Разработка АСР температуры обжига цементного клинкера с циклонным теплообменником - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Разработка АСР температуры обжига цементного клинкера с циклонным теплообменником

Анализ состояния автоматизации технологического процесса обжига цементного клинкера. Требования к автоматизированным системам контроля и управления. Выбор технических средств автоматизации: датчик и регулятор температуры, исполнительный механизм.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Содержание расчетно-пояснительной записки
Печи с циклонными теплообменниками и декарбонизаторами
Печи с кальцинаторами типа "Леполь"
Эти данные показывают, что удельная производительность печей с циклонными теплообменниками в 3 раза выше, чем печей мокрого способа. Удельная производительность печей с циклонными теплообменниками на практике в отдельных случаях более высока ?73 кг/ (м 3 ·ч), а при осуществлении мер по повышению частоты вращения может быть доведена до 95,8 кг/ (м 3 ·ч).
Система циклонных теплообменников работает по принципу противотока горячих газов и материала в системе в целом и прямотока в каждом цикле. Высокая эффективность теплообмена в циклонных теплообменниках обеспечивается вследствие непосредственного контакта частиц материала и горячих газов.
Исследования процесса теплопередачи в системе циклонных теплообменников позволяют предположить, что основной теплообмен между газами и материалом протекает в газоходах (?80%) и только на 20% в циклонах. Основные параметры газа в системе циклонных теплообменников: скорость в газоходах - 20-22 м/с; расход газа за циклонными 1,4-1,5 м 3 /кг клинкера; пылеунос из циклонов 6-9% расхода сырьевой муки. Удельный расход теплоты определяется многими факторами и уменьшается с увеличением размеров и мощностей печей. Так, печь с циклонным теплообменниками фирмы "Гумбольдт" при производительности 350 т/сут. Имеет удельный расход теплоты 920Ч4,1868, а при производительности 3500 т/сут. - 740Ч4,1868 кДж/кг.
Время пребывания сырьевой муки в системе циклонных теплообменников очень непродолжительно - 25-30 c. За этот короткий промежуток времени газовый поток отдает теплоту и охлаждается примерно с 1050 до 300-350єC, а сырьевая мука успевает получить теплоту и нагреться примерно от 50 до 780-800єC.
При температуре материала 780-800єC, степень декарбонизации составляет 20-25%, при более высокой температуре - 800-810єC может быть 30-35% и Толька в весьма благоприятных условиях теплообмена достигает 35-40%.
Однако следует иметь ввиду, что на практике степень декарбонизации материала, поступающего из циклонных теплообменников в печь, обычно доходит до 40-45%. Это обусловливается выносом из печи прокаленного материала в систему теплообменников и должно учитываться при наладке процесса и определении фактической подготовки сырья в запечных теплообменниках.
Циклонными теплообменниками оборудуются короткие вращающиеся печи (50-70 м). Теплообменники, установленные над загрузочными концами печей, располагаются один над другим и предназначены подобно конвейерным кальцинаторам для подогрева и частичной декарбонизации сырьевой смеси. Но в отличие от конвейерных кальцинаторов материал, подлежащий обжигу в теплообменники, поступает не в виде гранул, а в виде порошкообразной смеси.
Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками из прямоточных элементов, предложенные Ф. Мюллером, в начале пятидесятых годов стала выпускать фирма "Гумбольдт" (ФРГ). Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками оказались настолько эффективными, что вслед за фирмой "Гумбольдт" их стали конструировать и выпускать почти все зарубежные фирмы, производящие оборудование для цементной промышленности. Наилучших результатов в отношении экономичности и мощности печей достигли фирмы "Полизиус", "Ведаг" и "Крупп" (ФРГ). Печи относительно небольшой производительности выпустили американский филиал датской фирмы "Смидт" и Пржеровский машиностроительный завод (Чехия).
В настоящее время основное наиболее эффективное и перспективное направление развития техники производства цементного клинкера сухим способом состоит в применении и усовершенствовании вращающихся печей с циклонными теплообменниками.
Строим кривую разгона, заданную табл. 2. Эквивалентная кривая разгона представляет собой экспоненту с запаздыванием ф. По формуле определяем координаты экспоненты по времени (табл.3).
Рис 4. Экспериментальная (а) и эквивалентная (б) кривые разгона.
По экспериментальной кривой определяем постоянную времени T 0 =600с и время запаздывания =100с
По формуле определяем координаты экспоненты во времени.
Находим среднеквадратическое отклонение экспериментальных данных от характеристики, полученной во время расчетов:
где и 1 ( t i ) - экспериментальное значении температуры в момент времени t i ;
и 2 ( t i ) - расчетное (эквивалентное) значение уровня в момент времени t i ;
Таким образом, в дальнейших расчетах используем эквивалентный объект, описываемый дифференциальным уравнением 1-го порядка с самовыравниванием и запаздыванием со следующей передаточной функцией:
Величина коэффициента усиления объекта:
Безразмерные показатели объекта и переходного процесса:
Передаточная функция объекта будет иметь вид:
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ: Методические указания по выполнению курсовых работ и учебно-методические материалы к самостоятельной работе и индивидуальным заданиям/С.Ф. Абдулин. - Омск: Из-во СибАДИ, 2005. - 84 с.
Абдулин С.Ф. Системы автоматики предприятий стройиндустрии: Учебное пособие - Омск: Изд-во СибАДИ, 2007. - 643 с.
Лисиенко В.Г., Шероков Я.М., Ладыгичев М.Г. Вращающиеся печи. Теплотехника, управление и экология: справочное издание в 2-х книгах, М.: Теплотехник, 2004 г.
Древицкий Е.Г. Повышение эффективности работы вращающихся печей. М., Стройиздат, 1990.
Силенок С.Г., Гризак Ю.С., Лямин В.Н. Печные агрегаты цементной промышленности. М.: Машиностроение, 1984.
Термоэлектрические преобразователи 01.02
Разработка технологической схемы. Расчет сырьевой смеси и расхода материалов. Режим работы цехов и завода, проект производства работ. Расчёт материального баланса по цехам. Контроль соблюдения технологического режима на стадии процесса обжига клинкера. курсовая работа [134,5 K], добавлен 09.01.2013
Характеристика портландцементного клинкера для обжига во вращающейся печи. Анализ процессов, протекающих при тепловой обработке. Устройство и принцип действия теплового агрегата. Расчёт процесса горения природного газа, теплового баланса вращающейся печи. курсовая работа [1,3 M], добавлен 25.02.2016
Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации, выбор и обоснование параметров контроля и регулирования, технических средств автоматизации. Схемы контроля, регулирования и сигнализации расхода, температуры, уровня и давления. курсовая работа [42,5 K], добавлен 21.06.2010
Разработка технологии белого и цветного цемента и способов газового отбеливания клинкера и его водного охлаждения. Основные компоненты сырьевой смеси для получения портландцемента. Расчет расхода сырьевых материалов и обжиг смеси во вращающихся печах. курсовая работа [112,3 K], добавлен 11.03.2011
Развертка упрощенной функциональной схемы автоматизации смесителя двух потоков жидкости. Выбор технических средств автоматизации. Реализуемый регулятор отношения. Функциональная модель в IDEF0. Управление инженерными данными. Системы верхнего уровня. курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.06.2015
Описание технологического процесса нагревания. Теплообменник как объект регулирования температуры. Задачи автоматизации технологического процесса. Развернутая и упрощенная функциональная схема, выбор технических средств автоматизации процесса нагревания. курсовая работа [401,0 K], добавлен 03.11.2010
Автоматизация технологического процесса на ДНС. Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня. Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора. Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня. Управление задвижками и клапанами. курсовая работа [473,6 K], добавлен 24.03.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Разработка АСР температуры обжига цементного клинкера с циклонным теплообменником курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Микропроцессоры и основные понятия
Экономическая Устойчивость Предприятия Диссертация
Реферат по теме Творчество В.М. Мухиной-Петринской
Реферат по теме Окремі аспекти безпеки приймаючого міста Львів під час фінальної частини чемпіонату Європи 2022 року з футболу
Дипломная работа по теме Влияние стиля руководства на межличностные отношения в организации на примере ООО 'ТК Лунный Свет Трэвел'
Контрольная Работа На Тему Опорно Двигательная Система
Курсовая работа: Оценка влияния факельных установок на окружающую среду
Эссе На Тему Климат И Здоровье Человека
Нельзя Жить Одними Чувствами Сочинение
Курсовая работа по теме Экспертиза потребительских свойств смартфонов
Реферат: Базовые объекты программы 1С
Отчет по практике по теме Лениногорское предприятие буровых работ ООО 'Бурение'
Реферат по теме Эпоха великих завоеваний
Сочинение Роль Матери В Жизни
Реферат по теме Криминалистическое исследование внешних признаков человека (габитоскопия)
Бихевиоральный Подход В Психологическом Консультировании Реферат
Реферат: История развития мировой экономики. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение Про Папу 7 Класс
Аттестационная Работа По Охране Труда
Курсовая Работа На Тему Исследование Коммуникационных Моделей В Психотерапии
История создания песни "Священная война" - История и исторические личности презентация
Особенности хлебопекарного производства - Кулинария и продукты питания отчет по практике
Авторское музыкальное самодеятельное творчество: история и современность - Музыка дипломная работа