Расчет производственной мощности и планирование производственно-хозяйственной деятельности ОАО "ШУ Обуховская" - Геология, гидрология и геодезия курсовая работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Расчет производственной мощности и планирование производственно-хозяйственной деятельности ОАО "ШУ Обуховская"

Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика шахтного поля. Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки. Расчет производственной мощности шахты "Обуховская". Планирование производства, труда и зарплаты на исследуемой шахте.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
"Расчет производственной мощности и планирование производственно-хозяйственной деятельности ОАО "ШУ Обуховская"
Целью данной курсовой работы является повторение, закрепление и углубление теоретических знаний и навыков, полученных в ходе изучения курса «Планирование», а также привитие навыков решения конкретных вопросов организации производства на действующем предприятии.
В данной курсовой работе предоставлен расчет производственной мощности ОАО «ШУ Обуховская» и планирование ее производственно-хозяйственной деятельности.
Исходными данными для выполнения курсовой работы являются материалы, специально подобранные во время прохождения производственной практики.
ОАО «Шахтоуправление «Обуховская», расположенная в восточном Донбассе близ города Зверево - в 110 километрах от областного центра - Ростова - на - Дону. За своё 30-летие предприятие переименовывалось четыре раза. Проектное название - Шахта «Обуховская - Западная», с 1978 по 1991 годы - шахта «Имени 60-летия Ленинского Комсомола», с конца 1991 по 2002 годы - ОАО «Обуховская», с 2003 года современное название - ОАО «Шахтоуправление «Обуховская».
ОАО «Шахтоуправление «Обуховская» административно располагается на территории Красносулинского района Ростовской области, в Гуково-Гундоровском угленосном районе Восточного Донбасса. Оно зарегистрировано в городе Зверево и является для него градообразующим предприятием.
Шахта «Обуховская» входит в состав ОАО «Шахтоуправление «Обуховская». Шахта «Обуховская» с обогатительной фабрикой проектной мощностью 3,0 млн. т. по добычи и переработке угля сдана в эксплуатацию в 1978 году по проекту института «Ростовгипрошахт».
Уголь, добываемый на шахте и обогащенный на фабрике - крепкий и высококачественный антрацит. Обогатительная фабрика выпускает сорта:
АП (200-120 мм); АК (120-70 мм); АО (70-25 мм);
АМ (25-13 мм); АС (13-6 мм); АМ (6-0 мм); шлам.
ОАО ШУ «Обуховская» не газовая по метану, не опасная по пыли и внезапным выбросам.
Промплощадка шахты расположена в 5 км восточнее ст. Зверево Северо-Кавказкой железной дороги и на 1,2 км южнее железнодорожной линии Зверево-Краснодонецкая.
Транспортное обслуживание шахты осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом.
Сеть железных дорог общего пользования представлена участками Ростов-Москва и Новомихайловская - Чапаевка - Ростовская СКЖД.
Сеть автомобильных дорог представлена автомагистралью Ростов - Воронеж, а также автодорогами местного значения. Ближайшим населенным пунктом является г. Зверево.
На промплощадке шахты расположена шахтная железнодорожная станция, связанная подъездным железнодорожным путем со станцией примыкания «Зверевская», расположенной на железнодорожном пути Зверево - Краснодонецкая СКЖД.
Поверхность представляет собой всхолмленную равнину, расчлененную сетью балок. Высшая отметка поверхности +283,5 м приурочена к северной части промплощадке ликвидируемой шахты «Зверевская-Восточная», а низшая +216,5 м - к северо-восточной части площадки вентствола №5 шахты. Район не сейсмичен.
В геоморфологическом отношении участок расположен на водоразделе рек Лихая и Кундрючья - правых притоков реки Северский Донец.
Климат района умеренно-континентальный. Нормативная ветровая нагрузка - 38 кг/м 2 . В год выпадает в среднем 496 мм осадков. Максимальная глубина промерзания грунтов - 12 м.
Почвенный покров в границах земельных участков шахты представлен черноземами.
В геологическом строении шахтного поля принимают участие отложение свит С 2 4 , С 2 5 и С 2 6 среднего карбона, почти повсеместно перекрытые четвертичными осадками мощностью до 40 м.
Четвертичные отложения представлены золово-делювиальными глинами и суглинками с прослоями супесей и известковыми включениями. Суглинки и глины перекрыты почвенным слоем мощностью до 1 м. В долинах балок развиты алювиально-делювиальные песчано-глинистые отложения с обломками пород карбона мощностью не более 5 м.
Каменноугольные отложения представлены чередующими между собой слоями песчаных и глинистых сланцев с подчиненными прослоями известняков и углей.
В тектоническом отношении поле шахты расположено на северном крыле Должанско-Садкинской синклинали. Простирание пород в пределах шахтного поля изменяется от широтного на западе до северо-восточного на востоке. Углы падения пород в уклонном поле горизонта -191 м изменяются от 5 0 до 14 0 .
Характерной особенностью пласта k 2 является широкое развитие микроамплитудной тектоники («уступов» или «порогов») с амплитудой 0,1-0,4 м. Количество нарушений 1-8 штук на 10 п.м., расстояние между ними 1-5 м. Плоскости разрывов, как правило, заполнены кварцем мощностью 0,01 - 0,1 м. При отработке пласта k 2 в среднем на одно выемочное поле приходится 1-3 разрывных нарушения с амплитудой 0,5-0,7 м., которые обычно переходятся очистными забоями.
Для пласта k 2 характерно наличие микроскладок пласта шириной 5 - 10 м. Частота встречи таких складок 2-4 штуки на выемочное поле, их протяженность изменяется от 40 до 500 м.
В соответствии с «Инструкцией по применению классификации запасов к месторождениям углей и горючих сланцев» поле шахты «Обуховская» относится к I группе сложности геологического строения.
В пределах шахтного поля промышленное значение имеют угольные пласты н 2 и k 3 . Основным рабочим пластом, который отрабатывается в настоящее время, является пласт н 2.
Угольный пласт н 2 имеет простое строение, представлен антрацитом крепостью (по шкале проф. Протодьконова) 2?3.
Уголь-антрацит, черный, блестящий разбит на три-четыре идентичные по своему составу и строению пачки.
Верхняя пачка угля не имеет «спая» с кровлей и при выемке самообрушается. В пласте имеются мелкие крепкие включения кварца, которые обычно не препятствуют выемке угля, но существенно повышают его абразивность.
Для пласта н 2 характерны значительные колебания мощности, как в пределах панелей, так и в пределах выемочных полей.
Как правило, в восточной части восточного крыла шахтного поля геологическая мощность пласта н 2 изменяется в пределах 0,8 - 1,3 м при среднем значении для отдельных выемочных полей 0,92-1,01 м. В западной части восточного крыла мощность пласта н 2 больше и изменяется в пределах 0,95-1.45 м, при среднем значении 1,13-1.18 м.
Практически повсеместно над пластом н 2 залегает «ложная» кровля, представленная глинистым и песчано-глинистым сланцами мощностью 0,05-0,03 м. В связи с этим вынимаемая мощность пласта на востоке составляет 0,90-1,25 м при среднем значении 0,98-1,02 м. В центральной части поля вынимаемая мощность пласта изменяется в пределах 1,0-1,5 м, при среднем значении 1,10-1,25 м.
Полезная мощность пласта в центральном блоке гор. - 500 м (панель уклона №4) измеряется от 1,06-1,16 м, составляет в среднем 1,1 м. Выемочная мощность в среднем составит 1,2 м.
В западной части восточного крыла, как правило, имеется от 1 до 4 размывов пласта шириной 1-3 м. Ядро размывов сложено углефицированным слабоустойчивым песчаником крепостью f=6-7 по шкале М.М. Протодьконова. Размывам подвергается до половины мощности пласта. Размывы ориентируются под углами 30-60 0 к линии очистных забоев.
Непосредственная кровля пласта на большей части действующего горизонта представлена, как правило, среднеустойчивыми устойчивыми песчаными и песчано-глинистыми сланцами мощностью от 2 до 8 м прочностью на одноосновное сжатие 60-80 МПа.
Основная кровля сложена слоистыми песчаными сланцами и песчаниками мощностью 2-11 м с пределом прочности 70-110 МПа. Основная кровля относится к числу средне и труднообрушаемых.
В непосредственной почве пласта k 2 залегает сравнительно прочные песчаные сланцы ? ск =40-60 МПа, мощностью 0,15 - 2,0 м, постепенно переходящие в песчаник мощностью 6-25 м с ? ск =80-150 МПа. В крайне восточной части шахтного поля имеются участки со слабой почвой мощностью до 0,2-0,25 м сложенной слоистым сланцем. Почва пласта не склонна к пучению.
При проведении выработок возможна встреча отдельных участков с выделением воды из кровли и почвы в виде капежа суммарным дебитом 5 - 10 м 3 /час. Выделение воды будет снижать прочность и устойчивость пород непосредственной кровли и почвы.
Подземные воды на площади шахтного поля приурочены к четвертичным и каменноугольным отложениям. Согласно последним фактическим данным в целом общий приток в шахту составляет 480-520 м 3 /час. По химическому составу шахтные воды хлоридно-сульфатно-натриевые, очень жесткие. Вода обладает сульфатной агрессией к обычному несульфатостойкому цементу и общекислотной агрессией к любым видам цемента.
По качеству уголь пласта k 2 - антрацит малозольный и малосернистый, используется как для специальных целей (производство карбида кальция, термоантрацита и др.), так и для бытовых нужд и энергетики.
Панель №3, примыкающая к восточной границе шахтного поля, отрабатывается на уклон №3 с ходками (людским и конвейерным). Порядок отработки столбов в панелях обратный - от границы панелей к панельным уклонам. Остаточные запасы шахтного поля, примыкающие к восточному коренному штреку гор. - 500 м, отрабатываются как отдельные локальные участки на существующие выработки.
Система разработки - длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли, с отработкой выемочных столбов обратным ходом и поддержанием конвейерного штрека на границе массива - выработанное пространство позади лавы с помощью искусственных ограждений для повторного его использования для нижележащего столба в качестве вентиляционного.
Высота секции крепи (при горизонтальном расположени перекрытия), мм
Коэффициент начального распора, не менее
Максимальное расстояние от забоя до передней кромки перекрытия секции в исходном положении крепи, мм
Категория кровли по обрушаемости (по ВНИМИ)
Категория кровли по устойчивости (по ВНИМИ)
Категория кровли по управляемости (по ВНИМИ)
Полное обрушение, плавное опускание
Спокойная, при местных ступенях в кровле высотой до 10%, в почве - высотой до 7% мощности пласта
Столбовая, длинными очистными забоями.
Сопротивление пород почвы на вдавливание крепи, Мпа не менее
Отклонение нормали угла встречи линии забоя с примыкающими выработками, град. не более
Длина выемочного столба, м не более
Техническая характеристика комбайна МВ280Е приведена в таблице 3.
Таблица 3. Основная техническая характеристика комбайна МВ 280Е
Производительность, при сопротивлении угля резанию до 300 кН/м
Минимальная высота корпуса над почвой
Требуемая высота комбайна над почвой
Двухзаходные; резцы ЗР4-80, обрезные РГ501
Макс. угол наклона пласта по простиранию
Макс. угол наклона пласта по надению
Мощность электродвигателей испол. органов
Мощность электродвигателей гидр. агрегата
Таблица 4. Техническая характеристика перегружателя СП251.15-160.03
1.1 Транспортирующая способность (производительность), т/мин, не менее при скорости движения тягового органа, 1 м/с
1.2 Длина перегружателя в поставке, м
1.3 Скорость движения тягового органа, м/с
расположение электродвигателей относительно рештачного става
1.5 Количество и расположение цепей
1.6 Расстояние между осями цепей, мм
1.7 тип цепи (калибр, класс прочности, количество звеньев цепи в отрезках, подобранных попарно по длине)
1.10 Длина рештака по боковинам, мм
1.11 Ширина рештака по боковинам, мм
Предохранительная с нерегулируемым заполнением, ГП480х2Э
2.1 Средний полный ресурс рештачного става, тыс. т угля (не менее при среднесуточной нагрузке на перегружатель 2000 т) т не менее
2.2 Средний ресурс привода до капитального ремонта тыс. т угля, не менее
Таблица 5. Основные параметры и размеры крепи сопряжения УКС
1. Рабочее давление в гидросети, Мпа, не более
Усилия при передвижке секции, кН, не более
Диапазон регулирования подъема стола
Скребковый забойный конвейер СЗК 190/800
навесное оборудование литое и сварное
Учитывая маломощность разрабатываемого пласта k 2 , а также высокую крепость вмещающих пород (100 Мпа и более), все проходческие работы на шахте ведутся с применением буровзрывной техники. Среднемесячная скорость проходки выработок составляет 100 - 150 м/месяц.
В настоящее время для этих целей применяются бурильные установки типа СБУ - 2М в сочетании с породопогрузочными машинами - типа ПНБ - 2. Наклонные панельные выработки, а также промежуточные штреки проходятся трапециевидной формы сечения и крепятся анкерами типа ЭС-1М, основные подготовительные и вскрывающие выработки (квершлаги и коренные штреки) проходятся арочного сечения и крепятся металлической податливой крепью из СВП. Выработки по пласту проходятся с нижней или смешанной подрывкой с валовой отгрузкой угля и породы. Данное решение обосновывается отсутствием в настоящее время на шахте породного комплекса (породный скип на главном стволе демонтирован и вся горная масса напрямую поступает в технологический цикл ОФ), а также сложностью и трудоемкостью организации процесса селективной выемки. Подробнее данный вопрос может быть рассмотрен на последующих этапах проектирования.
Количество воздуха подаваемого в шахту: расчетное - 12905 м 3 /мин фактическое - 13455 м 3 /мин. Углекислотообильность: относительная -11.38 м 3 /т. сут. абсолютная - 12.84 м 3 /мин
При доработке запасов панели уклона №3 проветривание горных выработок осуществляется по фактической схеме вентиляции. Для подачи свежей струи воздуха используются вспомогательный ствол и вентиляционные стволы №4, №6. Исходящая струя выдается вентиляторами главного проветривания на вентиляционных стволах №3 и №5, оборудованных вентиляторами установками соответственно ВЦ - 31,5 ВОКД -2,4, которые обеспечивают проветривание при оставшихся запасов на гор. - 191 м. При переходе горных работ в центральный блок гор. - 500 м, свежий воздух поступает в шахту по вспомогательному и вентиляционному стволам; исходящая струя выдается на поверхность по вентиляционным стволам №3 и №7. В центральную часть шахтного поля к горным выработкам уклона №4 свежий воздух попадает вентиляционному стволу №6 и коренному штреку гор. - 500 м. В панель свежий воздух поступает по уклону. Система проветривания лав - прямоточная с подсвежением. Подача свежего воздуха осуществляется по вентиляционным штрекам; исходящая и подсвежающая струи выдаются по конвейерным штрекам на фланговые сбойки. При этом с западного крыла панели исходящая струя выдается через вентиляционный ствол №7, а с восточного по вент. сбойке №4 на вентиляционный ствол №3.
Конвейерный ходок уклона №4 проветривается обособленной свежей струей воздуха. Выработки и камеры околоствольного двора проветриваются через вспомогательный ствол. Вентиляционный ствол №7 оборудуется вентиляторной установкой на момент ввода уклона №4 в эксплуатацию.
Таблица 6. Режим работы вентиляторных установок
Количество воздуха, необходимого для проветривания горных выработок, min/max, м 3 /с
В связи с незначительной метаноносностью пласта k 3 , ведение дегазационных работ на шахте не предусматривается.
При отработке запасов гор. - 191 м для откачки шахтной воды на поверхность сохраняется главная водоотливная установка в околоствольном дворе этого горизонта, оборудованная 8-ю насосными агрегатами с насосами типа ЦНС - 300/600 производительностью 300 м 3 /час и напором 600 м и 2-мя насосными агрегатами ЦНС -300/240. Вода от насосной камеры выдается на поверхность шахты по четырем трубопроводам Д у - 250 мм, проложенным по вспомогательному стволу. Водоотливная установка автоматизирована по схеме ВАВ - Конотопского завода «Красный металлист».
Из уклонной части гор. - 191 м шахтная вода откачивается на горизонт Западного и Восточного коренных штреков по трубопроводам насосными установками участковых водоотливов. Далее по водоотливным канавкам коренных штреков вода поступает в водосборник главного водоотлива этого горизонта.
С переходом горных работ на гор. -500 м главный водоотлив шахты работает по двухступенчатой схеме: сохраняется в качестве первой ступени главная водоотливная установка гор. - 191 м, подающая шахтную воду на поверхность; вторая ступень - перекачной водоотливной комплекс гор. - 500 м. Перекачная водоотливная установка на гор. - 500 м служит для откачки шахтной воды с гор. - 500 м на гор.- 191 м и размещается на коренном штреке гор. - 500 м у сопряжения с квершлагом на вспомогательный ствол №2.
Для откачки максимального водопритока 660 м 3 /час с гор. -500 м перекачная водоотливная установка оборудуется 7-ю насосными агрегатами с насосами типа ЦНС - 300/420.
Откачка шахтной воды производится по трем трубопроводам Д у -250 мм длиной 3000 м по коренному штреку гор. - 500 м, магистральному конвейерному ходку №2 и Восточной вентиляционной сбойке.
Работа перекачной водоотливной установки автоматизируется с применением аппаратуры ВАВ 2,1 м. Участковая водоотливная установка уклона №4 служит для откачки шахтной воды из уклонной панели №4 на Восточный штрек гор. - 500 м и размещается на нижнем из действующих ярусных штреков.
Для откачки максимального водопритока 90 м 3 /час водоотливная установка оборудуется тремя насосными агрегатами с насосами ЦНС 180/128. Откачка шахтной воды производится по одному трубопроводу Д у -200 мм, проложенному по людскому ходку уклона №4.
Транспортировка горной массы из очистного забоя лавы №24 осуществляется: лавным скребковым конвейером КО на скребковый конвейер СП-202 и далее на ленточный конвейер 1Л1000П, расположенные на конвейерном штреке №27, 1Л1000П по конвейерному ходку №27, на 2Л1000П, 2Л1000П, на 1Л1000П, расположенные на конвейерном штреке №25, далее по МКХ №1 конвейерами 1ЛУ-120 №1, №2, №3, №4 в бункер №2 (V=800), в бункер №1 и далее в скип и на поверхность.
Транспортировка горной массы из забоя лавы №3015 осуществляется: лавным скребковым конвейером КО на скребковый конвейер СП-202 и далее на ленточный конвейер 1Л1000П, расположенные на конвейерном штреке №3013, на конвейер 1Л120 и на конвейер 2ЛУ120В, расположенные на конвейерном ходке уклона №3, в бункер (V=200т) на ВКШ гор-191 м и далее в вагоны СП-3.5, по ВКШ гор-191 м в угольную яму и далее в скип и на поверхность.
Доставка материалов и оборудования по ВКШ гор. - 191 осуществляется вагонами ВДК-2.5, ВД-3.3 с помощью электровоза К-14 до вентиляционной сбойки №4 и уклона №3. К лаве №29 по вентиляционной сбойке №4 с помощью напочвенной дороги ДКНЦ-2 до конвейерного штрека №25, далее с помощью лебедки ЛВ-25 до конвейерного штрека №27 и к лаве №29 с помощью ДКНЛ.
Перевозка людей к лаве №24 осуществляется по ВКШ гор-191 пассажирским поездом, состоящим из 10-12 вагонов ВП-18-900 с помощью электровоза К-14 до вентиляционной сбойки №4 и далее с помощью напочвенной дороги ДКНЦ-2 по вентиляционной сбойке №4 до конвейерного штрека №1018
К лаве №3015 перевозка людей осуществляется по ВКШ гор-191 пассажирским поездом, состоящим из 10-12 вагонов ВП-18-900 с помощью электровоза К-14 до уклона №3, далее по людскому ходку уклона №3 с помощью напочвенной дороги ДКН-ВЛН до конвейерных штреков №3013, №3016. Дальше пешком к месту работ.
Средняя температура окружающих пород 35 градусов.
На основной промплощадке находятся: башенный копер скипового ствола - размером 24х24 м, высотой 126 м. Копер оборудован двумя угольными подъемами с противовесами, подъемные машины типа МК-5х4, скипы емкостью по 12 т. Башенный копер вспомогательного ствола - размером 18х18 м, высотой -56 м. Копер оборудован двумя подъемными установками МК-3.25х4. Одна - двумя двухэтажными клетями, другая- инспекторская - клетью с противовесом. На промплощадке шахты также находится поверхностный техкомплекс, оборудованный козловым краном типа КС-32. На техкомплекс складируется оборудование и материалы, как поступающие в шахту, так и выдаваемые на поверхность.
- на подземных работах 4 смены продолжительностью по 6 часов.
- в очистных забоях и проведении подготовительных выработок 3 смены по добыче и 1 ремонтно-подготовительная.
- на поверхности (включая ОФ) 3 смены продолжительностью по 8 часов.
На предприятии существует технологическое, функциональное и профессионально-квалификационное разделение труда. Технологическое разделение труда - обособление группы работников по принципам выполнения работы или технологически однородных работ. При этом выделяют звенья: подготовительные работы, очистные, транспорт, работы на шахтной поверхности, ремонтные работы и т.д. Функциональное разделение труда - разделение работников по профессиям, специальностям и должностям. Все работники, в зависимости от роли, которую они выполняют на предприятии, делятся на персонал основной деятельности (ППП) и персонал непромышленных организаций. Профессионально - квалификационное разделение труда - деление работающих по профессиям, специальностям, а внутри профессии по группам сложности труда (разрядам и категориям). На предприятии существует внутрибригадная и внутри участковая формы кооперации труда. Первая обеспечивает четкую согласованность между отдельными исполнителями в рамках участка, а вторая - четкую согласованность работников внутри бригады.
из очистных забоев 474,0 тыс. тонн - 87,9%
из подготовительных забоев 55,7 тыс. тонн - 10,3%
прочие поступления 9,6 тыс. тонн - 1,8%.
За отчетный год объем товарной продукции в стоимостном выражении составил 1916804 т.р. При плане 3450694 т.р. - невыполнение - 1533890 т.р.
Основными причинами невыполнения плана товарной продукции являются:
1. невыполнение плана выпуска товарной продукции на 359,6 т.тн.
что составило 3888,11 руб. * (-359,6) тн. = - 1398164 т. руб.
2. снижение качества добываемого угля на 2,5% (плановая зольность 31,1%, фактическая 33,6%;
3. снижение цены товарной продукции за счет качества на 257,11 руб. привело к уменьшению объема товарной продукции на 135727 тыс. руб. 527,9 т.тн. * (- 257,11) руб. = -135727 т. руб.
Как видно из таблицы, за отчетный период произошло снижение численности трудящихся ОАО Шахтоуправление «Обуховская» по всем категория работников и структурным подразделениям, % обеспеченности кадрами составил 93,5%.
Среднесписочная численность всего трудящихся за 2008 год составила - 2048 чел. при плановой - 2191 чел., недокомплект - 149 чел., в том числе ППП - 148 чел., из них: по шахте - 119 чел., по ОФ - 29 чел.
Под производственной мощностью шахты принято понимать количество полезного ископаемого, выдаваемого в единицу времени (год, сутки). Этот показатель в определенный период времени характеризует максимально возможный уровень добычи полезного ископаемого стандартного качества, достигнутый при наилучшем использовании средств труда, передовой технологии и высоком уровне организации производства. Величина мощности шахты определяется минимальной производительностью одного из технологических звеньев.
Для шахт этот расчет осуществляется по следующим технологическим звеньям: по горным работам, подземному транспорту, пропускной способности околоствольного двора, пропускной способности подъема, техническим возможностям вентиляции, пропускной способности технологического комплекса поверхности.
По плану шахта должна выдавать 41 0 0 т угля в сутки.
Шахтное поле вскрыто двумя центрально-сдвоенными: главным и вспомогательным, пятью вентиляционными №1,2,3,5,7 и двумя воздухоподающими №4,6 вертикальными стволами.
Главный, вспомогательный стволы и воздухоподающий №4 пройдены до откаточного горизонта -191 м, вентиляционные стволы №№1,2,3,5 - до горизонта верхних вентиляционных штреков бренсберговых панелей №1 и №3. Воздухоподающий №6 и вентиляционный №7 стволы пройдены до горизонта -500 м.
В настоящее время вентиляционные стволы №1,2 погашены, а вентиляционный ствол №7 законсервирован.
Главный ствол (скиповой) диаметром в свету 8,0 м, глубиной 519 м предназначен для выдачи угля и породы, оборудован тремя подъемными установками, из которых в настоящее время находятся в эксплуатации два угольных подъема, а породный подъем не действует.
На основной промплощадке находятся: башенный копер скипового ствола - размером 24х24 м, высотой 126 м. Копер оборудован двумя угольными подъемами с противовесами, подъемные машины типа МК-5х4, скипы емкостью по 12 т.
Скорость движения скипа по стволу 6,5 м/с. Норматив времени на загрузку и разгрузку скипа 15 с. Время работы ствола по подъему 18 ч. Высота приемного бункера 28 м. Копер оборудован двумя подъемными установками МК-3.25х4. Одна - двумя двухэтажными клетями, другая - инспекторская - клетью с противовесом.
В работе находятся два очистных забоя. Режим работы добычных участков: 3 смены по 6 часов. Углы падения пород в уклонном поле горизонта -191 м изменяются от 5 0 до 14 0 .
Угол падения пласта лавы №24 -6-8 0 . Угол падения пласта лавы №3015 -7-9 0 Плотность угля составляет 1,75 т/м 3 . Добыча из подготовительных выработок составляет 15% от добычи из очистных. Характеристика очистных забоев представлена в таблице 1.
Откатка по главным откаточным штрекам - электровозом; по уклонам, бремсбергам и конвейерным штрекам - конвейерами. Используются электровозы типа К-14, вагоны СП-3 и вагонетки емкостью 3 т. Грузоподъемность состава 75 т. Число рейсов по перевозке людей -2, средняя скорость откатки грузов -70 м/мин. Время загрузки вагонетки 12 с.
Средняя продолжительность маневровых операций:
Время необходимое для подготовительно-заключительных операций-20 мин. Коэффициент неравномерности работы участкого транспорта - 1,5. Период одного опрокидывания в околоствольном дворе составляет - 25 с. Такт поступления груза в околоствольный двор - 420 с. Коэффициент неравномерности -1,5. Коэффициент выхода угля из шахты -0,8.
Расстояние откатки по главным откаточным выработкам составляет:
· от уклонов до околоствольного двора 1500 м.
· от бремсбергов до околоствольного двора -900 м.
Поверхностный комплекс состоит из аккумулирующего бункера емкостью - 5000 т. Период времени между очередными подачами железнодорожного транспорта равен 15 ч. Коэффициент неравномерности железнодорожного транспорта - 1,4. Расстояние транспортировки - 400 м. Скорость движения скрепера -4,5 м/мин. Коэффициент неравномерности движения скрепера - 1,2. Емкость скрепера - 6 т.
Схема проветривания шахты - фланговая , способ проветривания - всасывающий.
Количество воздуха подаваемого в шахту: расчетное -12905 м 3 /мин
Углекислотообильность: относительная -11.38 м 3 /т. сут.
ОАО ШУ «Обуховская» не газовая по метану, не опасная по пыли и внезапным выбросам.
Производственная возможность угольной шахты по горному фактору определяется, исходя из суточной нагрузки на шахту:
где n и m - число соответственно очистных и подготовительных забоев; Д оз - суточной объем добычи угля из i очистных забоев, т; Д пз - суточный объем добычи из j подготовительных забоев, т.
Объём добычи угля из очистного забоя определяется, исходя из нормальной суточной нагрузки на очистной забой при различных горно-геологических условиях и средствах механизации. Норматив нагрузки на очистной забой - это минимальная добыча, которая может быть получена в конкретных горно-геологических условиях при эффективном использовании применяемого забойного оборудования и прогрессивной организации производства.
Расчет данного фактора показал, что производственная возможность по угольной шахте по горному фактору превышает плановое значение, т.е. по данному фактору не существует «узкое место».
Производственная мощность шахты по транспорту определяется пропускной способностью околоствольного двора и транспортных маршрутов движения полезного ископаемого от очистных забоев до конечных пунктов. Конечным пунктом движения каждого маршрута является околоствольный двор при электровозной откатке или магистральная линия при конвейерном транспорте.
Пропускной способностью транспортного маршрута является суммарный грузовой поток транспортных звеньев.
Под транспортным звеном понимают транспортные выработки, в пределах которых вид транспорта, его технические характеристики и грузопотоки остаются неизменными.
При наличии двухступенчатой схемы транспортировки в месте перегрузки полезного ископаемого, необходимо определять пропускную способность перегрузочных пунктов.
Коэффициент неравномерности пропускной способности участковых конвейеров
где V Л - скорость движения ленты, м/с; l K - длина ленточного конвейера, м.
Суточная производительность ленточного конвейера:
где K 4 - коэффициент, учитывающий угол наклона выработки, K 4  = 1 при угле 0°; K 4  = 0,95 при угле до 15°; K 4  = 0,9 при угле 16-18°; K 4  = 0,8 при угле 19-22°.
Расчет данного фактора показал, что пропускная способность конвейерного транспорта значительно выше плановой, т.е. по данному фактору не существует «узкое место».
Суточная производительность погрузочного пункта:
где n 1 - количество вагонеток в партии; q 1 - емкость вагонетки, т; Т 1 - время работ, ч/сутки; t 1 - время загрузки одного состава, c; t 2 - время маневров на замену груженого состава, с; К Н - коэффициент неравномерности, K Н = 1,25 - 1,5.
Пропускная способность погрузочного пункта составляет 12766,6 т/сутки, т.е. по данному фактору не существует «узкое место»
Для определения числа электровозов N эл необходимо определить длительность одного рейса:
где Д Ш - добыча по шахте, т; K 1 - коэффициент, учитывающий перевозку породы, материалов, K 1  = 1,2-1,25; K 2 - коэффициент, учитывающий перевозку сверхплановой добычи, K 2  = 1 -1,25; K 3  - коэффициент, учитывающий перевозку людей, K 3   = 1,2; t Р  - продолжительность одного рейса, мин.
Необходимо определить количество рейсов:
Для электровозной откатки суточная производительность электровозного состава:
Пропускная способность электровозного транспорта составляет 5312,5 т/сутки, т.е. по данному фактору не существует «узкое место»
Пропускная способность околоствольного двора определяется минимальной пропускной способностью опрокидывателя и выработок околоствольного двора.
Пропускная способность опрокидывателя:
где n 2 - количество одновременно опрокидываемых вагонеток; t c - период одного опрокидывания (по данным хронометражных наблюдений), с.
Пропускная способность выработок околоствольного двора:
где k у - коэффициент, учитывающий выход полезного ископаемого из шахты:
где Д у и Д п - количество соответственно полезного ископае
Расчет производственной мощности и планирование производственно-хозяйственной деятельности ОАО "ШУ Обуховская" курсовая работа. Геология, гидрология и геодезия.
Презентации Педагогических Разработок В Виде Рефератов Выступлений
Реферат: Жесткость воды и ее устранение
Реферат На Тему Бактерии 7 Класс Биология
Шпаргалка: Шпаргалки по теории государства и права
Реферат по теме Жизнь Шиллера
Картина Три Богатыря Сочинение 4 Класс
Курсовая работа по теме Механизм проявления законов организации
Реферат: З логіки
Зимний Вечер Крымов Сочинение 6
Отчет по практике по теме Особенности организации работы отдела 'Мясо' торгового центра ООО 'Метро Кэш энд Керри'
Реферат: Self Respect Essay Research Paper Selfrespect is
Реферат: Фиброматоз десен у детей
Реферат: Кавказская война 1817-1864 гг. Скачать бесплатно и без регистрации
Полугодовая Контрольная Работа По Алгебре 7
Дипломная работа: Охрана труда по Российскому трудовому праву
Эссе На Тему Почему Я Против Наркотиков
Контрольная Работа По Чтению Перспектива
Короткое Сочинение Роль Фразеологизмов В Русском Языке
Курсовая работа по теме Статистика сельского хозяйства
Реферат: Заповедники и памятники природы Крыма. Скачать бесплатно и без регистрации
Оптимальные способы проведения инвентаризации имущества в воинской части - Военное дело и гражданская оборона курсовая работа
Современный образ малого города (на примере г. Рузаевка) - География и экономическая география дипломная работа
Современные концепции относительности - Биология и естествознание контрольная работа