Расчёт технико-экономических показателей механического цеха - Экономика и экономическая теория курсовая работа

Главная

Экономика и экономическая теория
Расчёт технико-экономических показателей механического цеха

Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
“Расчёт технико-экономических показателей механического цеха”
Шрам С.А. Микрюков А.Н.
1. Расчет технико-экономических показателей мех. цеха 5
1.1 Расчет производственно программы 5
1.2 Расчет потребного количества оборудования 5
2. Определение стоимости производственного здания цеха 11
3. Выбор ПТС цеха 12
4. Затраты на инструмент и технологическую оснастку 13
5. Затраты на производственный инвентарь 13
6. Затраты на хозяйственный инвентарь 13
7. Расчет эксплуатационных затрат 14
7.1 Расчет количества работников цеха 14
7.1.1 Расчет численности основных рабочих 14
7.1.2 Расчет численности вспомогательных рабочих 16
7.1.3 Расчет численности прочих категорий работающих 17
7.1.4 Общая численность работающих 18
7.2 Расчет фонда заработной платы 18
7.2.1 Расчет фонда з/п основных рабочих 18
7.2.2 Расчет фонда з/п вспомогательных рабочих 20
7.2.3 Расчет фонда з/п ИТР, СКП, МОП 23
7.3 Затраты на основные и вспомогательные материалы 23
7.4 Затраты на электроэнергию 24
7.5 Затраты на электроэнергию для освещения 25
7.6 Затраты на воду 25
7.7 Затраты на отопление участка (цеха) 26
7.8 Затраты на сжатый воздух 26
8 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) 27
9 Общепроизводственные (цеховые) расходы 28
10 Себестоимость продукции проектируемого объекта 30
11 Технико-экономические показатели цеха 32
Заключение 34
Перечень ссылок 35
Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности, определяющей развитие научно-технического прогресса; эта отрасль производит машины, оборудование, аппараты и приборы для всех отраслей хозяйства, продукцию оборонного значения, а также предметы народного потребления. Поэтому продукция машиностроительных предприятий отличается большим разнообразием, значительным многообразием конструктивных форм и сложностью - от простейших видов металлического инвентаря и тары до сложнейших моделей станков, автоматических линий, прокатных станов, турбин и т. п.
Данные курсовой работы тесно связаны с другими смежными экономическими и техническими дисциплинами. В ней изучаются методы экономической оценки запроектированных конструкций, рациональные формы организации работы конструкторов и технологов, методы управления технической подготовкой производства.
В данной курсовой работе проходит метод расчёта потребности материалов на заданную программу, с установлением экономически допустимых размеров запасов материалов, с системой их хранения и учёта, а также бесперебойного обеспечения производства, изучаются формы организации, планирования и управления технологическим процессом.
Содержанием курсовой работы по организации, планированию и управлению теологической линией по производству изделий является:
- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
- установление системы технического обслуживания производства;
- определение профессионально-квалификационного состава работников;
- определение потребности в сырье, материалах п/ф, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства;
- организация управления производством (определение структуры управления штатов и др.);
Таким образом, курсовая работа по предмету “Организация производством” изучает организационные формы и методы наиболее прогрессивного и экономически целесообразного использования технических и экономических наук для повышения качества и эффективности хозяйственной деятельности предприятия.
1 РАСЧЕТ ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА
1.1 Расчёт производственной программы
Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, так как в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.
В связи с этим производственная программа изготовления деталей i -го наименования определяется по формуле:
N зап .i = ( N вып .i + З i ) . 100 / (100 - i ),
где З i -- страховой запас по i -й детали,рассчитывается по формуле
где F i -- действительный годовой фонд времени работы в днях;
i -- процент возможных технологических потерь. Рекомендуется принимать i = 0,5 1% от программы выпуска.
где Cp . i - расчётное количество оборудования,
C п p . i - принятое количество оборудования.
Стоимость оборудования определяется по прейскуранту оптовых цен на металлорежущие станки или данным базового предприятия по отпускным и договорным ценам. В балансовую стоимость оборудования кроме прейскурантной стоимости станков входят затраты на их транспортировку и монтаж в цехе, расходы на которые принимаются в размере 10-12% от стоимости оборудования.
где Кзн - нормативный коэффициент загрузки оборудования, Кзн=0,8 ;
Кзi - фактический коэффициент загрузки оборудования.
Определяем коэффициент закрепление операций:
где Кдо - коэффициент деталей операций,
Спр - принятое количество станков.
Ксер =( 0.8+0.89+1,12+0,84+1+0,94 ) / 20.=0,28
Т.к. коэффициент закрепления операций Ксер 5 , то производство массовое.
Общие затраты на основное оборудование заносятся в таблицу. 1 . 1
В качестве вспомогательного оборудования берётся 10% от основного, т. е. 2 станка.
Транспортные расходы и затраты на монтаж, грн
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ ЦЕХА.
Расчет стоимости производится исходя из габаритных размеров станков и их количества. Площадь, занимаемая основным оборудованием, составляет:
Таким образом, площадь основного оборудования составляет:
Sосн.оборуд. = f м. . n м. + f ср. . n ср + f кр. . n кр.
Вспомогательная площадь составляет 30% от основной, т. е.
Площадь административно-конторских помещений составляет 30 % от основной площади, т.е.
S общ. = S осн.оборуд. + S всп. + S адм.конт.
S общ . = 489+146,7+146,7= 782,4 м 2 783 м 2
Стоимость здания участка (цеха) определяется укрупненным методом исходя из норматива затрат на 1 м 2 здания:
где V наруж - наружный объём здания, м 3 ;
Сср - средние затраты на 1 м 3 промышленных зданий, грн.; принимается 40 - 50 грн. на 1 м 3 .
N = 1 - количество пролетов участка (цеха).
Общий объём здания цеха подсчитывается по наружному обмеру (подсчёт для каждого пролёта отдельно) и определяется из соотношения:
где Н ср . - средняя высота пролёта, м.
где Н =12 м. -- высота пролёта до низа несущих конструкций;
К = 1,1 -- коэффициент, учитывающий толщину стен .
V наруж.=24 . 35 . 27,75 . 1,1 = 25641 м 3 .
Сзд = 1 . 25641 . 50 = 1282050 грн .
3 ВЫБОР ПОДЪЁМНО - ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ЦЕХА.
Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется один электро-мостовой кран грузоподъемностью 10т. и шесть консольно-поворотнных кранов грузоподъемностью 5т. Грузоподъёмность кранов выбрана по массе станков, а количество исходя из количества оборудования и длины пролёта. Для перемещения грузов с операции на операцию используем электротележку грузоподъемностью 5т.
Составим ведомость ПТС и результаты сводим в таблицу 3.1
При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют:
в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%;
в крупносерийном производстве - 15-20% ;
в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%;
Стоимость инструментов и оснастки рассчитывается по формуле:
где Стех.обор . - стоимость основного оборудования;
Стех.обор. . =2427645грн .( из таблицы 1.1 берётся балансовая стоимость всех станков)
Из этой суммы в стоимость дорогостоящего оборудования включают 20-30%
Сдор.инстр.= 0,3Синстр. = 0,3 . 728293,5 = 218488,05 грн.
5 ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ.
Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от балансовой стоимости технологического оборудования:
Спр.инв. = Стех.обор. .(1 1,5) / 100,
Спр.инв. = 218488,05 . 1,5/100 = 3277,32 грн.
Таблица 6.1 - Сводная ведомость основных фондов
7.1 Расчёт количества работников цеха
К работникам участка (цеха) относятся рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал, ученики.
По цеховому признаку рабочие подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся рабочие, выполняющие операции по непосредственному изготовлению продукции своего цеха. Остальные рабочие цеха относятся к категории вспомогательных.
7.1.1 Расчёт численности основных рабочих
Для расчёта численности основных производственных рабочих необходимо знать трудоёмкость программы основного производства, действительный фонд времени одного рабочего, коэффициент выполнения норм.
Трудоёмкость программы участка (цеха) слагается из затрат труда на производство продукции в нормо-часах по всем изделиям планируемого периода и рассчитывается по формуле
где N из -- количество готовых изделий одного вида программы, шт;
t шт -- трудоёмкость одного изделия, нормо-часы;
Списочный состав основных производственных рабочих-сдельщиков может быть укрупненно рассчитан по формуле:
где Ф д -- эффективный фонд рабочего времени основных производственных рабочих в году, определяемый по формуле:
где Д -- количество рабочих дней в году (365 дней минус 52 воскресенья и 52 дополнительных выходных дня, а также минус 8 праздничных дней);
z =8 ч. -- число рабочих часов в смену;
К -- коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по регламентированным причинам (0,1-0,2);
К вн =1,1 -- коэффициент выполнения норм, который был принят при расчётах количества станочного оборудования.
Всего основных рабочих -39 человек.
Распределение производственных рабочих по профессиям и разрядам
Таблица 7.1 - Разделение производственных рабочих по рабочим местам и разрядам.
Распределение вспомогательных рабочих по группам производится по удельному весу их в общем составе: слесари-ремонтники -- 25-30%, слесари-электрики -- 12-13%, наладчики -- 30-35%, кладовщики -- 6-8%, транспортные рабочие -- 20-25%.
Распределение вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам приведено в таблице 7.2
Таблица 7.2 - Распределение вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам.
Распределение инженерно-технических работников по должностям:
В состав счетно-конторского персонала входят один бухгалтер и один табельщик.
Младший обслуживающий персонал составляет уборщик производственных помещений.
Общая численность рабочих получается суммированием численности всех категорий рабочих:
Фонд заработной платы рассчитывается по категориям работающих, а затем сводится в годовой фонд заработной платы цеха.
Фонд заработной платы складывается из основной и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата -- это плата за отработанное время. Она включает в себя оплату за отработанное время по тарифу и премии по результатам работы (премии берутся в размере 40% от фонда заработной платы за отработанное время).
Дополнительная зарплата -- это зарплата за неотработанное время. Она включает оплату отпусков, выполнение гос. обязанностей, доплату за работу в ночное время, доплату подросткам и кормящим матерям, работающим сокращённый рабочий день и т. д. Дополнительная зарплата берётся в размере 12-15% от основной заработной платы.
Прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяется исходя из трудоёмкости годовой программы выпуска изделий (деталей), часовой тарифной ставки рабочего первого разряда и среднего тарифного коэффициента работ.
Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков рассчитывается исходя их действительного фонда времени работы одного рабочего, численности рабочих повременщиков, часовой тарифной ставки рабочего-повременщика первого разряда и среднего тарифного коэффициента.
7.2.1 Расчет фонда зарплаты основных рабочих.
где Р i - численность основных рабочих по определенной категории работ,
Т i - тарифная ставка станочников грн./час.
Тарифная ставка рабочих-сдельщиков 3 разряда 0,7 грн./час, 4 разряда - 0,8 грн./час ,шлифовальщиков 3 разряда - 0,85 грн./час., 4 разряда - 0,95 грн./час.
Токари : Тср=(3 . 0,7 + 3 . 0,8) / 6=0,75 грн./час;
Фрезеровщики : Тср=(3 . 0,7 + 3 . 0,8) / 6=0,75 грн./час ;
Строгальщики : Тср=(5 . 0,7 + 3 . 0,8) / 8=0,73 грн./час;
Сверлильщики : Тср=(2 . 0,7 + 3 . 0,8) / 5=0,76 грн./час;
Шлифовщики : Тср=(4 . 0,85 + 3 . 0,95) / 7=0,89 грн./час;
Слесари: Тср=(4 . 0,6 + 5 . 0,7) / 9=0,66 грн/час .
Определяем основную зарплату по формуле:
где П - премия составляет 40% от фонда зарплаты по тарифу;
Дополнительная зарплата определяется по формуле:
Отчисления в фонд соцстраха и другие фонды:
Результаты расчетов сводим в таблицу 7.3
7.2.2. Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих.
Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих ведется аналогично расчету для основных рабочих. Часовые тарифные ставки рабочих-повременщиков приняты в следующих размерах: 2 разряд - 0,4 грн/час, 3 разряд - 0,55 грн/час, 4 разряд - 0,7 грн/час; часовая тарифная ставка наладчиков 4 разряда - 0,63 грн/час.
Таблица 7.3 - Структура планового фонда заработной платы основных рабочих (сдельщиков)
Таблица 7.4 - Структура планового фонда заработной платы вспомогательных рабочих.
7.2.3 Расчёт фонда зарплаты ИТР, СКП, МОП
Результаты расчётов сведём в таблицу 7.5
Таблица 7.5 - Численность и фонд зарплаты ИТР, СКП и МОП
В группу материальных затрат на производство входят основные материалы, покупные, полуфабрикаты, комплектующие изделия и вспомогательные материалы.
Затраты на основные материалы определяются исходя из годовой потребности и прейскурантных цен.
Затраты на полуфабрикаты (отливки, поковки и др.) приобретенные в порядке кооперирования, и на полуфабрикаты собственного производства определяются исходя из их годовой потребности и соответствующих цен.
С м = Ц опт . Мзаг - Ц опт.отх . М отх +Тр,
где Мзаг -- потребное количество материала, т;
Ц опт =750 грн. -- оптовая цена материала,
Ц опт.отх =180 грн. -- оптовая цена отходов,
где Ni - годовая программа запуска в штуках,
Мзаг = (4651 . 118 + 3874 . 217 + 4624 . 90) / 1000= 1805,6 т.
Мотх = (Мзаг - Мдет) . Ni / 1000 ;
Мотх=[(118-100) . 4651+(217-184) . 3874+(90-77) . 4624] /1000=271,7 т.
Сзаг = Мзаг . Цопт = 1805,6 . 750 = 1354200 грн.
Сотх = Мотх . Цопт.отх = 271,7 . 180 = 48906 грн.
Тр = 0,1 . Сзаг = 0,1 · 1354200 = 135420 грн.
C м = 1354200-48906+135420=1440714 грн .
Затраты на силовую электроэнергию для производственных целей определяются по двухставочному тарифу.
Двухставочный тариф состоит из двух частей: платы за присоединённую мощность (или максимальную нагрузку) и платы за фактически потреблённую активную энергию, учитываемую по счётчикам:
З эл.сил = Э . С сил + N уст. · Ст ,
где Э -- расход электроэнергии в течение года, кВт . ч;
С сил = 0,12 грн.-- ставка за 1 кВт-ч потреблённой электроэнергии;
Ст = 75 грн. - ставка за 1 кВт установленной мощности.
Расход электроэнергии в течение года рассчитывается по формуле
где N уст = 601кВт - установленная мощность всего оборудования,
Ф д = 3933 ч. -- действительный годовой фонд времени работы оборудования,
К з = 0,93 -- средний коэффициент загрузки промышленного оборудования
К з = 0,1 -- средний коэффициент загрузки ПТС
К с -- коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и не одновременность работы электродвигателей (принимается в пределах 0,25-0,3).
7.5 Затраты на электроэнергию для освещения
З эл.осв = 15 . S общ . 2500 . 1,05 . С сил / 1000,
где 15 -- средний часовой расход электроэнергии, Вт-ч, на 1 м 2 площади участка (цеха);
S общ -- площадь цеха, участка, м 2 ;
2500 -- число часов освещения в год при двухсменной работе;
1,05 -- коэффициент, учитывающий дежурное освещение.
В механических цехах (участках) затраты на приготовление охлаждающих жидкостей определяются исходя из их расхода в пределах 14-18 м 3 в год на 1 станок при двухсменной работе.
где п - количество станков, п = 10 шт.
C в. - стоимость воды, Св. = 0,06 грн.
Расход воды на бытовые нужды рассчитывается исходя из затрат на хозяйственно-санитарные нужды ( 25 л . на каждого работающего).
где п раб - количество всех рабочих, п раб = 61 чел.
Расходы воды для душевых принимаются 60 л . на каждого работающего (основного и вспомогательного) в смену.
7.7 Затраты на отопление участка (цеха)
где 0,2 -- коэффициент, учитывающий средний расход тепла на 1 м 3 отапливаемого помещения (25 кал/ч.), число часов отопительного сезона (4000 ч.), теплоотдачу 1 кг пара в калориях (500) и пересчёт его в тонны;
Vвнутр. -- внутренний объём здания, м 3 ;
Сжатый воздух расходуется на обдувку станков (для удаления стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски). Годовой расход сжатого воздуха в кубических метрах подсчитывается по формуле:
Зсв. . =1,3 . Нсж. . Вп . Кз.п. . Фд. . Ссв ,
где Нсж . -- количество приёмников сжатого воздуха (станков);
В п -- расход воздуха одним приёмником, м 3 /ч.;
К з.п. =0,87-- коэффициент использования приёмника в смену.
Ссв. = 0,008 грн. - стоимость одного м 3 сжатого воздуха.
В формуле учтено увеличение теоретического годового расхода воздуха на 30% для компенсации утечки воздуха.
8 РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ (РСЭО)
Расчёт смет производится по статьям и элементам затрат.
СТАТЬЯ 1. Содержание оборудования и других рабочих мест .
а) основная и дополнительная зарплата (со всеми необходимыми отчислениями) вспомогательных рабочих, занятых эксплуатацией оборудования; наладчиков, слесарей по межремонтному обслуживанию, электромонтёров и др.;
С1а = 25069,3 + 3269,9 = 28339,2 грн.
б) затраты на потребление электроэнергии, воду, пар, сжатый воздух и другие виды энергии на приведение в движение станков, кранов, подъёмников и других механизмов -- см. предыдущие расчёты;
С1б = 74267,6 + 79,3 + 86433,5 + 533,8 = 161314,2 грн .
в) затраты на обтирочные, смазочные и другие вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием; принимаются в размере 1% от стоимости основного производственного оборудования и хозяйственного инвентаря.
C 1в = 0,01 . (2427645 + 41711,2) = 246935,6 грн.
Итого С1 = 28339,2 + 161314,2 + 246935,6 = 436589 грн.
Статья 2. Текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.
Укрупнённые затраты по этой статье принимаются в размере 3-5% от стоимости оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.
С2 = 0,04 . (2427645+ 353100 + 218488,05) = 119969,3 грн.
Статья 3 . Содержание и расходы по эксплуатации транспорта .
а) основная и дополнительная зарплата с отчислениями на соцстрах транспортных рабочих;
С3а = 5323,6 - 1863,2 = 3460,4 = грн.
б) затраты на перемещение материалов, заготовок, инструмента с базисного склада в цех, принимаются в размере 1,5-2% от стоимости потреблённых основных материалов.
Итого С3 = 7186,8 + 28814,3=36001,1 грн.
Статья 4 . Амортизация производственного оборудования и транспортных средств.
При расчёте затрат по этой статье принимаются нормы амортизации только на реновацию
а) по оборудованию 4-5%; С4а = 0,05 . 2427645 = 121382грн.
б) по транспортным средствам 4%; С4б = 0,04 · 353100 = 14124 грн.
в) по инструменту 15%; С4в = 0,15 . 728293,5 = 109244 грн .
Итого С4 =121382+14124+109244 = 244750 грн.
Статья 5 . Возмещение износа малоценных инструментов и расходы по их восстановлению .
Затраты по этой статье принимаются 7-10% от стоимости инструмента и инвентаря;
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 5% от сумм затрат предыдущих статей.
C 6 = 0,05 . (430048,8 + 119969,3 + 36001,1 + 244750 + 91177) = 46097,3 грн.
Срсэо = 816863,6+46097,3=862960,9 грн.
9 ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ЦЕХОВЫЕ) РАСХОДЫ.
Статья 7 . Содержание цехового персонала .
По этой статье определяются расходы по зарплате (основной и дополнительной) ИТР, СКП и МОП -- см. расчёты фонда зарплаты соответствующего персонала цеха.
Статья 8 . Содержание зданий, сооружений, инвентаря .
По этой статье определяются затраты:
а) зарплата основная и дополнительная МОП, занятых уборкой помещений и др.;
б) на электроэнергию для освещения;
в) на пар и воду, затраченных на хозяйственные нужды;
С8в = 23,2 + 46,5 + 86433,5 = 86503,2 грн.
г) на материалы, израсходованные на хозяйственные нужды цеха, принимаемые в размере 1,5 -- 2% от стоимости зданий.
Итого С8 = 1200 + 3940,6 +86503,2 +25641 = 117284,8 грн.
Статья 9 . Текущий ремонт зданий и сооружений .
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря.
С9 = (1282050 + 3277,32 + 41711,2) . 0,03 = 39811,2 грн.
Статья 10 . Амортизация зданий, сооружений и инвентаря .
При определении затрат по этой статье принимаются нормы амортиза ции по зданиям - 5% , по инвентарю 25% .
С10 = 64102,5 + 11114,4 + 10427,8 = 85644,7 грн .
Статья 11 . Расходы по испытанию, опытам и исследованиям, по рационализации, по изобретательству.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в следующих размерах:
а) по испытаниям, опытам и исследованиям -- 1% от суммы основной зарплаты рабочих;
С11а = 85443,75 . 0,01 = 8544,4 грн.
б) по рационализации и изобретательству - по данным базового предприятия.
Итого С11 = 8544,4 + 1500 = 10044,4 грн.
Статья 12 . Расходы по охране труда.
Берутся укрупнённо в механосборочном производстве по данным базового предприятия.
Статья 13 . Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающего инвентаря.
Расходы по этой статье принимаются по данным базового предприятия.
Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3 - 5% от суммы затрат предыдущих статей ( ст.7 -- 13 ).
С14 = (60480 + 117284,8 + 39811,2 + 85644,7 + 10044,4 +20000+
Сцех.расх. = 403265 +16130,6 = 419395,6 грн.
Составляем смету цеховых расходов ( таблица 9.1 ).
Амортизация оборудования и транспорта
Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:
где З пр -- основная зарплата всех рабочих, д. е.
Ррсэо = 862960,9 . 100/107243,15 = 799,8 %
Таблица 9.1 - Смета цеховых расходов
Содержание зданий, сооружений, инвентаря
Амортизация зданий, сооружений и инвентаря
Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям
Возмещение износа изнашивающегося инвентаря
Определяем процент цеховых расходов по формуле:
Рцех.расх. = Сцех.расх. . 100 / З пр ,
Рцех.расх. =419395,6 . 100/107243,15 = 391,1 %
10 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.
Определим затраты на единицу изделия.
Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн.
Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн.
Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн.
Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн.
Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн.
Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.
Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия:
Сдельная зарплата на единицу изделия:
где Зсд - сдельная зарплата, в грн.
Nзап - годовая программа запуска, в штуках.
Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1
Таблица 10.1 - Зарплата и отчисления на единицу изделия
Таблица 10.2 - Калькуляция себестоимости изделия (детали )
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальное страхование
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные (общецеховые)расходы
Общехозяйственные (общезаводские) расходы (30 -- 70% от основной зарплаты производственных рабочих)
Итого производственная себестоимость
Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости)
Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости)
11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
Количество производственных рабочих мест
В том числе металлорежущего оборудования
Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов
Трудоёмкость изготовления единицы изделия
Средний коэффициент загрузки оборудования
Выработка на одного работающего в год
Выпуск продукции производственной площади
В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.
Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.
По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м 2 , общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м 2 .
- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
- установление системы технического обслуживания производства;
- определение профессионально-квалификационного состава работников;
- определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства.
На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с.
2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с.
3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.
Расчет производственной программы. Расчет потребного количества оборудования. Определение стоимости производственного здания цеха. Затраты на производственный инвентарь. Расходы на эксплуатацию оборудования. Технико-экономические показатели цеха. курсовая работа [66,7 K], добавлен 17.06.2009
Расчет технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий. Анализ эффективности работы цеха. Расчет производственной программы цеха. Определение количества оборудования и его стоимости. Трудовые показатели работы цеха. курсовая работа [261,7 K], добавлен 15.12.2014
Определение технико-экономических параметров основного оборудования. Расчет численности работников цеха по категориям работающих. Определение среднемесячного заработка. Первоначальная стоимость основных средств предприятия. Составление сметы затрат цеха. бизнес-план [85,3 K], добавлен 17.01.2011
Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха. Расчет трудовых показателей работы цеха. курсовая работа [200,0 K], добавлен 11.05.2013
Расчёт производственной программы и обоснование типа производства. Расчет капитальных вложений. Потребное количество основных рабочих. Затраты на основные и вспомогательные материалы, на энергетические потребности цеха. Общепроизводственные расходы. курсовая работа [74,0 K], добавлен 15.06.2009
Краткая характеристика и направления деятельности исследуемого предприятия. Организация работы механического цеха. Определение численности работников и расчет их заработной платы. Капитальные затраты на внедрение цеха, полная себестоимость и показатели. курсовая работа [172,5 K], добавлен 17.09.2014
Определение общего количества электронагрузок в цехе. Расчет материальных затрат, численности основных производственных рабочих, фон
Расчёт технико-экономических показателей механического цеха курсовая работа. Экономика и экономическая теория.
Реферат: Проблема формування лексико-граматичних засобів мови
МЕТОДЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРИБЫЛИ
Реферат: JeanMarie Lauria Essay Research Paper JeanMarie LauriaProfessor
Контрольные Работы По Математике 3 Класс Ответы
Реферат Автоматическое Управление
Контрольная работа: Организация и регулирование оплаты труда 3
Курсовая работа по теме Концепция социальной структуры общества
Темы Для Дипломной Работы По Методике Чтения
Реферат С Презентацией Инородное Тело У Детей
Практическое задание по теме Исследование методов крепления многогранных неперетачиваемых пластин
Сочинение На Тему Первая Рыбалка
Курсовая работа по теме Система права
Курсовая Работа На Тему Региональные Налоги
Легитимность Власти Эссе
Доклад: Бертран де Борн
Контрольная работа по теме Умножение матрицы. Теория вероятности
Курсовая работа по теме Административные правонарушения в сфере общественного порядка
Реферат На Тему Судебная Реформа 1864 Года
Дипломная работа по теме Оценка кредитоспособности заемщика (на примере КПК 'Экспресс Деньги')
Жизнь И Творчество Пушкина Реферат
Факторы эффективного руководства - Менеджмент и трудовые отношения реферат
Статус прокурора в уголовном процессе - Государство и право реферат
Разработка технологии производства продуктов высокой степени готовности из отечественного полизлакового сырья - Производство и технологии научная работа