Расчет и проектирование режущих инструментов - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Расчет и проектирование режущих инструментов

Расчет и проектирование призматического фасонного резца, применяющегося в качестве основного вида режущего инструмента для обработки фасонных деталей в автоматизации процессов механической обработки. Расчет шлицевой протяжки. Периметры режущих кромок.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Федеральное агентство по высшему образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Сарапульский политехнический институт (филиал)
Ижевского государственного технического университета
по дисциплине: «Режущий инструмент»
на тему: «Расчет и проектирование режущих инструментов»
1. Расчет и проектирование призматического фасонного резца
2. Расчет и проектирование шлицевой протяжки
В данной курсовой работе спроектированы два режущих инструмента: фасонный призматический резец и шлицевая протяжка.
Фасонные резцы применяют в качестве основного вида режущего инструмента для обработки фасонных деталей в крупносерийном и массовом производстве при частичной или полной автоматизации процессов механической обработки. Фасонные резцы обеспечивают высокую производительность, точные форму и размеры однотипных деталей.
Протяжка - многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно за другим лезвиями в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения. Предназначается для обработки при поступательном главном движении резания и отсутствия движения подачи.
Протяжки имеют значительные преимущества перед инструментами других видов. Они являются самыми высокопроизводительными инструментами, примерно в сто и более раз производительнее зенкеров и разверток. При протягивании совмещаются операции черновой, получистовой и чистовой обработки. Это повышает производительность, снижает число применяемых режущих и мерительных инструментов, уменьшает число станков и технологической оснастки.
Многошлицевые отверстия в настоящее время обрабатывают только протягиванием.
Протяжки - металлоемкий, сложный в изготовлении и поэтому дорогой инструмент. Экономическая целесообразность их применения оправдывается при обеспечении оптимальных элементов конструкций и режимов резания, качественном изготовлении протяжек и правильной эксплуатации.
1. Расчет и проектирование призматического фасонного ре з ца
Рассчитать и сконструировать фасонный призматический резец для обработки заготовки из прутка диаметром 20мм марки 40Х, с пределом прочности у в = 600 МПа. Заготовка обрабатывается с подготовкой под последующее отрезание.
Данные размеров приведены на рис.1.
1. Выбор геометрических параметров резца.
Для наружной точки профиля фасонного резца задаем передний и задний углы. Передний угол г выбираем в зависимости от свойств обрабатываемого материала, г = 20є. Задний угол б принимаем из интервала 10-12є, учитывая, что при б о льших значениях заднего угла уменьшается износ лезвия, выбираем б = 12є.
2. Выбор конструктивных параметров резца.
рис. 2 Выбор конструктивных параметров резца
L р = L д + S 1 + S 2 + S 3 + S 4 ,
где L д - ширина обрабатываемой детали;
S 1 - дополнительная режущая кромка, подготавливающая отрезку детали, если заготовкой служит пруток;
S 2 - дополнительная режущая кромка, обрабатывающая фаску или часть детали, срезаемую при отрезке;
S 3 - перекрытие, имеющее место при обработке фасок, S 3 = 1-2 мм;
S 4 - упрочняющая дополнительная режущая кромка, S 4 = 2-5 мм;
S 5 - ширина фаски под отрезку, должна быть несколько больше ширины режущей кромки отрезного резца.
3. Коррекционный расчет конструируемого призматического резца проводим вычислением расстояния от прямолинейной образующей точки до параллельных ей прямолинейных образующих задней поверхности резца, проведенных через узловые контуры точек. Эти расстояния измеряют в плоскости, параллельной к задней фасонной поверхности призматического резца (размеры Р 2 , Р 3 , Р 4 , Р 5 , Р 6 ).
4. Размеры Р 2 , Р 3 , Р 4 , Р 5 , Р 6 определяем исходя из следующих условий:
Полученные данные представляем в виде таблицы:
2 . Расчет и п роектирование шлицевой протяжки
Рассчитать и сконструировать шлицевую протяжку для обработки шлицевой втулки из стали 40ХН с твердостью НВ 269. Наружный диаметр шлицевого отверстия D, внутренний диаметр шлицевого отверстия d, число шлицев z, ширина шлица b, длина протягивания L. Центрирование по наружному диаметру D (ГОСТ 11399 - 80). Диаметр отверстия для протягивания d 0 . Станок горизонтально - протяжной 7Б520. Технические требования на протяжку по ГОСТ 6767 - 79.
Станок горизонтально - протяжной 7Б520:
Максимальная длина хода штока h шт о ка =1600 мм;
Номинальное тяговое усилие Q=20000 кг.
1 Группу обрабатываемости устанавливаем по таблице П1 ([2], стр. 200). Сталь 40ХН относится ко 2-ой группе обрабатываемости.
2 Группу качества назначаем 2-ую таблице П2 ([2], стр. 203).
3. За материал рабочей части протяжки принимаем быстрорежущую сталь Р6АМ5 ([2], табл. П3, стр. 203).
4. Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика - сталь 40Х. Конструкцию хвостовика и размеры принимаем с учетом размеров патрона по учебному пособию ([2], табл. П4, стр. 205). Диаметр переднего хвостовика D хв =28мм, диаметр заднего хвостовика D з хв =22мм. Площадь опасного сечения F оп =380,1 мм 2 .
Усилие, допустимое прочностью этого хвостовика:
где[у] р - допустимое напряжении при растяжении, МПа
Р хв =300МПа ·380,1 мм 2 =114030 Н (2)
5 Передний угол черновых и переходных зубьев г=15°, чистовых и калибрующих г=18°
Задний угол б 0 =3°; б ч =2°; б к =1°.
Допуски на передние и задние углы по ГОСТ 9126 - 76.
6 Скорость резания определяем из таблицы П6 ([2], стр. 208).
х рез =6 м/мин. Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от марки инструментальной стали равен 1. Поэтому х рез =6 м/мин.
7 Наибольшая толщина срезаемого слоя цилиндрических зубьев S z =0,06мм, наибольшая толщина срезаемого слоя для шлицевых зубьев S z =0,25мм. Из двух значений окончательно принимаем для черновых зубьев всех частей протяжки минимальную величину, т.е. S z =0,06мм
8 Максимальная глубина стружечной канавки:
Где Р доп - наибольшее допускаемое усилие станка:
10 Количество зубьев работающих одновременно:
12 Размеры и форму стружечной канавки для t=10 выбираем по учебному пособию ([2], табл. П19, стр. 217).
h=4; r=2; b=3,5; R=6; F акт. =12,6мм 2 ; N профиля =7.
13 Определяем величину номинального припуска - А, обработанных перед протягиванием сверлом или зенкером.
14 Определяем число режущих зубьев - Z p .
15 Определяем максимально допустимую силу резания Р мах . Принимаем Р мах наименьший из трех сил: Р ст , Р хв , Р о.п. :
Следовательно, принимаем Р мах = Р ст =114030Н
16 Определяем размеры фасочных зубьев:
Диаметр первого фасочного зуба равен диаметру:
Диаметр последнего фасочного зуба :
d 2 =d 0 + 2·f·tgв + (0,3…0,4) (17)
d 2 =32.2+2·2·tg36° + (0,3…0,4)=35.46мм
17 Величину Х (рис.2 [4], стр.4), необходимую для настроя, определяем по формуле:
Диаметр последнего цилиндрического зуба:
где d мах - внутренний диаметр шлицев + допуск=33,16мм
d' мах - наружный диаметр шлицев + допуск=38,025мм
m берется из таблицы 3 ([4], стр. 8) m=0,02мм.
Диаметр первого цилиндрического зуба будет равен d 0 и диаметр первого шлицевого зуба d 4 равен диаметру последнего цилиндрического зуба d 3 .
d 4 = d 3 - 0,05=33,14 - 0,05=33,09мм
18 Общий перепад зубьев каждой группы:
Цилиндрических: А ц =d 3 - d 1 (24)
Цилиндрических:А 3 = А ц - А 4 (26)
где А 4 - припуск на чистовые зубья для шлицевых протяжек, назначаются в зависимости от шероховатости обработанной поверхности и от S z ([4], табл.4 стр. 9). А 4 =0,10
Фасонная часть протяжки имеет только обдирочные зубья.
20 Определяем цилиндрические обдирочные зубья в секции. Для уменьшения длины протяжки, данные зубья располагают после фасочных, а при малой длине отверстия - после шлицевых. Необходимо, чтобы длина цилиндрической части не превышала длины отверстий изделия.
Подъем на зуб на цилиндрической части целесообразно делать на каждый зуб, так как фасочные зубья являются прорезными. Исключением является случай, когда длина режущих кромок между соседними шлицами:
Тогда цилиндрические обдирочные зубья собирают секциями по два зуба.
Так как 44,6>7,48, то обдирочные цилиндрические зубья выполняем секцией из двух зубьев.
21 Периметры режущих кромок обдирочных зубьев:
22 Для цилиндрической и шлицевой частей протяжки рассчитываем усилие протягивания:
где Р sz - усилие резания на 1 мм длины режущей кромки ([4], табл.5 стр. 11).
z i - наибольшее число зубьев в зацеплении
23 Обдирочные шлицевые зубы выполняют секцией из двух зубьев. Определим число обдирочных зубьев:
25 Общая длина обдирочных частей протяжки:
26 Определяем число чистовых и калибрующих зубьев
где z чц z ч.шл z к.ц z к.шл назначаем в зависимости от класса точности ([4], табл.4 стр. 9).
28 Длина цилиндрической чистовой и калибрующей частей:
30 Общая длина рабочей части протяжки:
где l 1 - длина хвостовика до первого зуба, l 1 =175мм
l з.н. - длина задней направляющей.
l з.н. примем равным 40мм ([5], табл. 5.17 стр. 158).
35 Определяем окончательные диаметры и число зубьев протяжки z', для чего составляем таблицу распределительных параметров.
36 Устанавливаем элементы профиля зубьев.
37 Окончательно определяем длину рабочей части протяжки:
шлицевая чистовая и калибрующая (49)
38 Окончательно определяем общую длину:
L=250мм+270мм+80+420мм+42мм+40мм=1102мм
39 Находим число и размеры выкружек
1) для фасочных зубьев число выкружек равно числу шлицев отверстия то есть равно 10, а размеры берем из таблицы 6 ([4], стр. 14).
2) на цилиндрических обдирочных зубьях радиус выкружек нарезаем таким же, как и для шлицевых зубьев, а ширину режущего лезвия Б к - равной величине Б.
40 Определяем машинное время за один проход при протягивании:
гдеL - длина рабочего хода протяжки;
К - коэффициент, учитывающий соотношение между скоростями рабочего и обратного хода; обычно К=1,4….1,5;
q - количество одновременно обрабатываемых деталей, q =1.
1 Аршинов Р. А., Алексеев Г. А. “Резание металлов и режущий инструмент”. Москва: Издательство “Машиностроение”, 1968. - 480с., ил.
2 Маргулис Д. К., Тверский М. М., Ашихмин В. Н. и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 232 с., ил. - (Б - ка инструментальщика).
3 Методическое руководство для курсового проектирования режущего инструмента "Фасонные резцы" для специальности 0501. / Составитель Шитова Т. В. - Ижевск: Издательство ИМИ, 1984. - 40 с, ил.
4 Методическое указания к расчету шлицевых протяжек (специальность 0501). / Составитель Л. А. Хохряков. - Ижевск: Издательство ИМИ, 1983. - 16 с, ил.
5 Режущий инструмент “Курсовое и дипломное проектирование”
6. Семенченко И.И., Матюшин В. М., Сажаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. - М.: МАШГИЗ, 1963. - 952 с., ил.
7. Схиртладзе А. Г., Новиков В.Ю. Станочные приспособления: Учеб. пособие для вузов. - М.: Высш. шк., 2001. - 110 с., ил.
8 Барановский Ю.В. “Режимы резания металлов”. Справочник изд-во “Машиностроение” 1972 г.).
Расчет размеров профиля призматического фасонного резца и его дополнительных режущих кромок. Проектирование элементов и вычисление параметров фасонной протяжки. Расчет конструктивных и габаритных размеров червячной фрезы для обработки прямобочных шлицев. курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.11.2013
Подготовка исходных данных для расчета профиля фасонного резца. Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов. Геометрия режущих кромок, обрабатывающих радиально-расположенные поверхности деталей. Аналитический расчет профиля фасонных резцов. курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.12.2010
Расчет и проектирование фасонного резца. Проектирование шаблона и контршаблона. Проектирование протяжки и патрона для крепления ее на станке. Расчет фасочной части протяжки. Аналитический расчет профиля фасонного резца. Углы режущих зубьев протяжки. курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.04.2015
Технические требования к проектированию фасонного резца. Выбор габаритных размеров и конструктивное оформление фасонного резца. Расчет и конструирование шлицевой протяжки и червячной шлицевой фрезы. Конструктивные параметры зубьев червячной фрезы. курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.11.2013
Проектирование призматического фасонного резца. Выбор геометрии резца, расчет максимальной глубины профиля, режущих кромок. Проектирование круглой протяжки. Определение припуска под протягивание, параметров хвостовика, режущих зубьев и межзубных канавок. контрольная работа [152,1 K], добавлен 09.11.2014
Проектирование призматического фасонного резца. Определение размеров дополнительных режущих кромок. Чертёж шаблона и контршаблона для проверки профиля резца на просвет. Проектирование и расчёт фасонной протяжки. Определение толщины срезаемого слоя. курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2013
Конструирование шлицевой протяжки. Эксплуатационные показатели шлицевой протяжки. Расчёт призматического фасонного резца. Конструктивные параметры зубьев фрезы. Расчёт профиля зуба червячной шлицевой фрезы. Технические требования к червячной фрезе. курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.06.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Расчет и проектирование режущих инструментов курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Охорона і раціональне використання поверхневих та підземних вод
Алгебра 9 Класс Мерзляк Контрольные Работы Скачать
Критерии Оценивания Эссе Английский
Реферат Этнокультурная Специфика Донбасса
Сочинение Значение Словарей В Нашей Жизни
Параметры Страницы Для Реферата По Госту
Дипломная работа по теме Совершенствование информационно-аналитического обеспечения деятельности органов управления (на примере Управления Федерального казначейства по Хабаровскому краю)
Дипломная работа по теме Исследование мотивационно-потребностной сферы супругов
Реферат На Тему Научное Познание Человеком Мира
Осень В Моем Селе Описание Сочинение
Дипломная работа по теме Разработка бизнес-плана по организации производства внутренних стеновых панелей
Э В Ильенков Философия И Молодость Эссе
Курсовая Работа Купить Недорого И Быстро
Я Хочу Стать Нефтяником Сочинение
Структура Итогового Сочинения По Литературе Клише
Реферат по теме Пилотируемые орбитальные комплексы серии 'Салют'
Практическая Работа По Экономике
Реферат: Культура египта 4
Лучевая Терапия Рака Шейки Матки Реферат
Контрольная Работа По Математике Единицы Времени
Методи прогнозування та їх застосування - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Моделирование процесса подготовки управленческого решения в организациях - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Импрессионизм и его основные представители - Культура и искусство реферат