Расчёт себестоимости механической обработки детали. Курсовая работа (т). Экономика отраслей.
👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Расчёт себестоимости механической обработки детали
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Кафедра Производство двигателей
летательных аппаратов
Курсовая работа по экономике
предприятия
Расчёт себестоимости механической
обработки детали по статьям калькуляции
В данной курсовой работе
выполнен расчёт себестоимости механической обработки детали на основе сведений
по определению текущих затрат предприятия на производство и реализацию
продукции. Были изучены исходные данные, подготовлены необходимые материалы для
расчёта затрат по отдельным калькуляционным статьям, также выполнен анализ
полученных результатов и разработаны предложения по снижению затрат.
Пояснительная записка: 51
стр., 15 табл., 3 источника.
СЕБЕСТОИМОСТЬ, СТАНКИ, ОБОРУДОВАНИЕ,
РАБОЧИЕ, СЛУЖАЩИЕ, ЗАТРАТЫ,ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДЬ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ,
ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА, АМОРТИЗАЦИЯ, РАСЦЕНКА, СТАТЬИ КАЛЬКУЛЯЦИИ, МАТЕРИАЛЫ,СЫРЬЕ,
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ.
1.
Подготовка
исходных данных для расчёта затрат по калькуляционным статьям
1.1 Определение коэффициента незавершённого
производства
1.2 Расчёт эффективного фонда времени
работы оборудования
1.3 Определение состава и стоимости
основных производственных фондов
1.3.1 Расчёт необходимого количества
и стоимости технологического оборудования
1.3.2.Определение стоимости зданий и сооружений
1.3.3 Расчёт стоимости прочих
средств, входящих в состав основных производственных фондов
1.4 Определение количества и фондов заработной
платы промышленно-производственного персонала
1.4.1 Расчёт количества основных
рабочих
1.4.2 Расчёт фонда заработной платы
основных рабочих
1.4.3 Расчёт количества
вспомогательных рабочих
1.4.4 Расчёт фонда заработной платы
вспомогательных рабочих
1.4.5 Штатное расписание и фонд
заработной платы служащих
2. Расчёт затрат по калькуляционным
статьям
В данной курсовой работе
необходимо произвести расчёт себестоимости механической обработки детали и на
его основе провести анализ полученных результатов, а также внести предложения
по снижению себестоимости.
Себестоимость
промышленной продукции - это текущие затраты предприятия на производство и
реализацию продукции, выраженные в денежной форме. Этот показатель отражает все
произведённые предприятием затраты живого и овеществлённого труда в виде
расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических, трудовых и др.
ресурсов.
В зависимости от
экономического содержания и назначения различают две основные классификации (группировки)
затрат:
2) по калькуляционным
статьям расходов.
Первая группировка предусматривает
объединение всех затрат по признаку однородности, вне зависимости от того где и
на какой вид продукции они произведены. Группировка по экономическим элементам используется
при составлении смет затрат на производство, планировании себестоимости, разработке
бизнес-планов, материальных балансов, расчёте потребностей в оборотных
средствах, и т.п. Она позволяет определить себестоимость валовой и товарной
продукции, разработать план по снижению текущих затрат. Однако такая
классификация практически не применяется для расчёта себестоимости единицы
продукции конкретного вида.
Вторая группировка
определяет состав затрат в зависимости от направления расходов и места
возникновения. Эта классификация позволяет определить себестоимость отдельных
видов продукции, работ и услуг, а также оценивать влияние отдельных факторов на
ее формирование и разработать план организационно-технических мероприятий по
снижению себестоимости.
В курсовой работе
необходимо рассчитать затраты по каждой калькуляционной статье и вычислить
себестоимость детали в целом.
1. Подготовка
исходных данных для расчёта затрат по калькуляционным статьям
1.1 Определение
коэффициента незавершённого производства
Коэффициент
незавершённого производства определяется по формуле:
где Q вал - объём валовой продукции, н-ч;
Q тов - объём
товарной продукции; н-ч.
Объём товарной продукции
в курсовой работе принимается равным объёму реализованной и в единицах
трудоёмкости рассчитывается по формуле:
где N год - производственная программа, шт.;
Тр изд. - трудоёмкость
изготовления готовой продукции (изделия), н-ч.
где Т шт. i - штучное время на операцию, мин;
n - число операций технологического
процесса.
Объём валовой продукции определяется
по формуле:
где ΔН=Н к -Н н ―
изменение остатков незавершённого производства, н-ч;
Н к - величина
незавершённого производства на конец планового периода;
Н н -
фактический остаток незавершённого производства на начало планового периода.
Величина незавершённого
производства на конец планового периода (нормативная) рассчитывается по
формуле:
где Т ц - средняя
длительность производственного цикла, дни;
K т.г - коэффициент технической готовности незавершённого
производства;
D P - количество рабочих дней в плановом
периоде.
Результаты расчётов
сводятся в таблицу 1.
Таблица 1 Производственная
программа цеха
Реализованная (товарная) продукция, Q тов
Изменение незавершённого
производства, ∆Н =Н к -Н н
1.2 Расчёт
эффективного фонда времени работы оборудования
Для анализа эффективности
использования оборудования различают календарный, плановый и фактический фонды
времени его работы.
Режимный (номинальный)
фонд времени― это время, которое может быть максимально использовано в
течение планового периода:
Т реж.об. =[(D к ―D в.п. )t см ―D п.п. ×t с.в. ] ×n см ,
D в.п. - число выходных и праздничных дней;
D п.п - число предпраздничных дней;
T см - продолжительность рабочей смены;
t с.в. - время, на которое сокращается
смена в предпраздничный день;
Т реж.об. =[(365-114)×1-5×1]
×1=2003 ч
Эффективный
(действительный) фонд времени равен режимному фонду за вычетом времени на
ремонт, модернизацию, профилактику и наладку оборудования:
Т эф.об.. =Т реж.об. (1-к пр /100),
где к пр - регламентированный
процент простоев на ремонт и наладку оборудования, к пр =8%.
1.3
Определение состава и стоимости основных производственных фондов
1.3.1 Расчёт
необходимого количества и стоимости технологического оборудования
Всё оборудование цеха в
зависимости от отношения к производству делится на основное и вспомогательное.
Расчёт основного
оборудования производится по технически обоснованной норме времени (Т шт или
Т шт-к ). В курсовой работе для каждой операции расчётное количество
оборудования определяется по формуле:
где k в.н. ―средний коэффициент
выполнения норм.
Полученное значение
округляется до целого числа в сторону увеличения при значении больше 3 десятых
после запятой. Принятое после округления количество оборудования обозначается
как К об.пр. . Отношение расчётного количества оборудования к
принятому даёт коэффициент загрузки оборудования:
Средний коэффициент
загрузки оборудования на участке определяется как отношение суммы расчётного
количества станков всех наименований к сумме принятого количества оборудования:
где n ― число операций
технологического оборудования.
Вспомогательное
оборудование механосборочных цехов определяется в процентах от количества
основного оборудования по таблице 2.
Таблица 2 Доля и
количество вспомогательного оборудования по видовому составу
% вспомогательного оборудования от
числа основного оборудования
Количество вспомогательного
оборудования
Результаты расчётов количества
основного оборудования с указанием модели, количества единиц ремонтной сложности,
мощности, стоимости, амортизационных отчислений и их суммарных величин
оформляются в виде «Ведомости основного и вспомогательного оборудования» (Таблица
3).
Таблица 3 Ведомость
основного и вспомогательного оборудования цеха
Категория ремонтной сложности
единицы оборудования, ед.рем.сл.
Суммарная ремонтная сложность
оборудования, ед.рем.сл.
Мощность электродвигателей единицы
оборудования, кВт
Суммарная мощность оборудования,
кВт
Суммарная стоимость оборудования,
руб.
Норма амортизационных отчислений, %
Амортизационные отчисления на
единицу оборудования, руб.
Общая сумма амортизационных
отчислений, руб.
Итого для вспомогательного оборудования
1.3.2 Определение
стоимости зданий и сооружений
Производственная
площадь определяется на основе нормативов удельных площадей на единицу
оборудования или одно рабочее место по формуле:
где n -количество основного технологического оборудования, шт;
D доп. ― коэффициент, учитывающий
дополнительную площадь (таблица 4 [1]).
Рассчитаем
площадь станка и определим значение коэффициента, учитывающего дополнительную
площадь, затем сведем полученные данные в таблицу 4;
Таблица
4. Значение коэффициента, учитывающего дополнительную площадь
Таким
образом, получается, что производственная площадь будет равна:
S пр. =3.84 4.5 2+13.6965 3.5 3+3.326 4.5 2+1.181 5 3+16.445 3 5+0.657 5 3+2 5 1+2.859 4.5 1=505.418м 2
Общая
стоимость площади цеха находится по формуле:
С цех =
S пр × Ц пр + S всп × Ц всп + S к.-б.пр
× Ц к-б.пр .
где S пр - производственная площадь, м 2 ;
Ц пр
- стоимость 1м 2 производственной площади, для механических
S всп ― вспомогательная площадь,
(принимается равной 40% от производственной площади), м 2 ;
Ц всп
―стоимость 1м 2 вспомогательной площади, для механических цехов
принимается равной 6000 руб.;
S к.-б.пр.
―площадь конторско-бытовых и прочих помещении (в курсовой работе
принимается равной 28% от производственной площади), м 2 ;
S к.-б.пр. =0,30
×505.418 м 2 =151.625м 2 ;
Ц к-б.пр.
―стоимость 1 м 2 конторско-бытовых и прочих помещений,
для механических цехов принимается равной 4000руб..
С цех =505.418 6000+202.167 6000+151.625 4000=4852010 руб.
Результаты
расчётов стоимости зданий и сооружений сводятся в «Ведомость площадей цеха»
(таблица 5).
1.3.3 Расчёт стоимости прочих средств, входящих в состав производственных
фондов
Дополнительное
оборудование и прочие средства, входящие в состав основных производственных
фондов, учитываются в процентах от суммарной стоимости основного и вспомогательного
оборудования (таблица 6).
Таблица 6
Стоимость дополнительного оборудования и прочих средств, входящих в состав основных
производственных фондов
Средства на доставку, монтаж
основного и вспомогательного оборудования
Средства на подъёмно-транспортное
оборудование
Средства на контрольно-
измерительную аппаратуру
Средства на дорогостоящий инструмент,
приспособления механических цехов
Средства на дорогостоящий
производственный и хозяйственный инвентарь
Результаты
расчётов стоимости основных производственных фондов представляются в виде
"Сводной ведомости стоимости основных производственных фондов"
(таблица 7). Нормы амортизационных отчислений по видам основных
производственных фондов приведены в приложении 2[1].
Таблица 7
Сводная ведомость стоимости основных производственных фондов
1.4 Определение количества и фондов заработной платы
промышленно-производственного персонала
1.4.1Расчёт количества основных рабочих
В
курсовой работе количество основных рабочих определяется по каждой профессии и
разряду, исходя из суммарной трудоёмкости выполнения отдельных операций
технологического процесса (серийное производство):
Т эф.раб. ―
годовой эффективный фонд времени работы рабочего, час:
К мн.обс.
― коэффициент многостаночного обслуживания, для универсальных станков К мн.обс.
= 1, для станков с ЧПУ К мн.обс. = 2.
Полученное
в результате расчёта дробное число округляется до целого в сторону уменьшения
при значении менее 0,5 после запятой.
Эффективный
фонд времени работы рабочих определяется при расчёте баланса рабочего времени,
характеризующего среднее количество дней и часов, которое может отработать один
рабочий в плановом периоде. Структуру баланса рабочего времени можно
представить в следующем виде:
Т эф.раб. =(D к - D в.п. - D отп. - D бол. - D уч - D пр )(t см -t п. )- D п.п. t с.в.
D в.п - число выходных и праздничных дней;
D отп - продолжительность очередных и
дополнительных отпусков (28 дней);
D бол - невыходы на работу по болезни и
родам (9 дней);
D уч - продолжительность учебных отпусков
(6 дня);
D пр - прочие неявки, разрешенные законом,
( 6 дня);
t см - продолжительность рабочей смены,
час;
D п.п - число предпраздничных дней;
t c .в - время,
на которое сокращается смена в предпраздничный день, час;
t п. - потери рабочего времени в течение
смены (15 минут), час
Т эф.раб. =(365-114-28-9-6-6)
×(8-0,25)-5×1=1560,5 ч
Итого в
сумме получаем 19 основных рабочих.
1.4.2 Расчёт фонда заработной платы основных рабочих
Годовой
фонд заработной платы рабочих включает фонд основной и фонд дополнительной
заработной платы:
Фонд
основной заработной платы состоит из тарифного фонда оплаты труда (ФОТ ТАР )
и доплат и премий за выполнение месячных заданий (Д):
Тарифный
фонд при сдельной форме оплаты труда определяется по формуле:
где Р ед i - расценка за единицу продукции на
выполнение i-ой операции технологического
процесса, руб.;
к -
число операций технологического процесса.
Р ед
i =C ч.т. /Н выр.ч. i или Р ед i = C ч.т.
× Н вр. i
где C ч.т. - часовая тарифная ставка рабочего
соответствующего разряда, выполняющего данную технологическую операцию, руб.;
Н выр.ч. i - часовая норма выработки, шт/час.;
Н вр. i -норма времени на выполнение
технологической операции, час.
Расчеты C ч.т. базируются на структуре тарифной
сетки, приведённой в таблице 8[1].
Минимальный
размер тарифной ставки C ч.т min соответствует 1-му разряду 1-ой группы
рабочих и работ, оплачиваемых по повременной форме:
где Зп - минимальный размер заработной платы в
месяц, установленный на предприятии;
Т -среднемесячный фонд времени одного
рабочего.
Часовая
тарифная ставка работника соответствующей квалификации (i-го разряда) определяется по формуле:
C ч.т i = C ч.т. min ×К ед ×К гр
2 ×К гр.1 ×К т. i ,
где К ед
=1,07- коэффициент, учитывающий разницу в оплате труда между сдельной и
повременной формами оплаты труда;
К гр.2 =1,09,
К гр.1 =1,12- коэффициенты, учитывающие разницу в оплате труда между
группами профессий рабочих и видов работ;
К т i - тарифный коэффициент i-го разряда;
В
курсовой работе тарифные ставки рассчитываются только на те профессии и группы,
которые предусмотрены технологическим процессом. Поэтому рассчитаем часовые
тарифные ставки только для рабочих 1 группы, работающих по сдельной и
повременной форме оплаты труда по 3,4,5,6 разрядам:
С 3 =15.38×1,07×1,09×1,12×1,2=24,108
руб.
С 3 =15.38×1,09×1,12×1,2=22,531
руб.
С 4 =15.38
×1,07×1,09×1,12×1,35=27.122 руб.
С 4 =15.38
×1,09×1,12×1,35=25.374 руб.
С 5 =15.38
×1,07×1,09×1,12×1,54=30,939 руб.
С 5 =15.38
×1,09×1,12×1,54=28.915 руб.
С 6 =15.38
×1,07×1,09×1,12×1,79=35,961 руб.
Определим
расценку за единицу продукции на выполнение і-ой операции технологического
процесса:
Результаты
расчёта тарифных ставок и расценок за единицу продукции на выполнение і-ой
операции технологического процесса сводятся в таблицу 8.
Таблица 8
Расценки по операциям технологического процесса
Часовая тарифная ставка
соответствующего разряда, руб.
ФОТ ТАР =22000
×50.291=1106397.6 руб.
Доплаты
и премии за выполнение месячных заданий могут быть приняты в размере 20...30 %
от тарифного фонда оплаты труда, т.е.:
Ф ОСН =
1106397.6 +221279.52 =1327677.12 руб.
Фонд
дополнительной заработной платы определяется в процентах от основного фонда и
для механических цехов может быть принят 10... 20 %, т.е.:
ФОТ ДОП =0,2 ×1327677.12 =265535.424 руб.
ФОТ ОБЩ =
ФОТ ДОП + ФОТ ОСН =1327677.12 +265535.424=1593212.544 руб.
1.4.3 Расчёт количества вспомогательных рабочих
К
вспомогательным рабочим относятся рабочие цеха, не принимающие
непосредственного участия в выполнении операций основного производства
(наладчики, слесари по ремонту и обслуживанию оборудованию, кладовщики,
контролёры и др.). Их численность определяется по укрупнённым нормам
обслуживанию в зависимости от количества технологического оборудования, его
ремонтной сложности и количества основных рабочих (таблица 10[1]). Результаты
расчёта численности вспомогательных рабочих представляются в виде «Ведомости
вспомогательных рабочих» таблица 9.
Таблица 9
Ведомость вспомогательных рабочих
1.4.4 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих
При
расчёте себестоимости выпускаемой продукции и составлении смет затрат фонд
заработной платы вспомогательных рабочих определяется по профессиям, что
вызвано необходимостью распределять заработную плату по различным
калькуляционным статьям. Тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, в
этом случае, определяется отдельно для каждой профессии по формуле:
ФОТ тар.в.р. i = C ч.т
i × Т эф.раб .
ФОТ тар.в.р.3 =22.531 1560.5=35159.626 руб.
ФОТ тар.в.р.4 =25.374 1560.5=39596.127 руб.
ФОТ тар.в.р.5 =28.915 1560.5=45121.858 руб.
Фонд
основной заработной платы, а также фонд дополнительной заработной платы
определяются таким же образом, что и для основных рабочих.
Результаты
расчёта количества вспомогательных рабочих и фонда их заработной платы сводятся
в "Ведомость фонда оплаты труда вспомогательных рабочих" (таблица
10).
Таблица
10 Ведомость фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
Наладчики многошпиндельных
автоматов,ЧПУ
Слесари по обслуживанию
оборудования
Кладовщики производственных складов
1.4.5 Штатное расписание и фонд заработной платы служащих
Штатное
расписание руководителей цеха и цеховых служб, специалистов (инженерно-технических
работников) и служащих (младшего обслуживающего персонала) составляется в
соответствии с численностью основных рабочих цеха по нормативам, приведенным в
таблице 13[1].
Фонд
заработной платы служащих, оплачиваемых по месячным окладам, рассчитывается на
год путём суммирования должностных месячных окладов с учётом числа работников
по должностям. Фонд дополнительной заработной платы определяется также как и
для рабочих.
Задание
на курсовую работу предполагает, что число основных рабочих не будет превышать
их числа для одного производственного участка цеха. Поэтому общий фонд
заработной платы должен определяться с учетом занятости отдельных категорий
цеховых руководителей, специалистов и служащих. Если этого не сделать, то
затраты по статье "Цеховые расходы" будут необоснованно завышены.
Результаты расчётов сводятся в таблицу 11 "Штатное расписание и фонд
оплаты труда служащих".
Таблица11.
Штатное расписание и фонд оплаты труда служащих
Зам. начальника цеха по
производству
Зам. начальника цеха по подготовке
пр-ва
Бюро труда и заработной платы(БТиЗ)
2. Расчёт
затрат по калькуляционным статьям
Затраты
на основные материалы определяются по формуле:
N год - годовая программа выпуска, шт.;
Ц м
- стоимость I кг материалов, руб.
C осн. м. =22000×4.23×10=930600
руб.
2.
Статья «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты»
Не
учитываем, тат как они не входят с состав изделия.
Стоимость
возвратных отходов определяется по формуле:
G отх =G заг. ―G дет =4.23-3.84=0,39 кг
Ц отх
- стоимость I кг отходов, руб.
Стоимость
отходов принимаем в размере 10% от стоимости основного материала (прил. 3[1]).
4.
Статьи "Топливо и энергия на технологические цели"
Статья
включает затраты на закупку, транспортировку и хранение видов топлива и
энергии, применяемых в технологических процессах обработки, подготовки сырья и
основных материалов (нефть, газ, бензин, вода, электроэнергия, пар, сжатый
воздух и т.п.). В технологических процессах механической обработки основная
величина затрат по этой статье приходится на воду, пар, сжатый воздух,
электроэнергию.
4.1.
Расход воды на технологические нужды
Годовой
расход воды в тоннах, используемой при приготовлении СОЖ, определяется по
формуле:
Q в. охл. =q i ×n ст × Т эф.об ×К заг.ср. /1000,
где q i - часовой расход на станок, q i = 0,6 л/час;
n ст -количество станков, работающих с
охлаждением;
Т эф.об
-действительный годовой фонд работы оборудования, час; К заг.ср. -
средний коэффициент загрузки оборудования по времени.
Q в. охл =0,6×10×1560.5×0,895/1000=8.379
т
4.1.2.Промывки
деталей в моечной
машине Годовой
расход определяется по формуле:
где N год - годовой выпуск деталей, шт.;
Q в.т. - расход воды на одну тонну
промываемых деталей (q В.Т. =0.15м 3 ,
Годовой
расход в тоннах определяется по формуле:
Q в.хоз. =Ч перс. × q в.раб. ×n см /1000,
Ч перс. -
число занятых на участке людей, чел.;
Ч перс. =19+9.196+12.07=40.266
чел.;
Q в.раб. -количество воды на одного работающего
в смену (q в.раб. =25 л), л.;
Q в.хоз =40.266×25×251/1000=352.669
т
Сжатый
воздух используется в пневмоприводах механизированных приспособлении, а также
для очистки от стружки и сушки деталей после обработки. Годовая потребность в
сжатом воздухе может быть определена по формуле:
где к утеч =
I, 2 - коэффициент, учитывающий утечки
воздуха;
n - количество
станков, на которых применяются приспособления с
пневмоприводами,
принимаем в пределах 20% от общего количества станков в цехе, шт.;
q воз.неп. i - расход воздуха при непрерывной
работе воздухоприёмников.
Принимаем
q воз.неп. i = 8м 3 /час);
К исп -
коэффициент использования пневмоприводов;
Q сж..воз =1,2×8×0,6×0.895×1842.76 5=47498.982 м 3
4.3.1.
Расход пара на производственные нужды
Пар на
производственные нужды используется в моечных машинах и для приготовления
эмульсий. Расход пара через моечную машину определяется по формуле:
где q пар. i - расход пара на тонну промываемых
деталей, кг;
Q пар.пр.. =22000×3.84×80/1000=6758.4
кг
4.3.2.
Расход пара на отопление и вентиляцию
Расход
пара определяется из расчёта возмещения тепловых потерь, приходящихся на 1 м 3
здания. Годовая потребность пара в тоннах составляет:
Q пар.от = q теп. ×Ф отоп. ×V зд. /1000j
где q теп. -расход тепла на I м 3 здания , ккал/час;
Ф ОТОП.
- количество часов в отопительном периоде;
для
средней полосы России Ф отоп. =4320 ч;
V ЗД =S цеха ×h=859.21×6=5155.26
м 2 ;
j- среднее
теплосодержание 1 кг пара равное 540 ккал/кг;
Q ПАР =15 ×4320 ×5155.26/1000
×540=618.631 т
4.4.1.
Расход силовой электроэнергии
Под
силовой электроэнергией понимается электроэнергия, расходуемая при работе
основного и вспомогательного оборудования. Расход электроэнергии определяется
по формуле:
Р уст i - установленная мощность
электродвигателей, кВт;
К срп i - коэффициент спроса, учитывающий
недогрузку и неодновременность работы электроприёмников;
Q эл.э.сил. =0,2 ×432 ×1842.76
×0,0.895=142496.945 кВт
4.4.2.
Расход электроэнергии на освещение
Расход
электроэнергии на освещение производственных помещений определяется по нормам
расхода на 1 м 2 по формуле:
Q эл.э.сил =S ×q ЭЛ.Э.СР. ×Ф ОСВ. ×К ДЕЖ.ОСВ. ×
К СПР. ,
где S - площадь участка освещения, м 2 ;
q ЭЛ.Э.СР.
- средний расход электроэнергии на 1 м 2 цеха (для производственных и
вспомогательных площадей механических и механосборочных цехов q ЭЛ.Э.СР.
=0,021 кВт/час; для конторско-бытовых и прочих помещений q ЭЛ.Э.СР. =0,01 кВт/час);
Ф ОСВ.
-число часов освещения (для средней полосы России Ф ОСВ. =2100 час); К ДЕЖ.ОСВ. -
коэффициент дежурного освещения (К ДЕЖ.ОСВ. =1,05); К СПР. -
коэффициент спроса (К СПР. = 0,8).
Для
производственных и вспомогательных площадей механических и механосборочных
цехов Q ЭЛ.Э.СИЛ будет вычисляться так:
Q =S ПРОИЗВ. × q ЭЛ.Э.СР. ×Ф ОСВ. ×К ДЕЖ.ОСВ. × К СПР.
S ПРОИЗВ. ―производственная площадь, м 2 (из
таблицы 3);
Q =(505.418+202.167) ×0,021 ×2100 ×1,05
×0,8=26211.779 кВт
Для
конторско-бытовых и прочих помещений Q ЭЛ.Э.СИЛ будет
вычисляться так:
Q =S КОНТ.-БЫТ. × q ЭЛ.Э.СР. ×Ф ОСВ. ×К ДЕЖ.ОСВ. × К СПР.
S КОНТ.-БЫТ. ― конторско-бытовые и прочие
помещения, м 2 (из таблицы 3);
Q =151.625 ×0,01 ×2100 ×1,05 ×0,8=2674.665
кВт
Таким
образом, величина расхода электроэнергии по цеху составляет
Q ЭЛ.Э.СИЛ =26211.779+2674.665=28886.444 кВт
Результаты
расчётов по статье «Топливо и энергия на технологические цели» сводятся в
таблицу 12.
Таблица
12. Топливо и энергия на технологические цели
5.
Статья "Основная заработная плата производственных рабочих" Затраты по этой статье определяются в
соответствии с пунктом 1.4.2 и составляют 1327677.12руб.
6.
Статья «Дополнительная заработная плаза производственных рабочих»
Затраты
по этой статье определяются в соответствии с пунктом 1.4.2 и составляют 265535.424
руб.
7. Статья «Отчисления на социальные
нужды»
Величина
отчислений на социальные нужды равна 35,8 % от суммы основной и дополнительной
заработной платы:
Ф О.С.Н.
= 0,358×(ФОТ ОСН + ФОТ ДОП )= 0,358×Ф ОБЩ
Ф О.С.Н. =0,358
×1593212.544=570370.091 руб.
8.
Статья «Расходы на подготовку и освоение производства» ( Р П.О.П. ).
Расходы
на подготовку и освоение производства новых видов изделий включают затраты по
технической документальной и материальной подготовке производства. Эти расходы
отражаются как расходы будущих периодов с последующим отнесением их на
себестоимость. Принимаем в размере 3 % от основной заработной платы
производственных рабочих:
Р П.О.П. =0,03
× ФОТ ОСН .=0,03 ×1327677.12=39830.314 руб.
9.
Статья «Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие
специальные расходы» (Р И.И.П. )
Расходы
по этой статье принимаем в размере 12 % от основной заработной платы
производственных рабочих:
Р И.И.П . =0,12 × ФОТ ОСН .=0,12 ×1327677.12=159321.254
руб.
10. Статья «Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования» (Р С.Э.О. )
Эта
статья содержит следующие разделы:
1.Расходы
по эксплуатации оборудования (Р Э.О. ).
Включают
в себя следующие элементы затрат:
-
стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсин для охлаждения и прочих
вспомогательных материалов, необходимых по уходу за оборудованием и содержанием
его в рабочем состоянии. Определяется на основе действующих, на предприятии
норм расхода вспомогательных материалов и цен на эти материалы. Эти затраты
принимаем равными 100 руб. на единицу ремонтной сложности механической части
оборудования:
-
основная и дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды
рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики многошпиндельного оборудования и
станков с ЧПУ, наладчики простого оборудования, слесари по обслуживанию
оборудования):
З р.о.о. =ФОТ ОСН. +ФОТ ДОП. +Ф О.С.Н. =ФОТ ОБЩ. +0,358
ФОТ ОБЩ. = 1,358 ФОТ ОБЩ. ,
где ФОТ ОБЩ. ―
фонд оплаты труда общий с учётом занятости;
З р.о.о.
―затраты на рабочих обслуживающих оборудование, руб.;
З р.о.о =1,358
×(37360.899+151797.296+60106.921)=338502.028 руб.
- прочие расходы (Р ПР ) -
принимаем в размере 1% от суммы перечисленных затрат по статье:
Р пр
=(38500+338502.028) ×0,01=3770.02 руб.
Р Э.О. =3770.02+338502.028 +38500=380772.048
руб.
2.
Расходы на текущий ремонт производственного оборудования (Р Т.Р.П.О. ).
Определяются
в зависимости от количества единиц ремонтной сложности оборудования:
-
стоимость текущего ремонта (Р Т.Р. ) единицы ремонтной сложности механической
части принимаем в размере 100 руб.;
-
основная и дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды
рабочих, занятых ремонтом оборудования (слесари и станочники по ремонту
оборудования, электромонтёры):
З р.р.о.
―затраты на рабочих ремонтирующих оборудование, руб.;
З р.р.о. =1,358
×(128861,635+60106,921+78685,423)=363474.104 руб..
Р Т.Р.П.О. = 363474.104 +38500=401974.104 руб.
3.
Расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта (Р Т.Р.Т. ) .
Принимаются
в размере при работе в 1 смену - 1% от стоимости внутрицехового транспорта:
Р Т.Р.Т. =
242580.6 ×0,01=2425.806 руб.
4.Расходы
по содержанию и эксплуатации транспортных средств (Р С.Э.Т.С. ).
Эти
расходы, укрупнено, могут быть приняты равными 25 % от стоимости транспортных
средств:
Р С.Э.Т.С. =0,25 ×242580.6=60645.15 руб.
5. Амортизация
производственного оборудования и транспортных средств (А П.О.Т.С. ).
Амортизационные
отчисления определяются исходя из норм амортизации по видам основных производственных
фондов. Эти расходы определяются в соответствии с пунктом 1.3 и составляют:
А П.О.Т.С =474990.54+92832.12+44473.11+13341.933=625637.703
руб.
6.Расходы
по возмещению износа и восстановлению инструмента общего назначени
Похожие работы на - Расчёт себестоимости механической обработки детали Курсовая работа (т). Экономика отраслей.
Курсовая Работа На Тему Протокол Tacasc+
Контрольная Работа 2 8 Класс
Курсовая работа: История юриспруденции: генезис и развитие
Тематические Контрольные Работы Физика 9 Класс Генденштейн
Дипломная Работа Административные Наказания
Этиология Повреждений Реферат
Реферат На Тему Рекомендации По Гигиене Питания И Профилактическим Мероприятиям
Реферат по теме Расчёт схемы электроснабжения предприятия
Реферат На Тему Газовая Хроматография
Контрольная Работа По Теме Четырехугольники Вариант 2
Сочинение Описание Ильи Муромца
Курсовая работа по теме Дефицит федерального бюджета России и проблема государственного долга
Курсовая Мотив Дороги В Творчестве
Магазин, ресторан
Контрольная работа по теме Оптимизация деятельности турфирмы
Курсовая работа по теме Влияние наследственных факторов на физическое и психическое совершенствование ребенка младшего школьного возраста
Курсовая работа: Производство азотной кислоты
Курсовая работа по теме Психология конфликтов в коллективах и способы их профилактики, разрешения
Дипломная работа по теме Административно-правовое регулирование оборота оружия в Российской Федерации
Курсовая работа: Экономическая эффективность производства кормов в ОАО "Молодая гвардия". Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Классификация грохотов
Похожие работы на - Возможности дидактических поисковых моделей в обучении биологии в школе (на примере раздела иммунология)
Похожие работы на - Особенности строительства церковно-государственных отношений в конце XVII – первой четверти XVIII в.