Расчетно-экспериментальное исследование работы децентрализованной системы отопления. Дипломная (ВКР). Физика.
👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Расчетно-экспериментальное исследование работы децентрализованной системы отопления
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
Данная выпускная квалификационная работа посвящена созданию методики
оценки эффективности работы децентрализованной системы теплоснабжения (ДСТ) с
целью определения оптимальных геометрических и термодинамических параметров
ДСТ. С этой целью в выпускной квалификационной работе представлены исследования
основных энергетических (тепло-, гидродинамических) процессов с использованием
современных информационных технологий. При этом работа выполняются как
многофакторные исследования, осуществляется в динамике и дополняется элементами
математического моделирования.
В рамках дипломной работы, проводится экспериментально-расчетное
исследование процессов и изучение способов работы инновационной
теплоэнергетической установки.
Для изучения процессов энергообмена используются методы неравновесной
термодинамики. Задача решается экспериментальным способом на модернизированном
современном лабораторно-экспериментальном стенде, включающем современное
оборудование и измерительную базу.
Основной целью дипломной работы является изучение физических процессов
протекающих в энергопреобразователе с позиции неравновесной термодинамики [1,
2]. Ознакомление с лабораторными приборами, закрепление теоретических знаний по
физическим дисциплинам. В работе изучаются вопросы, связанные с энергообменом,
формопреобразованием энергии, оценки энергетического состояния объекта для
разных режимов, вычисляются коэффициенты преобразования, трансформации.
На основании полученных экспериментальных результатов процессов
протекающих в установке разрабатывается модель математическая модель для
определения всех параметров в системе через потоки силы и свойства. Изучение
поведения модели и ее эффективности под влиянием воздействующих параметров
системы.
Результаты исследования основных параметров системы полученных
экспериментальным путем сравниваются с результатами из литературы в области
гидравлики и тепломассопереноса, нормативных документов.
Новизной работы является, то что работа представлена с позиции
неравновесной термодинамики. Исследуемая система описывается методами потоков и
сил, которые позволяют оценивать энергетическое состояние на микроуровне,
сравнивать различные системы и производить настройку оптимального режима работы
системы.
В анализируемой модели изучается источник энергии электротермогидравлического
типа. Множественность формопреобразований позволяет отнести его к сложным
термодинамическим системам преобразователям энергии. Иллюстрация описанной
априорной модели энергообмена предусматривает наличие некоторых результатов
экспериментального характера. Опытным путем происходит сбор информации об
объекте исследования. Диссипационные составляющие суммарного потока энергии,
регулируется через условия принуждения, с целью удержания оптимального
производства энергии в форме теплоты и работы.
Целью дипломной работы является разработка следующих вопросов:
изучение экспериментальной установки децентрализованной тепловой сети;
проведение опытов на экспериментальном стенде по изучению процессов
протекающих в децентрализованной системе теплоснабжения;
выполнение сравнительного анализа экспериментальных и расчетных
гидротермических параметров аппарата с использованием формул взятых у других
авторов;
построение характеристики сети опытным путем;
использование методов неравновесной термодинамики через потоки и силы для
изучения энергетического состояния системы;
решение гидравлической задачи. Определение механической работы и потерь
напора в децентрализованной системе теплоснабжения.
В связи с требующимся широким внедрением новых инновационных технологий в
разнообразные технически организованные системы общественного воспроизводства
требуются новые модели, учитывающие оптимальным образом диссипационные потери
энергии, непрерывно производимой и уходящей в окружающую среду. Данная работа
посвящена построению методики моделирования, объекта системы теплоснабжения,
которая реализуется на первом этапе исследований оценкой усредненных по
поверхности и времени потоков, проиллюстрированы результаты части
расчетно-экспериментальных исследований термодинамических процессов
формопреобразования энергии в электродном котле.
Изучим модельную диссипативную реальность [3] термодинамической системы
открытого типа, в которой идут процессы преобразования и рассеивания энергии,
применительно к изначально неравновесному необратимому элементарному
циклическому объекту, в котором существуют условно «горячий» и «холодный»
источники теплоты, то можно записать следующие формулы, в некоторой степени,
условно совместимые с гипотезой целлюлярного равновесия.
Запишем уравнение которое справедливо для элементарной термодинамической
системы, работающей по прямому (тепловой двигатель) с производством работы и
обратному циклу с затратами работы (тепловой насос). Поскольку энтропия функция
состояния системы и характеризует количество суммарной энергии находящейся в
исследуемой системе в единицу времени, имеем соответственно формуле (1.1):
учитывая,
что , - есть суммарная теплота эквивалентная энергии .
Где
-работа
проталкивания и расширения, Дж;
-
изменение внутренней энергии, Дж;
- потери
с поверхности корпуса теплогенератора, Дж.
В
конечном счете, высокопотенциальная взятая тем или иным образом из окружающей
среды энергия после разнообразных утилизационных и диссипационных
эффектов ее превращения в формах внутренней энергии , и работы
, ,
рассеивается в окружающей среде , но с
другим более низким потенциалом.
Действительно, говоря о структуризации изучаемой или проектируемой
установки невозможно не затронуть вопросы идентификации при построении модели
систем. Под идентификацией понимают выделение свойств именно этой системы
относительно свойств других систем.
Такая задача ставиться не только при создании новой системы, но и при
модернизации старой. В любом случае при внесении нового элемента в систему она
меняет свои свойства, поэтому надо идентифицировать и выяснить параметры ее
работы. Под параметрами работы системы можно так же понимать энергетический
потенциал энергосбережения.
Пусть
мы имеем вектор который
представлен группой параметров (a,b,c….)0 . Становиться задача получить вектор модернизируемой
системы с параметрами (a’,b’,c’…)m . Алгоритм идентификации учитывает последовательность
действий по двум направлениям.
Первое
- это учет существующей априорной информации системы, которая включает в себя
физические законы, с помощью которых можно вести анализ параметров системы.
Чаще всего эта информация есть в соответствующих материалах, с помощью которых
и были спроектированы подобные системы или их модели
При
создании новой системы заново рассматривается априорно существующая часть
информации, которая сравнивается с апостериорно полученной ее частью. Т.е.
частью, которая получена в результате экспериментальных работ. На рисунке 1.1
показано движение и преобразование информации в процедуре идентификации.
Рисунок 1.1 - Движение и преобразование информации в процедуре
идентификации
Путем
итерационной переработки информации получается структура объекта, которая имеет
порядок (или количество подструктур). Выяснена оценка параметров
энергетического состояния для каждого элемента структуры и для всей структуры в
целом. Зная вектора и получаем
разницу по формуле (1.2):
= (1.2)
Методом
последовательных приближений устремляем , к 0.
Считается, что -
невязка или степень адекватности представлений модели и моделируемого объекта.
Графически
удобно представить каждый из рассматриваемых векторов в виде множеств
рассматриваемых параметров в виде областей и , тогда выглядит
в виде заштрихованной области. В результате проведения итерационного процесса,
в котором модель уточняется и приближается в своем энергетическом состоянии к
экспериментальным данным заштрихованная область уменьшается до нуля. На рисунке
1.2 показано графическое представление степени адекватности.
Рисунок1.2 - Графическое представление степени адекватности
Требуемая степень адекватности допускает различие в результатах в 5-15% ,
что позволяет закончить итерационный процесс. Иногда получается так, что
информация на границах рассматриваемых областей, с помощью, которой мы получаем
структуру системы, задается с большей погрешностью, которая достигает величины
в 50%. Именно поэтому степень адекватности в 5-15% является допустимой
величиной.
На инновационном экспериментальном стенде из опытов производим сбор
информации для исследования основных процессов энергообмена в диссипационном
устройстве - трансзвуковом теплогенераторе Фисенко для построения модели
объекта и определения его степени адекватности с оригинальной установкой.
Внедрение лабораторных работ по курсу энергоэффективные установки в учебный
вопрос представляет собой научную и методическую ценность. В научных целях
заключается в дальнейшем более тщательном исследовании процессов тепломассобмена
в преобразователе энергии, построение модели и определение эффективности.
Лабораторная работа является тем небольшим элементом практики, которая так
необходима для реализации творческого потенциала студента, способности мыслить
широко и свободно, получению навыков работы с измерительной базой приборов,
развитию научно-исследовательской мысли в общем. Данная работа позволяет
студенту укрепить знания и понять на практике основные законы гидродинамики,
тепломассобмена, энергообмена, освоить применение компьютерных программ.
Отсутствует методика экспериментально-расчетного исследования и подбора данных
устройств.
Данный вопрос является актуальным для проведения исследования с научной
точки зрения. Необходимо попытаться изучить протекающие процессы в таких устройствах
и наложить на них классическую теорию тепломассообмена и гидродинамики.
Направление проводимых исследований по изучению принципов работы
электротеплогенератора гидродинамического типа было выбрано не случайно. По
мнению их конструкторов и исследователей, гидродинамические теплогенераторы
отличаются необычно высокой эффективностью - отношением производимой теплоты к
потребляемой энергии. Поэтому внедрение таких установок в систему
централизованного и местного теплоснабжения позволит решить проблему гигантских
тепловых потерь и энергоэффективности работы источников теплоснабжения.
Модельное представление объекта позволяет более подробно изучить протекающие
процессы в основе его работы. До настоящего времени много существует мнений о
принципах работы теплогенераторов. К их числу относятся использования энергии
из окружающей среды, то ли за счет активации среды ведущей к изменению ее
свойств на молекулярном уровне получают повышенную эффективность установки.
Рассмотрим более подробно ценность лабораторной работы. Применим
вышеприведенную теорию для научных исследований электродного котла на
экспериментальном стенде.
2. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА
На рисунке 2.1 представлена схема лабораторно-экспериментального стенда в
виде системы теплоснабжения децентрализованного типа. Описание и фотография
лабораторно-вычислительного комплекса описаны [2, 3].
Рисунок 2.1 - Схема экспериментальной установки: ТГ - теплогенератор, ВК
- воздушный клапан,З1-11- запорно-регулирующая арматура; К1-3 - конвекторы;
P1-2 - манометры; ЭН - электрический насос; ВС - водяные счетчики; БА1-2-
баки-аккумуляторы
Принцип работы системы: струя воды входит в теплообменный аппарат(1)
через входной патрубок, расширяется из-за увеличения геометрического размера,
при этом давление внутри жидкости увеличивается, а скорость ее движения падает.
После прохождения входного патрубка струя ударяется о внутреннюю стенку
теплогенератора(1), поворачивает и продолжает движение вдоль вертикальной оси к
выходному патрубку.
Выходной патрубок имеет значительно меньший диаметр, поэтому происходит
уменьшение давления в струе воды и скорость ее движения значительно возрастает.
Внутри теплогенератора установлены электроды, которые нагреваются за счет
действия электрического тока, и отдают теплоту струе воды, находящейся в
теплогенераторе. Жидкая среда получает теплоту, и часть ее отдает воздуху,
нагревая при этом стенку теплогенератора. Теплоноситель во время прохождения в
теплогенераторе достигает температуры 90 градусов, и уже нагретый далее
движется по всей гидравлической системе.
После теплогенератора нагретая вода при открытых кранах 2н и 2ж проходит
по трубопроводу к отопительным приборам - конвекторам марки Комфорт 2. К
трубопроводу параллельно присоединен участок со стеклянной трубой(15), движение
жидкости в котором регулируется с помощью кранов 2о и 2р. Назначение участка -
наглядное представление режима движения жидкости в трубопроводе.
После отопительных приборов(7) отработавшая вода при открытых 2е и 2и
кранах проходит по трубопроводу через сетевой насос(4), который необходим для
создания нужного давления теплоносителя перед попаданием его в
теплогенератор(1). Сетевой насос(4) подключается обязательно в обвязке с
запорной арматурой (краны 2д и 2в) и предохраняющей (обратный клапан 10), для
отключения в случае происшествия или аварии, перед насосом устанавливается
фильтр 9, для очистки воды от примесей, которые могут повредить работе насоса.
После насоса при открытых кранах (2в) и (2б) вода движется по
трубопроводу через теплосчетчик (11), далее поступает в теплогенератор при
открытом кране (2а). После выхода из лопаток сетевого насоса(4) жидкость имеет
большие скорости и давление, созданные насосом, что объясняет возникновение
завихрений и турбулизации режима движения воды во внутреннем сечении патрубка
генератора.
В системе установлено 3 манометра: манометр 3а установлен для измерения
давления жидкости после насоса перед электротеплогенератором, 3в - для
измерения давления после теплогенератора в подающем трубопроводе, 3б - для
измерения давления в обратной сети трубопроводов после конвекторов
На рисунке 2.3 изображен граф энергетической системы в виде блок схемы с
потоковыми энергетическими связями. Схема тепловой энергосистемы разбита на
блоки, которые рассмотрены в следующем порядке:
Блок №1- электродный источник теплоты от электрического тока.
Блок №3 -потребители теплоты (конвекторы, баки аккумуляторы).
Блок №4- электрический насос для перемещения теплоносителя с
электроприводом.
Блок №6- рабочее помещение из ограждающих конструкций.
На рисунке 2.2 представлен потоковый график энергосистемы.
Рисунок 2.2 - Потоковый график энергосистемы
За счет подвода электрической энергии в блоках 1 и 4 осуществляется
вынужденная циркуляция термомеханической энергии через блоки 2-3-2-4-2 и затем
опять поступает в электродный теплогенератор. Таким образом осуществляется
циркуляция теплоносителя. Теплота конвективным путем выделяется от блоков 1, 2,
3 в помещение и часть ее рассеивается в окружающую среду, т.к. происходят
трансмиссионные и инфильтрационные теплопотери.
Стоит задача измерить начальные и динамические параметры всей системы за
время, отведенное для эксперимента. Измерить температуры, затем в этих же
точках плотности тепловых потоков ограждающих поверхностей установки и
помещения с присутствующими в нем источниками теплоты без включенного, а затем
с включенным теплогенератором.
К ограждающим поверхностям отнесены стены, пол, потолок, стеклянная
поверхность окна помещения, а также внешние поверхности, всех элементов
установки и источников теплоты которые находятся в помещении.
Измерения температуры и влагосодержания воздуха в помещении проводятся
при закрытой двери.
Физический процесс совершается следующим образом рис.1.1 рис. 1.2: с
помощью насоса теплоноситель в виде воды попадает в проточную часть
(электродный теплогенератор) ЭТГ, где получает теплоту от (тепловыделяющих
элементов) ТВЭ. Нагреваясь до соответствующей температуры, теплоноситель
движется через проточную часть корпуса, тепловые сети и через конвекторы
возвращается обратно проточную часть.
В зависимости от постановки задачи исследований конвекторы включаются по
последовательной или параллельной схемам, тепловая сеть собирается в виде
тупиковой, разветвленной или кольцевой гидравлической сети с баками
аккумуляторами или без. В данном эксперименте движение теплоносителя
происходило только в конвекторе №3 (см. рис. 2.2).
В задачу исследования энергетического состояния блока №1 (теплогенератор)
входят следующие экспериментальные работы: измерение температур и теплового
потока с наружной поверхности теплогенератора с помощью пирометра и измерителя
теплового потока ИПП-2 и измерение температуры жидкости в проточной части
теплогенератора в 8 точках с помощью термопар.
Электродный теплогенератор позволяет получить необходимую тепловую
энергию с меньшими затратами. По паспортным характеристикам теплогенератор с
системой автоматики дает возможность получения тепловой энергии в импульсном
режиме, что позволяет рационально осуществлять подвод теплоты к теплоносителю.
В основе работы теплогенерирующей установки лежит феномен повышенной сжимаемости
однородных двухфазных потоков. Использование названного выше феномена позволяет
создавать оборудование, устройства и технологии с минимальными массогабаритными
характеристиками и с минимальной затратой энергии на их работу, по сравнению с
существующими мировыми аналогами в различных областях их использования (от
пищевых технологий до атомной энергетики). При этом дополнительное тепло
получается за счет внутренней энергии воды, выделяющейся из нее при реализации
сверхзвукового режима течения однородной двухфазной среды внутри устройства и
фиксированном скачке давления на выходе из
Горячим источником (1) (рисунок 2.3) является преобразователь
электрической энергии в тепловую, теплогенератор (ТГ) «Фисенко» (рисунок 2.4).
Технические характеристики ТГ сведены в таблицу 2.1.
Рисунок 2.3 - Фотосхема блока №1 - теплогенератор с указанными местами
установки термопар: 1 - теплогенератор; 21, 22, 23, 24, - термопары;3 - блок
АЦП; 4 - компьютер;T11, T12, T13, T14 - точки съема аналоговых сигналов
термопарами с целью преобразования в цифровой сигнал и передачи в компьютер в
виде температуры
Электротеплогенератор трансзвуковой "Фисенко" (рисунок 2.4)
предназначен для нагревания воды и применяется для отопления и горячего водоснабжения
жилых и производственных помещений, как в закрытых, так и в открытых
отопительных системах. Кроме того теплогенератор может применяться на
строительных площадках, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, где
требуется горячая вода с температурой до 950С для технологических процессов.
Работа теплогенератора, мощностью 6 кВт основана на прямом нагреве воды
электрическим током, который протекает через, движущийся в теплогенераторе
поток воды, представляющей в данных конструкциях активное сопротивление.
В днище корпуса теплогенератора на определённой окружности выполнено три
специальных ввода, в которых смонтированы фазные электроды.
Фазный электрод представляет собой цилиндрический стержень определенной
длины и диаметра, к которому подводится напряжение по токоведущей шпильке,
изолированной от корпуса теплогенератора проходными изоляторами. «Ноль»
подключается к болту крепления нижнего фланца корпуса теплогенератора.
Корпус теплогенератора выполнен из стали и имеет входной и выходной
патрубки для нагреваемой воды.
Таблица 2.1 - Характеристики теплогенератора
Номинальная токовая
нагрузка (в фазе)
Внутренний диаметр входного
и выходного патрубка теплогенератора
Площадь живого сечения
открытого пространства (при регулировке)
Внутренний диаметр
теплогенератора без ТВЭл
Внутренний диаметр
теплогенератора с ТВЭл
Перемещение теплоносителя от горячего источника к холодному
осуществляется за счет, сконструированных определенным образом, теплопередающих
устройств в виде блока №2 - тепловой сети (ТеС). Блоком №2 рассматриваемой
установки является тепловая сеть, изображенная схематично на рисунке 2.5 ТeС ЭТГК условно разбита на 13
участков.
На рисунке 2.4 представлена схема блока №2 - тепловая сеть.
Рисунок. 2.4 - Схема блока №2 - тепловая сеть: ТГ - теплогенератор, ВК -
воздушный клапан,З1-11- запорно-регулирующая арматура; К1-3 - конвекторы; P1-2
- манометры; ЭН - электрический насос; ВС - водяные счетчики; БА1-2-
баки-аккумуляторы
Основными участками тепловой сети для 1-го гидравлического контура (при
циркуляции теплоносителя только через 1-й и 2-й конвектор)являются 7 участков:
.Блок 1 (ТГ): Вход в теплогенератор-выход из теплогенератора (участок
0-1);
.Блок 2.1 (участок ТeС
№1): Выход из теплогенератора-вход в конвектор 1 (участок 1-2);
.Блок 3.1 (К1): Вход в конвектор 1-выход из конвектора 1 (участок 2-3);
.Блок 3.2 (К2): Вход в конвектор 2-выход из конвектора 2 (участок 3-4);
.Блок 2.2 (участок ТeС
№2): Выход из конвектора 2-вход в насос (участок 4-15);
.Блок 4 (ЭН): Входной патрубок электрического насоса-выходной патрубок
насоса (участок 15-16).
.Блок 2.3 (участок ТeС
№3): Выходной патрубок из насоса-входной патрубок в теплогенератор (участок
16-0);
Геометрические характеристики тепловой сети сведены в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Характеристики тепловой сети
Контур 1-2 (теплогенератор-
ответвление А конвектора 3)
Контур 2-3 (ответвление
конвектора 3-конвектор 1)
Контур 4-15 (конвектор
2-электрический насос)
Контур 7-0 (электрический
насос-теплогенератор)
Сортамент трубопровода в
тепловой сети
Сталь 15x1.2, полипропилен
PP-R PN 20 DN 20x3,4 SPK
Условный диаметр
трубопровода в тепловой сети
Ширина стенки трубопровода
в тепловой сети
На рисунке 2.5 представлены 3 варианта работы лабораторного стенда
«децентрализованная система отопления с электродным котлом»
Рисунок 2.5 - Возможные варианты циркуляции теплоносителя в лабораторном
стенде: 1) последовательная схема циркуляции теплоносителя через 2 конвектора,
2) циркуляция теплоносителя через 1 конвектор, 3) последовательно- параллельная
схема циркуляция теплоносителя через 3-х конвектора
Потребителями (горячим/холодным источником) (7) (рисунок.2.3)
рассматриваемой системы отопления являются конвекторы (К1, К2 и К3 - блок №3) в
виде трех конвекторов марки Комфорт М-20 (рисунок. 2.6). Конвекторы установлены
в системе по последовательной (конвекторы 1 и 2) и параллельной (конвектор 3)
схемах.
Геометрические характеристики конвекторов сведены в таблицу 2.3.
Рисунок.2.6 - Фотосхема блока №3 - потребители теплоты с указанными
местами установки термопар: 1 - конвекторы Комфорт М-20; 2 - схема циркуляции
теплоносителя; 31, 32, 33, 34, - термопары; 4 - блок АЦП; 5 - компьютер; T31,
T32, T33, T34- точки съема информации
Таблица 2.3 - Геометрические характеристики потребителей теплоты
Сортамент трубопровода в
конвекторах
Условный диаметр
трубопровода в конвекторах
Ширина стенки трубопровода
в конвекторах
Количество труб, проходящих
в конвекторе
Длина трубопровода
проходящего в конвекторе
Длина трубопровода
проходящего в конвекторе
В задачи исследования энергетического состояния блока №4 входят следующие
экспериментальные работы: измерение температур и плотности теплового потока с
конвектора по 5 точкам, которые обозначены на установке в виде Т1, Т2, Т3, Т4,
Т5 (рисунок. 3.19). Для измерения плотности теплового потока использовался
ИПП-2(п.2,табл.2.1), а для измерения температуры на наружной поверхности
пирометр Testo 625(п.2,табл.2.1)
На рисунке 2.7 изображены наружные температуры на конвекторах, измеренные
с помощью пирометров.
Рисунок. 2.7 - Принципиальная схема расположения точек (Т1; Т2; Т3; Т4;
Т5)
На конвекторе, в которых проводились измерения температуры пирометром.
Таблица 2.4 - Расчет сечения конвектора
Графическое изображение расположения сечений конвектора представлено на
рисунке 2.8
Рисунок. 2.8 - Схема расположения сечений в проточной части конвектора
№3,
Результаты измерений приведены в таблице 3.30 и на рис.
На рисунке 2.9 представлена фотосхема блока№4.
Рисунок 2.9 - Фотосхема блока №4 - потребители теплоты с указанными
местами установки термопар.1 - конвекторы комфорт м-20; 2 - схема циркуляции
теплоносителя; 31, 32, 33, 34,35,36,37 - термопары; 4 - блок АЦП; 5 -
компьютер; Т31, Т32, Т33, Т34- точки съема информации
На рисунке 2.10 представлено - расположение точек измерения вдоль
ограждающей поверхности блока №4 «конвектор».
Рисунок 2.10 - Расположение точек измерения вдоль ограждающей поверхности
блока №4 «конвектор»
Конвекторы установлены в системе по последовательной (конвекторы 1 и 2) и
параллельной (конвектор 3) схемах.
Температурное состояние теплоносителя внутри конвекторов определяется
посредством вмонтированных термопар (рисунок 3.10)
В таблице 2.5 представлены геометрические характеристики конвекторов.
Таблица 2.5 - Геометрические характеристики конвекторов
Сортамент трубопровода в
конвекторах
Условный диаметр
трубопровода в конвекторах
Ширина стенок трубопровода
в конвекторах
Сортамент трубопровода в
конвекторах
Условный диаметр
трубопровода в конвекторах
Ширина стенки трубопровода
в конвекторах
Длина трубопровода
проходящего в конвекторе
Количество труб, проходящих
в конвекторе
Сортамент трубопровода в
конвекторах
Условный диаметр
трубопровода в конвекторах
Длина трубопровода,
проходящего в конвекторе
Длина трубопровода,
проходящего в конвекторе
Количество труб, проходящих
в конвекторе
Трехскоростные циркуляционные насосы Grundfos (см. рис) с 'мокрым ротором' серии UPS 100 предназначены для работы в
системах отопления. Циркуляционные насосы Grundfos UPS 100 также применяются в системах охлаждения и
кондиционирования воздуха, в специальном исполнении - в системах горячего
водоснабжения. На рисунке 2.12 представлен электрический насос Grudnfos UPS 25-60.
В применении циркуляционные насосы Grundfos UPS 100 удобны тем, что в зависимости от потребности с
помощью простого и удобного переключателя можно установить необходимую частоту
вращения вала двигателя. В таблице 2.6 представлены паспортные данные
электрического насоса Grundfos UPS 100.
Макс. окр. среды при
темп-ре жидкости 80 oC, °C
Подводимая мощность, Вт:
при скорости 1: при скорости 2: при скорости 3:
Насос выбирается по двум параметрам производительности и напору которые
зависят друг от друга. Эта зависимость отображается графически в виде
характеристики насоса. Вертикальная ось (ось ординат) отражает напор насоса
(H), выраженный в метрах [м]. Экспериментальным путем построим характеристику
насоса и сети применительно к лабораторной установке при разных условиях
принуждения.
В качестве приемника энергии в рассматриваемой ТС примем климатизируемое
пространство в виде помещения 4 аудитории ВоГТУ (корпус №3). На рисунке 2.12
изображен план помещения в координатных осях.
Рис.2.12 - План климатизируемого помещения: А1, А2, А3, А4- ограждающие
конструкции; Пл - пол; Пт - потолок; 1 - теплогенератор «Фисенко»; 2 -
расширительный бак; 31 , 32- отопительные приборы «Комфорт» и «МС-140»
соответственно; 4 - два теплоаккумулирующих бака; 5 - осветительные приборы; 6
- ПЭВМ; 7 - группа учебных парт; 8 -раковина сантехническая; 9 - учебная доска;
10 - блок автоматики
Геометрические
размеры (площади) взаимодействующих поверхностей , м2,
приведены в табл. 2.7.
Таблица
2.7 - Матрица площадей элементов в помещении
Геометрические характеристики ограждающих конструкций определялись в
соответствии с правилами обмера ограждающих конструкций. Расстояние от уровня
чистого пола первого этажа до уровня чистого пола второго этажа - 5 м2;
расстояние между осями внутренних стен - 4 м2; площадь окна и двери
определялись по наименьшему размеру проемов в свету. Съем информации о
геометрических показателей остальных элементов, осуществлялся с помощью линейки
и лазерного дальномера «MakitaLD060P».
На рисунке 2.13 приведена схема координатных точек в помещении, в которых
проводятся измерения температуры и плотности теплового потока с помощью
приборов описанных в разделе приборная база.
Рисунок 2.13 - Схема координатных точек в помещении
В задачи исследования энергетического состояния блока №6 входят следующие
экспериментальные работы: измерение влажности и температуры воздуха в помещении
и температур поверхностей его ограждающих конструкций - Tст1, Tст2, Tст3, Tст4,
потолка Tпт., пола Tпл. и наружных поверхностей стенки радиатора Tрад1 и Tрад2
(см. рис2.14). Выше перечисленные параметры были измерены с помощью
термогигрометра Testo 625 и пирометра Testo 845, тепломера ИПП2 (см. таблицу
2.1).
Таблица 2.8 -Время включения и выключения установки
Циркуляция теплоносителя по
контуру экспериментальной установки без источника
Циркуляция теплоносителя по
контуру экспериментальной установки с источником
Таблица 2.9 - Изменение тепловлажностных параметров помещения во времени
Влажность воздуха в помещении определяется гигрометром;
Температура воздуха в помещении определяется с помощью встроенно
Похожие работы на - Расчетно-экспериментальное исследование работы децентрализованной системы отопления Дипломная (ВКР). Физика.
Курсовая работа по теме Пьезоэлекрические кристаллы и их применение
Сочинение Заброшенная Церковь
Реферат: Агрессивный рекрутинг. Скачать бесплатно и без регистрации
Доклад по теме Семейное воспитание детей дошкольного возраста
Учебное пособие: Методические указания для студентов всех форм обучения Кемерово 2006
Контрольная Работа На Тему Управление Портфелем Продукции
Курсовая работа: Планирование и прогнозирование природопользования
Реферат Великобритания
Сочинение По Паустовскому Огэ
Контрольная Работа Биология 11 Класс Эволюция
Общая Характеристика Русской Философии Реферат
Контрольная работа по теме Сущность и задачи функционально-стоимостного анализа. Анализ финансового состояния предприятия
Диссертации Музыка
Контрольная работа по теме Проблемы квалификации преступлений
Реферат по теме Фридрих Ницше и его концепция сверхчеловека
Реферат: Формы и виды оплаты труда на предприятиях
Реферат по теме По Китай-городу
Менің Хоббиім Эссе Ағылшынша
Работа С Конфиденциальными Документами Реферат
Эссе На Тему Поведение Это Зеркало
Реферат: Elizabethan Theater Essay Research Paper OUTLINETHESIS Elizabethan
Похожие работы на - Геополитика
Дипломная работа: Квалификативные категории модуса в речи радиоведущего