Расчёт технологического процесса производства древесностружечных плит - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Расчёт технологического процесса производства древесностружечных плит

Разработка плана цеха по производству древесностружечных плит, основанном на рациональном использовании оборудования и площадей. Проблемы техники безопасности и организации рабочих мест. Разработка конструкции изделия, требования к его транспортировке.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Федеральное агентство по образованию
Уральский государственный лесотехнический университет
Кафедра ”Декоративной и специальной обработки древесины”
производства древесностружечных плит).
В соответствии с заданием необходимо разработать современную конструкцию изделия. Для изготовления изделия должно использоваться современное оборудование, которое позволит увеличить объём производства продукции, повысить и качество и улучшить ассортимент, а также снизить материалоёмкость и трудоёмкость выпускаемых изделий. Применение новых материалов должно сократить стадии технологического процесса.
Так же необходимо разработать план цеха с рациональным использованием оборудования и площадей, вопросы техники безопасности и организации рабочих мест.
1. Разработка конструкции изделия
Разработанный журнальный столик имеет устойчивую конструкцию и рациональное строение удовлетворяющие эстетическим требованиям, сборно-разборную конструкции. Стол имеет оптимальные размеры.
Стол имеет эксклюзивную форму которая впишется в любой интерьер. Он может служить как столик для бумаг и газет, а так же за ни общаться с друзьями.
Прекрасным материалом для данного изделия является натуральная древесина по прозрачную отделку. Общий вод изделия представлен на чертеже. Габаритные размеры стола,мм:
1.2 Конструирование изделия, соединения, материалы
Конструкция столика сборно-разборная, состоит из верхней и нижней столешницы, полочки и двух перегородок. Вся конструкция собирается на шканты, для жесткости верхняя столешница крепится угловой стяжкой.
В качестве основного материала используется:
· пиломатериал не обрезной порода сосна
Влажность пиломатериалов должна быть 8±2%
1.3 Т ехнические требования к изделию
1.1.1 Мебель должна изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 16371-93. “Мебель бытовая. Общие технические условия”
1.1.2 Пиломатериал должен быть одной породы, иметь сходную текстуру, цвету. Не принимается наличие различных пороков. Щит должен иметь равную толщину во всех точках и отшлифован.
1.1.3 Поверхности должны быть покрыты защитно-декоративным покрытием выполненные в соответствии с ОСТ-13-27-82 “ Покрытии защитно-декоративные на мебели из древесинных. Классификация и обозначения”.
1.1.4 Все детали и сборочные единицы должны быть изготовлены с предельными отклонениями на размеры по 13 квалитету в соответствие с ГОСТ 6449 1-5-82 “Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки”. Детали и сборочные единицы изделий сборно-разборной мебели должны производить сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки.
1.1.5 Собранное изделие должно стоять на горизонтальной поверхности устойчиво и не иметь перекосов.
1.1.6 Покоробленность щитовых деталей на 1м длины не должно превышать 1мм.
1.1.7 Допускается внесение в конструкторскую документацию измерений размеров элементов без внесения их в техническое описание, если это не влечёт за собой изменение внешнего вида изделия.
1.4 Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение
1.1.8 Поставка изделий потребителю производится комплектов деталей с набором фурнитуры (шкант, стяжка уголок).
1.1.9 При поставке в разборном виде стол должен сопровождаться инструкцией по сборке, схемой монтажа и перечнем комплектующей фурнитуры. На каждую деталь должен быть написаны номера согласно спецификации. Маркировка должна быть расположена на поверхностях, невидимых при нормальной эксплуатации.
1.1.10 Вся съёмная фурнитура должна быть упакована в коробку или пакет и прилеплена к одной из деталей.
1.1.11 Деталь в пакете должна быть проложена прокладками и обращены поверхностями внутрь пакета. Пакет упаковывается в гофрированный картон и перевязывается упаковочной лентой. На пакете ставят маркировку, на которой указывают: наименование предприятия-изготовителя, его местонахождении, наименование изделия, индекс государственной регистрации, артикул, обозначение стандарта, дата выпуска, штамп ОТК.
1.1.12 В пределах одного населённого пункта допускается перевозка мебели открытым транспортом в упаковке или без упаковки при условии предохранения её от повреждении, загрязнении. Атмосферных воздействий. При междугородных перевозках изделия должно быть упаковано в оберточную бумагу, гофрированный картон, плёночный или другой материал, обеспечивающий сохранность изделия.
1.1.13 Изделия должны хранится в закрытых, отапливаемых помещениях при температуре не ниже 10 0 С и относительной влажности воздуха 42-70%.
1.5 Правила приёмки, методы контроля
1.1.14 Внешний осмотр производится без применения увеличительных приборов. Размеры изделия проверяются универсальным измерительным инструментом с ценой деления 1мм, шаблонами, предельными калибрами. Габаритные размеры готовых изделий измеряют с точностью до 1мм.
1.1.15 Устойчивость и прочность изделия определяют по ГОСТ 19882-74.
1.1.16 Изготовители должны гарантировать соответствие изделия требованиям ГОСТ 16371-84 “Мебель бытовая. Общие технические условия” при соблюдении условий транспортировки, хранения, эксплуатации
1.1.17 Гарантийный срок эксплуатации бытовой мебели -24 месяца. Гарантийный срок при розничной продажи через торговую сеть начинается со дня продажи изделия, при внерыночном распределении - со дня получения потребителем.
II . Разработка технологическо го прочеса изготовления изделия
2.1 Карта технологического процесса
Технологическая карта является важным производственным документом, определяющим не только состав и последовательность операций по обработке каждой детали, но и решений их выполнение, квалификацию рабочего и условие оплаты его труда.
В верхней части карты приведены основные сведения о данной детали, которые могут потребоваться при назначении операций и выборе режимов обработки. В карту по вертикали внесены: перечень операций и оборудовании с инструментом, которым следует пользоваться для каждой операции.
· Процесс начинается с раскроя п/м на станках ЦКБ-40, ЦДК-5-3 (карта технологического процесса на столешницу)
В колонках № 5,6,7 вносят размеры заготовки которые получаются после обработке на данном станке в мм.
Количество одновременно обрабатываемых деталей равно 1.
В колонке №9 определяем норму выборки в шт.
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
m-число дополнительных резцов на торцевание и вырезку, m=2.
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;
u-скорость подачи, м/мин, u=10 м/мин;
В колонках №10,11 проставлены разряды основного и вспомогательного рабочих. После нормы выработки определяется норма времени на деталь и на изделие.
При определении нормы времени на изделие или времени на деталь умножается на количество деталей в изделии
Следующей, после раскроя, идёт операция обработки детали по сечению. Эта операция выполняется на 4-х стороннем станке Superset XL
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;
u-скорость подачи, м/мин, u=12 м/мин;
После этих операций производят сортировку и подбор брусков по текстуре и качеству, которая выполняется на рабочем столе и при использовании рабочего инструмента.
Отсортированные детали поступают на станок ИУ-16, для склеивание щита.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
После этой операции производят технологическую выдержку, которая выполняется на подстопном месте. Готовые щиты поступают на калибровку Sandya5.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;
u-скорость подачи, м/мин, u=10 м/мин;
Готовые щиты поступают на чистовое опиливание по периметру на станке Альтендорф
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,7;
u-скорость подачи, м/мин, u=5 м/мин;
К1-Коэффициент, учитывающий общие пропилы,К1=5
n-количество одновременно обрабатываемых деталей, n=2
lпр-длина пропилов (периметр заготовок), м
После опиливания деталь идёт на ЛС 80, производится скругление торцов.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;
u-скорость подачи, м/мин, u=10 м/мин;
Далее деталь идёт на ФСШ-1А, фрезерование кромок.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,6;
n-количество одновременно обрабатываемых деталей, n=5
После фрезерование кромок деталь поступает на СГВП-1А для сверления отверстий.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;
Готовая деталь идет на Sandya 5 для шлифования пластей
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;
Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;
u-скорость подачи, м/мин, u=10 м/мин;
После деталь поступает на ШлНСВ для шлифовки кромок.
П см =шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;
Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;
Окончательной операцией является контроль качества, устронение дефектов. Она выполняется на рабочем столе и с использованием рабочего инструмента. Полученные данные заносятся в таблицы 2.1, 2.2, 2.3
Эффективный годовой фонд времени работы станков .
где Т ном -номинальный годовой фонд времени, ч;
Т рем -время простоев оборудования в связи с его капитальным ремонтом, ч.
где Г-количество календарных дней в году;
В- количество воскресных дней в году;
в-продолжительность рабочей смены, ч принимаем в=4ч.
С- количество субботних и праздничных дней с сокращ1нной продолжительностью рабочего дня на 1ч.
Выбор и обоснование технологической схемы производства древесностружечных плит. Выбор способа производства древесностружечных плит, их размеры, назначение. Обоснование выбора способа производства трехслойных древесностружечных плит, характеристика сырья. курсовая работа [114,6 K], добавлен 20.11.2009
Принципиальная схема производства трехслойных древесно-стружечных плит; исходные технологические данные. Расчёт производительности горячих прессов, пооперационное определение перерабатываемого сырья и материалов; подбор технологического оборудования. курсовая работа [354,2 K], добавлен 14.06.2012
Выбор исходных технологических данных для проектирования цеха. Расчет производительности пресса горячего прессования. Расчет количества стружки на одну плиту. Пооперационный расчет перерабатываемого материала при изготовлении древесностружечных плит. курсовая работа [2,4 M], добавлен 13.05.2019
Определение понятия и свойств фанеры. Расчет программы фанерного предприятия. Выбор схемы сборки. Вычисление потребности в сырье и шпоне. Рассмотрение оборудования для переработки отходов. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит. курсовая работа [480,5 K], добавлен 14.07.2015
Определение состава одной тонны готовых плит и массы абсолютно сухой части плиты. Расчет количества стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, древесины до измельчения и смолы для производства древесностружечных плит. контрольная работа [32,8 K], добавлен 13.07.2015
Выбор принципиальной схемы производства ДСтП и исходных технологических данных. Расчёт производительности цеха, расходов сырья и материалов на годовую программу. Подбор и расчёт количества основного технологического и транспортного оборудования. курсовая работа [668,9 K], добавлен 30.07.2012
История развития завода древесностружечных плит. Техническая характеристика оборудования. Характеристика выпускаемой продукции, классификация ДСП, технологический процесс производства. Экономический анализ, калькуляция себестоимости основной продукции. отчет по практике [50,6 K], добавлен 11.04.2012
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Расчёт технологического процесса производства древесностружечных плит курсовая работа. Производство и технологии.
Москва Реферат
Курсовая работа: Место государственного финансового контроля в обеспечении финансовой безопасности государства
Курсовая работа по теме Сущность конкурентоспособности РФ на мировом рынке
Курсовая работа по теме Расчет механизма подъема стрелы
Реферат: J D Salinger Essay Research Paper
Как Оформить Приложение В Курсовой Пример
Реферат: Методические рекомендации включают темы, планы семинарских занятий и самостоятельной работы; темы рефератов, список основной и дополнительной литературы. © Алфёрова Елена Ивановна, 2008
Реферат по теме Предпринимательство в средневековой Руси
Реферат по теме Эволюция
Отчет по практике: Оптимальная последовательность обработки деталей на двух и четырех станках
Курсовая работа по теме Технология приготовления тельного с гарниром
Дипломная работа: Syntax and semantics of verbals in English
Курсовая работа: Творчість українських поетів
Реферат по теме Автоматизована інформаційна система державного казначейства України
Курсовая работа по теме Совершенствование внутрифирменного планирования
Занятость Населения Свердловской Области Реферат
Курсовая работа по теме Развитие дыхательной системы в онтогенезе
Курсовая работа по теме Разработка дискретной системы связи для передачи непрерывных сообщений
Платонов Реферат
Контрольная Работа По Истории 5 Класс Древний
Разработка технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока - Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника курсовая работа
Формирование умения решения квадратных уравнений в 8 классе - Математика курсовая работа
Явления при стекании тока в землю через одиночный и групповой заземлитель - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда контрольная работа