Разработка Лебединского месторождения железных руд Курской магнитной аномалии методом экскаваторного отвалообразования на отвалах скальной вскрыши. Дипломная (ВКР). Геология.

Разработка Лебединского месторождения железных руд Курской магнитной аномалии методом экскаваторного отвалообразования на отвалах скальной вскрыши. Дипломная (ВКР). Геология.




🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻



























































Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Разработка Лебединского месторождения железных руд Курской магнитной аномалии методом экскаваторного отвалообразования на отвалах скальной вскрыши
Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

1.1   Краткая физико-географическая характеристика
месторождения


1.2       Общие сведения о месторождении


1.3   Геологическое строение докембрия (нижний структурный
ярус)


.3.1  Стратиграфия рудно-кристаллического комплекса докембрия


1.3.2    Тектоническая структура месторождения


.3.3      Вещественный состав железистых кварцитов


.3.4      Запасы железистых кварцитов


.4         Осадочные породы (верхний структурный ярус)


.           Горно-техническая часть


.1         Общая характеристика месторождения


.2         Расчет параметров карьера


2.3   Система вскрытия, производительность и срок службы
карьера


.5         Подготовка горных пород к выемке


.6         Система разработки месторождении


.11       Железнодорожный транспорт


.11.1    Расчет полезной массы поезда


2.11.2        Расчет подвижного состава железнодорожного
транспорта


.15.1    Характеристика трубопровода


3.1   Совершенствование экскаваторного отвалообразования на
отвале скальной вскрыши


3.2       Расчет экономического эффекта


.2.1      Расчет затрат на электроэнергию


3.2.2 Расчет капитальных затрат и величины амортизационных
отчислений на оборудование отвала скальной вскрыши


4.         Горно-электрическая часть


.1         Выбор схемы электроснабжения


4.2       Род
тока и величина напряжения


.4         Расчет электрических нагрузок


.5         Выбор мощности и количества трансформаторов ГПП


.6         Устройство и расчет ЛЭП, питающей ГПП


4.7   Расчет типа трансформатора для потребителей карьера
напряжением до 1000 В


.8     Устройство и расчет ЛЭП для питания КРП-1, КРП-2,
КРП-3


.9     Устройство и расчет ЛЭП для питания трансформаторов
6/0,4кВ


.10   Устройство и расчет ЛЭП для питания экскаваторов и
буровых станков


4.11     Расчет защитного заземления


4.12 ТБ при техническом обслуживании и эксплуатации
карьерных электроустановок


5.         Безопасность и экологичность проектных решений


5.1   Анализ опасных и вредных факторов горного производства


.1.1  Опасные и вредные факторы горного производства,
воздействующие на персонал проектируемого предприятия


.1.2  Места действия опасных и вредных факторов горного
производства


.2     Мероприятия по безопасности и по улучшению условий
труда


.2.1  Меры безопасности при проведении буровых работ


.2.2  Меры безопасности при проведении взрывных работ


.2.3  Обеспечение электробезопасности (ГОСТ 12.8.019.79)


5.2.4    Производственное освещение


.2.5      Защита от пыли, шума, вибрации


.2.6      Санитарно-бытовые помещения


.2.7      Административно-бытовые помещения


.2.8      Производственно-бытовые помещения


.2.11    Средства индивидуальной защиты


.2.12    Радиационная безопасность


5.2.13        Ответственность за нарушение правил
безопасности


5.3       Предотвращение и ликвидация аварий


.3.2      Противопожарные мероприятия


.4         Охрана окружающей среды


.4.1.1   Организованные и неорганизованные выбросы


5.4.2 Охрана
и рациональное использование водных ресурсов


5.4.2.2 Техническая
и технологическая вода


5.4.3 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов


.4.4  Охрана и рациональное использование минеральных
ресурсов


5.4.5    Утилизация и складирование отходов


5.4.6.1       Охрана окружающей
среды при пользовании недрами


.4.6.2 Ликвидация и консервация
объектов, связанных с пользованием недрами


.4.6.3 Ответственность за
несоблюдение законодательства Российской Федерации и контроль, за не
выполнением требований настоящих правил


.5.1      Радиус сейсмической зоны


5.5.2 Расчёт пылеподавления на
производственных автодорогах


6.         Экономико-организационная
часть


6.2   Расчет затрат на проведение
горно-капитальных выработок и величины амортизационных отчислений


.3     Расчет капитальных затрат на
промышленные здания и сооружения


.4     Расчет капитальных затрат на
электромеханическое оборудование и монтаж


.5     Расчет материальных затрат на
производство горных работ


6.6       Определение затрат по
статье «Электроэнергия»


.7         Определение затрат по
статье «Заработная плата»


.8         Режим работы предприятия


6.9   Расчет фонда оплаты труда
руководителей, специалистов и служащих


6.10     Сводная смета затрат по
труду и заработной плате


.11       Производительность труда


6.12 Определение затрат по статье
«Текущий ремонт и содержание основных средств»


6.13     Расчет налога на добычу
полезного ископаемого


.14       Калькуляция себестоимости
вскрыши


.15       Калькуляция себестоимости
добычи


6.16 Сводная смета капитальных
затрат на строительство горного предприятия


6.17     Технико-экономические
показатели проекта


Россию по праву называют мировой кладовой полезных ископаемых.
Подтверждением сказанного является, в частности, Лебединский
горно-обогатительный комбинат (ГОК). Открытый карьер этого гигантского
сооружения по своим размерам и запасам сырья занесен в Книгу рекордов Гиннеса.


Разработка Лебединского месторождения железных руд
Курской магнитной аномалии началась в 1957 году. Сегодня открытым способом
добывают железистые кварциты с содержанием железа не более 30%. Размеры
открытого карьера достигают 5 км в длину, 3 км в ширину, а глубина находится на
отметке около 400 м.


Производственная мощность комбината по добыче железной
руды составляет 45,5 млн. т. в год, по производству концентрата - 18,5 млн. т.
в год, по производству окатышей - 8,9 млн. т. в год.


Лебединский ГОК производит и отгружает пять видов
железорудной продукции: железорудный концентрат с массовой долей железа 67,5% -
68,7%; дообогащённый концентрат с массовой долей железа 70%; железорудные
окатыши с массовой долей железа до 66 %; высококачественный концентрат с
массовой долей железа до 71,9 % и металлизированные брикеты с содержанием
железа 92-95%.


Освоение и эксплуатация Лебединского месторождения
будет осуществляться в течение нескольких десятилетий, поэтапная их
реконструкция и техническое перевооружение должны обеспечить прогресс экологии.
Выбираемая техника и технология горных работ должны обеспечивать планируемые
показатели.


Одним из важнейших факторов является выбор и
обоснование выемочно-погрузочного оборудования, которое определяет
технологические показатели, структуру комплексной механизации, проблемы экологии
и ресурсоснабжения.


Цель данного дипломного проекта - совершенствование экскаваторного
отвалообразования на отвалах скальной вскрыши, выявление экономического эффекта
от внедрения технического предложения замены погрузочно-выгрузочного
оборудования при сохранении качественных показателей процесса
отвалообразования.







.1 Краткая физико-географическая характеристика
месторождения




Лебединское месторождение железистых кварцитов является крупнейшим
месторождением Курской магнитной аномалии и расположено в пределах южного
склона Среднерусской возвышенности (см. графическую часть, лист 1).
Месторождение приурочено к долине реки Осколец - притоку реки Оскол в верхнем
течении. Административно - это Губкинский район Белгородской области.


В социально-экономическом отношении район месторождения характеризуется
хорошо развитым сельским хозяйством горно-металлургической промышленностью с
высокой плотностью населения (117 человек на 1 кв. км).


Климат района умеренно-континентальный. Среднегодовая температура воздуха
за последние годы составляет +6°. Продолжительность положительных температур
воздуха составляет порядка 150-1470 дней в году. Относительная влажность
воздуха колеблется от 60-70% - летом. До 80-90% - зимой. Годовое количество осадков
составляет 550-600 мм. Глубина промерзания почвы - 0,6 - 1,3 м. Характерным
климатическим фактором для района является повышенная ветровая деятельность.
Преобладают ветры юго-западных (летом) и северо-восточных (зимой) направлений
со среднегодовой скоростью 4-5 м/сек.


Рельеф района равнинный, изрезанный долинами рек и густой сетью оврагов и
балок. Водоразделы плоские платообразные с абсолютными отметками местности над
уровнем моря 220-250 м. Долины рек широкие, углубленные до 100 м. Абсолютные
отметки их на урезах водотоков составляют 120-140 м. Овражно-балочная сеть
составляет 12-14% всей территории. Общий уклон поверхности имеет
преимущественно южное направление. Для высокопродуктивных пахотных
сельскохозяйственных угодий составляет 64%, а лесов менее 7% от общей площади
земельного отвода разработки месторождения.




Лебединское железорудное месторождение находится в центральной части
Северо-Восточной полосы Курских магнитных аномалий, что, по современным
представлениям, соответствует центральной части Орловско-Осколькой
металлогенической зоны [1]. Лебединское месторождение, как и другие
месторождения КМА, имеет двухъярусное строение.


Нижний структурный ярус представляет собой древний (докембрийский)
кристаллический фундамент, образованный осадочно-метаморфизованными и
магматическими породами архея и протерозоя сложноскладчатого строения.


Верхний структурный ярус образован более молодыми осадочными породами
палеозоя и мезокайнозоя, почти горизонтально залегающими на размытой
поверхности докембрийского кристаллического фундамента. По составу осадочная
толща сложена глинами, песками, мелом, мергелем. Породы осадочного чехла
обводнены.


Железные руды месторождения находятся в пределах нижнего структурного
яруса на глубине от 52 до 144 м., в среднем на глубине 86,6 м. [1].


По содержанию железа и кремнезема (SiO2) железные руды делятся на два генетических типа:
бедные и богатые. К бедным относятся руды с содержанием Feобщ менее 45% и SiO2 более 45%. Эти руды требуют
обогащения. Представлены они железистыми кварцитами и их окисленными
разностями. Содержание железа в них колеблется от 25 до 40%, в окисленных - до
45%. Железистые кварциты по происхождению являются
хемогенно-осадочно-метаморфизованными образованиями; по времени образования
относятся к нижнему протерозою.


К богатым железным рудам относятся руды с содержанием Feобщ больше 45% и SiO2 менее 25%. Эта группа объединяет
остаточные богатые железные руды древней коры выветривания железистых кварцитов
и их переотложенные продукты (осадочные железные руды). Богатые железные руды
представляют собой верхнюю зону выветривания железистых кварцитов с содержанием
железа общего до 60-69%


Они образовались в результате латеритного выветривания железистых
кварцитов в досреднедевонское время (Оскольский рудный район КМА).
Рудообразующие процессы заключались в выщелачивании кварца, разложении
силикатов, алюмосиликатов, переходе закисных форм железа в окисные; минералы
железа, претерпев окисление, остались на месте. Поэтому богатые руды называются
остаточными. Произошло природное обогащение железом верхней части
крутозалегающих толщ железистых кварцитов. Богатые железные руды на Лебединском
месторождении отработаны, в связи с чем в дипломной работе не рассматриваются.


В профиле коры выветривания железистых кварцитов кроме богатых железных
руд (верхняя зона) выделяются еще промежуточные зоны полуокисленных и
окисленных железистых кварцитов.


Полуокисленные кварциты мартито-магнетитового состава отрабатываются и
обогащаются вместе с неокисленными (не затронуты выветриванием) железистыми
кварцитами.


Окисленные железистые кварциты имеют преимущественно мартитовый состав с
реликтами магнетита. Мартит не обладает магнитными свойствами; до сих пор
эффективный способ их обогащения не разработан. Окисленные кварциты извлекаются
попутно при добычи неокисленных руд и складируются в специальные отвалы.





1.3 Геологическое строение докембрия (нижний
структурный ярус)




1.3.1 Стратиграфия рудно-кристаллического
комплекса докембрия


Докембрий в пределах Лебединского месторождения представлен породами
михайловской серии верхнего архея курской серии нижнего протерозоя. На рис. 1.1
приводятся геологическая карта и геологический разрез Лебединского
месторождения.


Архейские образования присутствуют в бортах месторождения на Южном (в
западной части) и Юго-Восточном участках. Представлены они александровской и
лебединской свитами михайловской серии. Александровская свита развита в
юго-западной части месторождения в виде амфиболитов и амфиболовых сланцев.
Лебединская свита развита наиболее широко. В нижней части разреза она сложена
кварц-слюдяными, мусковитовыми сланцами, в верхней части - метаморфизованными
кварцевыми порфирами, кварц-слюдяными сланцами и туфосланцами. Мощность
лебединской свиты до 300 м.


Рудовмещающей является курская серия нижнего протерозоя в составе нижней
(стойленской) и верхней (коробковской) железорудной свит.


Стойленская свита имеет на месторождении повсеместное распространение.
Она расчленяется на две подсвиты: нижнюю (песчаниковую) и верхнюю (сланцевую).
Песчаниковая подсвита сложена кварцитопесчаниками с прослоями и линзами
метагравелитов и метаконгломератов (до 3м). Мощность подсвиты достигает 250-550
м. Сланцевая подсвита сложена кварцево-слюдистыми сланцами мощностью от 5- до
100 м.


Коробковская свита сложена двумя подсвитами железистых кварцитов и двумя
сланцевыми подсвитами, снизу вверх: нижняя железорудная подсвита, нижняя
сланцевая подсвита, верхняя железорудная подсвита и верхняя сланцевая подсвита.
Общая мощность коробковской свиты составляет около 600 м.; на долю железистых
кварцитов приходится 330 м. Верхняя железорудная подсвита является основной
продуктивной толщей на Центральном и Южном участках, в пределах которых она
слагает ядерные части синклинальных структур. Мощность её изменяется от 160 до
255 м., в среднем составляя 225 м. Границы рудных залежей с вмещающими породами
проходят через зону слаборудных и безрудных кварцитов мощностью от 1 до 12 м.


Нижняя и верхняя сланцевые подсвиты сложены кварц-биотитовыми сланцами,
нередко с графитом, иногда с пиритом, пирротином и турмалином.





1.3.2
Тектоническая структура месторождения


Лебединское месторождение железистых кварцитов в тектоническом отношении
приурочено к южному замыканию Тим-Ястребовского синклинория и представляет
собой синклинальную зону сложноскладчатого строения. В этой синклинальной зоне
выделяются складки третьего порядка: Южно-Лебединская, Юго-Восточная,
Стойло-Лебединская синклинали, разделенные Юго-Восточной и Центральной
антиклиналями (рис. 1.2). Тектонические структуры третьего порядка смяты в
большое количество складок четвертого и более высоких порядков. Оси всех
складок погружаются в северо-западном направлении под углом 20-60 градусов.
Антиклинали и синклинали имеют крутое падение крыльев - 80-90о. С
синклинальными структурами связаны основные концентрации железистых кварцитов.
В сводовых частях антиклиналей преобладают кварцитопесчаники стойленской свиты
и кварцевые порфиры лебединской свиты верхнего архея. Синклинальная структура замыкается
на глубине около - 1300 м.


Для массива железистых кварцитов характерна естественная блочность,
обусловленная развитием нескольких взаимно пересекающихся систем тектонических
трещин, сопряженных со складчатостью. Складчатая структура месторождения в
целом усложнена многочисленными разрывными тектоническими нарушениями.


В пределах месторождения распространены разновозрастные дайковые породы
(маломощные магматические тела). Более древние из них имеют доломито-биотитовый
состав; образуют в рудной толще субпослойные тела мощностью от 0,5 м. до 5 м.,
изредка до 10 м. и более. Формировались они в начальный период
нижнепротерозойского тектономагматизма, в связи с чем участвуют в складчатости
с вмещающими железистыми кварцитами. По составу относятся к измененным
доломитизированным ультрабазитам.


Относительно более молодые дайки диорит-порфиритов мощностью до 5 м.,
иногда более, являются и послойными, и секущими по отношению к слоистости руд.
Генетически они связаны со Стойло-Николаевским интрузивным массивом, срезающим
северный борт Стойленского месторождения.


Дайковые породы разубоживают руды так как при добычи они попадают в
рудную массу.




Рис. 1.2 Структурный план Лебединского месторождения





1.3.3 Вещественный состав железистых кварцитов


Внутреннее строение рудного массива имеет ярко выраженный слоистый
характер: в разрезе наблюдается перемежаемость пластов магнетитовых,
железнослюдко-магнетитовых, куммингтонито-магнетитовых и биотито-магнетитовых
кварцитов.


Для железистых кварцитов любого состава характерны тонкозернистое
строение (десятые и сотые доли мм) и слоистые текстуры, обусловленные
чередованием рудных, нерудных и смешанных слоев субпараллельной ориентировки.
По ширине слойков выделяются тонко (менее 2мм.)-, средне (2-5 мм.)-, широко
(5-20 мм.)-, грубо (более 20 мм.)- и разнополосчатые текстуры. Часто слоистость
осложняется плойчатостью, иногда наблюдается будинирование кварцевых и
магнетитовых слойков.


Магнетитовые кварциты составляют на месторождении около 50% продуктивной
толщи. Главными минералами в них является магнетит (до 45%) и кварц (около
33%). В небольших количества (менее 10%) присутствуют щелочные амфиболы,
доломит, эгирин, актинолит и тальк. Акцессорные минералы и в магнетитовых, и во
всех других разновидностях железистых кварцитов, представлены апатитом, пиритом
и пирротином.


Магнетитовые кварциты являются относительно более крупнозернистыми.
Магнетит образует как отдельные зерна размером 0,03-0,05 мм., так и
крупнозернисто-вкрапленные агрегаты до 0,2 мм. и сплошные рудные слойки.
Степень агрегации магнетита достигает 60-80%. В магнетитовых кварцитах около
50% составляет класс с крупностью зерен магнетита 0,1-0,2 мм. и 11% мелкие
зерна (0,03-0,05 мм.).


Железнослюдко-магнетитовые кварциты присутствуют в основном в верхней
железорудной подсвите, составляя около 12% рудной толщи. Они слагают пласты и
линзы мощностью до 50-70 м., часто переслаиваясь с магнетитовыми кварцитами. В
железнослюдко-магнетитовых кварцитах слойки кварца нередко содержат включения тончайших
чешуек гематита, придающих кварцитам характерную краснополосчатость. Из рудных
минералов в них преобладают магнетит (36%); содержание гематита (железной
слюдки) составляет 10-15%. Основной нерудный минерал - кварц (34%);
второстепенные - амфиболы актинолит-тремолитового ряда, щелочные амфиболы,
доломит, эгирин, тальк. Железнослюдко-магнетитовые кварциты являются более
тонкополосчатыми и более мелкозернистыми; зерна магнетита крупностью 0,1-0,2
мм. составляют 23%.


Куммингтонито-магнетитовые кварциты развиты преимущественно в нижней
железорудной подсвите и в нижнем и среднем горизонтах верхней подсвиты. Доля их
в продуктивной толще около 23%. Рудный минерал представлен только магнетитом
(34%), нерудные минералы - кварц (в среднем 32%), куммингтонит (13%), биотит +
зеленая слюда (4%), карбонаты представлены анкеритом (6%); иногда присутствуют
щелочные амфиболы, развивающиеся по куммингтониту. Размер зерен магнетита от
0,01 до 0,05 мм, реже до 0,1 мм.


Биотито-магнетитовые кварциты слагают верхний рудный горизонт верхней
подсвиты и спорадически отмечаются в других частях разреза железорудных
подсвит, составляя в целом около 15% продуктивной толщи. В этих кварцитах
биотит преобладает над куммингтонитом. Характеризуется наименьшим содержанием
магнетита (около 29%), наибольшим кварца (35%); биотит + зеленая слюда
присутствуют в среднем на уровне 13%, куммингтонит - около 9%; из
второстепенных минералов развиты анкерит, щелочные амфиболы, иногда актинолит.
Биотито-магнетитовые кварциты наиболее тонкозернисты. Размер зерен магнетита от
тысячных долей до 0,05 мм.; внутри них отмечается нерудная вкрапленность.
Преобладающий размер агрегатов 0,05-0,08 мм.


В табл. 1.1 приводится химический состав основных минералогических
разновидностей железистых кварцитов. Рудные кварциты Лебединского месторождения
является в регионе КМА лучшими по качеству (содержанию железа), относятся к
легко- и весьма легкообогатимым. Вредные компоненты содержатся в незначительном
количестве. Это сера входящая в состав пирита и пирротина, и фосфор, связанный
с апатитом.


В рудной толще, преимущественно в приконтактной зоне со сланцами, имеются
еще магнетито-силикатные малорудные кварциты с среднем содержанием железа
магнетитового около 12%.


В карьере отрабатываются кварциты с содержанием железа магнетитового от
12% до 34% (это соответствует содержанию магнетита от 16,5% до 46.9%). После
усреднения в карьере они отгружаются на обогатительные фабрики ЛГОКа. В 2006 г.
в добытых железистых кварцитах (усредненной руде) содержание железа общего
составляет 33.2%, железа магнетитового - 26,5%. По содержанию серы установлены
ограничения - не более 0,3%.


Железистые кварциты Лебединского месторождения обладают физическими
свойствами, характерными для всего Оскольского рудного района; объемная масса
при естественной влажности составляет в среднем 3,4 т/м3, пористость 3,52%.
Коэффициент крепости неокисленных железистых кварцитов по шкале М. М.
Протодъяконова колеблется от 8 до 18. Наибольшей крепостью обладают
куммингтонито-магнетитовые кварциты, наименьшей - магнетитовые кварциты




Химический состав железистых кварцитов Лебединского месторождения, в вес.
% [1]


Куммингтонито-магнетитовые
кварциты

Генеральный пересчет запасов железистых кварцитов Лебединского месторождения
выполнен в 1984 г. по единым кондициям, разработанным институтом
«Центрогипроруда» и утвержден ГКЗ СССР [1].


Бортовое и минимальное промышленное содержание железа, в % в неокисленных
кварцитах Feмагн 12. Минимальная мощность рудного
тела, м. 3. Максимальная мощность прослоев пустых пород и слаборудных
кварцитов, включаемых в подсчет запасов, м. 10. Балансовые запасы выше
горизонта - 250 м. утверждены ГКЗ СССР по состоянию на 01.01.84 г. (табл.
1.2.).




Характеристика запасов неокисленных и полуокисленных железистых кварцитов
в проектном контуре Лебединского месторождения [1]


Посчитанные запасы железистых кварцитов, расположенные ниже проектного
контура карьера между горизонтами - 250 м…..-500 м.: по категории С1 - 171,5
млн.т., по категории С2 - 1772,3 млн.т., всего 1943,8 млн.т.


Всего запасов железистых кварцитов до гор. - 500 м. 4446,8 млн.т.




1.4 Осадочные породы (верхний структурный ярус)




Осадочная толща представлена образованиями девонской, юрской, меловой,
третичной и четвертичной систем.


Девонская система представлена средним и верхним отделами. Средний отдел
(живетский ярус) сложен глинами, песками с прослоями песчаников, известняков и
алевролитов, иногда с линзами карбонатизированных делювиально-аллювиальных
конгломерато-брекчиевидных (переотложенных) желехных руд. Верхний отдел девона
(франский и фаменский ярусы) представлены глинами, песками, песчаниками,
алевритами и алевролитами. Отложения девона распространены в пониженных
участках докембрийского рельефа. Образования юры (песчанистые глины) и мела
(песок и белый писчий мел) имеют повсеместное распространение на месторождении.
На мелах туронского и коньякского ярусов залегают мергели сантона. Можность
отложений меловой системы составляет 30-50 м.


Отложения палеогена (глины, пески) третичной системы развиты на водоразделах;
неогеновые аллювиально-делювиальные песчаные отложения залегают на склонах
долины р. Осколец; в кварстовых воронках среди меловых отложений отмечаются
пески и глины.


Четвертичные отложения представлены покровными суглинками водоразделов и
склонов долин, аллювиальными отложениями надпойменных террас, пойм, днищ балок
и оврагов.


Породы осадочной толщи используются как полезные ископаемые. Четвертичные
глины разрабатываются для производства кирпича, палеогеновые зеленые глины
используются как сырье для получения глинистых растворов при бурении. Мел
является сырьем для извести и цемента; залежи песков используются как
стройматериалы. В районе месторождения действуют известковый и цементный
заводы, завод силикатного кирпича и блоков.




Гидрогеологические условия месторождения сложные. На месторождении
распространены два мощных водоносных горизонта осадочного чехла, а так же
протерозой-архейский водоносный комплекс.


Турон-маастрихтский водоносный горизонт залегает на глубине 5-40 м.,
имеет мощность до 15 м. и представлен трещиноватыми мелами. Дебит скважин 1-17
л/с.


Альб-сеноманский горизонт приурочен к пескам, выдержанным по
фильтрационным свойствам и мощности (около 30 м.) по всему району. Дебиты
скважин от 2,5 до 28 л/с.


Основной водоприток в карьер формируется за счет этих двух горизонтов и
составляет 155-170 тыс. м3 /сут.


Глубина развития обводненной зоны трещиноватости протерозой-архейского
рудно-кристаллического комплекса достигает 150 м. при мощности до 80 м. Дебиты
скважин низкие - 0,2-2,7 л/с.


Воды всех горизонтов пригодны для хозяйственно-питьевого использования
при условии фторирования.


Эксплуатация месторождения ведется при предварительном водопонижении и
осушении пород рыхлой вскрыши и рудно-кристаллического массива. Осушение осуществляется
дренажным комплексом, состоящим из внешнего (подземного) и внутреннего дренажа.
Вся дренируемая вода собирается в водосборники шахт № 1 и № 4 и выдается на
поверхность земли. На действующие водозаборы района осушение месторождения
существенного влияния не оказывает.




Изучение и оценка инженерно-геологических характеристик горных пород
Лебединского месторождения выполнялось рядом научно-исследовательских
институтов. При этом были детально изучены породы осадочной толщи, вмещающие
породы и железные руды. В инженерно-геологическом отношении месторождение очень
сложное. Здесь залегают разнообразные комплексы обводненных пород,
различающиеся по литологическим и минеральному составу, а также по
физико-механическим свойствам.


Четвертичные отложения на месторождении представлены делювиальными
суглинками и глинами. Физико-механические свойства их характеризуются
следующими показателями. Пористость колеблется от 38,5 до 42,5%, объемный вес
от 1,89 до 1,91 г/см3, естественная влажность от 12 до 34%. Сцепление суглинков
составляет 0,53 кгс/см2, а коэффициент трения 0,3. Мощность их колеблется от 2
до 25 м.


Турон-сантонский карбонатный комплекс представлен в основном белым писчим
мелом туронского коньякского ярусов, на котором залегают мергеля сантона.
Мощность отложений составляет 30-50 м. Объемный вес трещиноватого мела
колеблется в пределах 1,57-2,03 г/см3, пористость изменяется от 40 до 56%,
влажность мела составляет от 18,21 до 37,15%. Обладая высокой пористостью, мел
практически несжимаем. Величина сцепления разрушенного мела при влажности 25%
составляет 0,4 кгс/см2, коэффициент внутреннего трения равен 0,75. Для мергелей
помимо большого содержания глинистой фракции характерно повышенное количество
равномерно распространенных включений фосфоритной гальки. Величина сцепления
мергелей колеблется от 0,3 до 1,24 кгс/см2. Коэффициент внутреннего трения
составляет 0,3-0,8.


Альб-сеноманский песчаный комплекс распространен на месторождении
повсеместно. Мощность данного комплекса выдержана и составляет 25-30 м. По
гранулометрическому составу это мелкозернистые пески с размером фракций
0,25-0,05 мм. Удельный вес колеблется в пределах 2,63-2,69 г/см3, пористость
составляет в среднем 40%. Коэффициент внутреннего трения колеблется от 0.7 до
0.8, сцепление равно 0.1 кгс/см2. Наличие сцепления обусловлено содержанием до
2% в них глинистых частиц.


Аптский континентальный песчаный комплекс представлен разнозернистыми
песками. Пески апта аналогичны по физико-механическим свойствам с песками
альб-сеномана.


Комплекс девонских отложений представлен в основном плотными
пестроцветными алевритовыми и пелитовыми глинами, которые содержат большое
количество окисленного магнетита. Среднее значение объемного веса алевритов
равно 2.13 г/см3, пористость -32%. Среднее значение влажности - 15%, временное
сопротивление сжатию по среднему значению составляет 15 кгс/см2. Коэффициент
внутреннего трения наиболее слабого алеврита равен 0.425, сцепление - 0.875
кгс/см2.


Богатые железные руды располагаются в архей протерозойских породах и к
настоящему времени практически отработаны. В этой связи физико-механические
свойства их не рассматриваются.


Железистые кварциты залегают в рудно-кристаллической толще архей
протерозойских пород. Основные физико-механические свойства железистых
кварцитов и вмещающих пород представлены в табл. 1.2.





Средние показатели объемного веса, сопротивления сжатию и модуля
упругости железистых кварцитов и вмещающих пород Лебединского месторождения


Полуокисленные магнетитовые
кварциты

Минералого-петрографический состав и структурно-текстурные особенности
горных пород имеют прямую корреляцию с буримостью и энергоемкостью взрывного
разрушения. Категория крепости составляет I-XX, буримости 1-25.


В качестве физико-технической основы сопоставления пород по буримости
принимается относительный показатель трудности бурения породы Пб, который может
быть определен из эмпирического выражения:




где бсж, бсдв - соответственно величина сопротивления сжатию и сдвигу,
кгс/см2;


Все горные породы в соответствии с величиной Пб классифицируются на 25
категорий по буримости с подразделением их на 5 классов:класс - легкобуримые
(Пб =1¸5) категории 1, 2, 3, 4, 5;класс -
средней трудности бурения (Пб = 5,1¸10) категории 6, 7, 8, 9, 10;класс - трудно буримые (Пб =10,1¸15) категории 11, 12, 13, 14,
15;класс - весьма трудно буримые (Пб =15,1¸20) категории 16, 17, 18, 19, 20;класс - весьма трудно
буримые (Пб =20,1¸25) категории 21, 22, 23, 24, 25.
Исходя из вышеизложенного, можно заключить, что результаты изучения
инженерно-геологических параметров месторождения позволяют определить
безопасные и оптимальные параметры открытых горных работ.





Лебединское месторождение железистых кварцитов и богатых железных руд
расположено на территории Губкинского района Белгородской области и приурочено
к Старооскольск
2.11.1 Расчет полезной массы поезда Дипломная (ВКР). Геология.
Курсовая работа по теме Демографический фактор (население, социум, геодемография) на примере России
Реферат: по теме: Глобальные катастрофы в истории Земли
Курсовая работа по теме Проектирование двух кампусных сетей, соединённых оптоволоконным каналом
Реферат: Оптические методы НК. Прямой контроль в оптической (световой) микроскопии
Реферат Для Поступления В Магистратуру
Реферат: The Suez Crisis Essay Research Paper Carleton
Формирование Антикризисной Маркетинговой Стратегии Реферат
Дипломная работа по теме Правительство Кыргызской Республики: состав, порядок формирования, компетенция
Лекция На Тему Спортивный Туризм. Разрядные Требования И Правила Соревнований
Реферат На Тему Биосфера И Место В Ней Человека
Реферат по теме Особенности использования автомобильного транспорта
Реферат На Тему Перемещение
Курсовая работа по теме Методические положения и принципы организации координационной тренировки футболист
Мы Рождены Чтоб Сказку Сделать Былью Сочинение
Доклад по теме Популизм как глобальное явление
Управление Предприятием Темы Дипломных Работ
Экологическая Журналистика Курсовая Работа
Курсовая работа: Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала компрессора КаМАЗ
Курсовая работа по теме Ценные бумаги как объект банковских сделок
Реферат: Абрамов, Анатолий Васильевич
Похожие работы на - Особенности расследования уголовных дел связанных с незаконным оборотом наркотиков
Курсовая работа: Воспалительные заболевания дыхательных путей
Реферат: Структура естественно научных знаний

Report Page