Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина" - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"

Характеристика шахты и обоснование необходимости ее расширения. Горно-геологическое исследование месторождения и шахтного поля. Расчет себестоимости добычи угля. Типы и параметры подвесных локомотивов, конструкция подземной дороги и меры безопасности.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Расширение филиала «Шахта «Осинниковская» за счет ввода в отработку запасов филиала «Шахта «Тайжина». Дипломный проект по специальности «Подземная разработка полезных ископаемых» (090200).- Новокузнецк, 2005.- 159с. Табл. 48, 30 источников, чертежей 10 листов.
Разработан проект реконструкции шахты «Осинниковская». В качестве основного мероприятия реконструкции предлагается расширение шахты «Осинниковская», за счет ввода в отработку запасов шахты «Тайжина», то есть вскрытие и подготовка шахтного поля шахты «Тайжина» со стороны шахты «Осинниковская» и транспортировка горной массы из очистных и подготовительных забоев на технологическую цепь шахты «Осинниковская». В результате расширения перед объединенной шахтой открылись новые перспективы :сокращение протяженности поддерживаемых горных выработок на шахтах «Осинниковская» и «Тайжина»; возможность улучшения проветривания шахты, т.к. для проветривания II района было задействовано дополнительно вентиляторные установки шахты «Осинниковская».
The Expansion of the branch "Mine "Osinnikovskaya" to account of the entering in отработку spare branch "Mine "Tayzhina". The Degree project on professions "Underground development useful fossilized" (090200).- Novokuzneck, 2005.- 125с. Indicator panel. 48, 30 sources, drawings 10 sheets.
The Designed project to reconstructions of the mine "Osinnikovskaya". As main action to reconstructions is offered expansion of the mine "Osinnikovskaya", to account of the entering in отработку spare mines "Tayzhina" that is to say opening and preparing the mine field of the mine "Tayzhina" on the part of mines "Osinnikovskaya" and transportation of the mountain mass from очистных and starting-up забоев on technological chain of the mine "Osinnikovskaya". As a result of expansions before united by mine were opened new prospects :reduction to extent supported mountain productions on mine "Osinnikovskaya" and "Tayzhina"; the possibility of the improvement of the ventulation of the mine since for ventulation II region was used in addition ventulation of the installing the mine "Osinnikovskaya".
ППП - промышленно-производственный персонал
1.1 Характеристика филиала шахта "Осинниковская"
1.2 Обоснование необходимости расширения шахты и выбор геологического участка
2. Общая характеристика района, месторождения и шахтного поля
2.1 Горно-геологическая характеристика месторождения и шахтного поля
2.4 Качественная и количественная характеристика угольных пластов
3.1 Выбор вариантов вскрытия и подготовки геологического участка
3.2 Проведение и крепление подготовительных выработок
3.2.2 Способ и средства проведения выработки
3.2.3 Выемка горной массы и расчет производительности комбайна
3.2.4 Транспорт горной массы. Вспомогательные процессы
3.2.5 Проветривание горных выработок при проходке
3.2.6 Расчет комплексной нормы выработки и расценки
3.2.7 Организация работ проходческого цикла
3.2.8 Расчет графика цикличной организации работ
3.2.9 Меры безопасности при работе в подготовительном забое
3.3 Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое
3.3.1 Горно - геологическая характеристика пласта Е-5 вмещающих пород в лаве
3.3.3 Вскрытие и подготовка выемочного участка
3.3.4 Обоснование и выбор средств механизации очистных работ
3.3.4.1 Выбор типа и типоразмера механизированной крепи
3.3.4.2 Проверка крепи по проходному сечению
3.3.4.4 Выбор типа выемочного комбайна и забойного конвейера
3.3.5 Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания
3.3.7 Трудоемкость работ, численность рабочих и производительность труда
3.3.7.1 Комплексная норма выработки и расценка
3.3.8 Мероприятия по охране труда и безопасности работ
3.4.1 Расчет количества воздуха необходимого для проветривания проектируемого участка
3.4.1.1 Расчет количества воздуха для проветривания выемочного участка
3.4.1.2 Расход воздуха для проветривания одиночных тупиковых выработок
3.4.1.3 Расчет количества воздуха для поддерживаемых выработок
3.4.1.4 Утечки воздуха через вентиляционные сооружения
3.4.1.6 Выбор вентилятора главного проветривания
3.7 Электроснабжение, автоматизация
3.7.2.2 Выбор передвижной участковой подстанции УПП№ 1
3.7.2.3 Выбор передвижной участковой подстанции УПП №2
3.7.2.4 Выбор силового трансформатора УПП № 201(В) для питания перегружателя, дробилки, лебедок
3.7.2.5 Выбор силового трансформатора УПП № 201 для питания ленточного конвейера
4. Охрана труда и промышленная безопасность
5.1 Выбор и обоснование организационно-правовой формы
5.2 Выбор и обоснование производственной структуры предприятия
5.3 Выбор режима работы шахты, участка, рабочих
5.4 Расчет себестоимости добычи 1т угля по участку
5.4.1 Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты»
5.4.1.2 Расчет затрат на электроэнергию
5.4.2 Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда»
5.4.2.1 Расчет заработной платы работников очистного участка
5.4.2.2 Расчет заработной платы работников проходческого участка
5.4.3 Расчет затрат по элементу «Отчисления на социальные нужды»
5.4.4 Расчет затрат по элементу «Амортизация основных фондов»
5.4.6 Сравнение плановой и проектной величины участковой себестоимости
6.1 Анализ основных технологических звеньев шахты
6.2 Анализ существующей технологической схемы вспомогательного транспорта
6.3 Анализ новых существующих схем и средств транспортирования вспомогательных грузов
6.4 Выбор и обоснование технологической схемы вспомогательного транспорта
6.6 Тип, технические параметры подвесных локомотивов
6.7 Краткое описание конструкции и техническая характеристика основных элементов подвесной подземной дороги ДП-155
6.9 Расчет массы перевозимого груза
6.10 Расчет количества воздуха для разбавления выхлопных газов в пунктах технического обслуживания локомотивов
6.11 Оборудование пунктов обслуживания локомотивов, мест перегрузки грузов, мест посадки и схода людей
6.11.1 Оборудование временной стоянки дизелевозов
6.11.2 Оборудование мест посадки (схода) людей
6.12 Меры безопасности при эксплуатации монорельсовой дороги и локомотивов
6.13 Определение количества дизелевозов
Угольная промышленность является одной из самых ведущих отраслей промышленности России. Перспективы развития народного хозяйства показывают, что уголь остаётся одним из основных видов топлива. Развитие угольной промышленности осуществляется в непрерывном взаимодействии с другими отраслями народного хозяйства, предприятий, которые всегда связаны множеством производственных и социально-экономических связей с другими предприятиями угледобывающего района бассейна.
Большое значение для топливно-энергетического комплекса имеет добыча угля, преобладающая часть которой приходится пока на подземный способ.
Основными направлениями экономического и социального развития России на данное время предусматривается дальнейшее развитие этого способа добычи угля, тем более, что в силу особенностей угольных месторождений самые ценные угли (угли идущие на коксование и антрациты) добываются практически только подземным способом. По этому совершенствование технологий подземной добычи угля, обеспечивающей высокую эффективность выемки угля, рациональное использование запасов и безопасность работ, придаётся первостепенное значение. По этому закономерно, что в проектировании развития угольной промышленности намечается и уже реализуется правильный подход к согласованию основных проектных работ - генеральная схема развития угольной промышленности, технико-экономическое строительство шахт, так и основных проектных решений.
Технический прогресс в угольной промышленности при подземном способе добычи угля осуществляется на основе широкого внедрения прогрессивной технологии и расширения комплексной механизации очистных и подготовительных работ. Однако, переход на использование новой техники и повышение эффективности труда может быть достигнуто только в тех случаях, когда существующие на шахте способы вскрытия и подготовки шахтного поля, системы разработки пластов, способны обеспечить благоприятные условия для современного воспроизводства подготовительных запасов угля, надземную работу транспорта, эффективное проветривание горных выработок, а так же проведение мероприятий по борьбе с неблагоприятными факторами.
Количество воздуха поступающего в шахту, мі/мин
Опасность по внезапным выбросам угля, породы, газа
Среднедействующее количество очистных выработок
Трудность проветривания шахты, квт с/м3
Шахта « Осинниковская» находится на юге Кузбасса в черте города Осинники Кемеровской области РФ и по производственному принципу входит в состав ЗАО ОУК «Южкузбассуголь». Поле шахты «Осинниковская» занимает юго-западную часть угленосной площади Осиновского геолого-экономического района Кузбасса, на горном отводе бывшей шахты «Капитальная», которая сдана в эксплуатацию в 1938 году. В настоящее время шахта «Капитальная» находится в стадии ликвидации и во исполнении принятых решений на уровне правительства РФ и администрации Кемеровской области на базе выделения из состава ликвидируемой шахты «здорового ядра», была образована шахта «Осинниковская».
Горный отвод шахты «Осинниковская» занимает центральную часть ликвидируемой шахты «Капитальная». Границы:
ѕ на юге - выход пласта П-1 под юрские отложения;
ѕ на юго-западе границы целика под главный квершлаг от выхода пласта П1 под юрские отложения, далее от целика - вертикальная плоскость по границе отработки пласта К-1н.п. до целика под промплощадку;
ѕ на северо-западе - вертикальная плоскость по границе отработки пласта К1н.п. от целика под промплощадку, включая ствол «Черная Тайжина»;
ѕ на северо-востоке - вертикальная плоскость по границе с шахтой «Тайжина»;
ѕ на востоке - вертикальная плоскость по XI-V р.л.
Нижняя граница проходит по пласту К1н.п. на гор.-600м.
Размеры шахтного поля составляют: по простиранию - от 3,2 до 6,2 км, вкрест простирания от 1,0 до 5,5 км. Площадь шахтного поля составляет 23,6 км 2 .
В пределах шахтного поля различают три водоносных горизонта четвертичные отложения; конгломератовая свита Юрского возраста и угленосные отложения Ильинской подсерии. Четвертичные отложения подразделяются на два типа демовиальные и аллювиальные. Юрские отложения, перекрывающие угленосные отложения представлены тремя горизонтами конгломератов, разделяемых пачками песчано-глинистых пород. Наиболее обводненными являются верхний и средний горизонт. Угленосные отложения Ильинской подсерии в целом характеризуются весьма незначительной обводненностью. Повышенная обводненность наблюдается под долинами речек и логов и в местах тектонических нарушений.
Продуктивные угленосные отложения Осинниковского месторождения относятся к Кольчугинской серии пермского возраста. Осадки этой серии подразделяются на Ильинскую и Ерунаковскую подсерии. Ильинская подсерия делится на две свиты: Казанково - Маркинскую и Ускатскую.
Казанково - Маркинская не содержит пластов угля рабочей мощности.
Ускатская - содержит всю продуктивную толщу от почвы пласта П 1 до контакта с юрскими отложениями. Общая мощность свиты составляет 520 - 650 метров. В свите залегает 40 - 45 пластов угля, 23 пласта из которых имеют рабочую мощность.
Ускатская свита подразделяется на 3 толщи: Полкаштинскую; Кандалепскую; Елбанскую. Вмещающие породы представлены переслаиванием песчаников, аргеллитов и алевролитов.
Основным структурным элементом Осиновского района является является крупная синклинальная складка - Шелканская синклиналь. В пределах шахтного поля синклиналь развита крупными дизьюктивами «В» и «Г» вблизи оси синклинали. Амплитуда вертикального перемещения пластов достигает 200 метров.
Основным структурным элементом Осиновского района является крупная синклинальная складка - Шелканская синклиналь. В пределах шахтного поля синклиналь разбита крупными дизъюктивитами «В» и «Г» вблизи оси складки. Амплитуда вертикального перемещения пластов достигает 200 метров, мощность зоны смятых пород составляет от 10 до 100 метров.
Южный замок Шелканской синклинали в висячем крыле взброса «В» называется Полкаштинской синклиналью. Складчатый сдвиг «Г» поражает западное и восточное крыло центральной части Шелканской синклинали, не спускается ниже горизонта - 40 метров. В районе разведочных линий II южного квершлага и VII - VIII имеются апофизные нарушения дизъюнктива ( «Г - Га», «Г1», «1», «2», «Гб»), которые создают зону тектонического разлома мощностью около 100 метров. Восточное крыло Шелканской синклинали имеет падение 10 - 30 0 и разбито несколькими нарушениями. Из них наибольшую амплитуду вертикального смещения (10 метров) имеет взброс «Н», прослеживающийся по всем разведочным линиям.
В лежачем крыле нарушения «Н» северо-восточнее разведочной линии VII - III имеется семь дизъюнктивных нарушений средне амплитуды взбросового характера. Все нарушения ориентированны с юга на север и падают на запад под углом 30 - 60 0 .
Западное крыло Шелканской синклинали более сложное. Севернее V р.л. оно осложняется довольно резко выраженной ассиметричной складкой - главным антиклиналом. Восточное крыло его крутое, западное более пологое и в районе IX р.л. проявляется в виде слабой волнистости.
К северу от р.л. II Южного квершлага до IX р.л. прослеживается дизъюнктив «А». он поражает западное и восточное крылья Елбанской синклинали, имеет складчатый характер и рвет пласты Кандалепской и Елбанской толщи. Нарушение имеет складчатый характер, прослеживается на протяжении 2 км и не опускается ниже гор. +140м.
Севернее VIIб - VIII р.л. западное крыло Шелканской синклинали осложнено Елбанской антиклиналью. Наряду с вышеописанными крупными нарушениями имеется еще ряд мелких нарушений с небольшой амплитудой и малой протяженностью.
2 .4 Качественная и количественная характеристика угольных пластов
Угли пластов, относятся к коксующимся маркам «Ж» и «КЖ» и характеризуются выходом летучих веществ 29-8,6 - 33,6 % . Угли пластов относятся к легкой и средней категории обогатимости.
Таблица № 2 - Качественные показатели углей
Толщина пластометрического слоя, у мм
3.1 Выбор вариантов вскрытия и подготовки геологического участка
Для вскрытия и подготовки геологического участка шахты «Тайжина» проектом предлагается:
Пройти наклонные квершлага №6 и 7 до гор. -360м, углубить уклоны №66, 68 и 74, пройти с поверхности вентиляционный ствол №1 до гор. -360м, проведение третьего осевого квершлага, проведение главного гезенка.
Таблица №3- Расчет затрат по 1 варианту
Проходка магистрального конвейерного штрека Е1, пром. квершлага Е1-Е5, конвейерный уклон Е-5, уклон №68пут., проведение главного гезенка.
Таблица № 4 - Расчет затрат по 2 варианту
Исходя из сравнительного анализа приведенного ранее наиболее экономичным, является второй вариант:
Вскрытие гор. -360м пластовыми выработками по пластам Е-1 и Е-5.
Подготовка шахтного поля - проведением по пласту Е-5 путевого и конвейерного уклонов.
3.2 Проведение и крепление подготовительных выработок
Назначение и горно-геологические условия проведения выработки
Конвейерный штрек лавы проводится по пласту Е-5 со следующими горно-геологическими условиями: мощность пласта 3.0 м, угол падения до 6 0 , объемный вес угля 1,34 т/м 3 , при крепости 1. коэффициент крепости пород кровли 3-4, состоящие из алевролитов и песчаников. Почва пласта представлена алевролитом крепостью 3-4.
Глубина выработки от поверхности 775 м, длина выработки составляет 3670м.
Выработка предназначена для транспортировки горной массы ленточным конвейером типа ПТ 120, доставки различных материалов, передвижения людей и подачи свежего воздуха в очистной забой. Исходя из расчетов ранее проводимых выработок по этому пласту, выбираем форму поперечного сечения выработки - прямоугольная, тип крени - анкерная.
Согласно «Правил безопасности в угольных шахтах» для конвейерных штреков сечение должно составлять не менее 4,5м 2
Определяется количество воздуха, которое должно проходить в период ее эксплуатации:
где А сут - суточная добыча угля, т/сут;
q СН4 - относительное газовыделение, м 3 /т
По максимальной допустимой скорости движения воздуха определяется минимальное сечение выработки:
- площадь сечения выработки в свету - 14,88 м 2 ;
- высота выработки в свету - 3.1 м;
Анкерную крепь следует рассматривать, как средство упрочнения и повышения устойчивости пород вокруг выработки. Основными параметрами такой крепи является длина анкера, несущая способность стержня и замка, расстояние между анкерами.
Длина анкеров выбирается с учетом формы выработки, принятой ранее, возможного обрушения или отслоения пород в зависимости от запаса прочности пород кровли и боков выработки:
где l в - высота зоны возможного вывала или отслоения пород, м;
l 1 0- величина заглубления анкера в устойчивую зону массива, l 1 =,3-0,4 м;
l 2 - длина выступающей из шпура части анкера, зависящая от толщины опорно-поддерживающего элемента, м;
l 3 - длина свободного выступа стержня анкера и гайки, l 3 =0,05м.
Высота возможного вывала или отслоения пород выработки:
с - глубина возможного отжима угля или породы в бока выработки, м;
f к - коэффициент крепости пород в кровле выработки.
где k сж - коэффициент концентрации сжимающих напряжений;
г - плотность пород, залегающих над выработкой до поверхности , т/м 3 ;
r - коэффициент зависящий от размеров призмы сползания пород в боках выработки.
Принимаем длину анкера равную l ан =2,40м.
Расчет нагрузки на анкерную крепь со стороны кровли Q кр и боков выработки Q б :
где Ь - угол наклона проводимой выработки, град.
где h в - высота выработки в проходке, м.
Несущая способность Р ан и прочность закрепления анкеров типа ШК и типа АСП:
Плотность установки, т.е количество штанг на 1м 2 кровли и боков выработки:
где k зап - коэффициент запаса, k зап =1,5-2,0
Принимаем 5 анкеров по кровле типа АСП длиной 2,4м с шагом крепи через 1метр, в боках 4 анкера типа ШК-1М длиной 1,6м.
3.2.2 Способ и средства проведения выработки
На основании горно-геологических данных по пласту Е-5 наиболее подходящим для выемки гонной массы является комбайновый способ. Для принятого сечения штрека, для отбойки и погрузки горной массы применяем проходческий комбайн П 110-01. Транспортировка горной массы из забоя производится при помощи ленточных конвейеров ПТ-120.
Для погрузки горной массы на конвейер применяем перегружатель типа ППЛ-800. Для бурения шпуров под анкера применяем буровую установку типа «WОMBAT».
Таблица № 5 - Техническая характеристика комбайна П 110-01
Площадь сечении выработки в свету, м2
Мощность электродвигателя рабочего органа, кВт
Норматив месячной скорости проведения штреков комбайновым способом, по углю при сечении 15 м 2 , составляет 200 м в месяц. Подвигание за цикл определяется устойчивостью пород кровли то есть, величиной допустимого обнажения их. Устойчивость алевролита с крепостью =4 - средняя, допускающая обнажение 5-10 м 2 . При ширине выработки в проходке 5 м, допустимое подвигание за цикл составит 1 м. Исходя из необходимого месячного подвигания и подвигания за цикл, принимаем 9 циклов в сутки.
3.2.3 Выемка горной массы и расчет производительности комбайна
Проходческий цикл начинается с разрушения породы исполнительным органом комбайна. Вращающуюся режущую коронку внедряют в забой путем подачи комбайна или телескопической стрелы рабочего органа комбайна. Глубина внедрения коронки в массив зависит от крепости пород. Схема обработки забоя коронкой зависит от многих факторов. Главное направление резания может быть в зависимости от напластования пород в забое.
Определение технической производительности комбайна:
f ср =f у *(1-k п )+f п * k п , (16)
где, f у - коэффициент крепости угля;
Эксплуатационная производительность проходческого комбайна
где k э - коэффициент непрерывной работы комбайна;
3.2.4 Транспорт горной массы. Вспомогательные процессы
Из забоя горная масса при помощи комбайна грузится на ленточный перегружатель ППЛ-800, далее на ленточный конвейер ПТ-120. По ленточным конвейерам горная масса поступает в гезенк . Из гезенка горная масса грузится на ленточный конвейер и транспортируется в разгрузочные ямы скипового ствола и далее на поверхность.
Доставка материалов и оборудования осуществляется с помощью монорельсовой дороги с локомотивной тягой.
3.2.5 Проветривание горных выработок при проходке
Расчет проветривания выработки и выбор вентилятора местного проветривания произведен в разделе «Вентиляция шахты»
3.2.6 Расчет комплексной нормы выработки и расценки
Объемы работ по каждому процессу определяем расчетным путем на основании паспорта крепления выработки.
Предполагается следующее выполнение процессов:
1) пропитка угля в массиве V=2 шпура;
а) бурение шпуров под анкера V=12 м;
7) наращивание труб. сжатого воздуха V=1 м;
8) монтаж монорельсового пути V=1 м;
9) наращивание ленточного конвейера V=2 м.
Комплексная норма - это норма, установленная расчетным путем для конкретных условий, она охватывает все процессы проходческого цикла выполняемые в забое и измеряется в единицах измерения конкретной продукции на одного человека на смену.
Трудоемкость процесса определяется затратами рабочего времени необходимого для его выполнения.
где, V- объем работ по какому-либо процессу;
Н выр - установленная норма выработки для данного процесса.
Таблица№ 6 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки
Определение комплексной нормы выработки:
где, - суммарная стоимость работ, руб.,
Определение скорости проведения выработки:
L мес =L ц *N ц . сут *N дн , м/мес,(21)
где n ц - количество циклов в сутки.
Для распределения членов бригады по сменам, определим трудоемкость работ в рабочую и ремонтную смены. В рабочую смену будут выполняться следующие процессы:
1) проведение выработки Т=0.18 чел./см.;
2) крепление выработки Т=0.82 чел./см.;
3) наращивание вентиляционной трубы Т=0.007 чел./см.
Суммарная трудоемкость рабочих смен составит =9.063 чел./см. принимаем в рабочие смены =9 человек.
Коэффициент перевыполнения норм выработки в рабочие смены составит:
В ремонтную смену будут выполняться следующие процессы:
1) пропитка угля в массиве Т=0.09 чел./см.;
2) перетяжка бортов Т=0.66 чел./см.;
3) наращивание ПОТ Т=0.07 чел./см.;
4) наращивание труб. сжатого воздуха Т=0.07 чел./см.;
5) монтаж монорельсового пути Т=0.1 чел./см.;
6) наращивание ленточного конвейера Т=0.07 чел./см.
Суммарная трудоемкость ремонтной смены составит =9.54 чел./см. принимаем в ремонтную смену =9 человек.
Коэффициент перевыполнения норм выработки в рабочие смены составит:
Принимаем явочный состав проходческой бригады N яв. =18 человек.
Списочный состав рабочих проходческой бригады:
где К сп.с - коэффициент списочного состава;
где - количество рабочих дней в году;
- количество праздничных дней в году;
- коэффициент, учитывающий неявку на работу по уважительным причинам.
Суточный состав звена электрослесарей:
N яв . эл . сл . =N деж . +N рем . , чел., (26)
где N деж. - количество дежурных электрослесарей в каждую рабочую смену, чел.;
N рем. - количество электрослесарей в ремонтно-подготовительную смену, чел.;
Суточный состав ГРП принимаем 4 чел.
Явочный состав рабочих по проходческой бригаде составит:
N яв . бр . =N яв . прох +N яв . эл . сл . +N яв . грп , чел., (27)
Списочный состав проходческой бригады составит:
N сп . бр . =N яв . бр . *К сп . с =28*1.6=44 чел. (28)
Производительность труда проходчиков и МГВМ на смену:
Производительность труда проходчиков и МГВМ за месяц:
Производительность труда рабочего подготовительного забоя на выход:
Производительность труда рабочего подготовительного забоя за месяц:
3.2.7 Организация работ проходческого цикла
Проходческое звено состоит: из трех человек - двух проходчиков и одного МГВМ.
В начале смены производится прием - сдача смены, при этом осматриваются забой, оборудование, обращается особое внимание на соблюдение паспорта крепления и требований ПБ. После проверки устраняются все неисправности, и звено приступает к выполнению проходческого цикла.
МГВМ подготавливает комбайн П-110-01, проходчики готовят бурильные станки к работе. Далее МГВМ производит выемку и погрузку горной массы, один проходчик следит и подчищает место перегруза комбайна на перегружатель, третий проходчик готовит крепежный материал. После отбойки горной массы проходчики и МГВМ приступают к креплению забоя. Вентиляционная труба наращивается по мере отставания. В ремонтную смену три проходчика производят пропитку угля в массиве, далее переходят к наращиванию пожарно-оросительного трубопровода, трубопровода сжатого воздуха. Еще два проходчика производят монтаж монорельсового пути и наращивание ленточного конвейера. Три проходчика занимаются анкерованием и перетяжкой бортов, потом к ним присоединяются еще два. Два МГВМ занимаются ревизией и обслуживанием комбайна.
3.2.8 Расчет графика цикличной организации работ
Рассчитывается продолжительность выполнения каждого процесса цикла.
где t см - продолжительность смены, мин;
n чел - количество человек выполняющих процесс;
n i - трудоемкость каждого процесса, чел./смен;
1) прием, сдача смены: t п.с. =5 мин;
Пока два человека занимались проведением выработки, третий проходчик готовил крепежный материал, тем самым снизив продолжительность процесса крепления на 9 минут.
7) наращивание труб. сжатого воздуха:
9) наращивание ленточного конвейера:
После окончания работ по наращиванию ленточного конвейера и монтажу монорельсового пути, два проходчика переходят в помощь еще трем проходчикам выполняющим работы по перетяжке бортов, тем самым снижая время выполнения этой работы на 90 минут. Принимаем =360 минут.
3.2.9 Меры безопасности при работе в подготовительном забое
К работе по возведению временной, постоянной анкерной крепи допускаются рабочие, ознакомленные с паспортом на проведение и крепление выработки под роспись.
2.Оборка груди забоя, кровли и бортов выработки производится оборочной пикой под защитой постоянной крепи. Бурение скважин, установка в скважины анкеров производится под защитой временной крепи.
3. Скважины под установку анкеров следует бурить с применением противопылевых респираторов.
Запрещается: подвешивать к элементам анкерной крепи выработки подъемно-транспортные машины и механизмы, а также другое оборудование, создающего динамические и вибрационные нагрузки (лебедки, монорельс, подвесные канатные дороги, подвесные ленточные конвейеры, вентиляторы местного проветривания). Для установки перечисленного оборудования и механизмов необходимо устанавливать дополнительную анкерную крепь.
Контроль качества, установленной в забое анкерной крепи, осуществляется визуально и ключом КДМ, лицами участкового надзора не реже одного раза в месяц.
Бурение скважин в кровле выработки под установку анкеров производится по веерной схеме от центра выработки с увеличением угла их наклона к бокам выработки.
Отставание става вентиляционных труб от груди забоя не должно превышать 8 метров, отставание датчика контроля скорости (расхода) воздуха не должно превышать 10 - 15 метров.
Наращивание вентиляционного става и переноска датчика ДСВ производится в присутствии горного мастера при включённом вентиляторе местного проветривания.
Наращивание противопожарного става ППС производится в ремонтную смену под руководством горного мастера при снятом напряжении с забойным механизмов и отключения давления воды в ППС.
3.3 Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое
3.3.1 Горно-геологическая характеристика пласта Е-5 и вмещающих пород в лаве
Пласт Е-5 имеет сложное строение и представлен двумя угольными пачками. Общая мощность пласта 2.60-3.0 м (3.0 м), мощность чистых угольных пачек - 2.59 м., вынимаемая мощность - 3.0 м., породный прослой составляет 0.16 м. Кливаж угля развит в двух направлениях: Аз. падения 10є под углом 80є и Аз. падения 115є под углом 75є. В стратиграфическом разрезе пласт Е-5 залегает в 50 м ниже пласта Е-6 и в 26 м над пластом Е-4.
Уголь пласта относится к марке Ж (группа 2Ж).
Качественные показатели пласта Е-5:
2. Эксплуатационная зольность, %26.2
3. Зольность чистых угольных пачек, % 7.8
6. Пластометрические показатели, мм Х = 1, Y = 34
Повсеместно ожидается включение «колчеданов» карбонатного состава f=6-8, объемный вес - 2.45 т/м 3 . Колчеданы - до 5% , приурочены в основном к припочвенной части пласта.
Сопротивление угля резанию 130 кг/см 2 . Природная газоносность пласта Е-5 составляет 15-16 м 3 /т. Пласт с абсолютной отметки - 320 м угрожаемый по внезапным выбросам угля и газа, а с глубины 150 м. - угрожаемый по горным ударам, опасный по взрываемости угольной пыли. Уголь не склонен к самовозгоранию. Залегание пласта в пределах выемочного поля пологое, угол падения - 4-6є. Глубина отрабатываемой лавы 1-1-5-5 от поверхности 700 м.
ложная - 0.15-0.25 м сложена алевролитом мелкозернистым трещиноватым с включением углистого материала, весьма неустойчивая, склонна к обрушению вслед за выемкой угля. Допустимая площадь обрушения 5 м 2 , время обнажения до 5 минут. Коэффициент крепости породы по шкале профессора Протодьяконова составляет 3 -4;
непосредственная - 5.0-5.5 м. - алевролит крупнозернистый, слоистый, средней устойчивости, в нижней части слоя (1,0-1,5 м.) имеет слабую устойчивость. Коэффициент крепости f = 3 - 4. Допустимая площадь обнажения 15-30 м 2 , время обнажения 30-45 минут. Кровля характеризуется по устойчивости - средняя, местами - неустойчивая.
основная - 7.5-8.0 м. - песчаник темно-серый, слоистый, среднеустойчивый. Коэффициент крепости f=6-8 . Кровля труднообрушающаяся, зависающая, тяжелая по нагрузочным свойствам, по управляемости - от среднеуправляемой до трудноуправляемой.
Почва пласта сложена алевролитом мелкозернистым темно-серым, при намокании пласт склонен к пучению. Коэффициент крепости f=3-4. Сопротивление почвы на вдавливание составляет 4.5 МПа (45 кг/см 2 ).
Гидрогеологические условия - благоприятные. Учитывая большую глубину разработки пласта и низкую обводненность вмещающих пород, прогнозный приток воды не превысит 3-5 м 3 /час, к
Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина" дипломная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Урок 17 Составное Именное Сказуемое Сочинение Описание
Курсовая работа: Разные направления и концепции изображения положительного героя в литературе XIX в. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная Работа На Тему Качество И Разнообразие Речи
Прощение Диплом Диссертация Прощение
Смешной Момент Из Детства Сочинение 4 Класс
Курсовая Работа На Тему Ответственность За Нарушение Прав Потребителей
Урфу Объявления О Защите Диссертаций
Сочинение На Тему Сложно Ли Понять Себя
Реферат На Тему Витамины В Нашем Рационе
Сочинение 6 Кл Почему Дубровский Стал Разбойником
Реферат: Древней Греции на рубеже IX VIII вв. до н. э.
Сочинение Егэ Когда Скоков Пришел К Полному
Эссе Про Язык На Казахском
Творчество Боровиковского Реферат
Курсовая работа по теме Особенности маркетинга на предприятиях туристской сферы
Курсовая работа: Банковское потребительское кредитование частных клиентов
Отчет по практике: Организация и планирование производства на примере УП "Агрокомбинат "Ждановичи""
Реферат На Тему Предпосылки, Этапы И Перспективы Развития Теории Пластических Сдвигов
Курсовая По Бронированию Гостиничных Услуг
Сочинение Судьба Человека В Тоталитарном Государстве
Страны Африки. Ливия - География и экономическая география презентация
Автоматизація бухгалтерського обліку паливних матеріалів в ПП "Герюш" - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Мезо- та мікрорайонування - География и экономическая география курсовая работа