Разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления

Анализ композиционного построения моделей демисезонных сапог. Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви. Разработка конструктивной основы. Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки обуви.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


2.1 Анализ композиционного построения моделей-аналогов
2.3Анализ конструкторского построения и технико-экономического решения моделей-аналогов
2.4 Выводы по техническому предложению
3.1 Эскизная проработка новых моделей
3.3 Составление схемы сборки заготовки верха обуви
4.2 Разработка конструктивной основы
4.4 Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви
5. РАБОЧАЯ КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
5.1 Определение трудоёмкости модели
5.2 Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки верха обуви
В процессе развития легкой промышленности выпуск важнейших видов изделий то возрастал, то снижался.
Экономический кризис в большинстве случаев негативно сказывался на состоянии многих рынков. Однако производство отечественной обуви стало исключением. Из-за резкого удорожания импортной продукции спрос на обувь сместился в сторону дешевых отечественных марок. Так, по данным официальной статистики, выпуск обуви в России в 2008-2009 гг. не только не снизился, что регулярно наблюдалось до кризиса, но даже незначительно вырос. Всего в 2009 году было произведено 57,5 млн. пар обуви.
В тоже время, несмотря на незначительное восстановление отечественного производства обуви и резкий рост цен на импортную продукцию, присутствие зарубежной обуви на российском рынке по-прежнему было значительным. Отечественные производители смогли отвоевать только 5% рынка по итогам 2009 года.
Говоря об импорте на рынке обуви, стоит учитывать присутствие на рынке нелегальной продукции. В 2009 году доля «серого» импорта составила порядка 32% в натуральном выражении, однако в последнее время наметилась тенденция «обеления» рынка. Для сравнения, в 2006 году на «серый» импорт приходилось почти 60% рынка.
Снижение уровня доходов населения в 2008-2009 гг. серьезно повлияло на потребление обуви в России. В 2009 году спрос на обувь (с учетом теневого сектора) в России сократился почти 28% в натуральном выражении, оказавшись на уровне 2005 года.
В ближайшее время, вследствие того, что обувь является товаром первой необходимости, стоит ожидать быстрой стабилизации российского обувного рынка. Несмотря на то, что на докризисный уровень рынок выйдет не раньше 2013 года, темпы прироста в 2010-2012 гг. будут двузначными.
По данным аналитиков, основные тренды 2009 года, такие как снижение доли импорта на рынке и рост спроса на отечественную продукцию - явления временные. Уже по итогам 2011 года импортная обувь снова начнет отвоевывать потерянные в 2009-2010 гг. позиции. [1].
В данной работе будут рассмотрены женские демисезонные сапожки клеевого метода крепления.
Демисезонные сапожки, отличается от другой обуви тем, что выдерживает средние температуры. В отличие от зимней обуви наиболее разнообразные фасоны, использование материалов для верха, такая обувь легче при носке.
1. Объект проектирования: разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления
2. Основание для выполнения распоряжение директора НТИМГУДТ (филиал) №70 от 28.06.2011
3. Классификация работы: курсовой проект
4. Назначение объекта проектирования: женские сапожки являются повседневной обувью. Эксплуатируются на улице и в помещении. Сезон носки - осенне-весенний период. Половозрастная группа - женская.
В данном курсовом проекте выполняются следующие стадии разработки конструктивной документации: техническое задание, техническое предложение, эскизное проектирование, технический проект, рабочая документация
Конструктивная разработка, осуществляется графическим методом, УРК получаем методом слепка.
· ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия.
· ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия.
· Ключникова В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи: Учебное пособие для студентов вузов/В.М Ключникова, Т.С. Кочеткова, П.Н. Калита. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1995. - 336 с.
Для женских сапожек в сезоне 2011-2012 г. характерны следующие стилистические направления:
· Бархат. Сапоги с мягким голенищем, внешней строчкой, тупым или острым носком. Серые и оливковые модели с широким голенищем идеально смотрятся с заправленными в них джинсами и джинсами и прекрасно дополняют городской лук.
· Экзотика. Кожа аллигатора и питона, казалось бы, раньше присутствовавшая лишь изредка в коллекциях главных эксцентриков европейской моды, сегодня украшает большинство коллекций.
· На меху. Все чаще сапоги перестают быть декоративным аксессуаром и наделяются массой практических свойств. К примеру, плотной меховой подкладкой, которая согреет даже в самые лютые морозы.
· С открытым носом. Высокие сапоги с открытым носом, не иначе как для тех недолгих солнечных дней золотой осени.
· Широкое голенище. Модели с широким голенищем лучше выбирать в коричнево-бежевой гамме - в этой палитре они смотрятся более эффектно, чем черные.
· На шнуровке. Чем выше, ярче и заметнее она на сапогах, тем лучше. Особенно в сезоне осень-зима 2011/12 популярны сапоги с тонким шнурком на широком каблуке, где шнуровка начинается от самого носка.
· Лакированные. Несмотря на свою относительную практичность (лакированная кожа не любит морозов и неустойчива к слякоти и снегу), лакированные сапоги отличаются особенной броскостью и поэтому невероятно популярны в осенний сезон. На сухую погоду к вечернему платью и прямому тренчу - самый удачный вариант.
9. Требования к проектируемому изделию.
Разработка требований к определенному виду изделия из кожи является очень важным и ответственным этапом работы, так как на основании разработанных требований к изделию в дальнейшем будут сформулированы требования к материалам для данного изделия. Все разнообразие требований, предъявляемых к изделиям, можно разделить на две большие группы: производственно - экономические и функционально - потребительские.
В первую очередь, к данному виду обуви предъявляются эргономические, которые должны обеспечивать оптимальные условия эксплуатации изделия. Это комплекс физико-механических и гигиенических требований предъявляемых к изделию.
К группе производственно-экономических требований относятся:
- технологические требования возможности изготовления изделия (обуви) в условиях технологического процесса современного промышленного производства (упрощение способов обработки, обеспечение максимальной однородности свойств, формуемость, формоустойчивость, прочность соединения деталей различными скрепляющими материалами (нитками, клеем, и т.д.);
- экономические (минимальный расход материала на изделие, рациональная система раскроя, увеличение процента использования, уменьшение трудоемкости обработки и т.д.
Функционально-потребительские требования формулируются в зависимости от назначения и условий носки изделия. К ним относятся эргономические, экологические, эстетические и надежность.
Эргономические требования должны обеспечить оптимальные условия эксплуатации изделия. Это комплекс физико-механических и гигиенических требований к изделию.
Механические требования к изделию включают в себя требования устойчивости к различным механическим воздействиям (растяжению, сжатию, изгибу, трению) и физико-химическим факторам (действию тепла, воды, света, кислорода воздуха, высоких и низких температур, излучений, агрессивных сред и т.д.). Физические требования характеризуют структуру материала и отношение к недеформирующим воздействиям, например, толщина, пористость, плотность, площадь и т.д.
Требования гигиеничности обуви (воздухо-, водо-, паропроницаемость, теплопроводность, влагопоглощаемость и т.д.) призваны обеспечить определенный микроклимат во внутриобувном пространстве, защиту стопы человека от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды, создать нормальные условия для жизнедеятельности человека.
Экологические требования характеризуют уровень вредных воздействий на человека и окружающую среду.
Требования надежности характеризуют способность изделия сохранять пригодное к потреблению состояние при хранении и в течение длительного срока эксплуатации (работоспособность, долговечность).
Эстетические требования к изделию непосредственно связаны с направлением моды в текущем периоде разработки изделия. Именно мода определяет внешний вид, форму, элементы отделки, цвет и его сочетания в изделии.
При разработке требований к изделию следует учитывать, что не во всех случаях предъявляются полностью все требования и не для всех изделий они равнозначны. В зависимости от вида изделия, его назначения и условий эксплуатации одни требования будут иметь первостепенное значение, другие будут менее значимы, а третьи могут вообще не учитываться.
К сапожкам для женщин предъявляются следующие требования по степени важности:
- эргономические: гигиенические, физические, механические;
- экологические: санитарно-химические, токсикологические;
- требования надежности: работоспособность, формоустойчивость, долговечность.
- экономические: затраты на производство;
- производственные: формуемость, формоустойчивость, эластичность.
Наружные детали верха обуви должны быть стойки к образованию трещин, истиранию, загрязнениям, действию пота, обладать высокими показателями влагопоглощения и влагоотдачи.
Внутренние детали верха обуви должны обладать высокими показателями паро- и влагопроницаемости, гигроскопичностью, сопротивлению истиранию и потостойкостью.
- гигиенические: намокаемость, влагоемкость, влагоотдача, гигроскопичность, водопроницаемость, водопромокаемость, воздухопроницаемость, паропроницаемость, пароемкость, теплопроводность;
- физические: толщина, плотность, пористость;
- механические: сопротивление многократному изгибу, напряжение при появлении первых трещин, предел прочности при растяжении, жесткость, относительное удлинение при у = 10 МПа.
- санитарно-химические: химич. стабильность мат-ла;
- токсикологические: раздражающее действие на организм;
в) требования надежности: работоспособность, долговечность;
г) эстетические: цвет, пропорциональность, соответствие моде.
а) производственные: формуемость, формоустойчивость, эластичность;
б) экономические: цена, затраты на производство.
- механические: сопротивление многократному изгибу, относительное удлинение при разрыве, сопротивление раздиру, предел прочности при разрыве, относит. остаточ. удлинение при разрыве, сопротивление истиранию, твердость, коэффициент трения;
- физические: масса, толщина, пористость;
б) эстетические: цвет, фактура, поверхность;
в) требования надежности: долговечность, запас прочности.
а) технологические: однородность, прочность клеевого соединения;
б) экономические: цена материала, стоимость обработки.
- гигиенические: паропроницаемость, водопроницаемость, гигроскопочность, влагоотдача;
- механические: жесткость, упругость, сопротивление истиранию, устойчивость к многократному изгибу;
- физические: толщина, плотность, пористость.
б) экологические: химическая стабильность материала.
а) технологические: эластичность, пластичность, формуемость, формоустойчивость.
б) экономические: цена материала, стоимость обработки[3].
11. Перечень представленных материалов:
- чертежи деталей заготовки верха и низа обуви;
- схема для расчета трудоемкости изделия;
Техническое предложение - это совокупность конструкторских документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации на основании анализа технического задания и различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей, разрабатываемых изделий, а также патентных материалов. В данном разделе подразумевается рассмотрение моделей и выявление из них наиболее оптимальных, которые отвечали бы требованиям к художественному исполнению моделей.
2.1 Анализ композиционного построения моделей-аналогов
В данном разделе подразумевается рассмотрение моделей и выявление из них наиболее оптимальных, которые отвечали бы требованиям к художественному исполнению моделей. Анализ композиционного построения моделей-аналогов представлен в таблице 1.
Таблица 1 - Анализ композиционного построения моделей-аналогов
Характеристика моделей-аналогов по параметрам
Союзка, внутреннее голенище, внешнее голенище,задник,
Ремни на голенище, на союзке, клепки на ремнях, застежка- молния.
Союзка с отрезным носком,задник, голенище внутреннее и внешнее, язычок.
Союзка, внутреннее голенище, внешнее голенище
Ремни на голенище, клепки на ремнях, присбореное голенище
Голенище внешнее, голенище внутреннее заднее, внутреннее переднее, союзка,задинка
Цельная деталь союзки и голенища внутреннее и внешнее. Отсутствует носок и задник.
После анализа композиционного построения, предпочтение отдаем модели № 4.
2.2 Анализ технологического решения
При конструировании обуви следует учитывать конструкции узлов моделей-аналогов, различные варианты обработки этих узлов, на основе чего выбирается наиболее современная технология изготовления.
Модель № 1 состоит из узла верха, узла союзки, узла подкладки. Особенность этой модели в том, что союзка поделена на детали, имитирующие ремешки. Также в модели присутствуют декоротивные ремешки и застежка-молния. Верхний кант обработан в выворотку, все детали соединены настрочным швом, а голенище по заднему краю - тачным швом.
Модель №2 состоит из трех узлов: узел верха, узел союзки, узел подкладки. Особенностью модели является наличие отрезного носка, шнуровка, соединяющая передние края голенищ. Верхний кант обработан в загибку, голенище по заднему краю - тачным швом.
Модель № 3 состоит из трех узлов: узел верха, узел союзки, узел подкладки. Особенностью модели являются декоративные ремешки. Верхний кант полуботинок обработан в загибку, голенище по заднему краю - тачным швом.
Модель №4 состоит из двух узлов: узел верха и узел подкладки. Особенностью является застежка-молния. Верхний кант обработан в обрезку, все детали соединены настрочным швом, а голенище по заднему краю- тачным швом.
Модель № 5 состоит из двух узлов: узел подкладки и узел верха. Особенностью является застежка- молния. Верхний кант обработан в выворотку, все детали соединены настрочным швом, а голенище по заднему краю - тачным швом.
Предпочтение отдаем модели №4, из-за простоты формования носочной части и простой сборки верха обуви.
2.3 Анализ конструктивного построения и технико-экономического решения моделей-аналогов
Характеристика новизны моделей-аналогов
Детали голенища внутреннее и внешнее, зоюзка и задинка
Детали голенища, задинка, отрезная союзка
Детали голенища внутренние задние и передние, внешнее.
Наименование классификационного признака
Установленное значение квалификационного признака
Эскиз поперечного сечения и параметры шва
Сострачивание задних краев голенище
Сострачивание задних краев подклада под голенище
Сострачивание голенище с союзкой и задинки
Сострачивание подкладки под союзку с подкладкой под голенище
Сострачивание подкладки под голенище с подкладкой под союзку и задинку
Настрачивание голенища с кантом штаферки
Напряжение при появлении первых трещин лицевого слоя, не менее
Устойчивость покрытия к многократному изгибу
Влагоотдача, не менее Истираемость во влажном состоянии, не более
Истираемость во влажном состоянии, не более
Коэффициент теплопроводности, не менее
Основой для построения всех деталей низа обуви является шаблон развертки стелечной поверхности колодки.
Основная стелька является основанием, к которому прикрепляют детали верха и низа обуви. Она представляет собой узел, состоящий из основной стельки, вкладной и геленком.
Контур основной стельки проектируют на основе контура развертки следа колодки. Для лучшего формования задника необходимо, чтобы верхний край стельки не выступал за ребро следа колодки. Поэтому стельку укорачивают по длине в пяточной части и заужают по ширине в пяточной и геленочной частях (таблица 8).
Таблица 8 - Значения углов б i , град , в различных сечениях колодки.
Во внутренней перейме (геленочная часть) 40 - 50
Для построения контура основной стельки на листе ватмана проводится вертикальная ось (ось следа колодки), наиболее выступающие точки в носочной и пяточной частях развертки следа колодки совмещаются с проведенной осью и в таком положении шаблон обводится. От наиболее выпуклой точки пяточной части шаблона вниз откладывается величина сдвига стельки в пятке S, рассчитанная по формуле:
hк - высота приподнятости пяточной части колодки, мм.
От точки О вверх по оси откладывают расстояния до середины пятки (сечение 0,18 * 240 = 43,2) и до геленочной части (сечение 0,41 * 240 = 98,4) и через полученные точки проводят перпендикуляры к оси до пересечения с контуром развертки следа колодки с обеих сторон. Развертку следа укорачивают в пятке и заужают по ширине в отмеченных сечениях на соответствующую величину.
В обуви используется узел основной стельки : стелька + полустелька + металлический геленок. Контур полустельки строится на основе контура основной стельки. Передняя линия полустельки отстоит от линии середины пучков (сечение 0,68 * Д) с внутренней стороны на расстоянии 10 - 20 мм, с наружной - на расстоянии 20мм, либо может располагаться параллельно линии середины пучков на расстоянии 20 мм. Ширина полустельки меньше
ширины стельки в геленочной части на 1-3 мм с обеих сторон.
Металлический геленок располагается между стелькой и полустелькой по оси симметрии пяточной части, которая проводится следующим образом. Ширина стельки в сечении 0,18Д делится пополам(точка в) . Величина, равная половине ширины стельки в пятке, откладывается в сечении 0,68Д от наружного контура стельки (точка д). Через точки в и д проводится ось симметрии пяточной части стельки.
Вкладная стелька проектируется относительно основной стельки с небольшими отклонениями. В носочной части 2-3 мм и заужена на 1 мм, в пучковой части контуры стелек должны совпадать.
Чтобы получить контур затянутого верха обуви необходимо определить величину суммарного припуска, который для каждого сечения обуви определяется по уравнению
где П в - припуск на толщину деталей верха с учетом уменьшения толщины материалов в процессе формования определяется по уравнению;
где ?t в - суммарная толщина деталей верха; мм;
К у - коэффициент, учитывающий уменьшение толщины деталей в процессе формования. В носочно-пучковой части он принимается равным 0,6, в геленочиой - 0,5; в пяточной - 0,7;
Подошва формованная на весь след обуви с приподнятостью в пяточной части на 20 мм.
Простилку проектируем относительно следа затянутой обуви и нормируемого припуска под затяжку равного 15 мм. Проектирование произвольно с зазором 2 мм относительно припуска под затяжку.
4.4 Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви
По рабочим чертежам изготовляют оригиналы деталей разработанной модели обуви. Копии с этих деталей передают в экспериментальный цех для проверки модели путем пошивки опытных образцов обуви. Эти же оригиналы и копии с них служат в дальнейшем для производства шаблонов (лекал) и резаков.
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
5.1 Определение трудоемкости модели
Для определения трудоемкости модели, необходимо определить геометрические характеристики обрабатываемых линий:
Углы пересечения линий строчек - а (град.).
Перечень технологических операций сборки заготовки верха обуви представлен в паспорте модели Приложение Б.
Для определения трудоемкости необходимо рассчитать затраты машинного времени. Данные затраты определяются для каждого вида обработки присутствующего в данной модели, это спускание краев деталей, сострачивание деталей. Для каждого вида обработки определяем элементарный участок, таким считается участок, который обрабатывается за один прием с момента пуска машины до полного его останова, когда скорость подачи детали под исполнительным инструментом становится равным нулю независимо от причин, вызывающих снижение скорости.
Относительная трудоемкость машинной обработки характеризуются коэффициентом удельной трудоемкости. Полная трудоемкость сборки заготовки определяется суммарными затратами машинного времени для всех видов обработки.
Коэффициент удельной трудоемкости для прямых линий:
L -длина элементарного участка (см).
Для линий, имеющих сложную геометрическую форму:
где b - коэффициент спускания =0,5;
R -1 - радиусы кривизны на данном элементарном участке.
Машинное время на выполнение операции спускание краев деталей:
где V max - 15,2 (м/с) максимальная скорость подачи изделия под исполнительный орган машины.
Значение затрат машинного времени на операцию спускание краев деталей приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Геометрические характеристики и машинное время обработки элементарных участков
Для сострачивания краев деталей коэффициент удельной трудоемкости определяется по уравнению
где а - коэффициент сострачивания - 1,95, L -длина элементарного участка (см).
где b - коэффициент сострачивания - 1,6,
Машинное время на выполнение операции сострачивания краев деталей:
где V max - максимальная скорость подачи изделия под исполнительный орган машины; при числе стежков на 1 см 2 - 5,5 стежков V max = 6.3cм/с; для стежков 4-5 на 1 см 2 V max = 7,9см/м,
ц - поправочный коэффициент, учитывающий степень пространственности узла и значимость строчки: для строчек плоской формы
ц =1,4, пространственной формы ц =1,7, для строчек, выполняемых на деталях подкладки ц = 1,
где а - угол пересечения линий строчки, град,
1,2 - время, затраченное на подъем и опускание прижимного ролика, сек.
Значения всех коэффициентов и затрат машинного времени на операцию сострачивание, приведены в таблице 10.
Таблица 10 - Геометрические характеристики и машинное время обработки элементарных участков
Подклад под голенище внутреннее заднее
Трудоемкость данной модели по операциям: спускание и сострачивание краев деталей, приведена в таблице 11.
Трудоемкость данной модели на пару Т М *2=239,250*2=478,5сек., время необходимое на обработку по операциям спускания и сострачивания краев деталей.
5.3 Определение материалоемкости модели
Для оценки экономичности разрабатываемой модели определяют чистую площадь каждой наружной детали верха, укладываемость и норму расхода материала для комплекта наружных деталей верха (Данные представлены в Приложении Б таблице Б.4).
Для характеристики укладываемости комплекта деталей служит средневзвешанная укладываемость У к , %, которую определяют по формуле
где М к - суммарная площадь деталей комплекта, дм 2 ;
О к - суммарная площадь соответствующих оптимальных параллелограммов, дм 2 .
Данная модель женские сапожки весеннее-осеннего ассортимента клеевого метода крепления на формованной подошве, представленная в данном проекте, соответствует всем нормативным и потребительским стандартам.
Подобраны лучшие виды материалов, которые отвечают требованиям стандартов и модным тенденциям.
Сапоги имеют застежку молнию, что обеспечивает удобное прилегание обуви к ноге. Данная модель изготовлена из шлифованной кожи хромового метода дубления. При использовании различной цветовой гаммы кожи, декоративных краев деталей, разных строчек сапожки будут менять свой внешний вид.
Трудовые затраты на обработку по операциям: спускание, загибка и сострачивание краев деталей на пару обуви Т М =478,5 секунд.
Укладываемость данной модели составляет 89%.
Трудовые затраты и укладываемость в приделах нормы.
Можно сделать вывод, что разработанная модель обладает всеми необходимыми для нее качествами и, будет пользоваться спросом.
1. http://www.r-trends.ru/produce/review/FMCG/FMCG_114.html
2. Белова Л.А. Разработка конструкции изделий из кожи. Методические указания к курсовому проекту.- Новосибирск: НТИ МГУДТ, 2011г. С 57, ил. 5 табл. 9, список литературы 20 наименований.
3. Михеева Е. Я. Справочник обувщика (Технология): /Е.Я. Михеева, Г.А. Моряходов, Т.П. Швецова и др. -М.: Легпромбытиздат ,1989.-416с.
4. Зыбин Ю.П., Конструирование изделий из кожи. Ю.П. Зыбин В.М. Ключникова, Т.С. Кочеткова и др.. - М.: 1982г
5. ГОСТ 3927 -88 «Колодки обувные. Технические условия».
6. ГОСТ - 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия»
7. Ключникова В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи. В.М. Ключникова, Т.С. Кочеткова, А.Н. Калита. -М.: Легкая и пищевая промышленность 1995. - 336с.
8. Морозова Л.П. Справочник обувщика (Проектирование и конст-руирование обуви, материалы). Л.П. Морозова, В.Д Полуэктова, Е. Я. Михеева и др. / - М.: легпромбытиздат. 1988.-432с.
9. Шагапова И. М. Технология сборки заготовок обуви.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983,-184с.
10. Белова Л. А. Нанесение рисунка модели верха обуви на колодку при помощи конструктивной сетки. Учебное пособие по дисциплине Современные методики проектирования обуви.- Новосибирск: НТИ МГУДТ (филиал), 2004. с. 14, ил. 5, табл.1, список литературы 1 наименование.
11. Морозова Л.П. Справочник обувщика (Проектирование и конст-руирование обуви, материалы). Л.П. Морозова, В.Д Полуэктова, Е. Я. Михеева и др. / - М.: легпромбытиздат. 1988.-432с.


Таблица Б.2 - Рекомендуемые расцветки материала
Таблица Б.3 - Структура деталей верха и низа обуви
Подкладка под голенище внутреннее переднее заднее
Подкладка под голенище внутреннее переднее
Таблица Б. 4- Чистые площади и процент укладываемости деталей верха обуви
Площадь деталей, входящих в комплект, дм 2
Таблица Б.5 - Технологические операции сборки заготовки верха обуви
Сострачивание деталей голенища по переднему и заднему шву
Пристрачивание союзку и задинку к голенищу
Сострачивание деталей верха по заднему шву
Сострачивание подкладки под голенище по заднему шву
Сострачивание подкладки под голенище с подкладкой под союзку и задинку
Пристрачивание подкладки кант к верхнему краю голенища
Пристрачивание узел подкладки к голенище по верхнему канту
Пристрачивание клапана и замок-молния
Яловка хромового дубления со шлифованной поверхностью
Яловка хромового дубления со шлифованной поверхностью
Подклад под голенище внутреннее зднее
Подклад под голенище внутреннее переднее
Разработка конструкции повседневных женских сапожек
Разработка конструкции повседневных женских сапожек клеевого метода крепления
Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации. курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015
Разработка эскизов и выбор базовой модели. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда. Обоснование способа формования и метода крепления, обработки краев деталей верха и сборки их в узлы. Составление схемы сборки заготовки верха обуви. курсовая работа [558,8 K], добавлен 07.03.2011
Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви. дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2014
Разработка технологического процесса производства модельных мужских полуботинок клеевого метода крепления. Характеристика проектируемой обуви. Обоснование выбора способа обработки, отделки, метода крепления деталей, формования и сборки заготовки обуви. курсовая работа [689,3 K], добавлен 30.09.2013
Этапы разработки модели мужских полусапог с настрочными берцами клеевого метода крепления. Расчет технико-экономических показателей, характеризующих целесообразность изготовления модели: затраты машинного времени на сборку полупары заготовки верха обуви. курсовая работа [48,0 K], добавлен 24.09.2010
Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви. курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010
Проектирование технологического процесса обработки наружных краев деталей верха и низа обуви. Сборка и формирование заготовок верха сапог для школьниц. Проектирование технологического процесса крепления низа обуви. Последовательность отделки изделия. курсовая работа [369,4 K], добавлен 05.08.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Термопластичный
материал для подноска
(ТУ 17-21-29-22-77)


Термопластичный материал для задника
(ТУ 17-21-29-22-77)


Формованная
подошва ТЭП
(ТУ 17-21-492-84)


Разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат На Тему Политическая Реклама
Сочинение Образ Бабы Яги
Реферат по теме Научно-философские концепции бесконечности и христианство
Реферат по теме Учет и анализ средств на оплату
Колониальные Империи Реферат
Курсовая работа: Договор поручения
Контрольная Работа По Англ 7 Класс
Реферат по теме Байкальская Экологическая Волна
Храм Покрова На Нерли Мини Сочинение
Контрольная Работа На Тему Использование Методов Операционного Анализа В Управлении Финансовыми Ресурсами
Система Налогообложения Для Сельскохозяйственных Товаропроизводителей Реферат
Контрольная работа: ВВП. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа по теме Роль государства в обеспечении прав и свобод человека
Контрольная Работа 9 Квадратный Трехчлен
Лабораторная Работа Микроклимат Производственных Помещений
Защита Диссертаций Педагогика
Сочинение На Тему Что Делать
Эссе На Тему Город Моей Мечты
Сочинение Для Чего Человеку Нужна Совесть Итоговое
Курсовая Работа На Тему Декарт
Формирование операций языкового анализа у младших школьников с недоразвитием речи - Педагогика дипломная работа
Анализ калькуляции затрат на проект - Бухгалтерский учет и аудит отчет по практике
Система управления качеством продукции на ОАО "Монди СЛПК" - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа