Расчёт параметров технологического процесса работы карьера по выемке горных пород - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Расчёт параметров технологического процесса работы карьера по выемке горных пород

Геологическая характеристика горных пород, расчёт производительности карьера. Выбор выемочно-погрузочного оборудования. Расчёт параметров скважины, перебура, массы заряда взрывчатого вещества, производительности экскаватора, длины отвалообразования.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


1. Горно-геологическая характеристика горных пород и выбор основного оборудования
2. Специальная часть проекта. Выбор выемочно-погрузочного оборудования
3. Общий режим работ и производительность карьера
8. Расчёт технологического графика работ на уступе
При заданных условиях залегания горных пород: небольшая глубина залегания полезного ископаемого, простая форма залежи, равнинная поверхность карьерного поля, близость населённого пункта, близость транспортных коммуникаций и расположение неподалеку источника электроэнергии, наиболее рационально будет выбрать открытую разработку месторождения.
Открытые горные работы обеспечивают высокую производительность рабочего оборудования при относительно низких капитальных вложениях, небольшой срок строительства и ввода в эксплуатацию предприятия, также данный способ разработки безопаснее других видов разработки месторождений (подземная разработка).
В процессы открытых горных работ входит подготовка пород к выемке, выемка пород, её транспортировка и отсыпка в отвал. Транспортирование породы в отвал осуществляется при помощи автомобильного транспорта. Данный вид транспорта выбран потому, что при заданной производительности карьера по горной массе (12,5 млн. тонн/год) и заданном расстоянии транспортирования (6,5 км) он наиболее эффективен, обеспечивает незначительные транспортные расходы, а его применение обеспечивает наиболее эффективное использование горного оборудования.
1. Горно-геологическая характеристика горных пород и выбор основного оборудования
Общий показатель трудности разрушения горных пород:
П р =0,005К тр ( сж + р + сдв )+0,5 , (1.1)
где К тр - коэффициент трещиноватости;
сж - предел прочности на одноосное сжатие, кгс/см 2 ;
р - предел прочности на растяжение, кгс/см 2 ;
сдв - предел прочности на сдвиг, кгс/см 2 ;
П р =0,005*0,7*(900+50+210)+0,5*2,5=5,31
По трудности разрушения породы относятся ко II классу (легко разрушаемые скальные породы).
По трудности бурения породы относятся к II классу (средней трудности бурения).
Удельный эталонный расход эталонного ВВ.
q э =0,02( сж + р + сдв )+2 , (1.3)
По удельному эталонному расходу эталонного ВВ породы относятся к III классу (трудно взрываемые).
Производительность карьера по горной массе.
где А р -производительность карьера по руде, млн.т;
А в - производительность карьера по вскрыше, млн.м 3 ;
По таблице 2.1 2 выбираем экскаватор с вместимостью ковша 8 м 3 и автомобильный транспорт грузоподъёмностью от 40 до 65 тонн. По вместимости ковша выбираем экскаватор ЭКГ-8И и соответствующий ему буровой станок, по таблице 2.3 2, марки СБШ-250-3.
2. Специальная часть проекта. Выбор вые мочно-погрузочного оборудования
В специальной части проекта рассмотрим выбор выемочно-погрузочного оборудования.
Произведем анализ двух вариантов моделей экскаваторов. По каждому из них выполним необходимые вычисления и дадим технико-экономическую оценку по величине приведенных затрат.
По годовой производительности карьера подбираем экскаваторы: ЭКГ-8И и ЭКГ-5 .
Годовая производительность экскаваторов:
где -сменная производительность экскаватора,
- число рабочих смен экскаватора в течение года, ед
где Ав- годовая производительность карьера по вскрыше, тыс.
Величина единовременных вложений на приобретение, доставку, монтаж, включая затраты на кабель и комплекс запасных частей:
где Бс- балансовая стоимость экскаваторов, тыс.руб
где Цо - оптовая цена 1т полезного ископаемого,
Ар - годовая производительность карьера по добыче, тыс.т
Э ксплуатационные расходы на добычу полезного ископаемого, тыс . р уб.:
где Сд- себестоимость 1т полезного ископаемого.
Э ксплуатационные расходы на производство вскрышных работ, тыс . р уб.:
где Смэ - стоимость машиносмены вскрышного экскаватора
Амортизационные отчисления на реновацию вскрышного оборудования (тыс. руб.)
Зрв=9,6*11806,5/100=1133,4(тыс. руб.)
Таблица 2.1 Расчет чистой прибыли, тыс. руб.
2 Эксплуатационные затраты на добычу п.и.
3 То же на производство вскрышных работ
6 Накладные расходы и плановые накопления
8 Амортизационные отчисления на реновацию оборудования
где С - годовые эксплуатационные расходы,руб.
Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности инвестиций (0,10)
Зпр=119019,2+0,10*11806,5=120199,9(руб)
Зпр=101692,7+0,10*8510=102543,7(руб)
Полученные данные сводим в таблицу и выбираем наиболее рациональный.
Таблица 2.2:Технико-экономические показатели по сравниваемым вариантам
Годовые эксплуатационные расходы, руб.
Режим работы карьера круглогодичный. Руководствуясь положениями института «Гипроруда» принимаем шестидневную рабочую неделю с двумя сменами в сутки. Число рабочих дней в карьере принимаем в зависимости от климатических условий (Средний климатический район). Для заданных условий- 300 дней в году (таблица 2.4 2).
Вычисляем месячную, суточную, сменную производительность карьера по добыче и вскрыше:
Месячная производительность карьера по добыче
где А пи- годовая производительность карьера по горной массе, т/год;
П д мес=12500000/12=1041666,7 т/год;
Месячная производительность карьера по вскрыше
П вск мес =А вск / n , м 3 /мес (3.2)
где А вск- годовая производительность карьера по вскрыше, м 3 /год;
П вск мес=4000000/12=333333,3 м 3 /год
П вск мес=10000000/12=833333,3 т/год
Суточная производительность карьера по добыче
П д сут =П д мес /2Т см, т/сут (3.3)
Т см - число рабочих часов в смену, час;
П д сут =1041666,7/2*8= 65104,2 т/сут
Для дальнейших расчетов принимаем наибольшее значение q п =1,65 кг/м 3.
Выбираем сплошной колонковый заряд (см. рис.1).
где - угол наклона скважины к горизонту, град;
К в - коэффициент, учитывающий взрываемость пород и равный1 для трудно взрываемых пород;
m- коэффициент сближения зарядов, для трудно взрываемых пород- 0,9;
Линия сопротивления по подошве с учётом требования безопасности ведения буровых работ у бровки уступа
W б = b п +Н у ( ctg - ctg ), м (4.14)
где b п - ширина призмы возможного обрушения, м;
- угол откоса рабочего уступа, град;
Ширина призмы возможного разрушения
где у - угол устойчивого откоса уступа (угол при погашении бортов), град;
Для дальнейших расчётов принимаем W р =9 м.
где m- коэффициент сближения зарядов
Расстояние между рядами скважин при шахматной сетке скважин
Проверка расчётной массы заряда на вместимость
Масса заряда по условиям вместимости заряда в скважину
где l вв - длина заряда в скважине, м;
Условие Q , з (Q ,, з )Q вв не выполняется, значит расчётная масса заряда ВВ не удовлетворяет массе заряда по вместимости. Изменяем сетку скважин с 8*7 на 4*3,5.
Объём взрываемого блока по условиям обеспечения экскаватора взорванной горной массой
V бл = Q см.э n см n д , м 3 (4.23)
где Q см.э - сменная производительность экскаватора (таблица 7.1 [5]), м 3 /см;
n см - число рабочих смен экскаватора в течении суток, ед;
n д - обеспеченность экскаватора взорванной горной массой, для средних районов 15-20 суток;
V бл = L б скор [ W + b ( n р -1)], м 3 (4.27)
V бл =399[4,5+3,5*(4-1)]h=59850 м 3
Расход ВВ на блок исходя из расчётной массы скважинного заряда по условиям вместимости
Q ,, вб =n , скв n р Q вв , кг (4.29)
Сопоставив Q , вб и Q ,, вб для дальнейших расчётов принимаем наибольший расход ВВ на блок равный 987525 кг.
где К- коэффициент, зависящий от взрываемости породы, для трудновзрываемых пород К=1,5-2,5.
Принимаем пиротехническое реле РП-8 с замедлением 10 мс.
Выход горной массы с одного метра скважины
По рекомендации М.Ф. Друкованного (таблица 8.2 [5]) принимаем диагональную схему с клиновым врубом (см. рисунок 3).
По схеме коммутации (рисунок 3) определяем величину угла между линией верхней бровки уступа и линией расположения одновременно взрываемых рядов скважин ()
Средняя скорость полёта кусков породы
где l ср - средний размер структурного блока в массиве, м;
Начальная скорость полёта кусков породы
где q 1 - удельный расход ВВ по первому ряду кг/м 3 ;
где о - коэффициент, учитывающий фактическое состояние откоса уступа, о =0,75 (занятие 8 [5]);
Значение показателя степени n 1 определяется по формуле:
V о =2*3110*() 0, 5 *1 , 28 =43,9м/с
Высота откольной зоны над подошвой уступа
По таблице 8.3 для горизонтальных скважин максимальная дальность взрывного перемещения породы при взрывании на подобранный откос уступа составляет В о =25 м.
Дальность взрывного перемещения при принятой схеме коммутации
В = В о (0,73+0,27 cos 2 ), м (3.37)
Параметры развала отображены на рисунке 4.
Ширина нормальной экскаваторной заходки
где R чу - радиус черпания экскаватора на горизонте установки;
Число заходок, за которое отрабатывается развал:
где Аэ - ширина заходки экскаватора, м
Вр - ширина развала взорванной горной массы, м
В масштабе построим профиль развала ( рис.3). Для этого вычислим высо ту развала в первой и последующих точках. Первая точка будет располагаться на контакте с невзорванной частью массива, а последняя - соответствует са мой удаленной точке развала, в ней высота равна нулю. Для к аждой из осталь ных точек находят расстояние по подошве уступа от нижней бровки невзорванной части массива и вычислим их отношение
где t- число заходок, за которое отрабатывается развал;
n - отношение буровой заходки к профилю развала;
Высота развала в каждой последующей точке, м:
Средний коэффициент разрыхления в профиле развала
L 1 - количество ДШ, необходимое для присоединения промежуточного детонатора, 1-1,5 м;
L 2 - количество ДШ, необходимое для соединения концевиков ДШ с магистралью, 1-1,5 м;
где L ш - длина магистральной линии ДШ, для принятой схемы инициирования с учётом дублирования магистральной сети (рисунок 3)
Количество ЭД для инициирования ДШ в блоке равно 2 ед.
Расход промежуточных шашек-детонаторов на блок
где n ш - расход шашек-детонаторов на скважину, n ш =1 шт.
Годовой расход ВВ и средств инициирования
где q п - проектный удельный расход ВВ, q п =1,65 кг/м 3 ;
Q г - годовая производительность карьера по горной массе в метрах кубических;
Р г вв =1,65*5000000=8250000 кг/год
где V бл - скорректированный объём блока, м 3 ;
Годовой расход пиротехнических реле РП-8:
По величине годового расхода ВВ выбираем зарядную машину марки МЗ-4А грузоподъёмностью 25 тонн, производительностью 500 кг/мин, подача ВВ к скважине осуществляется шнеком, обслуживается одним человеком.
Сменная производительность зарядного агрегата
где Т пр - время производственной работы за смену, Т пр =7,2 часа;
G б - грузоподъёмность зарядного агрегата, G б =25 тонн;
V- скорость движения машины, V=20 км/час;
t гр - время загрузки агрегата, t гр =0,5 часа;
- коэффициент, учитывающий время переездов машины между скважинами и подготовки к заряжанию, =1,5;
t з - время заряжания одной скважины, ч
где Q п - производительность подающего механизма зарядного агрегата, кг/мин;
По таблице 9.3 в соответствии с выбранной зарядной машиной выбираем забоечную машину с условием, чтобы их грузоподъёмности примерно совпадали. Выбираем ЗС-2М грузоподъёмностью 11 тонн, производительностью 1700 кг/мин, с двумя бункерами и вместимостью каждого бункера 4,4 м 3 , заполняет за 8 часов 140 скважин.
Инвентарный парк зарядных и забоечных машин при односменной работе.
где Д рк - число рабочих дней карьера в течении года, Д рк =300 дней;
где А гм - производительность карьера по горной массе, м 3 ;
Сменная производительность бурового станка
где Т см - продолжительность смены, Т см =8 часов;
Т пер - длительность ежесменных перерывов в работе 0,9-1,3 ч.
t в - длительность вспомогательных операций, t в =0,03-0,07 часа;
V б - техническая скорость бурения, м/час;
n о - частота вращения бурового става, с -1 ;
Теоретическая производительность СБШ-250-36 составляет 105 м за смену, что отличается от расчётной более, чем 10% , поэтому для дальнейших расчётов принимаем производительность, равную 105 метров за смену.
Годовая производительность бурового станка
где N р.см - число рабочих смен бурового станка, N р.см =425;
где f - выход горной массы с одного метра скважины, м 3 /м;
Средний размер кондиционного куска в соответствии с вместимостью ковша экскаватора
где Е- вместимость ковша экскаватора, м 3 ;
По среднему линейному размеру кондиционного куска и категории пород по трещиноватости принимаем выход негабарита 13% (таблица 9.7 [5]).
Для разрушения негабарита применяем механический способ с помощью гидроударника «Раммер» С22 производительностью 60 м 3 /cм, т. к. в данных условиях возможно их применение и они являются более безопасными нежели взрывные способы разрушения.
Парк установок для разрушения негабарита
где Q ур - сменная производительность установки, м 3 /см;
N см - число рабочих смен установки в течении года, N см =480;
Радиусы опасных зон при проведении массовых взрывов:
где з - коэффициент заполнения скважины ВВ:
заб - коэффициент заполнения скважин забойкой, заб =1,0;
f- выход горной породы с одного метра скважины, м 3 /м;
а- расстояние между скважинами в ряду, м;
где К г - коэффициент, зависящий от свойств грунта в основании охраняемого здания, К г =12 [6];
К с - коэффициент, зависящий от типа здания и характера застройки, К с =1 [6];
- коэффициент, от условий взрывания, =0,8- для рассредоточенного взрывания [2];
По действию ударной волны на застекление
где Q э - эквивалентная масса заряда, кг.
Основные мероприятия, обеспечивающие безопасность взрывных работ:
1. Перед началом заряжания на границах опасных зон должны быть выставлены посты, обеспечивающие её охрану;
2. Люди, не занятые на заряжании блока, должны быть выведены из опасной зоны лицом технического надзора или помощником мастера;
3. Должны подаваться звуковые сигналы: предупредительный, боевой, отбой;
4. Пропуск людей к месту взрыва может разрешаться лицом технического надзора;
5. При производстве взрывов в тёмное время суток дополнительно к звуковым подаются световые сигналы - ракетами;
6. При обнаружении отказавшего заряда выставляют отличительный знак. Сведения о наличии отказов записываются в специальный журнал. Ликвидацию отказов ведут по указаниям лиц технического надзора;
7. Запрещается производить взрывные работы в тёмное время суток при недостаточном освещении;
8. Запрещается производить взрывные работы во время грозы.
Расчет производим для выбранного ранее экскаватора ЭКГ-8
Относительный показатель трудности экскавации
П эр =0,022[ d ср +0,1 сдв + ], (5.1)
d ср - средний размер кусков в развале, см;
К р - коэффициент разрыхления в развале;
Фактический показатель трудности экскавации
где К в - коэффициент, учитывающий вид ВПМ, К в =1,0 (таблица 6.2 [1]);
К тп - коэффициент влияния типоразмеров мех.лапаты, К тп =0,97 (таблица 8.1 [1]);
Паспортная производительность экскаватора
где Е- вместимость ковша экскаватора, м 3 ;
t цп - паспортная продолжительность рабочего цикла, t цп =26 сек;
Продолжительность черпания мехлопат, сек.
Для среднего угла поворота под разгрузку (в=120) продолжительность поворотов, сек.
где - фактический угол поворота экскаватора, ф =120 град;
п - паспортный угол поворота экскаватора, п =90 град;
t - паспортное время поворота экскаватора, t = 19 сек
Минимальная продолжительность рабочего цикла принятого экскаватора, сек.
где t - продолжительность разгрузки ковша мехлопаты в транспортные сосуды, сек.
Техническая производительность экскаватора
где К тв - коэффициент учитывающий технологию выемки, при использовании настилов (К тв =0,8);
Т - фактическая продолжительность цикла, сек;
Для значения К=1,5 относительный показатель трудности экскавации
Действительный показатель трудности экскавации
Величина коэффициента, учитывающего несоответствие между фактической трудностью экскавации пород в сложном забое и принятым расчетным показателем П
Эффективная производительность экскаватора
Q эф = Q тех К пот К у , м 3 /час (5.8)
где К пот - коэффициент, учитывающий потери за счёт просыпания из ковша, К пот 0,9;
К у - коэффициент, учитывающий степень автоматизации процесса управления экскаватором, К у =0,85;
Q эф =388, 5*0, 9*0, 85=297, 2 м 3 /час
Сменная эксплуатационная производительность экскаватора, м 3 /см.
где К-коэффициент использования выемочной машины на основной работе(К=0,7)
Q экс =297, 2*8* 0, 95 *0, 7=1581, 1 м 3 /см.
Годовая эксплуатационная производительность экскаватора
Q г э к с = Q э к с * N р.см , м 3 /год (5.10)
где N р.см - число рабочих смен экскаватора в год, N р.см =800
t см - продолжительность смены, час;
Q г эс = 1581, 1*800=1264880 м 3 /год
Основные мероприятия по безопасной работе экскаватора в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом»
1. Исправность машины должна проверятся ежесменно машинистом экскаватора, еженедельно механиком участка и ежемесячно механиком карьера. Все результаты проверки должны заноситься в журнал технического осмотра экскаватора.
2. Находящееся в работе оборудование должно быть в исправном состоянии и снабжено действующими сигнальными устройствами.
3. Запрещается производить смазку машин и механизмов вручную при работе экскаватора.
4. Запрещается использование открытого огня для разогрева масел и воды.
5. Все горные работы должны производиться в соответствии с паспортом утверждённым главным инженером предприятия.
6. Смазочные и обтирочные материалы должны храниться в специальных ящиках.
7. Хранение на горных машинах бензина и других легковоспламеняющихся жидкостей запрещено.
8. Экскаватор должен быть оборудован средствами пожаротушения.
Определяем относительный показатель трудности транспортирования породы.
n - содержание глинистых частиц в породе;
В - коэффициент, учитывающий продолжительность транспортирования породы;
С - коэффициент влияния низких температур.
0,6*2,5+5*0,40*(1+0,01*210)+20*0,3*0,1*1,3*1,45=8,8
С=1-0,025* t = 1-0.025*(-18) = 1,45 (6.3)
Классифицируем породы по трудности транспортирования
П т =8,8, такие породы относятся к весьма трудно транспортируемым.
Выбираем модель автосамосвала БелАЗ-548А с грузоподъемностью 40т.
Определяем количество ковшей породы, загружаемой в кузов каждого транспортного средства.
где n к.г и n к.о - количество ковшей породы, загружаемой в транспортный сосуд;
q - грузоподъемность транспортного средства, т;
V - вместительность его кузова, м 3 .
Находим фактические грузоподъемность и вместимость кузова транспортного средства.
Устанавливаем коэффициенты использования грузоподъемности (К q ) и вместимости (К v ).
Расчетная скорость движения принятой модели автосамосвала V дв =25 км/ч.
Определяем интервал следования автомобилей.
где а - допустимое расстояние между машинами при их остановке, м (а=2м);
Вычисляем пропускную способность автодорог при однополосном движении груженых машин (машин/час)
К н - коэффициент неравномерности движения.
Устанавливаем расчетную пропускную способность автодороги при дополнительном коэффициенте резерва К рез =0,85.
Находим провозную способность капитальной траншеи (т).
Рассчитываем необходимый сменный грузооборот карьера.
W а >M н , следовательно, расчетные значения подходят.
Вычисляем отношение паспортной грузоподъемности (q, т) автосамосвала к вместимости (V, м 3 ) его кузова.
Т.к., , то эксплуатационные ведем по фактической грузоподъемности (q ф ) транспортного средства.
Определяем время погрузки одного автосамосвала.
где К н.в - коэффициент наполнения кузова самосвала, К н.в =1,15;
К р.в - коэффициент разрыхления породы в кузове, К р.в =1,1;
Находим среднее время движения автосамосвала в грузовом и порожняковом направлениях.
где l 1 , l 2 , l 3 - протяженность участка путей с одинаковыми транспортными условиями, км;
- средние скорости движения поезда на этих участках, км/ч.
Рассчитываем время оборота автосамосвала.
где t р - время разгрузки автосамосвала, мин;
t з - время задержек и маневров, мин.
Определяем коэффициент, учитывающий трудность транспортирования породы.
Вычисляем сменную эксплуатационную производительность автосамосвала.
где К и - коэффициент использования автосамосвала во времени в течении смены;
Находим рабочий парк автосамосвалов, принимая организацию движения по открытому циклу.
Определяем суточный пробег автосамосвала при двухсменном режиме его работы.
Вычисляем инвентарный парк автосамосвалов.
где - коэффициент технической готовности автопарка (=0,94).
Основные правила безопасности на автотранспорте :
Скорость и порядок движения автомобилей устанавливается руководством предприятия, с учетом местных условий.
Проезжую часть дороги внутри карьера ограждают от призмы обрушения земляным валом или защитной стенкой высотой не менее 0,1 метра.
Все места погрузки и разгрузки, а так же внутрикарьерные дороги с активным движением освещают в темное время суток.
На линию разрешен выпуск только исправных машин.
Обгон на карьерных дорогах запрещен, за исключением тракторных средств.
Разрешен проезд в кабинах лиц технического надзора и отдельных рабочих с письменного разрешения администрации.
Движения автомобиля к пункту разгрузки разрешается только после разрешающего сигнала машиниста экскаватора.
При отсутствии козырька над кабиной водителя, водитель обязан выйти при погрузке, и находится за пределами радиуса действия ковша экскаватора.
При работе в карьере запрещается движение автомобиля с поднятым кузовом. Движение задним ходом на расстоянии более 30 метров, за исключением проходки траншеи.
Запрещается производить запуск двигателя, используя движение под уклон.
Площадка в пункте погрузки и разгрузки должен быть горизонтальным (допускается уклон не более 0,01) с размерами достаточными для маневрирования.
Работа на отвале производится согласно проекту установленному предприятием.
Если появляются признаки оползневых явлений, все работы на отвалах прекращают до разработки и утверждения, специальных мер безопасности.
Безопасную разгрузку автомашин вблизи бровки должен обеспечивать предохранительный вал высотой не менее 1 метр.
При отсутствии породного вала запрещается подъезд автосамосвалов к бровке ближе, чем на 5 метров.
При планировке отвала подъезд бульдозера к бровке откоса разрешен только отвалом вперед.
На отвалах должны вывешиваться предупредительные знаки об опасном нахождении людей на откосах отвалов, вблизи их основания и в местах разгрузки транспортных средств.
8.Расчет технологического графика работ на уступе
S р = К рс [W + b(n р -1)] h, (8.1)
Вариант 1: S p = 1,3[7+5*(4-1)]*10 = 286 м 2 .
Графически определяем площадь поперечного сечения развала из рисунка 4.
Вычислить сменное подвигание забоя по каждой заходке.
где Y c м - сменной подвигание забоя , м ;
S i - поперечная площадь i - той заходки, м 2 ;
Q эс - сменная производительность экскаватора, м 3 .
Затраты времени на отработку первой заходки.
где К оэ - доля отработанной части заходки к началу планируемого периода.
Затраты времени на отработку второй заходки.
Время на перегон экскаватора к началу заходки
где V э - скорость передвижения экскаватора, V э =450 м/ч;
K пп - коэффициент, учитывающий потери времени в связи с необходимостью переключения машин к источникам электроснабжения, K пп = 0,6 - 0,7.
П бс - сменная производительность бурового станка.
Затраты времени на зарядку и забойку скважин.
где Q вб и Q зб - расход ВВ (кг) и забоечного материала (м 3 );
П зм и П забм - сменная производительность зарядной (кг) и забоечной (м 3 ) машин.
Затраты времени на монтаж взрывной сети
де N вм - норма времени на монтаж сети из 100 зарядов, N вм = 6 чел.ч. (таблица 6.2. [8]);
Время необходимое на проверку сети.
где N сер - количество серий заряда, ед;
N вв - норма времени на производство взрыва, N вв = 0,55 чел. ч (таблица 6.2 [8]);
N вз - норма времени на установку 100 РП - 8 , N вз =2,0чел.ч (таблица 6.2 [8]).
Затраты времени на производство всего комплекса взрывных работ.
Т вв = (Т з + Т заб )К 1 + Т м + Т в + Т пр , (8.10)
где К 1 - коэффициент совмещения зарядки и забойки скважины, К 1 = 0,8 - 0,9;
Т пр - время, необходимое для проветривания блока, Т пр = 0,1 (таблица 6.1 [8]).
Вариант 1: Т вв = (0,84 +0,9)*0,8 +0,17+0,87+0,1 =2,5 см.
Время необходимое для отгона экскаватора.
Время необходимое для отгона бурового станка
Технологический график показан на рисунке 6.
Для расчета общих капиталовложений по произво дству, приводим сводную таблицу 9.1 по капитальным затратам на приобретение оборудования и строительство транспортных коммуникаций.
Расчет амортизационных отчислений на реновацию.
Стоимость оборудования, тыс. руб. за ед.
Снегоочиститель шнекороторный Д-470
Установка для разрушения негабарита «РАММЕР» С22
Затраты на приобретение оборудования для содержания и ремонта автодорог, в т.ч.:
-Снегоочиститель шнекороторный Д-470
Установка для разрушения негабарита «РАММЕР» С22
Затраты на сооружение объектов гаражного и ремонтного хозяйства
Затраты на строительство автодорог, постоянных и временных
Установка для разрушения негабарита «РАММЕР» С22
Эксплуатация объектов ремонтного гаражного хозяйства
Выручка от реализации полезного ископаемого, рассчитывается по формуле:
где Цо - оптовая цена 1т полезного ископаемого, руб;
Ар - годовая производительность карьера по добыче, тыс. т.
Эксплутационные расходы на добычу полезного ископаемого, рассчитывается по формуле:
где С д - себестоимость одной тонны полезного ископаемого, руб./т.
Эксплуатационные расходы на производство вскрышных работ, рассчитывается по формуле:
Таблица 9.2 Расчёт чистой прибыли, тыс. руб.
Подготовка горных пород к выемке. Параметры взрывных работ. Определение парка буровых станков карьера. Выбор модели экскаватора-мехлопаты (для экскавации полезного ископаемого). Транспортировка горной массы. Выбор модели бульдозера, фронта разгрузки. курсовая работа [486,7 K], добавлен 21.12.2011
Расчет основных процессов открытых горных работ. Подготовка скальных и полускальных пород к выемке. Определение необходимого количества локомотивов с саморазгружающимися вагонами. Расчет отвалообразования пород. Оценка производительности карьера. курсовая работа [452,1 K], добавлен 14.10.2014
Технология и осуществление расчета взрывоподготовки скальных горных пород к выемке. Определение параметров зарядов, их расположения и объемов бурения. Расчет параметров развала взорванной горной массы и опасных зон. Процесс механизации взрывных работ. контрольная работа [69,5 K], добавлен 17.02.2011
Взрывная подготовка горных пород. Выбор вида бурения, модели бурового станка и технологические расчёты процесса бурения. Технологические расчеты взрывных работ. Выемочно – погрузочные работы на карьере. Перемещение горной массы из рабочей зоны карьера. курсовая работа [640,2 K], добавлен 08.05.2009
Геологическая и технологическая характеристика месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Буровзрывные работы по полезному ископаемому. Дробление негабаритных кусков породы и валунов. Производительность одноковшового экскаватора; отвальные работы. курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.04.2014
Подготовка горных пород к выемке. Вскрышные работы, удаление горных пород, покрывающих и вмещающих полезное ископаемое при открытой разработке. Разрушение горных пород, буровзрывные работы, исторические сведения. Методы взрывных работ и способы бурения. реферат [25,0 K], добавлен 19.03.2009
Геологическое строение характеристика месторождения. Свойства горных пород. Существующие состояния и анализ горных работ. Вскрытие карьерного поля. Электроснабжение карьера, используемое оборудование. Разработка альтернативных вариантов развития участка. дипломная работа [579,4 K], добавлен 07.07.2012
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Расчёт параметров технологического процесса работы карьера по выемке горных пород дипломная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Доклад по теме Икона Казанской Божьей Матери
Контрольная работа по теме Інформаційна система будівельної організації
Курсовая работа по теме Ведущие трубачи джаза
Дипломная работа: Внеклассная работа по химии использование основного и дополнительного образования
Реферат: Развод в современном обществе причины и последствия 2
Дипломная работа по теме Роль центральных и коммерческих банков в экономике
Современные Методы Геодезических Измерений Реферат
Реферат по теме Государственная символика империи
Реферат: Denmark Vessy Revolt Essay Research Paper Denmark
Курсовая работа по теме Проектирование технологического процесса сборки телескопической стойки автомобиля ВАЗ-1111 'Ока'
Реферат: Образ жизни американских школьников: анализ на основе статистических исследований
Реферат: Расчет электрического освещения. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Административная реформа в Российской Федерации
Будущее Светло И Прекрасно Сочинение
Дипломная работа по теме Классификация преступников
Эссе Это Пиво Или Пивной Напиток
Реферат по теме Политика эффективности занятости в СССР при НЭПе
Реферат по теме Аромотерапия
Предмет Философии Реферат
Заполненный Отчет По Учебной Практике
Походження мутацій - Биология и естествознание реферат
Уровни нормативного регулирования бухгалтерского учета в России - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Учет и оценка незавершенного производства - Бухгалтерский учет и аудит контрольная работа