Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания - Сельское, лесное хозяйство и землепользование курсовая работа

Главная

Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания

Обоснование технологии содержания животных, структуры стада и рацион кормления. Расчет потребности в кормах и хранилищах. Выбор и расчет способа приготовления и раздачи кормов, машин и оборудования. Проектирование генплана фермы и помещения коровника.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Животноводство - важнейшая отрасль сельского хозяйства. Удельный вес продукции животноводства в общей продукции сельского хозяйства составляет 50-60 %, на животноводство приходится более 60 % всех трудовых затрат. Главная задача механизации животноводства заключается в обеспечении рентабельности выпускаемой продукции путем снижения трудовых затрат, повышения качества выполнения работ, сокращения эксплуатационных издержек.
Внедрение новых машин и комплектов оборудования для комплексной механизации производственных процессов в животноводстве позволяет сократить эксплуатационные затрат на производство продукции животноводства на 25-30 %, снижает прямые затраты трупа в 1,2-2 раза. По сравнению с нынешним уровнем в колхозах достигается сокращение потребности в рабочей силе на 1,1-1,2 млн. чал.
Комплексная механизация производственных процессов, более современная технология и специализация трупа дает возможность увеличить 1 количество обслуживаемых животных одним работником, снизить удельные эксплуатационные затраты на единицу продукции и в результате - повысить рентабельность. Перевод животноводства на промышленную основу требует повышения качества подготовки инженеров-механиков сельского хозяйства по вопросам механизации всех технологических процессов. Выполнение курсового проекта по механизации животноводства имеет своей целью освоение полученных; в ходе изучения курса "Механизация животноводства" знаний для проектирования технологических процессов ферм и комплексов.
1.1 Обоснование технологии содержания животных, структуры стада и рациона кормления
Система содержания животных в значительной мере определяет технологию производства продукции животноводства. Перспективность технологии содержания животных определяется удобством размещения животных, созданием условий для повышения их продуктивности и снижения затрат труда.
Преимущества беспривязной системы состоят в следующем [1]:
-благотворное влияние на физиологические состояние и воспроизводительные способности животных;
снижение заболеваний пищеварительной системы и половых органов;
уменьшение стоимости строительства фермы;
снижение затрат труда на выполнение разных технологических процессов;
улучшение зоогигиенических условий содержания животных.
Беспривязное содержание коров применяют в новых животноводческих помещениях или при коренной реконструкции существующих крупных молочных ферм. Прямые затраты на 1 ц молока при беспривязном содержании коров на глубокой подстилке с использование комплексной механизации всех трудоемких процессов могут быть снижены до 1,6,..2,5 чел-ч, или в 1,5 раза по сравнению с привязным содержанием в аналогичных условиях.
Беспривязный способ содержания животных может быть с кормлением в отдельной секции помещения и с кормлением в стойлах. В соответствии с заданием на проект принимаем беспривязный способ содержания на глубокой подстилке. Данный способ требует достаточных запасов кормов и подстилки, четкой организации всех работ на ферме, тщательного подбора животных в группах по продуктивности.
Структура стада - это процентное соотношение половозрастных групп на ферме. Согласно рекомендациям [1] структуру стада представим в виде таблицы 2.1
Таблица 2.1 Структура стада на ферме
Питательность рациона определим по формуле:
где Па - суточная потребность коровы в энергии, к. ед, (при весе коровы 500 кг Па = 4.6 к. ед);
М - суточный удой, кг (М=5800кг/305сут=19,01 кг/сут); Ж - % жира в молоке (Ж=3,9%); К -привес или отвес, (К = ±0,1) Тогда
С=4,6+(0,07*3,9+0,18)*5800/305+5*0,1 = 13,7 к.ед
Исходя из рекомендаций по составлению рационов, составляем рацион для различных групп животных по периодам (летнему и зимнему) и представляем в виде таблиц.
Таблица 2.2 Суточный рацион дойных коров и коров родильного отделения
Таблица 2.3Суточный рацион сухостойных коров и нетелей
1.2 Расчет потребности в кормах и хранилищах
На основании составленных рационов и, зная количество коров в каждой группе, определим потребность в кормах.
Суточный расход каждого вида корма:
Q c = q 1 m 1 + q 2 m 2 + ... + q n m n ,(2.2)
где q 1 , q 2 , q n - среднесуточная норма выдачи кормов на одно животное соответствующей группы, кг/гол.;
m 1 , m 2 , m n - количество животных в группе. Тогда потребность в силосе
Qc=696 * 18,9 + 104 * 8,6 = 14016,1кг
Qc=696 * 5,5 + 104 * 7,8 = 4633,1кг
Qс=696 * 20,6 + 104 * 17,1 = 16100,7кг
Qc= 696 * 7,1 + 104 * 12,1 = 6213,9кг
Qc= 696 * 2,1 + 104 * 2,3 = 1712,3кг
Qc= 696 * 3,5 + 104 * 3,5 = 2813,2кг
Qc= 696 * 48,0 + 104 * 48,0 = = 38400,4кг
Годовая потребность в кормах определим по выражению:
Q г = О с.лет t л К + О с.зим t з К, ч(2.3)
где О с.лет , О с.зим - суточная потребность в кормах в летний и зимний периоды года, кг/сут.;
t л , t з - продолжительность летнего и зимнего периодов, (t л =155 дней, t з = 210 дней).
К - коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки,
К = 1.01 - концкорма; К = 1 .03 -ККП; К = 1.1- сено, силос, сенаж; К = 1.05 - зеленая масса.
в силосе Qr=14016,1*210 *1,1=3237729кг
в сенаже Qr=4633,1*210 *1,1 =1070252кг
в КПП Qr=16100,7*210 *1,03 =3482589кг
в сене Qr=6213,9*210 *1,1 =3237729кг
вконцкормахQr=1712,3 *210 *1,03 +2813,2 *
в зеленой массеQr=38400,4 *155 *1,05=6249664кг
Для хранения силоса и сенажа будем использовать траншейные силосохранилища, для хранения корнеклубнеплодов - бурты, концкормов - зерносклад. Общая вместимость хранилищ для хранения годовых запасов корма:
где Qr - годовая потребность в кормах, кг;
р - насыпная плотность корма, кг/м 3 .
для силосаV=3237729 /600 =5396,2 мЗ
для концкормовV= 819502,7 /650=1260,8 мЗ
Необходимое число хранилищ определим по формуле:
где V x - вместимость хранилища, м [1, табл. 3.10,с34]
о - коэффициент использования вместимости хранилища [1, табл. 3.10,с34]. Тогда необходимое количество хранилищ будет следующим:
для силосаN=5396,2 / (2000*0,95 =2,84?3
для сенажаN=2140,5 / (2000*0,95 =1,13 ?3
для КППМ=4353,2 / (500*0,65) =13,39?13
для сенаN=35974,8 / (4000*1) =8,99?9
Определим длину хранилищ по формуле:
где В - ширина хранилища, м [1, табл. 3.11], Н - высота хранилища, м [1, табл. 3.11].
для силосаL= 1 000/( 1 8 * 3 )= 1 9м
Запас концкормов должен составлять 16% годового количества Для их хранения используем механизированный склад, сблокированный с помещением для плющения зерна, что повышает эффективность применения механизации и уменьшения потерь.
1.3 Выбор и расчет способа приготовления и раздачи кормов, машин и оборудования
Технология приготовления кормов зависит от конкретных условий хозяйства, зоотехнических требований к кормлению, экономической целесообразности применения тех или иных способов обработки и приготовления кормов.
Проектирование технологического процесса начинаем с разработки общей схемы приготовления полнорационной кормовой смеси с использованием мобильного измельчителя-смесителя. Учитывая жесткие требования по чистоте (загрязненности) корнеклубнеплодов (не более 2.. .3 %) подготовку ККП к скармливанию будем осуществлять не в бункере измельчителя-смесителя, а на отдельной линии с использованием мойки-измельчителя ИКМ-Ф-10.
Схема (рис. 2.1) дает наглядное представление о последовательности обработки и приготовления кормов, позволяет совместить одноименные операции и обеспечивает выбор соответствующего оборудования. Разрабатывая схему технологического процесса, необходимо сопоставить несколько вариантов и найти наилучший из них, который в процессе работы должен совершенствоваться
Разработка схемы технологического процесса подготовки кормов дает представление о перечне и типах мял тин их взаимосвязи и позволяет перейти к технологическому расчету, который заключается в определении производительности комплекса машин, потребного их числа и вспомогательного оборудования.
Производительность (кг/ч) комплекса машин по видам кормов определяется по формуле:
где Qcyт - суточный расход корма данного вида, кг
z - время, отведенное для подготовки одной выдачи с максимальным количеством данного корма, ч
z - число выдач данного объема корма в сутки
Тогда производительность комплекса машин сост.
по силосу Wkm= 14016,1 /(2*2)=3504,0 кг/ч
по сенажу Wkm = 4633,1 / (2*2) =1158,3 кг/ч
по КППWkm = 16100,7 / (2*2) =4025,2 кг/ч
по сенуWkm = 6213,9 / (2*2) =1553,5 кг/ч
по концкормам зим.Wkm = 1712,3 / (2*2)=428,1 кг/ч
по концкормам лет.Wkm = 2813,2 / (2*2)=703,3 кг/ч
Общая производительность комплекса машин подсчитывается по формуле.
где - суточная суммарная масса компонентов, входящих в смесь и видов кормов в суточном-рационе животных,
z - чисто циклов смешивания за время работы комплекса
Рис. 1 Блок схема технологического процесса приготовления, транспортировки и раздачи полнорационной кормосмеси
Wкм= 14016,1 + 4633,1 + 16100,7 + 6213,9 +1712,3/(2*2)= 10669,05 кг/ч
Машины и оборудование для приготовления полнорационной кормосмеси должны обеспечивать непрерывность процесса а также подготовку кормов и их раздачу в установленные сроки.
Машины и оборудование подбираем для каждой операции согласно схеме 1 технологического процесса.
Число машин выбранной марки определяем по формуле:
где w m - производительность машины, кг/ч
Для погрузки тюкованного сена, силоса, сенажа к корнеклубнеплодов используем погрузчик ПЭ - 0,8Б, мойки и измельчения корнеклубнеплодов - ИКМ-Ф-10, для подачи корнеплодов в измельчитель - транспортер - ТК- 5Б, для накопления и дозирования измельченных ККП - дозатор ДС - 15, для загрузки концкормов используем загрузчик сухих кормов ЗСК-Ф-10, для приема и накопления концкормов - бункер сухих кормов КОРК 15 04 01 (БСК-10), для дозирования концкормов - дозатор ДК-10. для подготовки расствора-обогатителя используем смеситель СМ-1 7, для измельчения грубых кормов, смешивания, доставки смеси в коровник и раздачи на кормовой стол применяем мобильный кормораздатчик РСК-12 СПО «Бобруйскагромаш»)
Основные технические данные используемых машин и оборудования [3] сводим в таблицу
Таблица 2.5 Технические показатели выбранных машин.
25/40* - 25 т/ч на погрузке силоса, 40 т/ч - силоса
Зная производительность применяемых машин, по формуле (2.9) определим их количество
- для погрузки тюков сена, силоса, сенажа и ККП количество погрузчиков ПЭ - 0,8Б будет равно
пп= 1553,5 / 10000 + 7008,1 / 40000 + 2316,6 / 25000 + 4025,2 / 50000 =
принимаем один погрузчик ПЭ - 0,8 Б
- для мойки и измельчения корнеклубнеплодов ИКМ- Ф-10:
nккп = 4025,2 /7000=0,57, принимаем n ккп = 1 ;
- необходимое количество измельчителей - смесителей - раздатчиков определим по формуле:
где Wp - подача раздатчика, кг / ч Подача раздатчика может быть определена по выражению
где G = 3,5 т - фактическая грузоподъемность раздатчика- смесителя,
t об - время одной ездки ( время оборота), ч
где и - суммарное время погрузки всех компонентов и суммарное время переездов агрегата от одного хранилища к другому.
tсм - время смешивания компонентов, ч,
tp - время раздачи кормосмеси в коровнике, ч;
tx.x - время движения раздатчика без груза (холостой ход),ч;
Принимая во внимание планировку кормового двора по типовому проекту, определим среднее значение пути, проходимого кормораздагчиком от одного хранилища к другому для загрузки всех необходимых компонентов кормосмеси. Согласно рис 2, кормораздагчик проходит путь к самому удаленному хранилищу 3 и обратно ( сенохранилище) Кроме того, необходимо учесть заезды в кормохранилиша 4,5 в среднем на половину их длины ( хранилища силоса и сенажа ) и путь для загрузки измельченных корнеклубнеплодов и минеральных добавок 2, а затем концкормов ( или плющенного зерна) 1 .
Суммируя указанные расстояния по схеме в метрах, получим
Следовательно, путь для загрузки всех компонентов можно принять
l 1 = 500 м = 0,5 км, что соответствует литературным данным [ 1, с. 63 ].
Принимая среднее значение пути l 2 от кормового двора до коровника L 2 = 0,2 км, определим общее расстояние транспортировки
здесь скорость движения агрегата с грузом принята V г = 10 км /ч, скорость холостого хода V х.х = 15 км / ч, скорость движения во время раздачи V p = 1,9км/ч.
Принимая фронт кормления l k = 50 м. определим время движения кормораздатчика по коровнику
Время смешивания всех компонентов в бункере по технической характеристике кормораздатчика t см =7…9 мин Принимаем t см = 0.15ч.
Время погрузки всех компонентов найдем по формуле
?tn= 2316,6 / 25000 + 7008,1 * 40000 + 1553,5 / 10000 + 4025,2 * 50000
Тогда по формуле (2.12) время рейса
t ОБ =0,5+0,07+0,15+0,026+0,047=0,80ч,
Подача раздатчика по выражению (2.11)
а необходимое количество измельчителей - смесителей (выражение (2.10)) n р =10780,74/2810=3,84, принимаем n р = 4 , т.е. нормальное функционирование комплекса машин может быть обеспечено четырьмя кормораздатчиками РСК- 12
1.4 Проектирование генплана фермы и помещения коровника
Генплан фермы ориентируется относительно сторон север - юг так, чтобы продольная ось направления территории имела меридиальное направление.
Проектирование генплана фермы начинается с выбора .земельного участка, расположение которого увязывают с перспективным планом, санитарно -гигиеническими и противопожарными нормами.
От правильного выбора земельного участка и размещения на нем построек зависит организация работ и условия работы обслуживающего персонала Главными требованиями являются удобство расположения фермы относительно кормовой базы, наличие дорог, связь с селом, наличие надежного водоснабжения, уровень грунтовых вод не менее 2 ... 2,5 м от поверхности земли, наличие уклона местности в пределах 3 ... 5 "-о, обеспечивающего отвод дождевых и талых вод.
По отношению к жилым и культурно - бытовым зданиям ферма должна находиться на расстоянии 800 м. Для улучшения микроклимата на территории фермы предусмотрены зеленые насаждения. Наибольшая ширина зеленых насаждений должна быть: для древесных насаждений -2.5м, для кустарников - 0,8-1,5м-» Участок должен располагаться ниже населенного пункта и водозаборных сооружений, выше навозохранилищ. Он должен быть удален от транзитных дорог не менее чем на 100 м.
С целью создания единого технологического комплекса, обеспечивающего выполнение всех производственных процессов, на территории фермы должны быть предусмотрены кормоцех, сенажные и силосные траншейные хранилища, площадка для корнеклубнеплодов, навозохранилище, весовая, родильное отделение и основные помещения ( 3 коровника на 200 голов, соединенные с молочно - доильными блокоми), выгульные дворы
Площадь земельного участка выбирается ориентировочно из расчета 200 м на одно животное для КРС.
1. Коровник на 200 голов - 4 помещения.
2. Доильно-молочный блок на 3 установки УДА -12 Е «Елочка».
3. Родильное отделение с телятником.
4. Ветеринарно-санитарный пропускник.
9. Траншейные хранилища для силоса и сенажа
13. Хранилище для корнеклубнеплодов.
Так как большинство построек относится ко II степени огнеопасности ( бетонные полы, кирпич), то противопожарные разрывы между зданиями составляют 20 ... 30 м [1, с.26].
Санитарные разрывы между постройками принимаем согласно нормам [1,с.28, табл.3.8]. На молочной ферме доильный зал, родильное отделение, склад концкормов, хранилище корнеклубнеплодов.
Доильный зал располагаем в молочно-доильном блоке. Здесь же находится помещение для хранения концкормов (10... 12 м 2 ). Перед доильным залом предусматриваем преддоильную площадку. Размер площадок определяем по числу коров в группе, исходя то нормы площади от 1.8 до 2,0 м 1 на одну корову.
Выгульные площадки предназначены для выгула коров. Площадь загонов с твердым покрытием принимаем, исходя из нормы 5 ... 8 м 2 на одну голову.
Расчеты производим согласно рекомендациям [ 1 ].
Где Fз - площадь, занятая под застройку фермы, Fо - общая площадь фермы, м Площадь, занятая под застройку Рз определяется по формуле:
Fз = Fоп + Рд + Fс + Fх + Fр.о. + Fnр,(2.17)
где Fоп - площадь основного помещения, м 2 ,
Рд - площадь доильного зала со вспомогательными помещениями м Fс - площадь склада концкормов, м; Fх - площадь хранилища корнеклубнеплодов, м 2 ' Fр.о. - площадь родильного отделения, м 2 ; Рпр - прочие сооружения Общая площадь участка под застройку
где f - норма земельной площади на одно животное (f= 200 м' [1]),
т- поголовье животных ( m = 600 ). Тогда
Определим площадь объектов на комплексе, исходя т норм [ 1 ]: 1. Коровник на 200 голов - 4 помещения
10.Навес для сельскохозяйственной техники
Рсхг=159м 2 1 11 . Площадь склада концкормов
18. Хранилище корнеклубнеплодов -13
где m - поголовье животных на ферме, гол
q - выход экскрементов от одного животного, кг
tд- количество дней хранения навоза (tд =100... 150 дней)
г-объемная масса навоза, кг/м' (г = 1050... 1070 кг/м )
h- глубина навозохранилища, м (h =3м)
Тогда площадь участка под застройку по выражению (2.17) составит
Кз = Рз / Fo = 65600 /160000 = 0,41
где Fc-площадь участков с твердым покрытием и дорог(Fс= 12000 м 2)
Тогда Ку= 65600 +1 2000/1 60000=0,49
1.5 Рекомендации по механизации прочих процессов на ферме
На животноводческих фермах вода расходуется на поение животных, а также на технологические, гигиенические, хозяйственные и противопожарные нужды
При проектировании водоснабжения ферм руководствуемся строительными нормами и правилами. 'Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" (СНИП- 11 - 31 - 84).
При определении потребности в воде, необходимо знать расход воды (м 3 ) всеми водопотребителями. Указанный расход находим по формуле:
где n - число потребителей, имеющих одинаковую норму расхода;
q - суточная норма расхода воды одним потребителем, дм/кг
В эти нормы включены расходы на мойку помещений, клеток, молочной посуды, охлаждения молока, приготовления кормов
Qср.сут= 600 * 100 + 96 * 100 + 104 / 60 + 48 * 20 =76800 дм З
Максимальный суточный расход воды (м') определим по формуле:
где (б сут - коэффициент суточной неравномерности водопотребителей (б сут . = 1,3)
Для обеспечения водой оборудуем ферму водоподъемной установкой с погружным насосом ВУ-4,5-170.
Поение животных в помещениях осуществляется автопоилками АГК-4А с подогревом воды в зимний период. Всего требуется шесть автопоилок АГК-4А. В родильном отделении используются также автопоилки ПА-1 А емкостью 1,9 л, обслуживающие двух животных.
При привязном содержании коров предусматриваем доение в специальных помещениях (доильных запах) на установках отечественного производства ОАО Гомельагрокомплект" УДА-12Е «Елочка». Число доильных установок определяем по выражению:
Т - время доения всех коров, ч (Т= 1,5... 2,5ч [1])
Qу- часовая производительность доильной установки, коров/ч ( для УДА - 12Е 75- короводоек /ч
Принимаем 4 доильные установки "УДА - 12Е 'Елочка".
Затраты времени оператора -дояра на выполнение ручных операций в расчете на одну корову:
где t oc н - затраты времени на подмывание вымени, вытирание его насухо, сдаивание 2...3 первых струек молока, одевание доильных стаканов, снятие доильных аппаратов, мин;
t всп - время на подключение и отключение доильных аппаратов, мин;
t т p - Время на транспортировку и переливание молока при доении в ведра, мин.
Примерный расчет затрат времени на ручные операции для доильных установок в залах на одну установку
где Мд - количество коров, обслуживаемых одной установкой (600:4=150).
Фактическая производительность доильной установки:
Q Ф =Q Д -Z 0 =75 -0,8=60 коров/час.
Годовое количество молока, поступающее в молочное отделение
Л - продолжительность лактационного периода (Л=305дн.)
М Г = 19,01-305 -450= 3480000 кг= 34800 ц
где б - коэффициент неравномерности надоя (а=1 ,2. . .1,5).
М сут =1,4-3480000/365=1 3347,9кг/сут.
где в - коэффициент, учитывающий максимальный надой молока за одну дойку (при двухкратном доении в =0,65),
Тогда М Р = 0,65- 13347,9кг = 8676,2 кг
Максимальное значение часовой производительности составит
М Р = mr /Т=6261,97/2,5 = 2504,8 кг/ч, (2.29)
а секундная производительность составит
Первичная обработка молока осуществляется во время доения в потоке в помощью фильтра с фильтрующим элементом из иглопробивной синтетической ткани и пластинчатого охладителя, входящих в комплект доильной установки УДА - 12Е Хранение молока осуществляем в охладителе молока РПО - 2 (объемом 2000 л с водоохлаждающей машиной, Россия, Кургансельмаш, стоимость 303664 - 80 рос руб)
Удаление навоза из помещений на ферме осуществляется бульдозерной навеской БН-1 в агрегате с трактором МТЗ - 82 и далее погрузчиком ПЭ -08Б грузится в тракторный прицеп и отвозится на площадку для компостирования.
Микроклимат в помещении поддерживается с помощью естественной приточно-вытяжной вентиляции (приток воздуха через окна и двери, вытяжка - через шахты).
2. Охрана труда и техника безопасности
Повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов на животноводческих и птицеводческих предприятий, внедрение комплексной механизации сопровождается количественным и качественным ростом машин и оборудования на животноводческих фермах и комплексах.
На животноводческих фермах большинство оборудования и машин работают в неблагоприятных условиях: пыль, повышенная влажность, смена температур и т.д. Поэтому несоблюдение правил техники безопасности при обслуживании машин и оборудования ферм может привести к несчастным случаям.
Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при эксплуатации, профилактике и ремонте оборудования на фермах и в кормоцехах необходимо выполнять следующие требования:
к обслуживанию оборудования допускаются лица, знающие устройство, имеющие удостоверение на право управления машинами и прошедшие инструктаж по технике безопасности;
категорически запрещается допускать к работе с оборудованием посторонних лиц или лиц, не прошедших инструктажа;
проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале;
электрооборудование и машины должны находиться в исправном состоянии, а их обслуживание и ремонт разрешается проводить электромонтерам и ремонтникам, имеющим соответствующую группу допуска;
перед началом работы следует проверить состояние рабочих органов машин, узлов механизмов, отрегулировать и подтянуть передачи и соединения;
при техническом обслуживании и ремонте надо пользоваться только стандартными непрерывными инструментами;
при ремонте или техническом обслуживании нужно отключать общий рубильник или двигатель трактора;
в случае прекращения подачи электроэнергии немедленно отключают все электродвигатели;
к погрузочно-разгрузочным работам допускаются лица старше 18 лет, сдавшие экзамен по технике безопасности и признанные годными по состоянию здоровья, а также имеющие удостоверение на право работы на этих машинах;
машины и оборудование должны быть комплектными и правильно смонтированными и прочно закрепленными на фундаментах, опорах и стойках, вращающиеся рабочие органы должны быть сбалансированы, цепные, ременные и шестеренчатые передачи, а также горячие поверхности и токоведущие элементы машин, ямы, люки и колодцы ограждены.
К работе на кормоприготовительных машинах допускаются лица, знающие их устройство, правила эксплуатации и меры безопасности.
Механизмы должны быть прочно установлены на рабочем месте, для чего стационарные машины крепят болтами к фундаменту или к специальной раме. При этом необходимо соблюдать параллельность приводных валов машин и двигателя, правильность хода приводного ремня. Шкивы и ремни (передачи) должны быть ограждены. Присутствие посторонних лиц вблизи работающей машины не допускается.
Перед пуском машины в работу убеждаются в ее исправности. Кроме того, проверяют крепления защитных кожухов на передачах и выступающих концах валов, а также съемных и откидных крышек кожухов вращающихся передач; проверяют не попали ли внутрь закрытых кожухов посторонние предметы. Включать оборудование следует по установленному сигналу.
При работающей машине запрещается подтягивать болты, смазывать подшипники, проводить работу по регулировке и ремонту, открывать крышки кожухов.
Не разрешается класть на питающие транспортеры, в приемные ковши и на защитные кожухи машины посторонние предметы. При забивании труб, циклонов и других неполадках немедленно останавливают машину и устраняют неисправности.
При осмотре и ремонте машин, требующих вскрытия защитных кожухов и крышек камер, а также при остановке на длительное время снимают со шкивов приводной ремень, а при соединении приводного вала машины с электродвигателем муфтой выключают рубильник на линии, подводящей электроэнергию.
При работе на кормоприготовительных машинах обслуживающий персонал должен сначала ознакомиться с правилами техники безопасности.
Перед началом работы оператор должен проверить исправность машины, защитных кожухов, передаточных механизмов, креплений, удалить от машины посторонние предметы.
Запрещается работать в одежде с развевающимися концами, приближаться к вращающимся рабочим органам.
Включать электродвигатели в сеть необходимо через трехполюсные рубильники с нормальными плавкими вставками.
Нормальная и безопасная работа кормораздатчиков обеспечивается при условии их полной технической неисправности, наличия хороших подъездных путей и кормовых проездов.
До начала работы надо проверить исправность кормораздатчиков, опробывать их на холостом ходу и обнаруженные недостатки устранить.
Вращающиеся части машин и приводов должны иметь исправные защитные ограждения.
Обслуживающий персонал обязан хорошо знать значение всех рычагов и кнопок управления.
При устранении неисправностей и регулировках, а также при длительных остановках необходимо заглушить трактор или включить рубильник. Запрещается во время движения становиться на прицепное устройство между трактором или кормораздатчиком. Во время работы запрещается приближаться к битерам и становиться на подающие транспортеры.
При раздаче кормов мобильным раздатчиком запрещается присутствие посторонних лиц на нем и на пути его движения; в кормовых проездах не должно быть животных.
3.1 Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания
Основными показателями экономической эффективности новой технологии, новой системы машин или отдельной машины являются экономия живого труда, эксплуатационных издержек и срок окупаемости вложений. Основой для определения этих показателей и планирования затрат труда и средств в хозяйстве являются технологические карты. Для животноводческих отраслей они составляются по объекту, подлежащему комплексной механизации, например, коровнику, птичнику, кормоцеху, молочной ферме, стригальному пункту, яйцескладу и др.
Технологическая карта комплексной механизации молочной фермы состоит из двух частей. В первую входят исходные данные, полученные на основании расчетов технологической части проекта. Вторая часть в основном состоит из экономических показателей различных машин и оборудования и технологических линий в целом, заполнение которых производиться на основании расчетов в следующей последовательности.
Столбец 1 - проставляется порядковый номер - операции или процесса.
Столбец 2 - перечисляются в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции.
Столбец 3 - записывают суточный объем работ (потребление воды, кормов, выход навоза или помета, количество молока и др.), рассчитанный в технологической части проекта. Суточный объем работ определяется для каждой операции с учетом суточных норм и нормативов кормления животных, затрат времени на выполнение отдельных операций, количества продукции или поголовья животных на ферме (комплексе) с учетом принятого ранее в технологической части проекта распорядка дня работы.
Для фермы или комплекса необходимо ориентироваться на необходимость выполнения связанных с обслуживанием животных при производстве продукции животноводства.
Столбец 4 - указывает число дней работы в году по данной операции (Д ГОД )
Столбец 5 - записывается годовой объем работы. Его получают перемножением суточного объема работ Q СУТ на число дней работы в году Д ГОД (по строкам столбцов 3 и 4).
Столбец 6 - указывает марку машин и оборудования, предназначенных для выполнения данной операции или ранее выбранных в разделах технологической части проекта.
Столбец 7 - указывается часовая производительность машин и оборудования Q Ч по их техническим характеристикам.
Для учебного проектирования рекомендуется использовать данные приложения 3[3].
Столбец 8 - приводится количество машин n М и единиц оборудования, необходимых для выполнения операций в соответствии с зоотехническими условиями. При этом в реальных расчетах необходимо производительность машин определять с учетом коэффициента использования рабочего времени з ВР , который принимается равным 0,75…0,85.
Количество машин для выполнения данной операции определяется по формуле
где Q СУТ - объем работы в сутки (берется из столбца 3);
t М - продолжительность работы машины в сутки (столбец 9);
з ВР - коэффициент использования рабочего времени. При составлении данной учебной технологической карты коэффициент использования рабочего времени принят равным з ВР =1
Столбец 9 - число часов работы машины в сутки. Получается путем деления суточного объема работ Q СУТ (столбец 3) на суммарную производительность, которая определяется перемножением между собой столбцов 7 и 8 с учетом поправочного коэффициента использования рабочего времени з вр :
Столбец 10 - число часов работы машины в году Тм (данные столбцов 4 и 9 перемножить).
Столбец 11- указывается тип привода и мощность N. Заполняется столбец по данным технических характеристик машин и оборудования, взятых из справочных материалов.
Столбец 12 - балансовая стоимость машин и оборудования Б м определяется расчетом по формуле
где См - прейскурантная цена машины и единицы оборудования, руб. (берется из справочных данных);
q - коэффициент, учитывающий транспортно-складские расходы (11...13% от цены); q = 0,11...0,13;
м - коэффициент, учитывающий расходы на монтаж машин и
Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания курсовая работа. Сельское, лесное хозяйство и землепользование.
Контрольная работа по теме Сравнительный анализ конкурентоспособности Саудовской Аравии и Сирии
Реферат: Творчество Владимира Николаевича Крупина. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат Государственное Регулирование Внешнеэкономической Деятельности
Курсовая работа по теме Поведение потребителей при совершении покупки
Понятие И Предмет Этики Реферат
Казачество В Начале Царствования Екатерины Ii Реферат
Курсовая работа по теме Лекарственное растение и лекарственное растительное сырье: стандартизация и применение маклеи сердцевидной
Контрольная работа: Основы педагогической психологии
Контрольная работа по теме Понятие корреляционной зависимости
Собрание Сочинений Цветаевой В 7 Томах
Травма колена
Реферат: Перепись населения США
Недостаток витаминов зрения A, B («бэ») и C разрушает зрение детям и взрослым.
Реферат По Физкультуре Прыжки Через Коня
Дипломная работа по теме Планирование общественного производства с учетом структурного сдвига отрасли
THE "CHICAGO SCHOOL" OF POETRY
Реферат На Тему Контрреформация И Ее Суть
8 Класс Алгебра Контрольная Работа Номер 2
Дипломная Работа На Тему Государственная Политика В Сфере Социальной Защиты Населения
Сколько Времени Дается На Курсовую Работу
Газоснабжение района - Производство и технологии курсовая работа
Определение количества и качества топлива на автозаправочных станциях - Производство и технологии контрольная работа
Этапы эволюции и развития организационных структур управления - Менеджмент и трудовые отношения реферат