санкт-Петербург - торговая, торгово-посредническая и сбытовая деятельность.
9. ООО «Приборы безопасности автоцистерн» ? изготовление приборов безопасности автоцистерн.
- Разработка и выпуск продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в том числе:
- приборов контроля и регулирования технологических процессов запасных частей к ним;
- проведение пуско-наладочных, ремонтных и монтажных работ, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Среднесписочная численность по итогам 2007 года составила 2167 человек, в 2008 году - 2070 человек, что на 7% меньше от базового периода. Было принято 272 человека, уволено - 458 человек: 46,5 % уволенных по собственному желанию, 13,3 % - по сокращению штатов, 16,4 % - за прогулы, пьянство и воровство, 19 % - по истечению срока договора и ухода на пенсию.
Образовательный состав Общества за 2008 год претерпел изменения. С каждым годом увеличивается доля сотрудников с высшим образованием. Говоря о возрастном составе, необходимо отметить, что увеличилось численность молодых специалистов, которые являются основой дальнейшего развития общества:
Сегодня ОАО «Промприбор» является предприятием, осуществляющим разработку, изготовление, поставку и техническое обслуживание оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих предприятий; автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтеперерабатывающих и нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и электронасосов.
Устойчиво сформировались следующие направления деятельности:
1. Оборудование для налива, слива и учета нефтепродуктов:
а) измерительные комплексы для верхнего герметичного налива и учета отпускаемых нефтепродуктов в авто- и ж.д. цистерны типа АСН-5ВГ, АСН-8ВГ, АСН-10ВГ, АСН-14ЖД, АСН-16ЖД;
б) автоматизированные системы для нижнего герметичного налива и учета нефтепродуктов в автоцистерны типа АСН-5НГ, АСН-10ВГ,
в) установки для перекачивания и учета нефтепродуктов типа УПН;
г) установки для нижнего слива светлых нефтепродуктов из ж/д вагонов-цистерн типа УСН-150, 175 с диапазоном обслуживания от 4 до 8 м, с пароподогревом и без него, с гидромонитором, из нержавеющей стали;
д) переносные установки верхнего слива нефтепродуктов из ж/д цистерн типа УПВС;
е) фильтры жидкости для очистки нефтепродуктов от механических примесей типа ФЖУ;
ж) газоотделители для удаления из трубопровода парообразной фазы нефтепродуктов типа ГУ.
3. Приборы безопасности автомобильных цистерн для транспортировки нефтепродуктов (клапаны дыхательные, клапаны донные, огневые предохранители, ограничители уровня налива и др.).
4. Топливораздаточные колонки на 1-4 вида топлива, 1-8 топливораздаточных кранов, с электронным двухсторонним табло и дистанционным управлением от пульта, компьютера или кассового аппарата.
5. Счетчики жидкости для измерения объемного количества нефтепродуктов типа ППО, ППВ, ППТ.
6. Газонаполнительные колонки для стационарных и передвижных газозаправочных станций.
7. Консольные моноблочные насосы типа КМ для перекачивания нефтепродуктов и воды, насосы ГНОМ.
8. Электродвигатели общепромышленного и взрывозащищенного исполнений серий АИР, АИС, АИМ.
9. Товары народного потребления (электроточило промышленное и бытовое, ножницы электрические, сепараторы и др.).
10) Стояк для слива и налива автоцистерн сжиженным углеводородным газом типа СГСН-50;
11) Узел учета нефтепродуктов на потоке по массе типа УНМ-100;
12) Топливораздаточная установка 2УТЭД с производительностью 400 л/мин на 2 вида топлива;
13) Высокопроизводительные топливораздаточные колонки «Ливенка» (100 л/мин) с блинкерными и светодиодными индикаторами;
14) Колонки предназначены для некоммерческого отпуска светлых нефтепродуктов и масел в тару потребителя;
15) Турбинные счетчики ППТ65, 80, 100;
16) Грязевой насос ГНОМ 6-10 в пластиковом корпусе;
18) Деревообрабатывающий станок ИЭ-6009;
19) Погружной насос АНП-10 для перекачки нефтепродуктов [1].
2. Анализ условий труда на предприятии
В первую очередь на предприятии происходит Учет рабочих мест -- который заключается в определение фактического количества рабочих мест в цехе, на участке, предприятии в целом. Учет рабочих мест производится одновременно по всему предприятию в основном производстве, вспомогательном, в подразделениях, осуществляющих руководство и функциональное обеспечение предприятия (дирекция, бухгалтерия и т.д.). Учету подлежат рабочие места всех категорий работников (рабочие, руководители, специалисты), действующие и неиспользуемые, обеспеченные или необеспеченные рабочей силой на дату проведения учета, а также резервные и учебные рабочие места.
Оценка условий труда - определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов, напряжённости и тяжести труда.
Условия труда оцениваются по четырём классам, на предприятии встречаются 1, 2 и 3(3.1-3.3) классы условий труда.
К 3 классу условий труда относятся рабочие места непосредственно в ЦЧЛ (цех чугунного литья) и ЦАУ (цех алюминиевого участка).
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:
На территории завода как мы видим, имеются многие технологические процессы и производства, поэтому количество различных вредных и опасных факторов очень велико:
физические опасные и вредные производственные факторы на предприятии:
- движущиеся машины и механизмы (конвейер в цехах 1101 и 1102;
- автотранспорт; козловые и ЖД краны);
- подвижные части производственного оборудования (кран-балки; краны-штабелёры; станки: кривошипные прессы, дробилки, плоскошлифовальные, заточные, фрезерные, зубофрезерные, электроэрозионные);
- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы (на конвейере; на штамповочном станке);
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (в цехах чугунной и алюминиевой плавки);
- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов (термоучастки с применением печей, печи в кузнечном цеху работающие на жидком топливе);
- повышенная температура воздуха рабочей зоны (ЦЧЛ; ЦАЛ; кузнечный цех);
- повышенный уровень шума на рабочем месте (цех 1101 прессовый);
- повышенный уровень вибрации (1102 автоматный цех, отбойный молоток);
- отсутствие или недостаток естественного света (почти по всем цехам);
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования (при работе со всем инструментом и оборудованием);
химические опасные и вредные производственные факторы на предприятии:
- воздействие паров кислот и щелочей применяемых в гальванике;
- применение и широкое использование химических веществ и нефтепродуктов.
психофизиологические опасные и вредные производственные факторы на предприятии:
- физические перегрузки (статические, динамические);
- нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение; перенапряжение анализаторов; монотонность труда; эмоциональные перегрузки.
Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений, которые выполняются в процессе работы, т.е. при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.
Таблица 2.1 - Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
Категория работ по уровню энергозатрат, Вт
Таблица 2.2 - Допустимые величины интенсивности теплового облучения поверхности тела работающих от производственных источников
Интенсивность теплового облучения, Вт/м, не более
Таблица 2.3 - Гигиенические нормы вибраций
Допустимый уровень виброскорости, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
В производственных помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию
В служебных помещениях, здравпунктах, конструкторских бюро, лабораториях
Температура производственного оборудования не должна превышать 2/3 от температуры самовоспламенения пылевоздушной смеси.
Измерение параметров опасных и вредных производственных факторов, и определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса осуществляют лабораторное подразделение организации.
Условия труда на предприятии можно характеризовать с точки зрения факторов травмоопасности рабочих мест. Основной целью аттестации травмоопасности рабочих мест являются:
- оценка безопасности производственного оборудования,
- оценка безопасности приспособлений и инструментов,
- оценка обеспеченности средствами обучения и инструктажа.
Классификация условий труда по травмобезопасности:
Класс 1 -- оптимальные условия труда -- оборудование и инструмент полностью соответствуют стандартам и правилам (нормативным правовым актам), установлены и исправны требуемые средства
Класс 2 -- допустимые условия труда -- повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие их защитных функций (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление отдельных крепежных деталей и т.п.).
Класс 3 -- опасные условия труда -- повреждены, неисправны или отсутствуют предусмотренные конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач (ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др.), неисправен инструмент, отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра и т.д.
На предприятии к 1 классу по травмобезопасности можно перечислить лишь малую долю оборудования до 5%, это 2 новых грузоподъёмника, 10 единиц, новых, грузоподъёмных средства (кран-балки, 2 автомобиля Газель с грузовой платформой, новая автоцистерна, новый комплекс по газовой заправке на УНЖГ).
Ко 2 классу можно отнести до 80 % остального оборудования, с небольшими отклонениями от правил.
К 3 классу относится около 15 % оборудования, в основном старое - не имеющая надлежащей документации и без соблюдения простейших норм по безопасности.
Что касается микроклимата производственных помещений то он находится на удовлетворительном уровне. На предприятии встречаются все 3 группы разграничения работ на основе общих энерготрат организма, начиная от 1 категории (экономисты, бухгалтера и.др. номенклатурный персонал), заканчивая 3 категорией (грузчики, кузнецы и.др). К сожалению соответствия к нормам по температуре, влажности, скорости движения воздуха в разные периоды года в зависимости от энерготрат, далеки от оптимальных, и ели дотягивают до допустимых.
Вопросу по СИЗ на предприятии уделяют большое внимание, обеспеченность на 100%. СИЗ постоянно обновляют и находят наиболее удобные и качественные[2].
3. Анализ травматизма на предприятии
Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.
По каждому несчастному случаю составляется акт «О несчастном случае на производстве» формы Н-1. Приложение Б. Которые подшиваются в папку «Акты о несчастном случае на производстве». Также в эту папку подшиваются документы, относящиеся к этим несчастным случаям (объяснительные, приказы, письма, справки).
Есть специальная папка анализа травматизма и заболеваемости, в которой подводятся итоги каждого года по травматизму и заболеваемости. Подчитываются коэффициенты частоты т тяжести травматизма.
На профессиональное заболевание также как и на несчастные случаи создаются акты, в которых рассматривается место работы, его микроклимат; диагноз; что послужило началу заболевания; заключение комиссии по расследованию.
По статистике травматизма и профессиональных заболеваний можно судить о состоянии охраны труда предприятия.
Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.
Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.
Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.
Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.
В 2008 г в ОАО «Промприбор» произошло 13 н/случаев, связанных с производством и 1 н/случай произошел в ООО «Промсервис».
Для сравнения в 2007 г - 18 н/случаев.
Таблица 3.1 - Травматизм на ОАО Промприбор за 2008г
Подразделение, в котором произошёл н/случай
Причина, по которой произошёл н/случай
Нарушение ТБ при изготовлении детали на гидравлическом прессе
Неудовлетворительное состояние рабочего места
Выполнение работы не по специальности
Неудовлетворительное состояние территории
Воспламенение паров топлива в баке при открывании крышки топливного бака
Расчёт частоты и тяжести несчастных случаев на предприятии за 2008г
Показатель частоты показывает, сколько несчастных случаев приходится на 1000 работающих и определяется по формуле:
Н - число несчастных случаев за отчетный период;
Р - среднесписочное число работающих за отчетный период.
Показатель тяжести показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящиеся на 1 несчастный случай, происшедший за отчетный период.
Д - число дней нетрудоспособности в результате травмирования за отчетный период,
Н - число несчастных случаев за отчетный период.
Вывод: При обобщении указанных данных за год проводится анализ причин производственного травматизма и разрабатываются профилактические мероприятия по совершенствованию системы управления охраной труда в организации.
На основе всестороннего анализа условий труда администрация и служба охраны труда предприятия ОАО «Промприбор» проводят следующие мероприятия:
· инструктаж и обучение работников по технике безопасности;
· оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;
· контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;
· проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятии;
· выполнение соглашения с профсоюзной организацией по охране труда.
Что касается коэффициента частоты и тяжести несчастных случаев, то их значения не большие, это свидетельствует о том что травматизм на предприятии невысокий, и связан в основном с халатностью и невыполнением своих трудовых обязанностей.
4. Информационный поиск в области технических средств по улучшению условий труда на тему: «Локальная виброзащита»
травмоопасность труд рабочий виброзащита
Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний. Рассматривая нарушения состояния здоровья при вибрационном воздействии, следует отметить, что частота заболеваний определяется величиной дозы, а особенности клинических проявлений формируются под влиянием спектра вибраций. Выделяют три вида вибрационной патологии от воздействия общей, локальной и толчкообразной вибраций.
Локальной вибрации подвергаются главным образом люди, работающие с ручным механизированным инструментом. Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов кисти, предплечий, нарушая снабжение конечностей кровью. Одновременно колебания действуют на нервные окончания, мышечные и костные ткани, вызывают снижение кожной чувствительности, отложение солей в суставах пальцев, деформируя и уменьшая подвижность суставов.
Сроки развития периферических расстройств зависят не столько от уровня, сколько от дозы (эквивалентного уровня) вибрации в течение рабочей смены. Преимущественное значение имеет время непрерывного контакта с вибрацией и суммарное время воздействия вибрации за смену. У формовщиков, бурильщиков, заточников, рихтовщиков при среднечастотном спектре вибраций заболевание развивается через 8 - 10 лет работы. Обслуживание инструмента ударного действия (клепка, обрубка), генерирующим вибрацию среднечастотного диапазона (30 - 125 Гц), приводит к развитию сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений через 12 - 15 лет. При локальном воздействии низкочастотной вибрации, особенно при значительном физическом напряжении, рабочие жалуются на ноющие, ломящие, тянущие боли в верхних конечностях, часто по ночам. Одним из постоянных симптомов локального и общего воздействия является расстройство чувствительности. Наиболее резко страдает вибрационная, болевая и температурная чувствительность.
К факторам производственной среды, усугубляющим вредное воздействие вибрации на организм, относятся чрезмерные мышечные нагрузки, неблагоприятные микроклиматические условия, особенно пониженная температура, шум высокой интенсивности, психоэмоциональный стресс. Охлаждение и смачивание рук значительно повышает риск развития вибрационной болезни за счет усиления сосудистых реакций. При совместном действии шума и вибрации наблюдается взаимное усиление эффекта в результате его суммации, а возможно, и потенцирования.
По характеру спектра вибрация подразделяется на узкополосную и широкополосную; по частотному составу - на низкочастотную с преобладанием максимальных уровней в октавных полосах 8 и 16 Гц, среднечастотную - 31,5 и 63 Гц, высокочастотную - 125, 250, 500, 1000 Гц - для локальной вибрации; для вибрации рабочих мест - соответственно 1 и 4 Гц, 8 и 16 Гц, 31,5 и 63 Гц.
Длительное систематическое воздействие вибрации приводит к развитию вибрационной болезни, которая включена в список профессиональных заболеваний. Эта болезнь диагностируется, как правило, у работающих на производстве.
Изобретение относится к машиностроению, более конкретно к пневматическим машинам ударного действия которые используются в строительстве, энергетике, коммунальном хозяйстве и т.д. для обработки железобетонных конструкций, разрушения полускальных пород, твёрдых и мёрзлых грунтов.
«Вибробезопасная пневматическая машина ударного действия»
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим машинам ударного действия.
Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение вибробезопасности, снижение уровня шума и повышение эффективности за счет повышения комфортности работы и возможности использования машины в любых средах, в том числе во взрывоопасных при чрезвычайных ситуациях, а также уменьшение веса пневматической машины.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана конструктивная схема заявляемой пневматической вибробезопасной машины ударного действия. Приложение А.
Пневматическая вибробезопасная машина ударного действия содержит ствол, состоящий из нескольких, например трех, 1, 5 и 27 звеньев, имеющих выхлопные 24 и перепускные прямые 10 и обратные 21 отверстия, ударник 4, делящий ствол на камеры прямого 9 и обратного 3 хода, корпус 2 с продольными каналами 6 и 25, которые разделяют корпус 2 на две оболочки - внутреннию 22 и наружную 23, кольцевые буртики 8 в кольцевой полости, делящие её на соответствующие кольцевые камеры, стакан 12 с размещённым в нём механизмом воздухораспределения 11, защитный кожух 7 с выпускными отверстиями 26, рукоятку 15, в которую помещён амортизатор 14, а стакан 12 закреплен в ней радиально установленным штуцером 30 с быстросъемным механизмом, состоящим из полого эластичного ниппеля с кольцевыми буртиками 8 на внешней стороне, размещенного в штуцере 30, внутри которого выполнены соответствующие кольцевые канавки для взаимодействия с буртиками 8 ниппеля, кроме этого машина содержит плунжер 13 для запуска ее в действие, колпак 19 для удержания рабочего инструмента 20 и разрезную втулку 16 для установки инструмента с широким лезвием, например зубило, лопата и т.д.
Работает заявляемая машина следующим образом. Устанавливают машину рабочей частью инструмента 20 на обрабатываемую поверхность и нажимают на рукоятку 15 в осевом направлении. Плунжер 13, перемещаясь вместе с рукояткой, утапливает шарик штуцера 30 и сжатый воздух из магистрали поступает в питающую камеру 29 и далее через питающий канал 18 в механизм воздухораспределения 11, где попеременно, в зависимости от положения ударника 4, подается в нагнетающие прямой 17 канал и далее по продольному каналу 25 корпуса 2 в камеру обратного хода 3 через перепускные отверстия 21, где, расширяясь, воздействует на ударник 4 и забрасывает его в камеру 8 прямого хода, где происходит сжатие оставшегося воздуха и его накопление в каналах 6 как в дополнительных ресиверах. При своем движении ударник 4 открывает выхлопные отверстия 24, через которые камера обратного хода 3 сообщается по каналам и выпускными отверстиями 26 с атмосферой. Происходит выхлоп отработавшего холостой ход воздуха. Механизм воздухораспределения 11 закрывает обратный нагнетающий канал 28. Сжатый воздух по нему попадает в камеру 9 прямого хода и, расширяясь, в ней заставляет ударник 4 ускоренно двигаться в направлении рабочего инструмента и набирать кинетическую энергию. При контакте ударника 4 с инструментом 20 последний производит полезную работу по обрубке, при этом отработанный воздух из камеры 9 прямого хода через открытые выхлопные 24 отверстия и выпускные отверстия 26 защитного кожуха 7 выбрасывается в атмосферу. Таким образом, завершается ударный цикл. Далее работа машины повторяется по вышеописанному алгоритму.
Основным преимуществом заявляемой машины по сравнению с прототипом является вибробезопасность, обусловленная снижением степени вибрации, а также изменением ее структуры и повышением эффективности за счет увеличения продолжительности работы и комфортного тактильного восприятия рукоятки и корпуса машины при работе ею.
Это достигается тем что ствол состоит из нескольких звеньев, установленных телескопически одно в другом с возможностью осевого перемещения относительно друг друга. Все звенья ствола снаружи имеют профиль в виде кольцевых или винтовых буртиков или шероховатости в виде накатки и залиты ударопрочным эластомером, который образует корпус, удерживающий эти звенья. Таким образом, общая масса ствола рассредоточена пропорционально звеньям, каждое из которых образует собственную колебательную систему со своей постоянной времени, а все вместе они колеблются в противофазах, что способствует дисепации колебательной энергии и уменьшает вибрацию. Каналы, выполненные в стенках корпуса, об
Разработка мероприятий по обеспечению безопасности на предприятии ОАО "Промприбор" курсовая работа. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
Реферат: Поняття про витрати поточні витрати на витрати наступних періодів
Реферат: Тестирование как метод педагогического контроля
Эссе Дар Бораи Эхтиет Аз Коронавирус
Топик: Toronto
Курсовая Работа По Психологии В Начальных Классах
Реферат по теме М. Цветаева
Реферат: Геометрические отношения объектов в геодезии
Реферат: Остров Самос — родина Пифагора. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: The Concept Of Girlhood In The Modern
Пособие по теме Международная политика продукта
Практическая Работа 6 По Географий
Курсовая работа по теме Дожностное преступление, понятие, особенности и его виды
Рефераты По Теме Свобода И Выбор
Реферат На Тему Справочные Издания
Реферат На Тему Возникновение И Значение Навыков
Сочинение На Тему Поступок За Который Стыдно
Азовские Походы Петра 1 Реферат
Смысл Войны Сочинение
Реферат Применение Полупроводниковых Приборов
Реферат: Любовь в творчестве Куприна 2
Производственный травматизм - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда контрольная работа
Проблемы возникновения пожаров на территории Ханты-Мансийского автономного округа - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда презентация
Понятие гражданской обороны - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда контрольная работа