Разработка конструкции системы видеонаблюдения "Циклоп". Курсовая работа (п). Неопределено.
⚡ 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Разработка конструкции системы видеонаблюдения "Циклоп"
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
В настоящее время широко
используются разнообразные охранные системы, системы видеонаблюдения и
сигнализации, как на предприятиях, так и в быту. Практически в каждом подъезде
установлены домофоны, во многих квартирах установлена сигнализация. На предприятиях
охранные системы более сложные и надежные. Но в обоих случаях охранная система
должна иметь высокое быстродействие, по возможности, обеспечивать возможность
фиксации незаконного проникновения на охраняемую территорию злоумышленника на
видеопленку либо на цифровой носитель информации, быть экономичной при потреблении
ресурсов и дешевой. Автоматическая система видеонаблюдения «Циклоп» отвечает
вышеперечисленным требованиям. При этом требование экономичности выполняется не
только с точки зрения экономии электроэнергии. Данная система способна
экономично использовать носитель информации, на который будет производиться
запись, а так же она предусматривает полное отсутствие оператора. Обычные
универсальные запоминающие пульты для радиоаппаратуры малопригодны, так как
требуется определенная последовательность действий, которая зависит от внешнего
управляющего сигнала.
«Циклоп» - устройство,
предназначенное для дистанционного управления теле- и видеоаппаратурой в
составе систем наблюдения. С помощью этого устройства можно автоматически
включать видеоаппаратуру по заданной пользователем программе. На рисунке 1
представлена система видеонаблюдения, в состав которой входит устройство
«Циклоп».
Рисунок 1 -
Автоматическая система видеонаблюдения «Циклоп»:
а) - устройство «Циклоп»;
б) – управляющий орган (датчик); в) – видеокамера; г) – видеомагнитофон; д) –
телевизор
На рисунке показан один
из способов включения «Циклопа» в систему видеонаблюдения. Данная система может
быть упрощена или наоборот, содержать большее количество элементов. Управляющим
органом может быть датчик движения или присутствия, квартирный звонок и т. д.
Данная система может применяться как в жилых домах, так и в охранных системах
на предприятиях.
1 АНАЛИЗ
ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ И СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ, ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ
БАЗЫ
«ЦИКЛОП» представляет собой небольшой прибор с
цифровым табло, тремя кнопками управления, имеющий окно ИК приемника и выносной
ИК излучатель. Прибор можно разместить в любом удобном для пользователя
месте, а ИК излучатель крепят к стене или мебели напротив управляемого
объекта.
Существует несколько способов кодирования
информации для передачи по ИК каналу. Первый — высокочастотная модуляция.
Сравнительно низкочастотной информационной посылкой модулируют несущую частоту,
близкую к 43,5 кГц. Это позволяет отвязаться от постоянной составляющей
инфракрасного фона помещения. Второй способ — команду представляют в виде кода
"МАНЧЕСТЕР", который не имеет продолжительных нулевых или единичных
состояний и поэтому хорошо защищен от помехи. Некоторые производители для
более экономного расходования ресурса батареи питания пульта ДУ применяют
способ однократной передачи кода. При нажатии на клавишу пульта сначала
передается посылка с кодом команды, а затем следуют относительно короткие
посылки с кодом удержания нажатой клавиши.
Задача устройства — принять и декодировать
команды, записать их в энергонезависимую память, а затем, получив сигнал
извне, транслировать эти команды в определенной последовательности. Качество
работы во многом зависит от точности приема команд.
С выхода модуля BL1 очищенная от постоянной
составляющей инвертированная цифровая последовательность поступает на вход
Р3.2 микроконтроллера DD2.
Обработанная информация о принятых командах в
специальной форме поступает на хранение в ПЗУ DS1. Сформированная
кодовая последовательность с выхода Р1.0 контроллера DD2 поступает на вход
элемента DD1.4, который в паре с DD1.3 образует генератор импульсов с периодом повторения
27,2 мкс. Этот параметр необходимо выдерживать как можно точнее, поскольку
большинство однокристальных фотоприемников, бытовой аппаратуры для приема
команд с пультов ДУ унифицированы и имеют одинаковые параметры несущей
частоты.
С выхода элемента DD1.4 кодовая последовательность
поступает на усилитель тока — транзистор VT2. Нагрузкой транзистора
служат два ИК диода - излучателя VD2 и VD3. Они и управляют самой видеоаппаратурой.
Устройство
«ЦИКЛОП» имеет два универсальных входа. Вход 1 — с гальванической развязкой на
оптроне U1
— рассчитан на входное постоянное напряжение 12 В, но если его подключить
через гасящий конденсатор, то можно работать и от сети ~220 В (например,
подключить квартирный звонок). Вход 2 — это вход триггера Шмитта, собранного
на транзисторе VT1 и элементе DD1.2.
На этот вход можно подавать и 12 В, и какой-либо
аналоговый сигнал с микрофонного усилителя или аудиодомофона.
Сигналы с обоих входов проходят через цифровой
фильтр, коэффициент передачи которого устанавливают программно. Оба входа
способны срабатывать от любого фронта импульса, что позволяет использовать
устройство с различными датчиками.
Устройство собирается на печатной плате из
двухсторонне фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм.
Программа написана с учетом того, что частота
задающего генератора — 24 МГц. Можно использовать кварцевый резонатор на другую
частоту — от 10 МГц и более. Микроконтроллер DD2 (фирмы ATMEL) установлен в припаянную
к плате панель.
При программировании устройства соединительные
проводники должны быть возможно короче, чтобы уменьшить влияние наводок. Пульт
дистанционного управления следует разместить на расстоянии 10...60 см от
устройства. В память устройства заносят команды с пульта управления телевизора
или магнитофона. По команде с внешнего датчика устройство выполнит заданную
программу.
На панели управления расположены три кнопки и
дисплей. Кнопками пользователь может выбирать разные варианты работы. Память
устройства разбита на 16 разделов (программ), каждая из которых может состоять
из 16-ти шагов (команд управления аппаратурой).
Для нормальной и эффективной работы устройства в
системе видеонаблюдения необходимо правильно ввести программу в память.
В устройстве предусмотрено пять режимов работы.
РЕЖИМ "PROGRAM" - ПРОГРАММИРОВАНИЕ.
Режим "PROGRAM" включают нажатием
на кнопку SB1 "Mode". Дисплей высветит '00 (точка, стоящая
впереди, указывает на включение программирования). Если программы уже были введены
и какую-то из них надо откорректировать, ее выбирают кнопками SB2 "<<"
или SB3 ">>".
Символ в первом знакоместе табло — номер
набираемой программы в шестнадцатиричном коде (0 — первая, F — шестнадцатая), а во
втором — порядковый номер шага (команды) в программе, также в
шестнадцатиричном коде.
Обращаем внимание на тип используемого пульта
управления. Дело в том, что в системах ДУ используют несколько видов команд.
Отличий в работе с телевизором или видеомагнитофоном может быть совершенно не
видно, однако в устройство «ЦИКЛОП» эти команды вводятся по-разному. Для
простых команд (без энергосбережения) все просто: одно нажатие — одна команда.
При вводе команд другого вида нужно будет сделать три нажатия на одну и ту же
кнопку пульта, чтобы «ЦИКЛОП» понял переданную команду. Разницу будет видно
сразу по работе устройства. Пока команда достоверно не определена, перехода на
следующий шаг не будет!
Определив команду, устройство переходит на
следующий шаг программирования — номер на дисплее увеличится на единицу.
Сейчас можно ввести в программу время паузы между командами или следующую
команду. Время паузы набирают кнопками "<<" или
">>", его можно изменять от 1 до 256 с. Каждое нажатие
добавляет задержку на 1 с, общее время в секундах дисплей показывает в шестнадцатиричном
коде. После каждого нажатия на эти кнопки дисплей в течение приблизительно
одной секунды индицирует длительность задержки, которая будет выполнена после
только что заданной команды. По умолчанию она имеет минимально возможное
значение — 1с.
После задания всех шагов программы нажатием на
кнопку SB1 "Mode" можно прервать программирование и кнопками
SB2 и SB3 выбрать для ввода
следующую программу. Повторное нажатие на кнопку "Mode" вызовет переход
устройства в режим "WORK" (об этом будет сказано ниже). Если при
программировании вводится команда, уже введенная ранее, ей не отводится
отдельное место в памяти, а в программу помещается лишь ее номер. Различить
первичное и повторное введение какой-либо команды можно следующим образом:
при первичном вводе, когда устройство не идентифицирует ее ни с одной из
команд, уже имеющихся в памяти, на индикаторе появляется точка во втором
знакоместе дисплея ('0'0) и остается до отпускания кнопки пульта; в том же
случае, если вводимую команду устройство находит среди уже сохраненных в
памяти, точка во втором знакоместе не появляется.
Эту особенность удобно использовать для
определения достоверности захвата кода устройством. Если вы многократно вводите
одну и ту же команду и все попытки или некоторые из них, кроме первой,
сопровождаются появлением точки во втором знакоместе, значит, код определяется
неуверенно. Следует подобрать расстояние между устройством и пультом либо избавиться
от излишнего инфракрасного фона (задернуть шторы, если на дворе ярко светит
солнце).
Режим "TEST" предназначен для
отладки и проверки программы. Он состоит из двух разделов: проверки команд и
программ. Войти в эти режимы можно из режима программирования.
При нажатии одновременно на кнопки SB2 и SB1 дисплей покажет L0. Символ L означает проверку команды,
а цифра 0 указывает ее номер — первый. Выбрать проверяемую команду можно
кнопками SB2 и SB3. При нажатии на кнопку SB1 устройство воспроизведет
выбранную команду.
При нажатии одновременно на кнопки SB3 и SB1 дисплей покажет НО. В
этом режиме можно проверить целую программу. Выбрать проверяемую программу
можно кнопками SB2 и SB3. При нажатии на кнопку SB1 устройство воспроизведет выбранную программу.
Таким образом можно проверить работу каждой отдельной команды и программы в
целом. В случае неработоспособности хотя бы одной команды необходимо более
внимательно перепрограммировать устройство.
При нахождении ошибки в выполнении программы
можно будет вернуться в режим "PROGRAM" и перепрограммировать только ее.
Выйти из режима "TEST" можно, если снова
нажать на те же кнопки, которые были нажаты при входе.
Режим "WORK" является основным.
Пользователь может сам выбрать номер программы, записанной в память, по
которой устройство будет работать.
Примеры показаний дисплея в режиме "WORK": мигающие символы
10 или 3- или 04. Это — режим ожидания импульса от любого входа. Первая цифра
показывает номер программы, которая будет запускаться от входа 1, а вторая
цифра — номер программы, которая будет запускаться от входа 2. Если вместо цифры
дисплей высвечивает прочерк, это значит, что соответствующий вход отключен и
устройство не будет реагировать на импульс. Когда на дисплее мигают два
прочерка — отключены оба входа и «ЦИКЛОП» не будет выполнять ни одну программу.
Выбрать программу для каждого входа можно кнопками SB2 и SB3.
Если в течение определенного времени импульс на
вход не поступает, дисплей выключается, а устройство продолжает работать в
режиме "WORK" без индикации. Эта функция нужна для того, чтобы дисплей не
привлекал излишнего внимания. Включение дисплея можно вызвать нажатием на
кнопку SB2 или SB3. Временной интервал до выключения дисплея устанавливается в
параметрах устройства.
Если устройство находится в режиме "WORK" и на любой из его
входов, для которого определена программа, поступает импульс, оно переходит в
режим "ACTIVE". Длительность импульса должна превышать некоторое значение
(параметр Р0 или Р1 в разделе параметров). Это нужно для предотвращения ложных
срабатываний устройства от коротких импульсов, которые могут появиться в
результате проникновения помех. Сразу после перехода в режим "ACTIVE" ЦИКЛОП начинает
выполнять программу, определенную для данного входа. Дисплей высвечивает
специальный символ в виде трех горизонтальных линий и номер команды, которая
передается. В это время устройство не способно воспринимать нажатия на кнопки
или повторные импульсы на вход. Закончив выполнять программу, устройство
вернется в режим "WORK".
Этот режим необходим только в процессе программирования
устройства. Войти в него можно из режима программирования, нажав одновременно
на кнопки SB2 и SB3.
Перечислим параметры, которые можно устанавливать
в этом режиме:
Р0 — защитный интервал 1 -го канала (0 — FF) (1/100 с).
Р1 — защитный интервал 2-го канала (0 —FF) (1/100 с).
РЗ — интервал между посылками (40—95 %).
Р4 — частота кварцевого резонатора, МГц.
Р8 — время до гашения индикаторов, с.
Параметры РО и Р1 задаются в сотых долях секунды
и, соответственно, могут принимать значения от 0,01 до 2,56 с. Задание
параметров РО или Р1 равными нулю обеспечивает срабатывание устройства по
первому изменению уровня сигнала. Активным уровнем для входов является
уровень, противоположный тому, который имелся на входе в момент перехода
устройства в режим "WORK". Если необходимо на вход 2 подать
переменное напряжение частотой 50 Гц, тогда параметр Р1 необходимо выставить
равным нулю, так как при этом на входе будет пульсирующее напряжение частотой
50 Гц и длительностью менее 0,01 с.
Параметр Р2 задает число посылок кода команды при
выполнении устройством каждого шага программы. Этот параметр нужен в
ситуациях, когда управляемый объект неуверенно воспринимает посылаемые
команды. Обычно бывает достаточно значения, равного 2—3.
Смысл параметра РЗ — интервал между посылками
команд в пачке, выраженный в процентах от длины команды (ее продолжительности
во времени). Введен он на всякий случай, так как "фирменный"
интервал между командами с пульта не измеряется и не фиксируется в памяти.
Параметр Р4 изменяют в случае использования
кварцевого резонатора с частотой, отличающейся от указанной на схеме.
Используется этот параметр исключительно для корректной генерации временных
интервалов между командами и защитных интервалов. Не нужно забывать, что чем
ниже тактовая частота, тем хуже точность записи и воспроизведения команд. По
умолчанию задана частота кварцевого резонатора 24 МГц.
Параметры Р6 и Р7 — справочные, они отражают
номера программ, привязанных ко входам 1 и 2 соответственно. В режиме "PARAMETER" они не могут быть
изменены.
Параметр Р8 определяет время в секундах между
последним нажатием на кнопки и выключением дисплея.
В процессе программирования "ЦИКЛОП"
может индицировать ошибки. Почти все ошибки сбрасываются автоматически. Вот
их описание:
В случае
переполнения памяти устройства необходимо произвести операцию стирания. Для
этого нужно войти в режим "PROGRAM" и нажать сразу все три кнопки. На дисплее
появятся мигающие символы в виде трех горизонтальных линий. Не отпуская
кнопок, нужно дождаться появления прочерков, при этом вся информация в памяти
команд и программ будет стерта. Параметры устройства остаются без изменения [1].
В
современных устройствах необходимо стараться применять элементную базу,
характеризующуюся высокими функциональными возможностями, гибкостью
использования, высокой надежностью и массогабаритными показателями. По
возможности следует использовать технологию поверхностного монтажа, так как она
способствует уменьшению габаритов печатных плат, а также упрощает технологию
производства.
Инфракрасные
диоды выбраны различных типов (АЛ156А и АЛ145А), так как длинна волны излучения
пультов дистанционного управления различной радиоаппаратуры может различаться.
Их основные характеристики: длинна волны излучения – от 820 до 900 нм у диода
АЛ156А и от 900 до 1050 нм у диода АЛ145А; максимальный прямой ток - 100 мА;
максимальный ток при работе в импульсном режиме – 1500 мА; прямое напряжение –
1,8 В; обратное напряжение – 1В; диапазон рабочих температур – от минус 60 до
плюс 70°С. На рисунке 1.1 изображены диоды.
Рисунок 1.1
– Внешний вид диодов: а) АЛ145А; б) АЛ156А
Рисунок
1.2 – Посадочные места диодов: а) АЛ156А; б) АЛ145А
Модуль BL1 –
стандартный однокристальный фотоприемник. Фотоприемник выбран типа SBX1483-52
фирмы SONY, устанавливается на корпус прибора.
Рисунок
1.3 – Посадочное место модуля SBX1483-52
Конденсаторы
С1, С2, С5, С8, С9 и С11 керамические ЧИП конденсаторы фирмы «muRata»,
предназначены для поверхностного монтажа на печатные платы с последующей пайкой
оплавлением, горячим воздухом или в инфракрасных печах. Используются в
электрических цепях постоянного, переменного токов и в импульсных режимах.
Данный выбор обоснован стремлением уменьшения массогабаритных размеров
конструкции.
Конденсаторы
C2, С8 и С11 - GRM188R71H104K имеют типоразмер 0603;
тип ТКЕ – X7R – стабильный диэлектрик с предсказуемой
температурной, частотной и временной зависимостью; номинальное рабочее
напряжение – 50 В; емкость – 0,1 мкФ; точность 10%;
диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С.
Конденсаторы
С1, С4 и С5 - GRM1885C1H330J имеют типоразмер 0603; тип ТКЕ – NPO –
используются в прецизионных цепях, в рабочем диапазоне емкость практически не
зависит от температуры, времени, напряжения и частоты; рабочее напряжение – 50
В; емкость - 33 пФ; точность - 5%; диапазон рабочих
температур – от минус 55 до плюс 125°С.
Конденсатор
С9 - GRM1885C1H221J имеет те же характеристики что и конденсаторы типа
GRM1885C1H330J (емкость – 220 пФ) [2].
Рисунок 1.4
– Конденсаторы типоразмера 0603
Рисунок
1.5 – Посадочное место конденсаторов типоразмера 0603
Конденсаторы
С3, С6, С10 – электролитические конденсаторы фирмы «BC components». Данный тип конденсаторов отличается меньшими габаритными размерами.
Приведем основные технические характеристики данных конденсаторов: точность - 20%; диапазон рабочих температур - от минус
40 до плюс 85°С; тангенс угла диэлектрических потерь – 0,18.
Конденсатор
С7 – электролитический конденсатор фирмы «Chang», его
технические характеристики аналогичны характеристикам конденсаторов фирмы «BC components» [2].
На рис. 1.6
показан внешний вид конденсаторов С3, С6, С7, С10, а в таблице 1.1 приведены их
размеры.
Рисунок 1.6
– Внешний вид конденсаторов С3, С6, С7, С10
Рисунок
1.7 – Посадочное место конденсаторов С3, С6, С7, С10
Таблица
1.1 – Размеры конденсаторов С3, С6, С7, С10
Стабилизатор
напряжения MC7805CT приведен на рисунке 1.8. Его основные технические
характеристики: выходное напряжение – 5 В; выходной ток – 1,5 А; входное
напряжение – 12 В [2].
Рисунок
1.8 – Размеры стабилизатора напряжения MC7805CT
Рисунок
1.9 – Посадочное место стабилизатора напряжения MC7805CT
Микросхема
DD1 – К561ЛЕ5 – стандартная отечественная логика. Она
содержит четыре элемента «2ИЛИ-НЕ», выполнена в корпусе DIP14.
Рабочая температура окружающей среды – от минус 10 до плюс 70°С.
Рисунок
1.10 – Корпус микросхемы К561ЛЕ5
Рисунок
1.11 – Посадочное место микросхемы К561ЛЕ5
DD2 – микроконтроллер АТ89С52 фирмы «ATMEL».
Выполнен в корпусе DIP40, тактовая частота – 24 МГц, рабочая температура
окружающей среды – от минус 40 до плюс 85°С [2].
Рисунок 1.12
– Корпус микроконтроллера АТ89С52
Рисунок
1.13 – Посадочное место микроконтроллера АТ89С52
DS1 – микросхема памяти – 24СО8. Объем памяти 8 Кб,
напряжение питания – 5В, интерфейс – I2C. Выполнена в
корпусе SO-8, с шагом выводов 2,54 мм [2].
Рисунок 1.14
– Корпус микросхемы 24СО8
Рисунок
1.15 –Посадочное место микросхемы 24СО8
HG1 – цифровой сегментный индикатор DA56-11EWA фирмы «Kingbright» (рис. 1.16). Высота знака – 14,2 мм; подключение – общий анод; количество разрядов – 2; яркость свечения – 8 мКд; цвет свечения – красный; диапазон
рабочих температур - от минус 40 до плюс 85°С [2].
Рисунок 1.16
– Цифровой сегментный индикатор DA56-11EWA
Рисунок 1.17
– Посадочное место индикатора DA56-11EWA
Индуктивность
L1 – ЧИП дроссель CM322522-101KL фирмы «BOURNS»
- проволочный, намотка на ферритовом сердечнике, изолированные. Типоразмер –
1206; габариты 3,2×2,5×2,2; диапазон рабочих температур - от минус
40 до плюс 100°С [2].
Рисунок
1.18 – Посадочное место дросселя CM322522-101KL
В качестве
резисторов выбираем толстопленочные чип резисторы типа РН1 - 12, (производство
фирмы «muRata») которые предназначены для работы в цепях
постоянного, переменного и импульсного тока в качестве элементов для
поверхностного монтажа. Приведем их основные технические характеристики:
номинальная мощность – 0,125 Вт; типоразмер – 1206; точность - 5%; рабочее напряжение – до 200 В;
диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С. На рис. 1.19 изображен
резистор типа РН1 – 12 [2].
Рисунок 1.19 – Внешний
вид резистора РН1 – 12
Рисунок 1.20 – Посадочное
место резистора РН1 – 12
U1 – оптопара отечественного производства – АОТ128А
(рис. 1.21). Число каналов – 1; напряжение пробоя изоляции – 1500 В;
сопротивление изоляции – 100 ГОм; диапазон рабочих температур - от минус 45 до
плюс 85°С [2].
Рисунок
1.22 – Посадочное место оптопары АОТ128А
VD1 – стабилитрон BZX84C8V2
фирмы «General Semiconductor» (рис. 1.23).
Напряжение стабилизации – 8,2 В; мощность рассеивания – 300 мВт; тип корпуса SOT –
23; диапазон рабочих температур - от минус 55 до плюс 125°С. Катодом является
вывод 2, а анодом – 3 [2].
Рисунок 1.23
– Стабилитрон BZX84C8V2
Рисунок
1.24 – Посадочное место стабилитрона BZX84C8V2
Транзисторы VT1 и VT2 – КТ315Б и КТ972А соответственно, изображены на рисунке
1.12.
Рисунок 1.25 –
Транзисторы: а) КТ315Б, б) КТ972А
Рисунок 1.26 – Посадочные
места транзисторов: а) КТ972А, б) КТ315Б
Кварцевый
резонатор ZQ1 - HC-49S (рис. 1.27) рассчитан на рабочую частоту 24
МГц; диапазон рабочих температур - от минус 10 до плюс 70°С. [2].
Рисунок 1.27
– Кварцевый резонатор HC-49S
Рисунок
1.28 – Посадочное место кварцевого
резонатора HC-49S
В качестве
разъема питания используется разъем DJK-02А гнездо 2,0 мм фирмы TYCO Electronics. Его основные технические характеристики:
сопротивление контактов от 10 до 20 мОм; сопротивление изоляции – 50 Мом;
рабочий диапазон температур от минус 55 до плюс 105°С [2].
Рисунок
1.30 – Посадочное место под разъем DJK-02А
Разъемы
для коммутации датчиков и выносных светодиодов MDN-4FR
фирмы TYCO Electronics (MiniDIN-4 розетка) и MND-4M (MiniDIN-4 вилка), количество контактов 4. Технические
характеристики разъема: максимальный ток 1А; максимальное напряжение 30 В;
сопротивление изоляции 500 Мом; диапазон рабочих температур от минус 55 до плюс
105°С [2].
Рисунок
1.31 – Разъем: MDN-4FR (розетка)
Рисунок
1.32 – Посадочное место под разъем MDN-4FR
Таблица 1.2 – Сводная
таблица элементов
2 РАСШИРЕНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ
ЗАДАНИЕ НА ПРИБОР«ЦИКЛОП»
1. Наименование изделия:
блок управления «Циклоп».
2.
Предназначен для
автоматического управления системы видеонаблюдения.
3.
Прибор относится
к группе наземной переносной РЭА. Габаритные размеры: не более 200´150´100 мм. Масса не более 1 кг. Конструкция прибора должна предусматривать возможность программирования с пульта дистанционного
управления, а также возможность подключения излучателей для управления РЭА.
4.
Категория
размещения – 4 (для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми
климатическими условиями, отсутствие прямого солнечного излучения, атмосферных
осадков, ветра песка и пыли, отсутствие конденсации влаги).
5.
Вариант
исполнения – ТМ (для макроклиматического района с тропическим морским
климатом).
6.
Температура
внешней среды может изменяться от 0 0 С до 45 0 С. Относительная
влажность воздзуха до 90% при температуре окружающей среды +35 0 С.
7.
Программа выпуска
– 1000 штук/год.
8.
Среднее время
наработки на отказ – не менее 30 тыс. ч. ЗИП не предусматриваются.
9.
Материал корпуса
– силумин АЛ34 (ВАЛ5), ГОСТ 2685 – 75 [4].
10.
Гарантийный срок
эксплуатации – 1 год.
Корпус
прибора должен обеспечивать жесткое закрепление печатной платы и элементов
объемного монтажа, защиту платы и ЭРЭ от внешних климатических и механических
воздействий. Кроме того, корпус должен быть технологичен, экономически выгоден,
обеспечивать требования ремонтопригодности и удобства в эксплуатации.
Прибор
предполагает использование в условиях тропического морского климата, это
говорит о том, что возможно воздействие влаги и вредных коррозионных веществ на
элементы конструкции. Материал корпуса – cплав
АЛ34, ГОСТ 2685 – 75, предназначен для литья крупных корпусных деталей, сложных
по конфигурации. Сплав АЛ34 является сплавом на основе Al-Si
(силумин) отличается высокими литейными свойствами и герметичностью
изготовленных отливок. У силуминов удовлетворительная коррозионная стойкость.
Обрабатываемость резанием, в термически обработанном состоянии — удовлетворительная.
Все элементы корпуса изготавливаются литьем под давлением. После литья
поверхности, требующие дополнительной обработки, обрабатывают шлифованием. На
основании корпуса создается ступенька, с которой будет контактировать медный
островок на плате – теплоотвод для стабилизатора напряжения [4].
Для
обеспечения герметичности корпуса между его основанием и крышкой предусмотрена
уплотнительная прокладка из резины СКБ ГОСТ 2915-75 [5] (синтетический каучук
бутадиеновый). Данный вид герметизации выбран т. к. необходимо создать
разборную конструкцию, а герметизация пайкой и сваркой не обеспечивает данного
требования. Перед установкой платы в корпус необходимо одеть на разъемы,
фотоприемник и индикатор прокладки (их чертежи приведены в приложении Д).
Для
улучшения коррозионной стойкости и придания корпусу удовлетворительных
декоративных свойств на него необходимо нанести покрытия. Для этих целей
используется покрытие из 2-х слоев:
-
грунтовка ЗП-09Т ТУ 6-10-1155-76 цвет желтый.
Матовое, твердое, механически прочное, эластичное покрытие. Назначение -
самостоятельное покрытие для защиты от коррозии металлических деталей при
временном хранении и при транспортировке. Температурный диапазон применения -
от минус 60 до плюс 150°С. Толщина слоя – от 15 до 20 мкм.
- краска П-ЗП-219 ТУ 6-10-1597-76 цвет белый. Ровное, однородное
покрытие, обладает защитно-декоративными свойствами. Назначение: изделия из
стали, магния, алюминия и его сплавов, электробытовые машины и приборы.
Температурный диапазон применения – от минус 60 до плюс 100°С. Толщина слоя – от
50 до 80 мкм.
Выбираем
коробчатый тип корпуса. Корпус состоит из двух частей: несущей конструкции
(основания) и верхней крышки. На основании корпуса создается прижимная
ступенька для контакта с островком меди – теплоотводом. Кнопки SB1
– SB2 монтируются в отверстия в
корпусе, диаметр отверстий определяется исходя из крепежных параметров кнопки.
После сверления отверстий необходимо произвести удаление заусенцев. Надписи на
лицевой панели маркировать как указано на рисунке 3.1 краской БМ черной,
ТУ029-02-859-78. Шрифт 5 по ГОСТ 2.304-81, тип А без наклона.
Надписи
на задней стенке маркировать как показано на рисунке 3.2 таким же образом, как
и лицевую панель.
Размеры корпуса – 105х150х30
мм. Размер 105 мм обусловлен габаритами платы, т.к. на краях установлены
разъемы и фотоприемник которые должны быть доступны для коммутации. Размер 150 мм получен путем сложения размера платы (100 мм) и посадочного места для кнопок. Расположение
корпуса – вертикальное (данное расположение улучшает устойчивость корпуса),
обусловлено расположением платы. Плата устанавливается вертикально, табло
индикатора должно быть направлено вверх. Корпус изготавливается без перфорационных отверстий, т.к. мощность, потребляемая
устройством мала. К тому же, дополнительные отверстия способствуют лучшему
проникновению в корпус агрессивных веществ, пыли и влаги, что в условиях
тропического морского климата будет недопустимо.
Способ охлаждения в корпусе — естественный воздушный. В применении
устройств амортизации нет необходимости, так как не предполагается, что
разрабатываемое устройство будет подвергаться значительным механическим
нагрузкам во время эксплуатации.
Плата
крепится к основанию на стойки винтами М3-6g×10
ГОСТ1476-84 [4]. Затем в основание корпуса вставляются резиновые вставки,
ложится резиновая прокладка, а затем устанавливается крышка. Перед установкой
крышки на корпус необходимо установить на ее кнопки, а затем произвести
распайку соединительных проводников. В качестве соединительных проводников
используется провод МГШВ 0,12 ГОСТ 10349 – 79 [6].
Материл,
из которого изготавливается печатная плата – стеклотекстолит, марка СФ-2-20Г-1,5
ГОСТ 103160 – 78 [6]. Метод изготовления печатной платы - комбинированный
позитивный, так как необходимы металлизированные отверстия. Использование этого
метода дает возможность выполнить печатный монтаж с высокой разрешающей
способностью. Рисунок формируется путем фотолитографии.
Использование
ЧИП элементов для поверхностного монтажа снижает площадь печатной платы. Пайка
установленных на плате поверхностно-монтируемых элементов ведется методом
оплавления в печи, остальных (компоненты, монтируемые в отверстия) – индивидуальной
пайкой паяльником. Сегментный индикатор и фотоприемник устанавливаются на плату
с одной стороны, а все остальные компоненты с другой. Выводы фото
Похожие работы на - Разработка конструкции системы видеонаблюдения "Циклоп" Курсовая работа (п). Неопределено.
Шаблон Сочинения Описания По Картине
Реферат по теме Организация государственных закупок в Республике Корея
Реферат: Технология производства томатного сока
Реферат На Тему Генетика Человека Биологии
Этапы процесса контроля
Кем Хочу Стать Полицейским Сочинение
Сочинение Про Богатыря Илью Муромца
Эссе Виды Обязательств Из Односторонних Действий
Контрольная работа: Зачем молодежи интернет
Реферат: Марбургская школа философии
Реферат Борис Ельцин Первый Президент России
Реферат по теме Мозговое кровообращение
Генеалогическая Классификация Языков Реферат
Темы Эссе Деньги Благотворительность
Дипломная работа: Избирательные системы: "плюсы" и "минусы" различных видов
Определение Термина Курсовой Угол
Дипломная работа: Теорії виникнення і розвитку біосфери Землі
Курсовая работа по теме ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ
Курсовая С Чертежами Работа Электроснабжение Населенного Пункта
Курсовая работа: Экономическая безопасность России 3
Похожие работы на - Конструирование питомника для отела и помещений для собак
Реферат: Смертная казнь - как исключительная мера наказания
Реферат: Феномены Коллективного бессознательного