Расчет круглой протяжки - Производство и технологии контрольная работа

Расчет круглой протяжки - Производство и технологии контрольная работа




































Главная

Производство и технологии
Расчет круглой протяжки

Порядок проектирования круглой протяжки с заданными параметрами. Выбор и обоснование используемого материала. Определение размеров изделия, максимальной скорости станка. Расчет глубины стружечной канавки, выбор наименьшего возможного шага зубьев.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В соответствии с вариантом №13, табл. №9 спроектировать протяжку круглую для протягивания отверстия диаметром D = 50H11 со снятием припуска 1,8 мм.
твердость при протягивании НВ<187 ;
отверстие под протягивание (мм): D = 50H11 0,290 ;
параметр шероховатости поверхности Rа=5 мкм;
Станок: горизонтально-протяжной, модель 7Б56;
максимальная длина хода штока L max =1600 мм;
диапазон рабочих скоростей 1,6-11,5 м/мин;
состояние станка - удовлетворительное;
протяжка закрепляется в быстросменном автоматическом патроне.
Длина протяжки, допустимая возможностями инструментального цеха и заточного отделения, не более 1500 мм.
1. Устанавливаем группу обрабатываемости: сталь 30 с твердостью НВ<187 относится к I группе обрабатываемости [1, с. 200];
2. Устанавливаем группу качества. С учетом параметра шероховатости поверхности Ra =5 мкм и квалитета отверстия H11 принимаем 4-ю группу качества по шероховатости [1, с. 203].
3. Материал рабочей части протяжки принимаем - быстрорежущая сталь Р6АМ5 [1, с. 203].
4. Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика - сталь 40Х.
Сила допустимая хвостовиком: Рхв = Fоп*[?] р;
5. В связи с рекомендациями [1, с. 207] принимаем углы:
передний угол черновых и переходных зубьев ?0 = 20;
передний угол чистовых и калибрующих зубьев ?1 =20;
задний угол черновых и переходных зубьев ?0 = 3°;
задний угол чистовых зубьев ?ч = 2°;
6. Устанавливаем скорость, которую может обеспечить станок: ? = 11 м/мин [1, с. 208].
7. При скорости ? = 11 м/мин и подаче чистовых зубьев Szc = 0,02 мм наработка чистовой части Т = 57 м, соответственно стойкость черновых зубьев Т = 65 м; [1, с. 209].
Исходя из условия равной стойкости черновых и чистовых частей, определяем подъём черновых зубьев Szо = 0,2 мм/зуб [1, с. 208].
С учётом рекомендаций [1, с. 214] назначаем подъём черновых зубьев до Szo = 0,2 мм/зуб
И введем поправочные коэффициенты на наработку:
Ктм=1 (назначаем СОЖ - сульфофрезол ГОСТ 122-54).
Тогда наработка с поправочными коэффициентами:
Тм.н.= Т*Ктв*Ктр*Ктз*Ктд*Кто*Ктм = 65*2*1*1*1*1*1 = 130 мм;
Определим глубину стружечной канавки h необходимой для размещения стружки:
где К-коэффициент помещаемости, К = 3 [1, с. 52];
Принимаем глубину стружечной канавки h = 9 мм;
Так как диаметр по дну стружечной канавки меньше 40 мм, определим глубину стружечной канавки обеспечивающую достаточную жёсткость протяжки:
По рекомендациям [1, с. 52]; принимаем глубину стружечной канавки =10 мм;
9. С учётом глубины стружечной канавки и рекомендаций [1, с. 52] выбираем наименьший возможный шаг черновых зубьев t 0 = 24 мм, профиль №14 [1, с. 216].
Шаг и профиль переходных зубьев - такие же, как у черновых.
Определяем число одновременно участвующих в работе зубьев:
10. Максимально возможную силу резания берем минимальной из трёх: Рст, Рхв, Роп;
Крм, Кро, Крк, Крр, qo - выбираем по справочнику [1, с. 218];
Дальнейшие расчёты ведем для = 4 [1, с. 53].
13. По условию припуск 1.8 мм, а диаметр отверстия после протягивания: D = 50H11 0,290 ; Значит полный припуск А=1,8+0,029=1,829 мм.
берём по рекомендациям [1, с. 219] А п =0,58 мм, А ч =0,06 мм.
Припуск на черновых зубьях: = 1,829 - (0,58+0,06) = 1,189 мм;
Принимаем число групп черновых зубьев =2 [1, с. 54];
Остаточная часть припуска: = = 1.189-2*0.26*2 = 0,149 мм;
Остаточный припуск добавляем к припуску на черновую часть, так как
- принятое окончательно число групп черновых зубьев после распределения остаточного припуска.
С учётом распределения остаточного припуска и рекомендаций [1, с. 219]
Общее число всех зубьев протяжки= 4+8+4+4 = 20.
шаги чистовых и калибрующих зубьев переменные = 17 мм, = 18 мм, = 19 мм [1, с. 221].
Размеры профиля одинаковые для всех трёх шагов:
h = 6 мм, r = 3 мм, b = 7,5 мм, R = 10 мм;
=24 (8+8)+ (17+18+19)+17+(17+18+19)=671 мм.
Новые два варианта рассчитываем для =+1=6, =+2=7;
Определяем наибольшую возможную глубину стружечной канавки [1, с. 55].
Дальнейшие расчёты ведем аналогично первому варианту, начиная с пункта 11.
Результаты расчёта сводим в таблицу:
Сравнив основные показатели ,,, z - видим, что оптимальный вариант 3.
17. Диаметр калибрующих зубьев ==50,021 мм
18. Исходя из рекомендаций [1, с. 56], установим для черновых зубьев:
число выкружек N = 6 и ширину выкружек =18 мм.
19. Принимаем число выкружек на переходных и чистовых зубьях =10 и == 16 мм.
20. Диаметр передней направляющей принимаем равным наименьшему диаметру отверстия до протягивания с полем допуска по е8. То есть = 48е8,
21. Длину переходного конуса выбираем согласно рекомендациям [1, с. 57] =20 мм.
22 . Определим расстояние от переднего торца протяжки до первого зуба:
=160 мм, =25 мм, = 40 мм для протяжного станка 7Б56 [1, с. 58].
23. Диаметр задней направляющей принимаем равным меньшему предельному диаметру протянутого отверстия с полем допуска по f7. То есть =50 f7,
Рекомендуемая длина задней направляющей= 40 [1, с. 225].
Протяжку выполняем с задним хвостовиком
Диаметр заднего хвостовика выбираем по ГОСТ 4044-70 (меньшим, чем диаметр переднего хвостовика) = 36 мм. Длину заднего хвостовика берём =125 мм [1, с. 225].
24 . Рассчитаем общую длину протяжки:
Расчет конструктивных элементов круглой протяжки. Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность. Выбор предельных отклонений на основные элементы протяжки и другие технические требования. Выбор материала инструмента. Разработка эскиза резца. курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.04.2014
Анализ служебного назначения технологичности круглой протяжки. Выбор заготовки, последовательность методов обработки ее поверхностей. Проектирование операций, выбор баз и оборудования. Технологический маршрут обработки детали. Расчет режимов резания. курсовая работа [42,8 K], добавлен 10.07.2010
Определение типа протяжки, величины припуска на диаметр для круглой части, величины припуска на диаметр для шлицевой части. Расчет наименьшего диаметра предварительно обрабатываемого отверстия. Расчет подачи на зуб для черновых и чистовых режущих зубьев. контрольная работа [1,2 M], добавлен 01.03.2015
Проектирование призматического фасонного резца. Выбор геометрии резца, расчет максимальной глубины профиля, режущих кромок. Проектирование круглой протяжки. Определение припуска под протягивание, параметров хвостовика, режущих зубьев и межзубных канавок. контрольная работа [152,1 K], добавлен 09.11.2014
Расчет параметров протяжки. Материал заготовки, количество режущих зубьев. Профили режущих и калибрующих зубьев протяжки. Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба. Диаметр калибрующих зубьев. Конструкторские размеры хвостовой части протяжки. контрольная работа [1,0 M], добавлен 08.12.2013
Выбор конструктивного исполнения протяжки и её материала. Определение параметров калибрующей части и общей длины протяжки. Расчет червячной зуборезной фрезы. Выбор геометрических параметров. Определение профиля зубьев в нормальном и осевом сечениях. курсовая работа [537,4 K], добавлен 02.01.2015
Проектирование червячной модульной фрезы, ее тип, конструктивные, геометрические и расчетные параметры. Определение размеров профиля. Выбор материала, геометрических параметров, формы и размеров зубьев протяжки для обработки цилиндрического отверстия. курсовая работа [27,2 K], добавлен 05.04.2009
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Расчет круглой протяжки контрольная работа. Производство и технологии.
Учебное пособие: Національна і регіональна економіка України
Курсовая работа по теме Правовой статус некоммерческих организаций
Реферат по теме Рекомендации по совершенствования системы управления
Практическое задание по теме Гидрохимический, атмохический и биогеохимический методы поисков
Сочинение по теме Чичиков герой "Новой формации"
Александр Николаевич Островский Гроза Сочинение
Практическая Работа Вставка
Реферат: Pardee Lowe Father And Glorious Descendent Essay
Реферат: История советского уголовного права. А. А. Герцензон, Ш. С. Грингауз, Н. Д. Дурманов, М. М. Исаев, Б. С. Утевский. Издание 1947 г. Allpravo ru. 2003
Курсовая работа по теме Инструменты денежной политики
Лабораторная Работа Интерфейсы
Курсовая работа по теме Проверка и оценка показаний свидетеля
Курсовая работа по теме Мировой опыт борьбы с международным терроризмом
Курсовая работа: Применение налоговых вычетов по налогу на доходы физических лиц в России
Реферат: Історія хвороби Гостра пневмонія нез ясованолї етіології
Реферат На Тему Способы Применения Лекарственных Средств
Сочинение Планета Земля 4 Класс
Готовое Введение К Курсовой Работе
Контрольная Работа Электролитическая Диссоциация 8 Класс
Реферат: Роль семьи в развитии детской тревожности: психосоматический аспект
Надгробні пам’ятки козацьких кладовищ - История и исторические личности курсовая работа
Патоморфические изменения в легких крыс при развитии реперфузионного синдрома, отягощенного воздействием излучения - Медицина статья
Легкая промыщленность - География и экономическая география презентация


Report Page