Производство рыбной муки

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

В России снижается производство рыбной муки

Производство рыбной муки

Гидра купить Трава, дурь, шишки Тверь

Инструкция предусматривает изготовление кормовой муки из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на судовых и береговых рыбомучных установках прессово-сушильного, центрифужно-сушильного типа с использованием и без использования подпрессовых бульонов и установках прямой сушки. Кормовая мука производится с добавлением антиокислителей. На изготовление кормовой муки направлять рыбу, морских млекопитающих, ракообразных, беспозвоночных а также отходы, получаемые при их разделке и переработке в виде сырца, а также в охлажденном, мороженом, соленом виде в соответствии с нормативно-технической документацией. На изготовление кормовой муки направлять сырье со значительными механическими повреждениями, ослабевшей консистенцией, наличием нематод, повышенным процентом молоди, сырье, не соответствующее по качеству сырью, направляемому на производство пищевой продукции, но без признаков гнилостного разложения. Для стабилизации кормовой муки использовать антиокислители - ионол, карбамид, сантохин и анфелан, разрешенные к применению соответствующими ветеринарными органами и соответствующие требованиям нормативно-технической документации. Вода, используемая для технологических целей, должна соответствовать требованиям действующего стандарта на воду питьевую. Допускается использовать морскую и пресную воду, соответствующую требованиям стандарта на воду питьевую. Обеззараживать морскую воду в соответствии с требованиями Инструкции N 12 см. Для охлаждения сырья использовать лед водный искусственный или естественный, соответствующий требованиям нормативно-технической документации. Сырье, направляемое на изготовление кормовой муки, хранить до переработки в специальных закрытых емкостях на судах в подпалубных бункерах. На судах допускается хранить сырье на палубе под брезентовым укрытием, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. В зимнее время хранящееся на палубе сырье периодически орошать забортной водой во избежание его подмораживания. Толщина кусочков льда в поперечнике должна быть не более 3 см. Криль-сырец хранить в бункерах без воды слоем высотой не более 1 м. Размороженное сырье направить на переработку без задержки. Соленое сырье хранить до переработки не более 1 мес. После отмачивания сырья тщательно отделить от него избыточную воду на виброситах или сетчатых транспортерах. При невозможности отмачивания соленого сырья допускается смешать его со свежим в соотношении, обеспечивающем получение кормовой муки со стандартной массовой долей поваренной соли. Отмоченное соленое сырье направить на переработку без задержки. Сырье перед направлением в варильник измельчить в рыборезке. Размер кусочков сырья должен быть не более 3 см. Сырье при изготовлении кормовой муки способом прямой сушки, а также мавроликус и крилевое сырье не измельчать. Кальмаровое сырье измельчить на рыборезке с зазором между вращающимися ножами не более 5 мм см. Описание технологического процесса изготовления кормовой муки на прессово-сушильных установках. Равномерность подачи сырья и полноту загрузки варильника обеспечить скоростью подачи сырья и регулированием частоты вращения числа оборотов загрузочного шнека-дозатора. Для обеспечения надежной загрузки мавроликуса в варильник уменьшить зазор между питающим наклонным шнеком и его корпусом от 2 до 5 мм. Шнек-дозатор должен работать при средних оборотах. Оптимальное проваривание сырья достигается при загрузке варильника на одну вторую объема, для крилевого сырья - на одну треть объема. Во избежание залегания измельченного сырья его необходимо рыхлить и перемешивать при помощи мешалки накопительного бункера-дозатора. Варить сырье глухим паром, подаваемым в зарубашечное пространство и шнековый вал варильника. При варке жирного, слаборазваривающегося сырья пар подавать непосредственно в варильник. При варке мавроликуса на лопасти варильника установить щетки для лучшей зачистки стечной сетки. Пар в ротор варильника не подавать. Варку считать законченной, когда криль приобретет характерную для ракообразных ярко-розовую окраску, а мясо шейки становится белым с уплотненной консистенцией. При изготовлении муки для рыбоводных хозяйств, а также при переработке мелких мезопелагических рыб с повышенной массовой долей жира и слабой структурой мышечных тканей светящийся анчоус, черноморская хамса и др. Оптимальный температурный режим и продолжительность варки, исходя из видового состава и жирности сырья, в каждом конкретном случае устанавливает лаборатория предприятия. В проваренной рыбной массе мясо легко отделяется от костей, на которых не должно быть несвернувшейся крови. При недостаточном проваривании увеличить подачу пара или уменьшить скорость подачи сырья. При переваривании сырья увеличить загрузку варильника сырьем и частоту вращения ротора. Проваренная масса шнековым транспортером с отцеживателем подается в пресс для отделения жома плотной части от бульона. Равномерность прессования регулировать скоростью подачи массы в пресс, соответствующей скорости движения массы в варильнике. При прессовании проваренной массы из мавроликуса на витках шнека в зоне отцеживателя установить зачистные резиновые гребенки для плотного контакта с поверхностью сетки-отцеживателя, очистки отверстий сетки и эффективного отделения бульона. Без зачистных гребенок из-под пресса выходит жом с большим содержанием влаги и жира. При отсутствии зачистных гребенок рекомендуется рассверлить отверстия первой секции зеера пресса размером от 0,4 до 1,0 мм. Для предотвращения попадания излишней влаги в пресс на стечную сетку варильника наварить специальную загородку. Пресс должен работать при минимальных оборотах. При прессовании проваренной массы из мавроликуса необходима полная загрузка пресса с целью максимального отделения жира. Прессование считать достигнутым, если при сжатии жома в руке из него не выделяется бульон, а при разжатии руки он рассыпается. Во избежание забивки зеерной решетки при прессовании рекомендуется не реже одного раза в смену в течение мин продувать зеер паром, подаваемым в пресс. Отходящий подпрессовый бульон собирать в специальную цистерну, бункер или другую накопительную емкость для дальнейшей обработки. Обработка подпрессового бульона. Подпрессовый бульон из накопительной емкости пропустить через горизонтально-осадительную центрифугу или через сита-шламоотделители для отделения взвешенных плотных частиц белковых веществ. Плотный остаток смешать с жомом, направляемым на сушку. Войти Зарегистрироваться. Воспользоваться кАссист. Сырье и материалы 1. Подготовка сырья 2. Схема технологического процесса изготовления кормовой муки на прессово-сушильных установках 3.