Пвп Норильск

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

______________

Пвп Норильск

Пвп в Норильске.

Пвп Норильск

Какие плавильные печи есть у «Норникеля»?

Пвп Норильск

Производство цветных металлов, в частности, меди и никеля — это очень сложная цепочка взаимосвязанных технологических процессов, которая начинается с горнодобычи, а завершается аффинажем. Но ключевым, самым энергоемким и заметнее всего влияющим на экологию звеном в ней является пирометаллургический передел. Эти огромные агрегаты, на самом деле, состоят не только из самой печи рабочего пространства с устройством для генерации теплоты , но и различного вспомогательного оборудования вентиляторов, дымососов, трубопроводов с клапанами и задвижками, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического управления и т. В состав печных агрегатов входят устройства для утилизации теплоты например, для производства пара и для очистки или улавливания отходящих из печей дымовых газов. А также высокие дымовые трубы — рекордсмен среди промпредприятий в мире, более метров, стоит на никелевом заводе Inco Superstack в канадской провинции Онтарио. В том числе и в связке с трубами. Именно в печах, собственно, и происходит главное таинство металлургии — плавка рудных концентратов, поступающих с обогатительных фабрик в виде т. За редким исключением, это — обязательная стадия в технологических схемах получения никеля и меди пирометаллургическим методом. На следующем этапе — рафинировании — все это подвергают самостоятельной переработке, очищая от всевозможных примесей. И получают конечные продукты. В плавильных цехах, кроме основных печей, которые выдают штейн, и конвертеров, где производится файнштейн или черновая медь , работают и другие печи — обеднительные, анодные и др. Первые нужны, например, для доизвлечения металлов из конвертерных шлаков этот побочный продукт плавки не всегда оправданно просто складировать на отвалах. Вторые — для получения специальных отливок — медных анодов, которые затем отправляют на электролиз и получают медные катоды. Эти же ссылки - под таблицей. Плавильных агрегатов в мировой металлургии — огромное количество. Главная особенность таких печей — в том, что исходные материалы в них обязательно меняют свое агрегатное состояние бывают еще печи нагревательные, в которых сушат руду или придают металлу определенные формы — например, заготовки для будущего рельса; но в них ничего не плавят. Именно поэтому для человека, далекого от металлургии, сам процесс плавки выглядит настоящим волшебством, адской кухней, которая и пугает, и завораживает одновременно. В учебниках для металлургов плавильные агрегаты разделяют, например, по режиму работы непрерывного или периодического действия , по форме рабочего пространства вертикальное у шахтных и горизонтальное у пламенных печей и т. Но, пожалуй, основное типологическое различие между печами — в способе генерации теплоты. На этом основании выделяют всего на три вида агрегатов — топливные, электрические и автогенные. В первом и втором случае с источником все понятно по названию, а вот автогенный процесс — поистине уникален, ведь происходит он за счет внутренних энергетических ресурсов самого сырья, без использования угля, газа или электроэнергии. Очевидно, что автогенная технология плавки — наиболее ресурсосберегающая, она априори обеспечивает высокую степень комплексности использования сырья и надежную защиту окружающей среды от вредных выбросов. Вся история развития пирометаллургии — это, на самом деле, планомерное движение к максимально возможной автогенности именно при плавке исходного рудного сырья. А в анодных топливных печах на медных заводах незначительный приход тепла также осуществляется на окислительной стадии за счет продувки кислородом загруженной шихты в печь и окисления примесей и меди. По некоторым расчетам, теплота сгорания 1 кг высокосернистых руд составляет порядка кДж, что соответствует сгоранию 0,2 кг условного топлива. Вот и считайте энергоэффективность такой плавки! После остановки в конце этого года плавцеха в пос. А там, после закрытия в году Никелевого завода, где работали схожие с печенгскими РТП, остались в работе только автогенные печи, которые различаются лишь по методу сжигания рудных концентратов. На Медном заводе — в расплаве, легендарных печах Ванюкова т. На Надеждинском металлургическом заводе — в факеле, печах взвешенной плавки финские ПВП, доработанные норильскими металлургами в х. Но так было не всегда. Подробнее по ссылке. Первый советский никель был получен в году в Свердловске на специальной установке, построенной под руководством профессора Николая Барабошкина , которого считают создателем аффинажного производства в России. Тот никель по своему химическому составу не уступал заграничному. Продукцию это предприятие выдало уже в феврале го. А в недрах Монче-тундры и Таймыра к тому времени уже были обнаружены богатейшие залежи сульфидных медно-никелевых руд. Опыта переработки столь богатого сырья у молодого советского государства не было, да и в мировой индустрии эффективных технологических решений тогда не проглядывалось. Дело представлялось стратегически выгодным, поскольку вместе с никелем в штейны переходили и другие ценные компоненты — кобальт, платиновые металлы, золото и серебро. Одновременно с Мончегорском эти процессы осваивали и в финском Петсамо, на том же Кольском полуострове. Но об этом чуть ниже. Но эта схема эффективно работает только при наличии процесса рудоразбора, в котором жильная руда отделяется от пустой породы. При попадании большого количества пустой породы в этот вид плавки печь требует в шихту дополнительного количества кокса, который, сгорая, увеличивает температуру процесса. Это накладно. Кроме двух шахтных печей, на комбинате установили два горизонтальных конвертера и два котла для разделения расплава. Конечными продуктами комбината поначалу были огневой никель и черновая медь, поэтому и печи, и конвертеры работали сразу на две цепочки. На тот момент схожие схемы были реализованы и для переработки окисленных уральских руд на предприятиях в Орске и Уфалее. Отличием предприятий в Мончегорске и Норильске было наличие стадии обязательного рафинирования огневого никеля при получении никеля из окисленного сырья она была не обязательна. В Норильске первый медно-никелевый штейн на малом металлургическом заводе был получен 10 марта года. До года в плавцехе, на базе которого в дальнейшем вырос легендарный Никелевый завод НЗ , работали шахтные печи производительностью 10 тонн. И на Таймыре, и в Мончегорске сначала использовалась разделительная плавка т. Орфорд-процесс , которая обходилась довольно дорого. Переработка меди завершалась, как и сейчас, выплавкой анодов и электролитическим рафинированием, с получением медных катодов. В дальнейшем, примерно в конце х — начале х, шахтную плавку на никелевых заводах в Мончегорске и Норильске стали постепенно вытеснять более эффективной для того времени рудно-термической — РТП работали на электроэнергии. По некоторым расчетам, себестоимость плавки в таких печах была более чем в два раза ниже, чем в ватержакетах. Основным компонентом шихты служат брикеты, получаемые в процессе обогащения медно-никелевых руд. В результате плавки получают два продукта: штейн и отвальный шлак. Штейн идет на конвертирование, отвальный шлак гранулируют потоком воды и складируют на специально отведенных площадях. Смена технологии была, в том числе, обусловлена постоянным ростом объемов выпуска конечной продукции, а также изменившимся качеством сырья — оно стало хуже. Рудно-термическая плавка стала тогда прорывом — такие печи были более управляемыми, более автоматизируемыми, а также, в тех реалиях, более экологически чистыми. Шахтные печи в принципе не поддавались никакой автоматизации — в них шихту загрузил в правильной пропорции, и дальше как получится — она плавится, что получится, то и выгрузишь. При этом у шахтных печей было хорошее свойство — на выходе получались довольно бедные шлаки отвального качества, за счет того, что и штейны были бедные. Но РТП обеспечивали такое же качество шлака, то есть эффективность плавки, при более высоком качестве штейна. Правда, тогда же на предприятии заработала и новая шахтная печь. В то время руды Монче-тундры комбинат уже отработал, и его стали грузить печенгской рудой из Заполярного. А позже — и рудой с Таймыра. Постоянное совершенствование рудно-термической плавки позволило полностью отказаться от шахтных печей только в х. На Никелевом заводе в Норильске реконструкция плавильного передела строительство РТП мощностью 33 МВт, демонтаж ватержакетов прошла в годы. Одновременно возникла необходимость дорабатывать и шлаки, образующиеся после их промывки металлизированным штейном в конвертере: в дополнение к РТП пришлось строить обеднительные электропечи ОЭП. Для такой пирометаллургии требовались огромные энергомощности, что предопределило пути развития энергосистем и в Мурманской области, и на Таймыре; если вначале в основе генерации лежал уголь, то в дальнейшем — гидро- и газовая энергетика а на Кольском полуострове — еще и атомная. Первый штейн предприятие выдало 7 ноября года; 18 ноября в Никеле была произведена первая зарядка тонного конвертера типа Пирс-Смита, и уже на следующий день получен первый файнштейн. Тем более что норильская руда оказалась более сернистой, чем печенгская, что потребовало разработки технологий утилизации выбросов диоксида серы от пирометаллургии. Через 11 лет к ним добавили еще две нитки, позже — еще и пятую. Первый, рассчитанный на переработку тыс. Причина была в том, что норильская руда на ААП с наименьшими трудозатратами давала большой выход штейна и получаемого из него файнштейна, от которого считалась зарплата переделов. А потом пришли е, работа государственного механизма СССР была нарушена, соответственно, снизились и объемы норильской руды, привозимой в Мончегорск. Тем более что к тому времени комбинат, растерявший собственную рудную базу, стал крупнейшим рафинировочным заводом в стране. Плавка печенской руды с тех пор осталась только в пос. До прошлого года там работало три РТП; одну уже остановили, две оставшиеся погасят до конца года и после этого демонтируют. Максимально расплавляется гарнисаж защитный слой шихты на стенах печи и подовая настыль тугоплавкие компоненты шихты на подине печи. После этого скачивается шлак и штейн, а печь отключают от подачи электроэнергии. В Никеле все РТП будут разобраны. Коллеги печенских плавильщиков из Заполярного филиала подобный опыт уже пережили. Часть заставшего расплава — настыль, она никелевая, - на НМЗ. Историческое решение о закрытии НЗ в Норильске было принято, в том числе, и по экологическим соображениям. Это помогло снизить выбросы предприятия, которое, в отличие от НМЗ, находится ближе к центральной части Норильска. Долгое время эффективного решения для улавливания этих выбросов найти не получалось. Life Энергетика и экология в России. Кейсы Вопросответ Аналитика Мнения О проекте. Пирометаллургия на заводах одного из крупнейших в мире производителей никеля и меди давно базируется, в основном, на автогенных процессах. С года, после закрытия плавцеха в Никеле, плавка останется только на Таймыре. Поделиться в социальных сетях. Именно в плавильных печах происходит главное таинство металлургии — плавка рудных концентратов, поступающих с обогатительных фабрик, с получение жидкого полупродукта. Как на Медном заводе в Норильске, где изначально работали традиционные отражательные печи, удалось успешно внедрить экспериментальную и прорывную техн НМЗ, в отличие от других никелевых и медных комбинатов в СССР, сразу проектировался под автогенные агрегаты — печи взвешенной плавки. Технологию купил Немного теории Плавильных агрегатов в мировой металлургии — огромное количество. Начинали с ватержакетов Изолированная, низкоуглеродная и уникальная — это три эпитета, пожалуй, исчерпывающе опишут всю громадную инфраструктуру, благодаря которой живет В конце х — начале х шахтную плавку на никелевых заводах в Мончегорске и Норильске стали постепенно вытеснять более эффективной для того времени рудно-термической — РТП работали на электроэнергии. Все три РТП в плавцехе в пос. Никель будут остановлены и разобраны, остатки застывшего расплава и пропитанную расплавом огнеупорную футеровку отправят на плавку в Норильск. Никель в Мурманской области, чтобы полностью ликвидировать выбросы на границе с Норвегией. Этот проект м Контуры будущего пос. Если вам понравилась статья, поддержите проект.

Купить метадон Волжский

Сколькко стоит Каннабис в Рязани

Пвп Норильск

Купить метадон Жезказган

Купить MDMA таблетки через телеграмм в Жуковском

Купить закладку мет, метамфа Братск

Электронные сигареты в Норильске

Купить мефедрон Хвалынск

Нижнекамск купить закладку Героина

Пвп Норильск

Купить гашиш Коста дель Маресме

Купить экстази Марьино

Покупая в Вардекс, Вы можете быть уверены в том, что Ваши права, как потребителя, полностью защищены и тщательно соблюдаются. Мы действуем в полном согласии с законом 'О защите прав потребителей' и беспрекословно выполняем все его требования. Вся продукция поставляется непосредственно с заводов-производителей, с которыми мы имеем прямые контракты. Покупая у нас, Вы покупаете только оригинальную продукцию. На товары под маркой Joyetech мы предоставляем гарантию сроком на 6 месяцев, на товары Eleaf, Wismec и Vaporesso — сроком на 3 месяца. На некоторые категории товаров действует расширенная гарантия , в рамках которой мы заменяем неисправное устройство на новое по первому обращению пользователя, без проведения дополнительной экспертизы в сервисном центре. Вардекс — это компания, которая полностью соблюдает все правила торговли и законы, принятые в Российской Федерации, платит все положенные налоги и сборы, ввозит и продает продукцию исключительно официальным путем, с оформлением всех необходимых документов и чеков. Новости Статьи Обзоры. Toggle navigation Toggle navigation. Мой Vardex. Vardex Club Преимущества Vardex Club. У Вас есть вопросы? Наш лучший менеджер свяжется с Вами за 30 секунд! Закажите бесплатный звонок! Электронные сигареты Показать весь каталог. Выбор по типу Готовые наборы Одноразовые сигареты Батарейные моды Как выбрать набор Вейпы По затяжке Сигаретная затяжка Кальянная затяжка По цене до руб от до руб. Показать весь каталог. Показать весь каталог Выгодный комплект Новинки Солевой никотин Salt. Вейп шоп Электронные сигареты Норильск. Электронные сигареты в Норильске. Сначала популярные Сначала новинки Сначала бюджетные Сначала премиальные. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Mango Guava. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Blue Razz. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Grape Ice. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Lemon Grapefruit. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Melon Ice. Одноразовая электронная сигарета Pons Disposable Device Menthol. Одноразовая электронная сигарета Barz Disposable Cool Mint. Обладая диаметром всего 14 миллиметров, устройство легко уместится в любой карман или сумочку. Модель eGo AIO от компании Joyetech демонстрирует принципиально новый подход к созданию универсальных электронных сигарет. Отличная вкусопередача, достойные характеристики, компактные размеры, Дорогие вейпы Мощные вейпы Сигаретная затяжка Кальянная затяжка. Режим работы. Eleaf Joyetech Wismec. Показать все Скрыть все. Наличие только товары в наличии. Выбрано: 0 Показать. Наличие в городах. Очистить фильтр Показать. Последние отзывы. Отличное продуманное устройство. Конструкция кар Сотрудничество Франшиза Опт Поставщикам Аренда площадей. Магазин электронных сигарет: WhatsApp , Viber , Telegram : Присоединяйтесь к нам в социальных сетях:. Подпишитесь на рассылку и получите лучшие предложения:. Мы не реализуем продукцию лицам младше 18 лет! Нам важно Ваше мнение: Напишите нам. Копирование любой информации с сайта без ссылки на источник запрещено. Официальные поставки. Новым клиентам Вредны ли электронные сигареты? Вам уже исполнилось 18 лет? Да Нет. Продукция, представленная на сайте, предназначена для лиц, достигших летнего возраста. Товар добавлен в корзину. Продолжить покупки Перейти в корзину. Сегодня Завтра. Неудобно разговаривать сейчас?

Пвп Норильск

Гидропоника бот телеграмм Актобе

Купить мефедрон Камбарка

Купить Бошки на Hydra Ургенч