Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания. Курсовая работа (т). Сельское хозяйство.

🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания
Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

Животноводство - важнейшая отрасль сельского
хозяйства. Удельный вес продукции животноводства в общей продукции сельского
хозяйства составляет 50-60 %, на животноводство приходится более 60 % всех
трудовых затрат. Главная задача механизации животноводства заключается в
обеспечении рентабельности выпускаемой продукции путем снижения трудовых
затрат, повышения качества выполнения работ, сокращения эксплуатационных
издержек.


Внедрение новых машин и комплектов оборудования
для комплексной механизации производственных процессов в животноводстве
позволяет сократить эксплуатационные затрат на производство продукции
животноводства на 25-30 %, снижает прямые затраты трупа в 1,2-2 раза. По
сравнению с нынешним уровнем в колхозах достигается сокращение потребности в
рабочей силе на 1,1-1,2 млн. чал.


Комплексная механизация производственных
процессов, более современная технология и специализация трупа дает возможность
увеличить 1 количество обслуживаемых животных одним работником, снизить
удельные эксплуатационные затраты на единицу продукции и в результате -
повысить рентабельность. Перевод животноводства на промышленную основу требует
повышения качества подготовки инженеров-механиков сельского хозяйства по
вопросам механизации всех технологических процессов. Выполнение курсового
проекта по механизации животноводства имеет своей целью освоение полученных; в
ходе изучения курса "Механизация животноводства" знаний для
проектирования технологических процессов ферм и комплексов.







.1 Обоснование технологии содержания животных,
структуры стада и рациона кормления




Система содержания животных в значительной мере
определяет технологию производства продукции животноводства. Перспективность
технологии содержания животных определяется удобством размещения животных,
созданием условий для повышения их продуктивности и снижения затрат труда.


Преимущества беспривязной системы состоят в
следующем [1]:


-благотворное влияние на физиологические
состояние и воспроизводительные способности животных;


1снижение
заболеваний пищеварительной системы и половых органов;


2уменьшение
стоимости строительства фермы;


3снижение
затрат труда на выполнение разных технологических процессов;


4улучшение
зоогигиенических условий содержания животных.


Беспривязное содержание коров применяют в новых
животноводческих помещениях или при коренной реконструкции существующих крупных
молочных ферм. Прямые затраты на 1 ц молока при беспривязном содержании коров
на глубокой подстилке с использование комплексной механизации всех трудоемких
процессов могут быть снижены до 1,6,..2,5 чел-ч, или в 1,5 раза по сравнению с
привязным содержанием в аналогичных условиях.


Беспривязный способ содержания животных может
быть с кормлением в отдельной секции помещения и с кормлением в стойлах. В
соответствии с заданием на проект принимаем беспривязный способ содержания на
глубокой подстилке. Данный способ требует достаточных запасов кормов и
подстилки, четкой организации всех работ на ферме, тщательного подбора животных
в группах по продуктивности.


Структура стада - это процентное соотношение
половозрастных групп на ферме. Согласно рекомендациям [1] структуру стада
представим в виде таблицы 2.1




Таблица 2.1 Структура стада на ферме




Питательность рациона определим по формуле:




где Па - суточная потребность коровы в энергии,
к. ед, (при весе коровы 500 кг Па = 4.6 к. ед);


М - суточный удой, кг (М=5800кг/305сут=19,01
кг/сут); Ж - % жира в молоке (Ж=3,9%); К -привес или отвес, (К = ±0,1) Тогда


С=4,6+(0,07*3,9+0,18)*5800/305+5*0,1 = 13,7 к.ед


Исходя из рекомендаций по составлению рационов,
составляем рацион для различных групп животных по периодам (летнему и зимнему)
и представляем в виде таблиц.




Таблица 2.2 Суточный рацион дойных коров и коров
родильного отделения




Таблица 2.3Суточный рацион сухостойных коров и
нетелей




.2 Расчет потребности в кормах и хранилищах




На основании составленных рационов и, зная
количество коров в каждой группе, определим потребность в кормах.


Суточный расход каждого вида корма:




Q c
= q 1 m 1 +
q 2 m 2
+ ... + q n m n ,(2.2)




где q 1 ,
q 2 ,
q n - среднесуточная
норма выдачи кормов на одно животное соответствующей группы, кг/гол.;


m 1 ,
m 2 ,
m n - количество
животных в группе. Тогда потребность в силосе


Qc=696 * 18,9
+ 104 * 8,6 = 14016,1кг


Qс=696 * 20,6 + 104
* 17,1 = 16100,7кг


Qc= 696 * 7,1
+ 104 * 12,1 = 6213,9кг


Qc= 696 * 2,1
+ 104 * 2,3 = 1712,3кг


Qc= 696 * 3,5
+ 104 * 3,5 = 2813,2кг


Qc= 696 * 48,0
+ 104 * 48,0 = = 38400,4кг


Годовая потребность в кормах определим по
выражению:




Q г =
О с.лет t л К
+ О с.зим t з К,
ч(2.3)




где О с.лет , О с.зим -
суточная потребность в кормах в летний и зимний периоды года, кг/сут.;


t л ,
t з
- продолжительность летнего и зимнего периодов, (t л
=155 дней, t з
= 210 дней).


К - коэффициент, учитывающий потери кормов во
время хранения и транспортировки,


К = 1.01 - концкорма; К = 1 .03 -ККП; К = 1.1-
сено, силос, сенаж; К = 1.05 - зеленая масса.


в силосе Qr=14016,1*210
*1,1=3237729кг


в сенаже Qr=4633,1*210
*1,1 =1070252кг


в КПП Qr=16100,7*210
*1,03 =3482589кг


в сене Qr=6213,9*210
*1,1 =3237729кг


вконцкормахQr=1712,3
*210 *1,03 +2813,2 *


в зеленой массеQr=38400,4
*155 *1,05=6249664кг


Для хранения силоса и сенажа будем использовать
траншейные силосохранилища, для хранения корнеклубнеплодов - бурты, концкормов
- зерносклад. Общая вместимость хранилищ для хранения годовых запасов корма:




где Qr
- годовая потребность в кормах, кг;


р - насыпная плотность корма, кг/м 3 .


для концкормовV=
819502,7 /650=1260,8 мЗ


Необходимое число хранилищ определим по формуле:




где V x -
вместимость хранилища, м [1, табл. 3.10,с34]


ξ - коэффициент использования
вместимости хранилища [1, табл. 3.10,с34]. Тогда необходимое количество
хранилищ будет следующим:


для силосаN=5396,2
/ (2000*0,95 =2,84≈3


для сенажаN=2140,5
/ (2000*0,95 =1,13 ≈3


для КППМ=4353,2 / (500*0,65) =13,39≈13


для сенаN=35974,8
/ (4000*1) =8,99≈9


Определим длину хранилищ по формуле:




где В - ширина хранилища, м [1, табл. 3.11], Н -
высота хранилища, м [1, табл. 3.11].


для силосаL=
1 000/( 1 8 • 3 )= 1 9м


Запас концкормов должен составлять 16% годового
количества Для их хранения используем механизированный склад, сблокированный с
помещением для плющения зерна, что повышает эффективность применения
механизации и уменьшения потерь.




.3 Выбор и расчет способа приготовления и
раздачи кормов, машин и оборудования




Технология приготовления кормов зависит от
конкретных условий хозяйства, зоотехнических требований к кормлению,
экономической целесообразности применения тех или иных способов обработки и
приготовления кормов.


Проектирование технологического процесса
начинаем с разработки общей схемы приготовления полнорационной кормовой смеси с
использованием мобильного измельчителя-смесителя. Учитывая жесткие требования
по чистоте (загрязненности) корнеклубнеплодов (не более 2.. .3 %) подготовку
ККП к скармливанию будем осуществлять не в бункере измельчителя-смесителя, а на
отдельной линии с использованием мойки-измельчителя ИКМ-Ф-10.


Схема (рис. 2.1) дает наглядное представление о
последовательности обработки и приготовления кормов, позволяет совместить
одноименные операции и обеспечивает выбор соответствующего оборудования.
Разрабатывая схему технологического процесса, необходимо сопоставить несколько
вариантов и найти наилучший из них, который в процессе работы должен
совершенствоваться


Разработка схемы технологического процесса
подготовки кормов дает представление о перечне и типах мял тин их взаимосвязи и
позволяет перейти к технологическому расчету, который заключается в определении
производительности комплекса машин, потребного их числа и вспомогательного
оборудования.


Производительность (кг/ч) комплекса машин по
видам кормов определяется по формуле:




где Qcyт
- суточный расход корма данного вида, кг


z - время,
отведенное для подготовки одной выдачи с максимальным количеством данного
корма, ч


z - число выдач
данного объема корма в сутки


Тогда производительность комплекса машин сост.


по силосу Wkm= 14016,1
/(2*2)=3504,0 кг/ч


по сенажу Wkm = 4633,1 / (2*2) =1158,3 кг/ч


по КППWkm = 16100,7
/ (2*2) =4025,2 кг/ч


по сенуWkm = 6213,9
/ (2*2) =1553,5 кг/ч


по концкормам зим.Wkm = 1712,3
/ (2*2)=428,1 кг/ч


по концкормам лет.Wkm = 2813,2
/ (2*2)=703,3 кг/ч


Общая производительность комплекса машин
подсчитывается по формуле.




где - суточная суммарная масса
компонентов, входящих в смесь и видов кормов в суточном-рационе животных,


z - чисто
циклов смешивания за время работы комплекса






Рис. 1 Блок схема технологического процесса
приготовления, транспортировки и раздачи полнорационной кормосмеси




Wкм= 14016,1 +
4633,1 + 16100,7 + 6213,9 +1712,3/(2*2)= 10669,05 кг/ч


Машины и оборудование для приготовления
полнорационной кормосмеси должны обеспечивать непрерывность процесса а также
подготовку кормов и их раздачу в установленные сроки.


Машины и оборудование подбираем для каждой
операции согласно схеме 1 технологического процесса.


Число машин выбранной марки определяем по
формуле:




где w m -
производительность машины, кг/ч


Для погрузки тюкованного сена,
силоса, сенажа к корнеклубнеплодов используем погрузчик ПЭ - 0,8Б, мойки и
измельчения корнеклубнеплодов - ИКМ-Ф-10, для подачи корнеплодов в измельчитель
- транспортер - ТК- 5Б, для накопления и дозирования измельченных ККП - дозатор
ДС - 15, для загрузки концкормов используем загрузчик сухих кормов ЗСК-Ф-10,
для приема и накопления концкормов - бункер сухих кормов КОРК 15 04 01
(БСК-10), для дозирования концкормов - дозатор ДК-10. для подготовки
расствора-обогатителя используем смеситель СМ-1 7, для измельчения грубых
кормов, смешивания, доставки смеси в коровник и раздачи на кормовой стол
применяем мобильный кормораздатчик РСК-12 СПО «Бобруйскагромаш»)


Основные технические данные
используемых машин и оборудования [3] сводим в таблицу




Таблица 2.5 Технические показатели
выбранных машин.




 25/40* - 25 т/ч на погрузке силоса, 40 т/ч -
силоса




Зная производительность применяемых машин, по
формуле (2.9) определим их количество


для погрузки тюков сена, силоса, сенажа и ККП
количество погрузчиков ПЭ - 0,8Б будет равно


пп= 1553,5 / 10000 + 7008,1 / 40000 + 2316,6 /
25000 + 4025,2 / 50000 =


принимаем один погрузчик ПЭ - 0,8 Б


для мойки и измельчения корнеклубнеплодов ИКМ-
Ф-10:


nккп = 4025,2
/7000=0,57, принимаем n ккп
= 1 ;


необходимое количество измельчителей -
смесителей - раздатчиков    определим по формуле:




где Wp
- подача раздатчика, кг / ч Подача раздатчика может быть определена по
выражению




где G
= 3,5 т - фактическая грузоподъемность раздатчика- смесителя,


t об
- время одной ездки ( время оборота), ч


где и - суммарное время погрузки всех
компонентов и суммарное время переездов агрегата от одного хранилища к другому.


tсм - время
смешивания компонентов, ч,


tp - время
раздачи кормосмеси в коровнике, ч;


tx.x - время
движения раздатчика без груза (холостой ход),ч;


Принимая во внимание планировку
кормового двора по типовому проекту, определим среднее значение пути,
проходимого кормораздагчиком от одного хранилища к другому для загрузки всех
необходимых компонентов кормосмеси. Согласно рис 2, кормораздагчик проходит
путь к самому удаленному хранилищу 3 и обратно ( сенохранилище) Кроме того,
необходимо учесть заезды в кормохранилиша 4,5 в среднем на половину их длины (
хранилища силоса и сенажа ) и путь для загрузки измельченных корнеклубнеплодов
и минеральных добавок 2, а затем концкормов ( или плющенного зерна) 1 .


Суммируя указанные расстояния по
схеме в метрах, получим


Следовательно, путь для загрузки
всех компонентов можно принять


l 1 = 500 м =
0,5 км, что соответствует литературным данным [ 1, с. 63 ].


Принимая среднее значение пути l 2 от
кормового двора до коровника L 2 = 0,2 км,
определим общее расстояние транспортировки




здесь скорость движения агрегата с
грузом принята V г = 10 км /ч, скорость холостого хода V х.х = 15 км / ч,
скорость движения во время раздачи V p = 1,9км/ч.


Принимая фронт кормления l k = 50 м.
определим время движения кормораздатчика по коровнику


Время смешивания всех компонентов в
бункере по технической характеристике кормораздатчика t см =7…9 мин
Принимаем t см =
0.15ч.


Время погрузки всех компонентов
найдем по формуле


∑tn= 2316,6 /
25000 + 7008,1 * 40000 + 1553,5 / 10000 + 4025,2 * 50000


Тогда по формуле (2.12) время рейса


t ОБ
=0,5+0,07+0,15+0,026+0,047=0,80ч,


Подача раздатчика по выражению
(2.11)


а необходимое количество
измельчителей - смесителей (выражение (2.10)) n р =10780,74/2810=3,84,
принимаем n р = 4 , т.е. нормальное функционирование комплекса
машин может быть обеспечено четырьмя кормораздатчиками РСК- 12




.4 Проектирование генплана фермы и
помещения коровника
Проектирование генплана фермы
начинается с выбора .земельного участка, расположение которого увязывают с
перспективным планом, санитарно -гигиеническими и противопожарными нормами.


От правильного выбора земельного
участка и размещения на нем построек зависит организация работ и условия работы
обслуживающего персонала Главными требованиями являются удобство расположения
фермы относительно кормовой базы, наличие дорог, связь с селом, наличие
надежного водоснабжения, уровень грунтовых вод не менее 2 ... 2,5 м от
поверхности земли, наличие уклона местности в пределах 3 ... 5 "-о,
обеспечивающего отвод дождевых и талых вод.


По отношению к жилым и культурно -
бытовым зданиям ферма должна находиться на расстоянии 800 м. Для улучшения
микроклимата на территории фермы предусмотрены зеленые насаждения. Наибольшая
ширина зеленых насаждений должна быть: для древесных насаждений -2.5м, для
кустарников - 0,8-1,5м-» Участок должен располагаться ниже населенного пункта и
водозаборных сооружений, выше навозохранилищ. Он должен быть удален от
транзитных дорог не менее чем на 100 м.


С целью создания единого
технологического комплекса, обеспечивающего выполнение всех производственных
процессов, на территории фермы должны быть предусмотрены кормоцех, сенажные и
силосные траншейные хранилища, площадка для корнеклубнеплодов, навозохранилище,
весовая, родильное отделение и основные помещения ( 3 коровника на 200 голов,
соединенные с молочно - доильными блокоми), выгульные дворы


Площадь земельного участка
выбирается ориентировочно из расчета 200 м на одно животное для КРС.


. Коровник на 200 голов - 4
помещения.


. Доильно-молочный блок на 3
установки УДА -12 Е «Елочка».


. Родильное отделение с телятником.


. Ветеринарно-санитарный пропускник.


. Траншейные хранилища для силоса и
сенажа


Так как большинство построек
относится ко II степени
огнеопасности ( бетонные полы, кирпич), то противопожарные разрывы между
зданиями составляют 20 ... 30 м [1, с.26].


Санитарные разрывы между постройками
принимаем согласно нормам [1,с.28, табл.3.8]. На молочной ферме доильный зал,
родильное отделение, склад концкормов, хранилище корнеклубнеплодов.


Доильный зал располагаем в
молочно-доильном блоке. Здесь же находится помещение для хранения концкормов
(10... 12 м 2 ). Перед доильным залом предусматриваем преддоильную
площадку. Размер площадок определяем по числу коров в группе, исходя то нормы
площади от 1.8 до 2,0 м 1 на одну корову.


Выгульные площадки предназначены для
выгула коров. Площадь загонов с твердым покрытием принимаем, исходя из нормы 5
... 8 м 2 на одну голову.


Расчеты производим согласно
рекомендациям [ 1 ].


Где Fз - площадь, занятая под
застройку фермы, Fо - общая
площадь фермы, м Площадь, занятая под застройку Рз определяется по формуле:




Fз
=
Fоп + Рд + Fс
+ Fх + Fр.о.
+ Fnр,(2.17)




где Fоп
- площадь основного помещения, м 2 ,


Рд - площадь доильного зала со вспомогательными
помещениями м Fс - площадь склада
концкормов, м; Fх - площадь
хранилища корнеклубнеплодов, м 2 ' Fр.о.
- площадь родильного отделения, м 2 ; Рпр - прочие сооружения Общая
площадь участка под застройку




где f
- норма земельной площади на одно животное (f=
200 м' [1]),


т- поголовье животных ( m
= 600 ). Тогда


Определим площадь объектов на комплексе, исходя
т норм [ 1 ]: 1. Коровник на 200 голов - 4 помещения


10.Навес для сельскохозяйственной техники


Рсхг=159м 2 1 11 . Площадь склада
концкормов


где m - поголовье
животных на ферме, гол


q - выход
экскрементов от одного животного, кг


tд-
количество дней хранения навоза (tд =100... 150 дней)


γ-объемная масса навоза, кг/м'
(γ
= 1050... 1070 кг/м
)


h- глубина
навозохранилища, м (h =3м)


Тогда площадь участка под застройку
по выражению (2.17) составит


где Fc-площадь
участков с твердым покрытием и дорог(Fс= 12000 м 2)



Тогда Ку= 65600 +1 2000/1 60000=0,49




.5 Рекомендации по механизации
прочих процессов на ферме




На животноводческих фермах вода
расходуется на поение животных, а также на технологические, гигиенические,
хозяйственные и противопожарные нужды


При проектировании водоснабжения
ферм руководствуемся строительными нормами и правилами. 'Водоснабжение.
Наружные сети и сооружения" (СНИП- 11 - 31 - 84).


При определении потребности в воде,
необходимо знать расход воды (м 3 ) всеми водопотребителями. Указанный
расход находим по формуле:




где n - число
потребителей, имеющих одинаковую норму расхода;


q - суточная
норма расхода воды одним потребителем, дм/кг


В эти нормы включены расходы на
мойку помещений, клеток, молочной посуды, охлаждения молока, приготовления
кормов


Qср.сут= 600
* 100 + 96 * 100 + 104 / 60 + 48 * 20 =76800 дм З


Максимальный суточный расход воды (м ’ )
определим по формуле:


где (α сут - коэффициент суточной неравномерности
водопотребителей (α сут . = 1,3)


Для обеспечения водой оборудуем
ферму водоподъемной установкой с погружным насосом ВУ-4,5-170.


Поение животных в помещениях
осуществляется автопоилками АГК-4А с подогревом воды в зимний период. Всего
требуется шесть автопоилок АГК-4А. В родильном отделении используются также
автопоилки ПА-1 А емкостью 1,9 л, обслуживающие двух животных.


При привязном содержании коров
предусматриваем доение в специальных помещениях (доильных запах) на установках
отечественного производства ОАО Гомельагрокомплект" УДА-12Е «Елочка».
Число доильных установок определяем по выражению:




Т - время доения всех коров, ч (Т=
1,5... 2,5ч [1])


Qу- часовая
производительность доильной установки, коров/ч ( для УДА - 12Е 75- короводоек
/ч


Принимаем 4 доильные установки
"УДА - 12Е 'Елочка".


Затраты времени оператора -дояра на
выполнение ручных операций в расчете на одну корову:




где t oc н - затраты
времени на подмывание вымени, вытирание его насухо, сдаивание 2...3 первых
струек молока, одевание доильных стаканов, снятие доильных аппаратов, мин;


t всп - время на
подключение и отключение доильных аппаратов, мин;


t т p - Время на
транспортировку и переливание молока при доении в ведра, мин.


Примерный расчет затрат времени на
ручные операции для доильных установок в залах на одну установку




где Мд - количество коров,
обслуживаемых одной установкой (600:4=150).


Фактическая производительность
доильной установки:


Q Ф =Q Д -Z 0 =75 -0,8=60
коров/час.


Годовое количество молока,
поступающее в молочное отделение




Л - продолжительность лактационного
периода (Л=305дн.)


М Г = 19,01-305 -450=
3480000 кг= 34800 ц


где α -
коэффициент неравномерности надоя (а=1 ,2. . .1,5).


М сут =1,4-3480000/365=1
3347,9кг/сут.


где β - коэффициент,
учитывающий максимальный надой молока за одну дойку (при двухкратном доении β =0,65),


Тогда М Р = 0,65- 13347,9кг
= 8676,2 кг


Максимальное значение часовой
производительности составит




М Р = mr /Т=6261,97/2,5
= 2504,8 кг/ч, (2.29)




а секундная производительность
составит


Первичная обработка молока осуществляется
во время доения в потоке в помощью фильтра с фильтрующим элементом из
иглопробивной синтетической ткани и пластинчатого охладителя, входящих в
комплект доильной установки УДА - 12Е Хранение молока осуществляем в охладителе
молока РПО - 2 (объемом 2000 л с водоохлаждающей машиной, Россия,
Кургансельмаш, стоимость 303664 - 80 рос руб)


Удаление навоза из помещений на
ферме осуществляется бульдозерной навеской БН-1 в агрегате с трактором МТЗ - 82
и далее погрузчиком ПЭ -08Б грузится в тракторный прицеп и отвозится на
площадку для компостирования.


Микроклимат в помещении
поддерживается с помощью естественной приточно-вытяжной вентиляции (приток
воздуха через окна и двери, вытяжка - через шахты).







2. Охрана труда и техника
безопасности




Повышение уровня механизации и
автоматизации производственных процессов на животноводческих и птицеводческих
предприятий, внедрение комплексной механизации сопровождается количественным и
качественным ростом машин и оборудования на животноводческих фермах и
комплексах.


На животноводческих фермах
большинство оборудования и машин работают в неблагоприятных условиях: пыль,
повышенная влажность, смена температур и т.д. Поэтому несоблюдение правил
техники безопасности при обслуживании машин и оборудования ферм может привести
к несчастным случаям.


Для обеспечения безопасности
обслуживающего персонала при эксплуатации, профилактике и ремонте оборудования
на фермах и в кормоцехах необходимо выполнять следующие требования:


к обслуживанию оборудования
допускаются лица, знающие устройство, имеющие удостоверение на право управления
машинами и прошедшие инструктаж по технике безопасности;


категорически запрещается допускать
к работе с оборудованием посторонних лиц или лиц, не прошедших инструктажа;


проведение инструктажа фиксируется в
специальном журнале;


электрооборудование и машины должны
находиться в исправном состоянии, а их обслуживание и ремонт разрешается
проводить электромонтерам и ремонтникам, имеющим соответствующую группу
допуска;


перед началом работы следует
проверить состояние рабочих органов машин, узлов механизмов, отрегулировать и
подтянуть передачи и соединения;


при техническом обслуживании и
ремонте надо пользоваться только стандартными непрерывными инструментами;


при ремонте или техническом
обслуживании нужно отключать общий рубильник или двигатель трактора;


в случае прекращения подачи
электроэнергии немедленно отключают все электродвигатели;


к погрузочно-разгрузочным работам
допускаются лица старше 18 лет, сдавшие экзамен по технике безопасности и
признанные годными по состоянию здоровья, а также имеющие удостоверение на
право работы на этих машинах;


машины и оборудование должны быть
комплектными и правильно смонтированными и прочно закрепленными на фундаментах,
опорах и стойках, вращающиеся рабочие органы должны быть сбалансированы,
цепные, ременные и шестеренчатые передачи, а также горячие поверхности и
токоведущие элементы машин, ямы, люки и колодцы ограждены.


К работе на кормоприготовительных
машинах допускаются лица, знающие их устройство, правила эксплуатации и меры безопасности.


Механизмы должны быть прочно
установлены на рабочем месте, для чего стационарные машины крепят болтами к
фундаменту или к специальной раме. При этом необходимо соблюдать параллельность
приводных валов машин и двигателя, правильность хода приводного ремня. Шкивы и
ремни (передачи) должны быть ограждены. Присутствие посторонних лиц вблизи
работающей машины не допускается.


Перед пуском машины в работу
убеждаются в ее исправности. Кроме того, проверяют крепления защитных кожухов
на передачах и выступающих концах валов, а также съемных и откидных крышек
кожухов вращающихся передач; проверяют не попали ли внутрь закрытых кожухов
посторонние предметы. Включать оборудование следует по установленному сигналу.


При работающей машине запрещается
подтягивать болты, смазывать подшипники, проводить работу по регулировке и
ремонту, открывать крышки кожухов.


Не разрешается класть на питающие
транспортеры, в приемные ковши и на защитные кожухи машины посторонние
предметы. При забивании труб, циклонов и других неполадках немедленно
останавливают машину и устраняют неисправности.


При осмотре и ремонте машин,
требующих вскрытия защитных кожухов и крышек камер, а также при остановке на
длительное время снимают со шкивов приводной ремень, а при соединении
приводного вала машины с электродвигателем муфтой выключают рубильник на линии,
подводящей электроэнергию.


При работе на кормоприготовительных
машинах обслуживающий персонал должен сначала ознакомиться с правилами техники
безопасности.


Перед началом работы оператор должен
проверить исправность машины, защитных кожухов, передаточных механизмов,
креплений, удалить от машины посторонние предметы.


Запрещается работать в одежде с
развевающимися концами, приближаться к вращающимся рабочим органам.


Включать электродвигатели в сеть
необходимо через трехполюсные рубильники с нормальными плавкими вставками.


Нормальная и безопасная работа
кормораздатчиков обеспечивается при условии их полной технической
неисправности, наличия хороших подъездных путей и кормовых проездов.


До начала работы надо проверить
исправность кормораздатчиков, опробывать их на холостом ходу и обнаруженные
недостатки устранить.


Вращающиеся части машин и приводов
должны иметь исправные защитные ограждения.


Обслуживающий персонал обязан хорошо
знать значение всех рычагов и кнопок управления.


При устранении неисправностей и
регулировках, а также при длительных остановках необходимо заглушить трактор
или включить рубильник. Запрещается во время движения становиться на прицепное
устройство между трактором или кормораздатчиком. Во время работы запрещается
приближаться к битерам и становиться на подающие транспортеры.


При раздаче кормов мобильным
раздатчиком запрещается присутствие посторонних лиц на нем и на пути его
движения; в кормовых проездах не должно быть животных.


.1 Расчет технологической карты
механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов
беспривязного содержания




Основными показателями экономической
эффективности новой технологии, новой системы машин или отдельной машины
являются экономия живого труда, эксплуатационных издержек и срок окупаемости
вложений. Основой для определения этих показателей и планирования затрат труда
и средств в хозяйстве являются технологические карты. Для животноводческих
отраслей они составляются по объекту, подлежащему комплексной механизации,
например, коровнику, птичнику, кормоцеху, молочной ферме, стригальному пункту,
яйцескладу и др.


Технологическая карта комплексной
механизации молочной фермы состоит из двух частей. В первую входят исходные
данные, полученные на основании расчетов технологической части проекта. Вторая
часть в основном состоит из экономических показателей различных машин и
оборудования и технологических линий в целом, заполнение которых производиться
на основании расчетов в следующей последовательности.


Столбец 1 - проставляется порядковый
номер - операции или процесса.


Столбец 2 - перечисляются в
технологической последовательности все производственные операции, необходимые
для получения продукции.


Столбец 3 - записывают суточный
объем работ (потребление воды, кормов, выход навоза или помета, количество
молока и др.), рассчитанный в технологической части проекта. Суточный объем
работ определяется для каждой операции с учетом суточных норм и нормативов
кормления животных, затрат времени на выполнение отдельных операций, количества
продукции или поголовья животных на ферме (комплексе) с учетом принятого ранее
в технологической части проекта распорядка дня работы.


Для фермы или комплекса необходимо
ориентироваться на необходимость выполнения связанных с обслуживанием животных
при производстве продукции животноводства.


Столбец 4 - указывает число дней
работы в году по данной операции (Д ГОД )


Столбец 5 - записывается годовой
объем работы. Его получают перемножением суточного объема работ Q СУТ на число
дней работы в году Д ГОД (по строкам столбцов 3 и 4).




Столбец 6 - указывает марку машин и
оборудования, предназначенных для выполнения данной операции или ранее
выбранных в разделах технологической части проекта.


Столбец 7 - указывается часовая
производительность машин и оборудования Q Ч по их
техническим характеристикам.


Для учебного проектирования
рекомендуется использовать данные приложения 3[3].


Столбец 8 - приводится количество
машин n М и единиц
оборудования, необходимых для выполнения операций в соответствии с
зоотехническими условиями. При этом в реальных расчетах необходимо
производительность машин определять с учетом коэффициента использования
рабочего времени η ВР , который
принимается равным 0,75…0,85.


Количество машин для выполнения
данной операции определяется по формуле





где Q СУТ - объем
работы в сутки (берется из столбца 3);


t М - продолжительность
работы машины в сутки (столбец 9);


η ВР -
коэффициент использования рабочего времени. При составлении данной учебной
технологической карты коэффициент использования рабочего времени принят равным η ВР =1


Столбец 9 - число часов работы
машины в сутки. Получается путем деления суточного объема работ Q СУТ (столбец 3)
на суммарную производительность, которая определяется перемножением между собой
столбцов 7 и 8 с учетом поправочного коэффициента использования рабочего
времени η вр :




Столбец 10 - число ча
Похожие работы на - Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания Курсовая работа (т). Сельское хозяйство.
Учебное пособие: Анестезиологическое пособие у онкологических больных
Эссе По Философии Глобальные Проблемы Современности
Сочинение: Восстания в лагерях 1953-1954 гг. и крушение ГУЛАГа
Реферат По Физкультуре Упражнения На Гибкость
Сочинение По Комедии Горе От Ума Коротко
Реферат: Закупочная логистика 5
Как Сделать Аннотацию К Реферату
Реферат: Аэробное окисление углеводов. Биологическое окисление и восстановление. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Мировой океан и его ресурсы
Сочинение Описание Картины Друзья
Теория И Методика Плавания Реферат
И Кант О Познавательной Деятельности Человека Реферат
Оплата Курсовой Разницы Проводки
Курсовая Работа На Тему Центральный Банк Рф И Его Функции
Курсовая работа по теме судебная экспертиза в уголовном процессе
Реферат по теме Рациональное оформление помещений и рабочих мест
Курсовая Работа На Тему Сельское Хозяйство Франции: Традиции И Проблемы
Реферат по теме Наблюдение и уход за пациентами при патологии эндокринной системы и нарушении обмена веществ
Реферат: Застосування інноваційних освітянських технологій
Курсовая работа: Расчеты с поставщиками и подрядчиками 4
Похожие работы на - Идеи развития в трудах Я.А. Коменского, М. Монтеня, Ж.-Ж. Руссо
Реферат: Искусство кулинарного соблазнения: руководство для мужчин
Похожие работы на - Контроль как функция управления