Производство кровельных и гидроизоляционных материалов - Производство и технологии контрольная работа
![](/file/c17a668ccb7333e986a5a.jpg)
Главная
Производство и технологии
Производство кровельных и гидроизоляционных материалов
Применение гидроизоляционных и рулонных кровельных материалов для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных сред. Характеристика сырьевых материалов и расчет потребности в них на годовую программу цеха. Свойства линокрома.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рулонными кровельными и гидроизоляционными материалами называют материалы, изготовляемые в виде длинного полотна постоянной ширины и толщины, свернутого в рулон и применяемые для устройства кровель и гидроизоляции.
Гидроизоляция - это комплексная система мер для защиты строительных конструкций и помещений зданий и сооружений от вредного воздействия воды и агрессивных сред (водных растворов солей, кислот, щелочей, газов и др.)
Область применения гидроизоляционных материалов весьма обширна.
Эти материалы требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений (котлованов, фундаментов, труб под насыпями, коллекторов, тоннелей и т.п.) от воздействия грунтовых вод; для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов.
В эксплуатируемых и инверсионных (переставленных) покрытиях кровельный гидроизоляционный ковер это защищенный от внешних воздействий конструкций элемент, расположенный ниже теплоизоляционного слоя и выполняющий функции защиты (гидроизоляции и пароизоляции) строительных конструкций и помещений зданий и сооружений.
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы выполняют антифильтрационные, антикоррозионные, пароизоляционные, герметизирующие и теплогидроизоляционные функции защиты строительных конструкций зданий и сооружений.
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, являющиеся композиционными системами, обычно содержат несколько слоев, существенно отличающихся по составу, свойствам и функциональному назначению.
1. Характеристика выпускаемой продукции
Материалы, применяемые для изготовления Линокрома К2, должны соответствовать требованиям действующих стандартов технических условий.
1) полотно Линокрома К2 не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок, отслоения полимерной пленки.
2) полотно Линокрома К2 должно быть плотно намотано в рулоне, и не слипаться. Рулон должен иметь ровные торцы. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.
3) битумное вяжущее должно быть нанесено на обе стороны по всей поверхности полотна сплошным слоем.
4) в партии не допускается более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне более двух полотен Линокрома К2. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.
5) крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена на лицевую поверхность полотна Линокрома К2 сплошным слоем.
6) Линокром К2 должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85±15) мм, покрытую антиадгезионной пленкой.
7) Линейные размеры полотна в рулоне, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Линейные размеры полотна
Примечание: По согласованию с потребителем допускается изготовление материала другой длины.
8) Качественные показатели Линокрома К2 должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Качественные показатели
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м не менее*
Водопоглащение в течение 24 ч, %по массе, не более
Потеря посыпки, г/образец, не более
Температура хрупкости покровного состава, °С, не выше
* Для Линокрома К2 на стеклохолсте не нормируется
9) Линокром К2 должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре(273±1) К или (0±1) °С на поверхности образца не должно появляться трещин.
10) Линокром К2 должен быть водонепроницаемым. При испытании Линокрома К2 всех марок при давлении не менее 0,001 МПа (0,01кгс/см 2 ) в течение не менее 72 ч, а Линокрома П дополнительно при давлении не менее 0,2 МПа (2,0 кгс/см) в течение (2,0±0,1) ч на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.
11) Линокром К2 должен быть теплостойким. При испытании при температуре (393±2) К или (80±2) °С в течение (2,0±0,1) ч на поверхности образца не должно быть вздутий и следов перемещения вяжущего.
Режим работы цеха предприятия определяется количеством рабочих суток в году, количеством смен в сутках и т.д. Режим работы предприятия по производству Линокрома непрерывный, т. е. 365 рабочих дней в году.
Принятый режим работы цеха по производству рулонного кровельного и гидроизоляционного наплавляемого материала марки Линокром К2 круглосуточный в три смены продолжительность смены 8 часов.
Расчетное количество рабочих суток в год
Таблица 4 - Производительность цеха
Таблица 5 - Потребность сырья на годовую программу без учета потерь
Таблица 6 - Потребность сырья на годовую программу цеха с учетом потерь (1,5%)
3. Характеристика сырьевых материалов и расчет потребности в них на годовую программу цеха
Линокром К2, как и другие рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, является композиционной системой, состоящей из нескольких слоев: основа, покровные слои (верхний и нижний), защитный слой.
В данной курсовой работе в качестве основы выбрана стеклохолст марки ЭЗ - 200. Характеристики которой приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Характеристики стеклохолста марки ЭЗ - 200
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее
Покровные слои получаются в результате нанесения на основу покровного состава, состоящего из битума марки БМК 90/30, технические требования к которому приведены в таблице 7 и пылевидного заполнителя, которым является доломитовая мука. Введение в покровный состав доломитовой муки не менее 25% от массы покровного состава значительно увеличивает срок службы кровельного и гидроизоляционного материала. Талькомагнезит должен иметь плотность не более 3 г/см 2 , влажность не более 3%, коэффициент впитываемости по льняному маслу не менее 1,2, не должен иметь комков и посторонних примесей.
Таблица 8 - Требования к битуму БМК 90/30
Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм, не менее Температура размягчения, °С Температура хрупкости, °С, не выше Растворимость в бензине или хлороформе, % Изменение массы после нагревания, %, не более Содержание водорастворимых соединений, % не более Температура вспышки, °С, не ниже
25...35 85...95 минус 10 99 0,5 0,3 240
В качестве защитного слоя выбран крупнозернистый посыпочный материал гранулят.
Таблица 9 - Расход сырьевых материалов на 1 м Линокрома К2
Рисунок 4.1 - Технологическая схема производства Линокром К2
5. Разработка технологической схемы, описание технологического процесса
Основными сырьевыми материалами для производства Линокрома К2 являются: стеклохолст, покровный битум, наполнители покровной массы, посыпочные материалы.
Стеклохолст для производства Линокрома К2, должна храниться на складе, сортированная по маркам.
Покровный битум марки БНК 90/30 транспортируется автобитумовозами или цистернами-термосами. На хранение битум закачивается в битумохранилище, а из него насосом в турбосмесители покровного состава.
Для приготовления покровного состава в покровный битум вводят наполнитель (доломитовую муку). Наполнитель поступает на производство в вагонах цементовозах. Наполнители хранят в крытом сухом складе, не допускающем слеживаемости наполнителя. Со склада силосного типа наполнитель пневмотранспортом подается в расходные бункера наполнителя.
Посыпочный материал поступает на производство на автоцементовозах. Посыпочный материал хранят в крытом сухом складе. Откуда материал подается пневмотранспортом в расходные бункера посыпки
Размотка рулонов стеклохолста осуществляется на размоточном трехбабинном станке марки МК 1001. При работе станка один рулон разматывается, а два других служат запасом. На место размотанного первого рулона переворачивается следующий рулон, путем поворота грузонесущей рамы на 120°.
Склеивание концов полотен стеклоткани осуществляется по окончании рулона. Конец полотна предыдущей бабины склеивается силикатным клеем с началом полотна следующей бабины. Ширина шва склеивания (170±10) мм. Потребляемая электрическая мощность на нагрев и сушку шва 10 КВт. Склеивание производится на станке полуавтомате МК 1011. Полотна стеклоткани склеиваются в течении 50-70 секунд.
Магазин запаса стеклохолста служит для обеспечения непрерывной работы технологической линии, на время склеивания концов полотен. Во время склеивания концов полотен технологическая линия продолжает работу, не снижая скорости за счет петлевого запаса стеклоткани в магазине.
Покровный состав, наносимый на основу (стеклохолст) является главным защитным слоем. Введение в покровный состав пылевидного наполнителя в количестве не менее 25% значительно увеличивает срок службы кровельных и гидроизоляционных материалов.
При производстве Линокрома К2 покровный битум смешивают в турбосмесителе. В центре турбосмесителя находится вертикальный вал с винтом. В турбосмеситель в начале закачивают битум, а затем небольшими. порциями добавляют наполнители. После чего смесь перемешивают до образования однородной массы. В турбосмесителе необходимо обеспечить температуру нагрева битума (180±10) °С. Время перемешивания (45±5) мин. Температура размягчения покровного битума (90±5) °С.
Нанесение покровных слоев является важной технологической операций. Из магазина запаса, полотно стеклоткани поступает в покровную ванну для нанесения горячего покровного битумо-минерального состава. Покровная ванна представляет из себя прямоугольную емкость с дном криволинейной формы. Под ванной установлены направляющие валики, погружающий валик, нижний скребок (шабер), узел колебровки с роликовым ножом. Нанесение покровных слоев с двух сторон производится путем протягивания полотна сквозь покровную массу с последующей колебровкой покровных слоев на узле колебровки. Излишнее количество покровной массы на нижней стороне полотна снимается шабером, а на лицевой стороне роликовым ножом. Для соблюдения требуемого технологического режима в покровной ванне необходимо обеспечить: температуру нагрева покровного состава не ниже 160°С; температуру размягчения покровного состава (90±10); массу покровного состава не менее 800 гр/ м; а с лицевой стороны не менее 600 гр/ м 2 .
Нанесение плёнки на нижнюю сторону полотна осуществляется путем нанесения легкооплавляемой полимерной плёнкой. Полотно стеклохолста после покровной ванны проходит над ванной с полимерной плёнкой, где вращающимися валиками плёнка наносится на нижнюю поверхность полотна.
Нанесение посыпки на лицевую поверхность полотна осуществляется установкой для нанесения посыпочных составов.
Охлаждение полотна Линокрома К2 осуществляется в 2 этапа:
1) Предварительное охлаждение на холодильных цилиндрах, расположенных на станине в 2 ряда;
2) Окончательное охлаждение в магазине запаса Линокрома Температура полотна на холодильных цилиндрах, охлаждаемых
холодной водой снижается от 160°С до 100 °С; а в магазине запаса Линокрома до 100°С до 40 °С. Холодильные цилиндры являются также тяговыми и направляющими органами осуществляющими необходимое натяжение полотна для его поступательного движения через покровную ванну и установку для нанесения посыпочных материалов.
Магазин запаса Линокрома обеспечивает требуемый запас полотна, достаточный для бесперебойной работы намоточного полотна.
Магазин запаса должен быть заполнен на 75% емкости. В магазине запаса полотно находится в виде свободно висящих петель. Петли образуются с помощью валка петлеобразователя, который своей массой прижимает полотно к движущейся трубе, транспортирующейся цепью магазина. В виду того, что скорость полотна значительно превышает скорость транспортирующей цепи, продолжающее поступать полотно устремляется вниз между трубами за счет собственной массы, образуя петлю до тех пор, пока за счет передвижения транспортирующей цепи, валок петлеобразователь не прижмет полотно к следующей трубе. Образование петли повторяется через каждые 600 мм. С транспортирующей цепи магазина запаса полотно выбирается намоточным станком.
Намотка рулонов осуществляется на намоточном станке СМА-191Л, оснащенным специальным устройством для отмеривания полотна различной длины, механизмом отрезки и съема рулона. После полной намотки мерной длины полотно отрезается и сбрасывается на транспортер.
Упаковка производится на упаковочном автомате МК 1009 с производительностью до 720 рулонов в час. Упаковка должна обеспечить сохранность рулона при транспортировании и хранении.
Маркировка рулонов производится путем наклейки этикетки или нанесения штампа на упаковочной бумаге. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым. Допускается нанесение оттиска на упаковочную бумагу с повторяющимся текстом. На этикетке штампа должно быть указано наименование предприятия изготовителя или его товарный знак, наименование материала и номер нормативного документа, номер партии, дата изготовления и краткая инструкция по применению. Упакованные и замаркированные рулоны подаются на склад готовой продукции и далее автомобильным или железнодорожным транспортом к потребителю.
6. Выбор и характеристика основного технологического оборудования
Размотка рулонов стеклоткани осуществляется на размоточном трехбабинном станке МК 1001-1. Характеристики станка приведены в таблице 9.
Таблица 10 - Характеристики размоточного станка МК 1001-1
Склеивание стеклохолста производится на специальном станке МК 1011. Характеристики станка приведены в таблице 11.
Таблица 11 - Характеристики склеивающего станка МК 1011
Для обеспечения непрерывной работы всей линии на время склеивания концов рулонов предусмотрен магазин запаса стеклохолста. Характеристики станка приведены в таблице 12.
Таблица 12 - Характеристики магазина запаса
Скорость стеклоткани на входе в магазин
Для нанесения покровного слоя используются покровная ванна. Характеристики покровной ванны приведены в таблице 13.
Таблица 13 - Характеристики покровной ванны
Кинематическая скорость по приводу, м/мин
Нанесение доломитовой суспензии и охлаждение полотна Линокрома осуществляется на специальной установке. Характеристики которой приведены в таблице 14.
Таблица 14 - Характеристики установки
Скорость холодильных барабанов, м/мин
Количество холодильных барабанов, шт
Для обеспечения бесперебойной работы намоточного станка и окончательного охлаждения используется магазин запаса. Характеристики магазина запаса приведены в таблице 15.
Таблица 14 - Характеристики магазина запаса
Емкость магазина запаса без дополнительной
Температура полотна в рулоне, °С не выше
Габаритные размеры (без дополнительной
Намотка в рулоны производится на намоточном станке СМА-191 Л. Характеристики намоточного станка приведены в таблице 16.
Таблица 16 - Характеристики намоточного станка
Температура полотна в рулоне, С не более
Упаковка рулонов производится на упаковочном автомате МК 1009. Характеристики упаковочного автомата приведены в таблице 17.
Таблица 17 - Характеристики упаковочного автомата
7. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Линокром К» относится к группе горючести Г4 по ГОСТ 30244. Группа воспламеняемости ВЗ по ГОСТ 30402.
При производстве Линокрома К2 применяются нефтяные кровельные битумы, пылевидные наполнители (доломитовая мука), посыпочные материалы (посыпка крупнозернистая или чешуйчатая, песок), стекло-или полиэфирная основа, полиэтиленовая пленка.
При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должно превышать единицы.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов.
Цехи по производству Линокрома К2 должны быть оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией. Местные отсосы должны быть установлены в местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии, где выделяются вредные вещества. Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должно быть оснащены газопылеулавливающими установками.
При производстве Линокрома К2 все порошкообразные уомпоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях. Пневмопроводы и трубопроводы должны быть герметичны.
Лица, занятые на производстве Линокрома К2, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. В цехах должна быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.
Лица, занятые на производстве Линокрома К2, должны проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии с требованиями Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Российской Федерации №90 от 14 марта 1996 г., специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.
В случае загорания битума, вяжущего или Линокрома К2 следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный огнетушитель, асбестовое полотно, специальные порошки, воду со смачивателем.
Утилизация отходов при производстве Линокрома К2 должна проводится по согласованию с местными органами Госсанэпиднадзора на основании разработанных и утвержденных норм ПДС, ПДВ, и инвентаризации отходов.
При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.
гидроизоляционный строительный здание линокром
1. ТУ 5774-002-13157915-98 Материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый Линокром. Технические условия
2. Хоров Л.Т., Воробьев Ю.Д. Автоматизация процессов производства кровельных и гидроизоляционных материалов /Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1985. - 244с.
3. Рыбьев И.А., Владынин А.С., Казеннова Е.П. Технология гидроизоляционных материалов: Учебник для вузов./ М.: Высшая школа, 1991. - 287с.
Свойства и получение резинопластов. Механические свойства резинопластов. Свойства и структура термопластов, наполненных жесткими дисперсными наполнителями. Применение в качестве гидроизоляционных, кровельных материалов. Введение в полимер наполнителя. реферат [31,1 K], добавлен 15.05.2015
Строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции конструкций зданий и сооружений. Номенклатура выпускаемой продукции. Характеристика сырьевых материалов. Описание технологического процесса и физико-химических основ производства. курсовая работа [85,9 K], добавлен 10.03.2011
Механические свойства строительных материалов: твердость материалов, методы ее определения, суть шкалы Мооса. Деформативные свойства материалов. Характеристика чугуна как конструкционного материала. Анализ способов химико-термической обработки стали. контрольная работа [972,6 K], добавлен 29.03.2012
Применение защитно-декоративных покрытий древесины, древесных материалов. Технологический процесс отделки шкафов комбинированных. Расчет основных и вспомогательных материалов на годовую программу. Выбор отделочного оборудования, производственных площадей. курсовая работа [214,9 K], добавлен 20.02.2014
Виды теплоизоляционных материалов, которые предназначены для тепловой изоляции конструкций зданий и сооружений, а также различных технических применений. Классификация, свойства. Органические материалы. Материалы на основе природного органического сырья. презентация [5,0 M], добавлен 23.04.2016
Анализ отрасли строительных материалов в Республике Казахстан. Специализация предприятий, номенклатура изделий и их назначение. Технологический процесс изготовления бетонных и железобетонных конструкций, клееного бруса и клееных деревянных конструкций. курсовая работа [387,9 K], добавлен 15.10.2014
Изучение понятия, видов и свойств керамических материалов и изделий. Характеристика сырья и процесса производства керамических изделий. Исследование использования в строительстве как стеновых, кровельных, облицовочных материалов и заполнителей бетона. реферат [17,6 K], добавлен 26.04.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Производство кровельных и гидроизоляционных материалов контрольная работа. Производство и технологии.
Контрольная Работа По Дробям 4 Класс
Реферат: Методология и методика социологического исследования
Курсовая Работа Тепловой Расчет Двигателя
Дипломная работа по теме Модернизация распределительной сети районной больницы микрорайона №8
Статья: Христианские монастыри
Реферат На Тему Особенности Древнескандинавской Мифологии
Реферат: Предмет психологии ее задачи и методы
Курсовая работа по теме Державне регулювання грошового обороту України
Реферат: Новейшая история США . Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая Работа На Тему Особистість Та Структура Якостей Сучасного Керівника
Содержание Курсовой Работы Образец 2022
Смелость Это Определение Для Сочинения 15.3
Реферат: Уголовная ответственность за государственную измену и шпионаж
Сочинение На Тему Осень После Дождя
Язык И Культура Народа Реферат
Реферат по теме Друиды и религия древних кельтов
Курсовая Работа На Тему Слияние И Поглощение Компаний. Эффект Синергизма
Эссе Проблемы Области
Реферат: Специфические воспалительные заболевания челюстно-лицевой области
Реферат: Islam And Love Essay Research Paper RLS
Чрезвычайная ситуация и методы её предупрежденния - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда контрольная работа
Должностные лица местного самоуправления в системе муниципального управления - Государство и право контрольная работа
Розміщення продуктивних сил - География и экономическая география контрольная работа