Производство бетона на ООО 'Такси Бетон'. Отчет по практике. Строительство.
🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Производство бетона на ООО 'Такси Бетон'
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
Цель прохождения данного вида практики
заключалась в следующем: получение общего представления работы предприятия.
Реализация данной цели осуществлялась
посредством решения задач:
· получения объективного и полного
представления о предприятии и сферах его деятельности;
· ознакомления с данным предприятием,
его структурой и перспективами развития, характером деятельности, услугами.
За время прохождения практики были выполнены
следующие задания:
· пройден инструктаж по охране труда и
технике безопасности;
· осуществлялся входной контроль
материалов.
· Контроль качества бетонных смесей и
растворов
· Изготовление бетонных образцов для
дальнейших испытаний
· Испытания бетонных кубиков размером
10х10х10 (см) на однокональном прессе «Tehnotest»
KD 150
1. Ознакомление с положением об охране труда и
инструкцией о мерах пожарной безопасности
Во время прохождения учебно-ознакомительной
практики мною были выполнены ряд заданий, первым из которых было - прохождение
инструктажа по технике безопасности и противопожарной безопасности. На заводах
ООО «Такси Бетон» имеются следующие документы, которые имеют содержательную
часть, цели и задачи, схожие с данными видами документов - это «Положение об
охране труда» и «Инструкция о мерах пожарной безопасности», с которыми меня
ознакомил инженер по охране труда:
· соблюдать безопасность
производственного и рабочего процессов;
· соблюдать безопасность применяемого
оборудования;
· соблюдать санитарно-гигиенические
условия труда;
· соблюдать безопасность эксплуатации
зданий, сооружений;
· соблюдать правила использования
специальной одежды, средствами индивидуальной защиты;
· соблюдать оптимальный режим труда и
отдыха;
· участвовать в профилактической
работе по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний
и заболеваний, обусловленных производственными факторами, а также работы по
улучшению условий труда;
· изучать передовой опыт по охране
труда, пропагандировать вопросы охраны труда.
Инструкция о мерах пожарной безопасности
содержит следующие требования пожарной безопасности:
Территория организации должна постоянно
содержаться в чистоте. Отходы материалов, опавшие листья и сухую траву следует
регулярно убирать и вывозить с территории.
К работе допускается персонал прошедший
инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, обучение и проверку знаний
по охране труда, стажировку и прошедшие пожарно-технический минимум.
Сжигание отходов и тары производить в
специально отведенных для этих целей местах под контролем обслуживающего
персонала.
Территория вокруг административных и
производственных корпусов должна иметь наружное освещение в темное время суток.
Места размещения (нахождения) средств пожарной безопасности и специально
оборудованные места для курения должны быть обозначены знаками пожарной безопасности,
в том числе знаком пожарной безопасности «Не загромождать».
Противопожарные расстояния между
зданиями и сооружениями, материалов и оборудования не разрешается использовать
под складирование материалов, оборудования и тары, для стоянки транспорта и
строительства (установки) зданий и сооружений.
Дороги, проезды и подъезды к зданиям,
сооружениям, открытым складам, наружным пожарным лестницам и водоисточникам,
используемым для целей пожаротушения, должны быть всегда свободными для проезда
пожарной техники, а зимой быть очищенными от снега и льда.
Использованные обтирочные материалы
следует собирать в контейнерах из негорючего материала с закрывающейся крышкой.
По окончании рабочей смены содержимое указанных контейнеров должно удаляться за
пределы зданий.
Спецодежда рабочих должна храниться в
подвешенном виде в металлических шкафах, установленных в специально отведенных
для этой цели местах.
На территориях не разрешается
устраивать свалки горючих отходов.
На территории запрещается курить и пользоваться
открытым огнем.
Двери на путях эвакуации должны
открываться свободно и по направлению выхода из здания, за исключением дверей,
открывание которых не нормируется требованиями нормативных документов по
пожарной безопасности.
· загромождать эвакуационные пути и
выходы различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными
отходами, мусором и другими предметами, а также забивать двери эвакуационных
выходов;
· устраивать в тамбурах выходов
сушилки и вешалки для одежды, гардеробы, а также хранить (в том числе временно)
инвентарь и материалы;
· устраивать на путях эвакуации
пороги, раздвижные и подъемно опускные двери и ворота, вращающиеся двери и
турникеты, а также другие устройства, препятствующие свободной эвакуации людей;
· оставлять без присмотра включенные
электроприборы.
Средства пожаротушения должны находиться в
постоянной готовности, своевременно испытываться, заменятся ответственными за
обеспечение пожарной безопасности.
Огнетушители должны размещаться в легкодоступных
местах на высоте более 1,5 м, где исключительно их повреждение, попадание на
них прямых солнечных лучей, непосредственное воздействие отопительных и
нагревательных приборов.
Пожарные краны должны быть оборудованы рукавами
и стволами, помещенными в шкаф, которые пломбируются. Пожарный рукав должен
быть присоединен к крану и стволу.
Проверка работоспособности пожарных кранов
внутреннего противопожарного водопровода должна осуществляться не реже двух раз
в год (весной и осенью) с перемоткой льняных рукавов на новую складку.
Установки пожарной автоматики должны
эксплуатироваться в автоматическом режиме и круглосуточно находится в
работоспособном состоянии.
Проводить огневые, сварочные и другие виды работ
в помещениях организации допускается только при отсутствии людей и наличии
наряда-допуска.
· хранить в помещениях организации
легковоспламеняющиеся, горючие жидкости и другие легковоспламеняющиеся
материалы;
· применять бензин, керосин,
растворитель и другие огнеопасные жидкости без принятия дополнительных мер,
обеспечивающих пожаробезопасность;
· производить отогревание замерших
труб паяльными лампами и другими способами с применением открытого огня;
· складывать сгораемые материалы на
нагревательные приборы и трубопроводы;
· курить в помещении организации
запрещается
Рынок производства бетона, несмотря на сложную
экономическую ситуацию, продолжает развиваться. Современные бетонные заводы
стали более мощными, улучшилось качество смешивания компонентов. Благодаря модернизации
строительного оборудования и технологических линий производство бетонов и
строительных растворов по заданной рецептуре стало более экономично. Расход
цемента при изготовлении смеси на заводе бетона можно сократить путем простого
смешивания разных заполнителей в правильной пропорции, в результате чего
пористость сводится к минимуму [2]. Но, используя различные три и более
заполнителя, определение правильной пропорции для получения бетона заданных
характеристик становится не простой задачей. Отличительной чертой бетона, даже
относительно плотного, является его капиллярно-пористая структура. Пористость
бетона определяется микро- и макропористостью цементного камня и заполнителей.
Эти компоненты обязательно входят в состав бетона. Пористость может образоваться
и на поверхности контактов этих двух составляющих бетона, как при производстве,
так и на площадке при строительстве, используя опалубочное оборудование. Помимо
пор, в бетоне могут быть и микротрещины, возникающие в результате
неравномерности температурно-усадочных напряжений при производстве на
бетонозаводе. Суммарный объем пор в бетоне, даже достаточно плотном, составляет
обычно не менее восьми - десяти процентов от общего объема бетона и может
доходить до семидесяти пяти - восьмидесяти пяти процентов в бетоне с ячеистой
или иной искусственной пористой структурой. Поры в бетоне частично заняты
водой, а частично - воздухом и водяным паром.
Крупномасштабная, видимая структура бетона
характеризуется конгломератным либо ячеистым строением. Бетоны конгломератного
строения состоят из зерен заполнителей разной формы и размеров,
сцементированных между собой. Бетоны ячеистого строения состоят из основной
массы в виде цементного камня или отвердевшего раствора, куда включены более
или менее равномерно распределенные поры, большей частью замкнутые в виде
воздушных ячеек шаровидной формы со средним размером 0,5 - 1,0 мм, но не более
2,0 мм. Микроструктура цементного камня имеет аналогичное бетону конгломератное
строение, дающее основание называть отвердевший цементный камень
«микробетоном». Установлена связь между микроструктурой цементного камня
(химико-минералогическое сложение твердого вещества, пористость, характер пор)
и его свойствами. Существует также тесная связь между структурой каменных
материалов, используемых в качестве заполнителя, и их физико-механическими
свойствами. Так же, как и для отдельных составляющих, структура и строение
бетона в целом являются главными определяющими факторами его основных
физико-механических свойств при бетонном производстве на заводах. Зависимости
между структурой бетона и его свойствами являются общими для всех видов бетонов
закономерностями, составляющими основу структурной теории бетонов. Пользуясь
этими закономерностями, можно влиять на строение бетона, его структуру и формирование
необходимых свойств, обеспечивающих бетону заданные технические показатели.
Учитывать структуру, свойства бетона важно при
возведении элементов домов и сооружений - это помогает в выборе строительного
оборудования для работы. Структура бетона формируется на различных стадиях
производственного процесса, начиная от закладки компонентов в бетоносмеситель и
до транспортировки при помощи бетононасосов и формовки изделий на
бетонозаводах. Этот процесс продолжается в дальнейшем при эксплуатации готовых
конструкций и сооружений.
Дополнительные вяжущие также могут оказывать
негативное влияние на ранний этап нарастания прочности. Изначально, все новые
технологии связывали с использованием поликарбоксилатных добавок,
свежеприготовленный в бетоносмесителе материал от их применения отличался
высокими показателями текучести и укладываемости и низким водоцементным
отношением, а застывший бетон становился прочнее и долговечней. Имеет большое
значение концентрация добавок, растворяющихся после перемешивания с водой,
содержащей новые пластификаторы. Именно их наличие влияет определяющие на
условия гидратации цемента, на скорость реакции и конечное качество бетонных
изделий. Присутствие дополнительных вяжущих веществ еще больше усложняет
реакции с добавками. Нанотехнологический анализ помогает понять это усложнение.
В наномасштабе можно проследить за оседанием и скоплением молекул
пластификаторов на цементирующих материалах и влияние этих процессов на
характеристики бетона, что повлечет за собой возможность проектировать и
оптимизировать свойства пластификаторов. Важным периодом в формировании
структуры и свойств бетона является период от укладки бетонной смеси в
формовочное строительное оборудование до развития процессов схватывания и
потери подвижности бетонной смесью. Также значим и более длительный по времени
период твердения бетона, протекающий с той или иной интенсивностью.
Значительное влияние на структуру бетона могут оказывать происходящие в период
гидратации и твердения объемные внутрифазовые изменения в твердеющем цементном
камне, а также деформации объемов твердеющего цементного камня и бетона в
целом.
Статистика утверждает, что причиной 20%
расследованных аварий зданий и разрушения их конструктивных элементов стало
низкое качество применяемых строительных материалов и изделий [2].
Действующими нормативными правовыми документами
установлена обязательность проведения входного контроля качества материалов.
Природный песок - неорганический сыпучий
материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного
разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и
песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием
специального обогатительного оборудования.
Дробленый песок - песок с крупностью зерен до 5
мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием
специального дробильно-размольного оборудования.
Фракционированный песок - песок, разделенный на
две или более фракций с использованием специального оборудования.
Песок из отсевов дробления - неорганический
сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления
горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и
цветных металлов и неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности.
1) Песок должен быть изготовлен в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной
предприятием-изготовителем[2].
) Песок в зависимости от значений нормируемых
показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых
частиц) подразделяют на два класса.
) В зависимости от зернового состава
песок подразделяют на группы по крупности:
I класс - очень
крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний и
мелкий;класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной
крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.
) Каждую группу песка характеризуют значением
модуля крупности, указанным в таблице 1.
Таблица 1 Значения модуля крупности
2) Полный остаток песка на сите с сеткой №
063 должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 Полный остаток песка на сите с сеткой
№ 063
Полный
остаток на сите № 063 (в % по массе)
) Содержание зерен крупностью св. 10, 5 и менее
0,16 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3 Содержание зерен крупностью св. 10,5 и
менее 0,16, в % по массе
Повышенной
крупности, крупный и средний
Очень
крупный и повышенной крупности
· Содержание в песке пылевидных и
глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать значений,
указанных в таблице 4.
Таблица 4 Содержание в песке пылевидных и
глинистых частиц
Содержание
пылевидных и глинистых частиц (в % по массе)
Содержание
глины в комках (в % по массе)
Повышенной
крупности. крупный и средний
Повышенной
крупности, крупный и средний
Примечание
- В очень мелком природном песке класса II по согласованию с потребителем
допускается содержание пылевидных и глинистых частиц до 7 % по массе. * Для
песков, получаемых при обогащении руд черных и цветных металлов и
неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.
· Пески из отсевов дробления в
зависимости от прочности горной породы и гравия разделяют на марки. Изверженные
и метаморфические горные породы должны иметь предел прочности при сжатии не
менее 60 МПа, осадочные породы - не менее 40 МПа.
Марка песка из отсевов дробления по прочности
должна соответствовать указанной в таблице 5.
Таблица 5 Марка песка из отсевов дробления по
прочности
Марка
по прочности песка из отсевов дробления
Предел
прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, МПа
Марка
гравия по дробимости в цилиндре
Примечание
- Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, поставка песка II
из осадочных горных пород с пределом прочности на сжатие менее 40 МПа, но не
менее 20 МПа.
· Песок, предназначенный для
применения в качестве заполнителя для бетонов, должен обладать стойкостью к
химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость песка определяют по
минералого-петрографическому составу и содержанию вредных компонентов и
примесей [2].
· Песок из отсевов дробления горных
пород, имеющий истинную плотность зерен более 2,8 г/см 3 или
содержащий зерна пород и минералов, относимых к вредным компонентам, в
количестве, превышающем допустимое их содержание, или содержащий несколько
различных вредных компонентов, выпускают для конкретных видов строительных
работ по техническим документам, разработанным в установленном порядке и
согласованным со специализированными в области коррозии лабораториями.
· Допускается поставка смеси
природного песка и песка из отсевов дробления при содержании последнего не
менее 20 % по массе, при этом количество смеси должно удовлетворять требованиям
настоящего стандарта к качеству песков из отсевов дробления.
· Предприятие-изготовитель должно
сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической
разведкой:
минералого-петрографический состав с указанием
пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям;
· Природный песок при обработке
раствором гидроксида натрия (колориметрическая проба на органические примеси по
ГОСТ 8735) не должен придавать раствору окраску, соответствующую или темнее
цвета эталона.
· Песку должна быть дана
радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область
его применения. Песок в зависимости от значений удельной эффективной активности
естественных радионуклидов А эфф применяют:
при А эфф до 370 Бк/кг - во вновь
строящихся жилых и общественных зданиях;
при А эфф св. 370 до 740 Бк/кг - для дорожного
строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной
застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;
при А эфф св. 740 до 1500 Бк/кг - в
дорожном строительстве пне населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах,
действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности
естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных [2].
Щебень из горных пород - неорганический зернистый
сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением годных
пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или
некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и
редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых
других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления [3].
Гравий из горных пород - неорганический
зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных
гравийно-песчаных смесей.
1) Щебень и гравий должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической
документации, утвержденной предприятием-изготовителем [3].
· Щебень и гравий выпускают в виде
следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20
мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5
(3) до 20 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают
щебень и гравий в виде других фракций, составленных из отдельных фракций, а
также фракций от 80 (70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.
· Полные остатки на контрольных ситах
при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 15 мм; св. 10 до
20 мм, св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций
от 5 (3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где d
и D - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.
Таблица 5 Полные остатки на контрольных ситах при
рассеве щебня и гравия
Диаметр
отверстий контрольных сит, мм
Полные
остатки на ситах, % по массе
Примечания
1 Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20
мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1, 25); полный остаток на
которых должен быть от 95 до 100 %. 2 По согласованию изготовителя с
потребителем допускается изготавливать щебень и гравий с полным остатком на
сите 0,5 (d+ D)
от 30 до 80% по массе.
· Для щебня и гравия фракций св. 80
(70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для смеси фракций выпускаемых по
согласованию изготовителя с потребителем полные остатки на контрольных ситах
диаметром d, D,1,25D
должны удовлетворять указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях
устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с
нормативными документами на применение этих смесей для строительных работ[3].
) Содержание дробленых зерен в щебне из гравия и
форма зерен
· Щебень из гравия должен содержать
дробленые зерна в количестве не менее 80 % по массе. Допускается по
согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием
дробленых зерен не менее 60 %.
· Форму зерен щебня и гравия
характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.
Щебень в зависимости от содержания зерен
пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должны
соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 6 Содержание зерен пластичной (лещадной)
и игловатой формы (в % по массе)
Содержание
зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы (в % по массе)
Примечание
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из
изверженных горных пород, содержащего св. 50 %, но не более 65 % зерен
пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.
· Гравий не должен содержать зерен
пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе.
· Прочность щебня и гравия
характеризуют маркой, определяемой по дробимости щебня (гравия) при сжатии
(раздавливании) в цилиндре.
Щебень и гравий, предназначенные для
строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по истираемости в
полочном барабане [3].
· Марки по дробимости щебня из
осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям, указанным
в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженных пород - в таблице 4.
Таблица 7 Марки по дробимости щебня из осадочных
и метаморфических пород
Марка
по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
Потеря
массы при испытании щебня, %
Таблица 8 Марки дробимости щебня из изверженных
пород
Марка
по дробимости щебня из изверженных пород
Потери
массы при испытании щебня, %
Допускается определять марку щебня из осадочных
и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.
При несовпадении марок по дробимости прочность
оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.
· Марки по истираемости щебня и гравия
должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6 Марки по истираемости щебня и гравия
Марка
по истираемости щебня и гравия
Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в
зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более
указанного в таблице 7.
Таблица 7 Содержание зерен слабых пород в щебне
и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости
Вид
породы и марка по дробимости щебня и гравия
Щебень
из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород мирок:
Щебень
из гравия и валунов и гравий марок:
· Морозостойкость щебня и гравия
характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в
процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.
Допускается оценивать морозостойкость щебня и
гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания.
При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания
замораживанием и оттаиванием.
· Щебень и гравий по морозостойкости
подразделяют на следующие марки: F15;
F25; F50;
F100; F150;
F200; F300;
F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия при
испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого
натрия и высушиванием должны соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8 Показатели морозостойкости щебня и
гравия
Марка
по морозостойкости щебня и гравия
Замораживание
- оттаивание: число циклов
потеря
массы после испытания, %, не более
Насыщение
в растворе сернокислого натрия - высушивание: число циклов
потеря
массы после испытания, %, не более
) Содержание пылевидных и глинистых частиц
· Содержание пылевидных и глинистых
частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной
породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 9.
· Содержание глины в комках не должно
быть более указанного в таблице 10.
Таблица 9 Содержание пылевидных и глинистых
частиц в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы
Вид
породы и марка по дробимости щебня и гравия
Содержание
пылевидных и глинистых частиц (в % по массе)
Щебень
из изверженных и метаморфических пород марок: св. 800
Щебень
из осадочных пород марок: от 600 до 1200 включ.
щебень
из гравия и валунов и гравий марок: 1000
Примечание
- Допускается в щебне марок по дробимости 800 и выше из изверженных,
метаморфических и осадочных пород увеличение на 1 % содержания пылевидных
частиц при следующих условиях: - если при геологической разведке
месторождения установлено отсутствие в исходной горной породе глинистых и
мергелистых включений и прослоев;
Таблица 10 Содержание глины в комках
Содержание
глины в комках (в % по массе)
Щебень
из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок: 400 и выше
Щебень
из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400
) Наличие вредных компонентов и примесей
· Щебень из попутно добываемых
вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по
переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической
промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности
должен быть устойчивым против всех видов распадов [3].
Устойчивость структуры щебня против всех видов
распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.
Таблица 11 Устойчивость структуры щебня против
всех видов распада
) Щебень и гравий должны быть стойкими к
воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в
качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому
воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия определяют по
минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию
вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих
коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
При производстве щебня и гравия должна
проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой
устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений
суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А эфф
[3] применяют:
при А эфф до 370 Бк/кг - во вновь
строящихся жилыхи общественных зданиях;
при А эфф св. 370 до 740 Бк/кг - для
дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон
перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и
сооружений;
при А эфф св. 740 до 1500 Бк/кг - в
дорожном строительстве вне населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах,
действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности
естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
) Щебень и гравий не должны содержать
посторонних засоряющих примесей.
)Обеспеченность установленных стандартом
значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию
зерен размером менее наименьшего номинального размера dи
более наибольшего номинального размера D) и содержаниюпылевидных и глинистых
частиц должна быть не менее 95 %.
) По назначению цементы подразделяют на:
) По виду клинкера цементы подразделяют
на основе:
глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера;
сульфоалюминатного (-ферритного) клинкера.
) По вещественному составу цементы
подразделяют на типы, характеризующиеся различным видом и содержанием
минеральных добавок. Вид и содержание минеральных добавок регламентируют в
нормативных документах на цемент конкретного вида или группу конкретной
продукции.
) По прочности на сжатие цементы
подразделяют на классы:
,5; 32,5; 42,5; 52,5. В нормативных документах
на цементы конкретных видов могут быть установлены дополнительные классы
прочности. Для некоторых специальных видов цементов с учетом их назначения
классы прочности не устанавливают.
Примечание - Для цементов конкретных видов,
выпускаемых по ранее утвержденным нормативным документам до их пересмотра или
отмены, сохраняется подразделение цементов по прочности на сжатие по маркам.
) По скорости твердения общестроительные
цементы подразделяют на:
нормальнотвердеющие - с нормированием прочности
в возрасте 2 (7) и 28 сут;
быстротвердеющие - с нормированием прочности в
возрасте 2 сут, повышенной по сравнению с нормальнотвердеющими, и 28 сут.
) По срокам схватывания цементы подразделяют
на:
медленносхватывающиеся - с нормируемым сроком
нача
Похожие работы на - Производство бетона на ООО 'Такси Бетон' Отчет по практике. Строительство.
Реферат На Тему Смысловые Корни
Курсовая Работа На Тему Міжнародна Міграція Капіталу
Курсовая работа по теме Выбор способа охраны и типа крепи горной выработки
Реферат: надзвичайні ситуації різного характеру
Реферат На Тему Расчет Заработной Платы
Курсовая Работа На Тему Взаимоотношение Предприятия С Бюджетом, Анализ Влияние Налогообложения На Экономическое Состояние Страны И Разработка Предложений По Совершенствованию Налогообложения.
Курсовая работа: Троянская война
Дипломная работа по теме Характеристика менеджмента
Контрольная Работа По Химии Неметаллы
Контрольная работа: Органы местного самоуправления в зарубежных странах
Курсовая Работа На Тему Монтаж Строительных Конструкций
Реферат На Тему Цели И Структура Непрерывного Образования
Дипломная работа: Особенности бухгалтерского учета основных средств в филиале ГПНО "Нижегородпассажиравтотранс"
Реферат: Средневековая эстетика. Скачать бесплатно и без регистрации
История Болезни На Тему Заболевание Почек
Учебное пособие: Brief course on lexicology
Реферат: My Life Essay Research Paper To be
Дипломная работа: Иностранные инвестиции проблемы их привлечения и эффективность использования
Реферат: Tacit Knowledge Essay Research Paper To a
Субъекты Предпринимательства Курсовая
Похожие работы на - Аль Хорезми - выдающийся математик и астроном
Реферат: Cancer 3 Essay Research Paper A Cure
Похожие работы на - Средства компьютерной графики для экономиста