Производственная Практика Управление Качеством Отчет

Производственная Практика Управление Качеством Отчет



>>> ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ <<<






























Производственная Практика Управление Качеством Отчет

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

управление организационный
финансовый


Повышение качества выпускаемой
продукции было и остается одной из важнейших задач экономического развития.
Высокое качество продукции является условием, источником повышения
эффективности производства в отраслях - потребителях. Увеличение сроков службы
изделий, их производительности, надежности позволяет потребителю наращивать
объемы выпуска продукции повышенного качества с единицы оборудования, уменьшить
затраты трудовых, материальных и топливно-энергетических ресурсов, связанных с
его эксплуатацией, ремонтом и обслуживанием. Использование качественного сырья
и полуфабрикатов обеспечивает большой выход конечной продукции и снижение
затрат на ее изготовление, то есть создает условия для интенсивного использования
ресурсов.


Повышение качества промышленной
продукции осуществляется на предприятии. Реализация этой продукции требует
повседневного решения совокупности аналитических задач. Анализ качества
продукции является неотъемлемым элементом системы комплексного экономического
анализа.


В последнее время повышение качества
продукции стало одним из объектов экономического стимулирования: от его уровня
зависят размеры отчислений в соответствующие фонды. На производстве применяются
премиальные положения, целью которых является повышение материальной
заинтересованности исполнителей в выпуске продукции более высокого качества.


Дополнительные затраты на повышение
качества продукции и одновременно функционирование системы целевого его
стимулирования ставят задачу выполнения на предприятии еще одного анализа -
определения их влияния на хозрасчетные фондообразующие показатели оценки
производственно-хозяйственной деятельности и в конечном счете - на величину
фондов экономического стимулирования, заработной платы и так далее.


Режим интенсификации требует
тщательного экономического поиска глубинных внутрипроизводственных ресурсов
повышения эффективности и качества. В связи с этим не только появляются новые
объекты экономического анализа, но и меняются сложившиеся соотношения между ретроспективным
и перспективным, пассивным и активным в экономическом анализе. Его задача -
указывать точный адрес резервов повышения качества, вплоть до рабочего места,
задавать параметры соответствующих организационно-технических мероприятий.


В настоящее время все большее
значение придается таким сферам производственно-хозяйственной деятельности, как
производство продукции на экспорт и товаров народного потребления. Об их
важности свидетельствует то, что они стали объектами специального
экономического стимулирования. Конкретное изменение положения дел в данной
сфере возможно лишь на основе значительного улучшения потребительских свойств
этих видов продукции. Поэтому данная работа и посвящена рассмотрению вопросов,
связанных с улучшением качества выпускаемой продукции.


Актуальность выбранной темы не
вызывает сомнений, поэтому цель работы - рассмотрение вопросов качества
продукции предприятия ООО «Лесторг» и разработка рекомендаций по улучшению
качества выпускаемой продукции.


Объект исследования - производственно-экономическая
деятельность предприятия ООО «Лесторг».


Предмет исследования - процесс
управления качество продукции в ООО «Лесторг».


Целью производственной преддипломной
практики является рассмотрение вопросов качества продукции предприятия ООО
«Лесторг» и разработка рекомендаций по улучшению качества выпускаемой
продукции, а также сбор материалов для дипломной работы.


Для достижения поставленной цели
необходимо решить ряд задач:


) привести краткую характеристику
предприятия - дать общие сведения о предприятии, описать технологический
процесс и структуру управления предприятием;


) провести анализ
производственно-хозяйственной деятельности и финансового состояния предприятия;


) рассмотреть процесс управления
качеством продукции и предложить мероприятия по его улучшению.







1. Краткая
характеристика предприятия




Общество с ограниченной
ответственностью (ООО) «Лесторг» находится по адресу: г. Сыктывкар, ул. 4-я
Промышленная, 33. Организовано предприятие в 2000 году.


На сегодняшний день предприятие
специализируется на выпуске продукции из лиственных и хвойных пород древесины
(сосна, лиственница, берёза). ООО «Лесторг» является динамично развивающимся
лесопильно-деревообрабатывающим предприятием, специализирующимся на глубокой переработке
древесины от лесозаготовки до выпуска готовых изделий. Основными видами
выпускаемой продукции являются доска обрезная, доска необрезная, брус,
оцилиндрованные дома и др.


Современные технологии
обосновываются высокими скоростями, бережным использованием сырья позволяет
предприятию устойчиво занимать лидирующие позиции среди компаний, занимающихся
переработкой леса, изготовлением пиломатериалов. Постоянно совершенствуется
производство пиломатериалов, наращиваются партнерские связи с другими лесопромышлеными
предприятиями.


Площадь земельного участка
предприятия составляет примерно 9,2 Га, обладает гаражом на 5 автомашин,
большим складом готовой продукции, сушильной аэродинамической камерой, навесами
для сушки и хранения пиломатериалов, значительным станочным парком.


Обеспечение сырьем производится за
счет поставок, в основном из близлежащих леспромхозов, находящихся в пределах
Республики Коми. Поступление сырья, расходуемых материалов и отгрузка готовой
продукции, в основном осуществляется по железной и авто дороге.


Продукция ООО «Лесторг» известна во
многих регионах России и заслужила признательность покупателей. Большое
количество торговых оптовых покупателей, промышленных и строительных компаний
Республики Коми, России и зарубежья сотрудничают с ними на долгосрочной основе.
Все используемые в производстве материалы соответствуют стандартам и имеют
необходимые сертификаты соответствия.




Технология деревообработки состоит
из ряда производственных операций, представляющих собой объединение всех
этапов, связанных с переработкой поступающих на предприятие сырьевых ресурсов в
готовые изделия. Она включает в себя воздействие инструментов, станков и труд
мастера на материалы, из которых производят продукцию, так и все сопутствующие
мероприятия, не влияющие на их форму или свойства, но необходимые для
рационального осуществления процесса изготовления. Особое значение в данном
случае играет правильный выбор оборудования. Именно от него в большинстве
случаев и зависит качество выпускаемых пиломатериалов.


Технология деревообработки является
той частью основного процесса, который связан с изменениями свойств, размеров и
форм перерабатываемого леса. На бирже сырья производится приемка, сортировка и
подача пиловочника в производство. Приемка и сортировка осуществляются при
помощи двух козловых кранов. Подача идет по одной сортировочной линии. В летний
период пиловочник подается через бассейн.


Пиловочник подается в лесопильный
цех двумя бревнотасками к окорочным станкам. Производство пиломатериала ведется
двумя линиям. Первая линия с применением лесопильных рам, вторая с применением
станка.


Пиловочник после окорки подается
транспортером к бревносбрасывателю, который сбрасывает бревна на впереди рамную
тележку лесопильной рамы первого ряда, осуществляющую зажим, центровку,
разворот и подачу бревна к лесопильной раме. Лесопильная рама первого ряда
производит раскрой пиловочника с брусовкой. За лесопильной рамой установлены
направляющие ножи, удерживающие брусья от разворота вокруг оси. Для приема и
перемещения бруса применяется специальный роликовый конвейер, состоящий из двух
секций. Первая секция служит для продольного перемещения, вторая секция
конвейера, расположенная за косо поставленным упором, включает в себя гладкие и
винтовые приводные рамки, для последующей передачи досок к обрезному станку.
Для передачи брусьев к лесопильной раме второго ряда, служит цепной
механический брусоперекладчик. Брус снимается с роликового конвейера и
перемещается на центрователь бруса перед рамой второго ряда. Для подачи бруса в
лесопильную раму второго ряда установлен роликовый конвейер с различными
механизмами и манипулятором, которые обеспечивают ориентирование бруса по оси
лесопильной рамы и подачи его на распиловку. Технологическая операция транспортирования
и разделения обрезных и необрезных пиломатериалов, выходящих из рам второго
ряда выполняется с помощью роликового конвейера. Обрезные доски по транспортеру
далее поступают на торцовочную установку, а необрезные доски попадают к
обрезному станку, далее по транспортеру подаются к торцовочной установке, а
после нее на сортировочную площадку.


Во втором потоке установлен
фрезерно-брусующий станок и многопильный станок. Полученный после двухкантный
брус направляется в многопильный станок, где распиливается на пиломатериал
заданного сечения. Далее полученный пиломатериал по транспортеру поступает на
торцовочную установку, а затем на сортировочную площадку. Боковые горбыли и
обрезки попадают на транспортер, подающий их в рубительную машину.


Произведенный пиломатериал
сортируется на бессортный, пиломатериал 4-5 сорта, необрезной пиломатериал,
горбыль и древбрак. Пиломатериал 5 сорта, необрезной пиломатериал, горбыль и
древбрак пакуется металлической лентой в пачки и передается в цех отгрузки
готовой продукции. Объем выпускаемой щепы составляет в среднем 26% от от объема
подаваемого в распил пиловочника.


На этапе сушки пиломатериал
переданный из лесоцеха на дальнейшую переработку укладывается в сушильные
пакеты и отправляют на сушку В цехе установлены четыре низкотемпературные
камеры периодического действия с объемом загрузки 120 м 3 п/м каждая.
Камеры металлические, сборной конструкции. Сушка проходит за счет реверсивной
циркуляции подогретого воздуха. Она достигается с помощью девяти вентиляторов.
Обогрев происходит при помощи калориферов. Температура циркулирующей воды в
системе 80 С.


Управление режимом сушки
осуществляется автоматически. Информация о состоянии пиломатериала выводится на
дисплей компьютера. Загрузка и выгрузка пакетов осуществляется с помощью
автопогрузчика.


После сушки сухой пиломатериал
сортируют, пиломатериал экспортного назначения складывают в плотные пакеты и
упаковывают пленкой и металлической лентой, для отправки на склад готовой
продукции. В цехе отгрузки готовой продукции производится загрузка упакованного
пиломатериала в вагоны с помощью башенного крана и в машины вручную.




1.3    Структура
управления предприятием




Руководство текущей деятельностью
Общества осуществляется единоличным исполнительным органом Общества - генеральным
директором.


К основным функциям генерального
директора можно отнести:


Осуществление руководства финансовой
и хозяйственной деятельностью Общества в соответствии с Уставом Общества.


Обеспечение соблюдения законности в
деятельности Общества.


Составление стратегических и текущих
планов Общества.


Выполнение поручений общего
собрания.


Организация работы Общества и
эффективного взаимодействия всех структурных подразделений Общества.


Заместитель директора по
производству, составляет производственную программу, контролирует выполненный
объем работ за сутки, месяц, следит за обеспечением ГСМ, оборудованием,
осуществляет контроль за выполнением планов по лесозаготовкам. Обо всем
докладывает директору.


Непосредственно заместителю
директора по производству подчиняются начальники вахтовых участков, начальник
цеха лесопиления, заведующий складом ТМЦ, учетчик ГСМ, инженер по охране труда
и технике безопасности и инженер по лесопользованию.


Инженер по лесопользованию
организует и обеспечивает выполнение производственных планов и заданий
предприятия, полное и рациональное использование лесосечного фонда;
раскряжовку, разделку, обработку и переработку древесины; соответствие
вырабатываемой древесины гостам, техническим условиям и экспортным требованиям;
осуществляет контроль за применение действующих нормативов и норм выработки,
систем оплаты труда; ведет техническое обучение и производственный инструктаж
мастеров, контролеров и рабочих; разрабатывает и предоставляет на рассмотрение
руководству планы по техническому и технологическому развитию предприятия;
составляет технологическую карту. Организовывает работу комплексных бригад;
участвует во внедрении передовых форм организации труда и приемов работы;
содействует развитию рационализации и изобретательства, организует работу по
обобщению и распространению передового отечественного и зарубежного опыта в
лесозаготовительном производстве.


Обеспечивает технически правильную
эксплуатацию оборудования и механизмов; выполнение графиков их ремонта;
безопасные и здоровые условия труда, а так же своевременное предоставление
работающим льгот по условиям труда. Создает условия для проявления творческой
инициативы и активности работающих в достижении высоких результатов работы.


Инженер по охране труда и технике
безопасности осуществляет контроль за соблюдением в организации, ее
подразделениях действующего законодательства, инструкций, правил и норм по
охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, за
предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условиям труда.
Организует пропаганду и изучения работниками техники безопасности и
производственной санитарии.


Начальник вахтового участка,
подчинен заместителю директора по производству. Обеспечивает выполнение
производственных заданий участком, соблюдение установленной технологии
производства продукции, ритмичный выпуск продукции высокого качества.
Организует своевременную подготовку производства, полную загрузку и
бесперебойную работу оборудования. Осуществляет оперативный контроль за
обеспечением материальными и энергетическими ресурсами, технически правильной
эксплуатацией оборудования, экономным расходованием сырья, топлива, материалов.
Выявляет, предотвращает и устраняет причины нарушений хода производства.
Анализирует результаты производственной деятельности участка, причины
вызывающие простои оборудования и снижения качества изделий. Участвует в
разработке при внедрении мероприятий по устранению выявленных недостатков.
Координирует работу мастеров леса.


Мастер леса вахтового
лесозаготовительного участка подчинен непосредственно начальнику вахтового
участка. Он является руководителем и организатором производства и труда на
вахтовом участке, обеспечивает соблюдение утвержденного технологического
процесса; осуществляет постоянный контроль за качеством разработки лесосек,
соблюдение правил лесопользования и выполнения всех требований
лесохозяйственных органов по обеспечению сохранности подроста, семенников, не
допускать оставление подрубков и древесины у пня, контролирует выпуск
сортиментов в соответствии с требованиями гостов, принимает участие в сдаче
лесосек.


Механик вахтового участка отвечает
за техническое обслуживание всех машин и механизмов оборудования на вахтовом
участке. Он административно подчинен начальнику вахтового участка. Осуществляет
техническое руководство по эксплуатации, профилактическому и ремонтному
обслуживанию машин, механизмов и оборудования, закрепленных за вахтовым
участком. Обеспечивает контроль за расходованием и правильным хранением
запасных частей, ГСМ, и других материалов.




2.     
Анализ производственно-хозяйственной деятельности




2.1    Анализ выпуска и
реализации продукции




Основной задачей предприятия
является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной
продукцией. Основными задачами анализа объема производства и реализации
продукции являются:


оценка динамики основных показателей
объема, структуры и качества продукции;


проверка сбалансированности и
оптимальности намечаемого вида продукции, а также оценка реальности и
напряжённости производственных показателей;


определение влияния факторов на
изменение величины этих показателей;


выявление резервов увеличения
выпуска и реализации продукции;


Проанализируем объем производства и
реализации за 3 года.




Таблица 1 - Динамика производства и
реализации продукции ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг.




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г

Из таблицы 1 видно, что происходит
увеличение объема производства. В итоге за два года объем производства вырос на
44,59%, а объем реализации - на 71,74%. Темпы роста реализации и производства
не совпадают. Темпы роста реализации за 2013 и 2014 годы определили темпы роста
производства за 2013 и 2014 годы. Это свидетельствует о снижении остатков
нереализованной продукции на складах предприятия, тем более, что в 2012 году было
произведено больше, чем реализовано.




2.2    Анализ
производительности труда и заработной платы




Проанализируем численность рабочих в
целом и по каждой категории, рассчитаем абсолютное отклонение численности.




Таблица 2 - Показатели структуры и
движения кадров ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг.




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г., чел.

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г., чел.

Темп прироста 2014 г. к 2012 г., в п.п.

Темп прироста 2014 г. к 2013 г., в п.п.

В т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой
дисциплины

Численность персонала в 2014 году
увеличилась на 1 человека по сравнению с 2012 и 2013 годом. В самой структуре
нет особых сдвигов. Единственное, в 2014 году увеличилась численность рабочих
на 1 человека. В 2014 году увеличилась численность принятых и уволенных. В 2014
году принято 12 человек, для сравнения в 2012 году - 6 человек, в 2013 году -
11 человек. В 2014 году уволено 14 человек, для сравнения в 2012 году - 6
человек, в 2013 году - 6 человек. Это свидетельствует об ухудшении условий
труда на предприятии.


Проведем анализ баланса рабочего
времени одного рабочего в таблице 3.




Таблица 3 - Баланс времени работы
одного рабочего, дней




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г

4. Эффективный фонд рабочего времени

5. Средняя продолжительность рабочего дня, час.

В анализируемом периоде среднее
число дней, отработанных одним рабочим, было больше, чем в 2013 году на 5 дней.
Основной причиной чего явилось отсутствие неявок по прочим причинам, а также
уменьшение невыходов в связи с отпусками на 2 дня. Увеличились неявки по
причине болезни, на что необходимо обратить внимание, не связано ли это с
ухудшением условий труда.


Движение рабочей силы на
предприятии, связанное с приемом и увольнением работников, является важным
объектом анализа, поскольку уровень стабильности кадров - один из факторов,
оказывающих влияние на производительность труда и эффективность производства.


Анализ движения рабочих кадров
выполняется путем расчета следующих коэффициентов:


1.
Коэффициент общего оборота, рассчитываемый как отношение числа
принятых и уволенных работников за анализируемый период к среднесписочной
численности работников.


2.
Коэффициент оборота рабочей силы по приему - отношение числа
принятых к среднесписочной численности работников.


3.
Коэффициент оборота рабочей силы по увольнению - отношение числа
уволенных к среднесписочной численности работников.


4.
Коэффициент необходимого оборота, равный отношению числа уволенных
по неизбежным и независящим от предприятия причинам к среднесписочной
численности работников.


5.
Коэффициент текучести - отношение численности уволившихся по
собственному желанию, за прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины к
среднесписочной численности работников.


Данный анализ выполним в форме
таблицы 4.




Таблица 4 - Анализ движения рабочей
силы ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг.




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г

в т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой
дисциплины

- оборота рабочей силы по приему, %

- оборота рабочей силы по увольнению, %

Коэффициент общего оборота рабочей
силы увеличился на 24,95% по сравнению с 2013 годом и на 40,11% по сравнению с
2012 годом, на что следует обратить внимание, так как увеличение коэффициента
общего оборота рабочей силы может быть следствием ухудшения условий труда.


Наряду с этим коэффициента текучести
возрос на 23% по сравнению с 2012 годом и 2013 годом, это могло произойти за
счет ухудшения трудовой дисциплины и увеличения количества увольнений по
собственному желанию.


В целях снижения коэффициента
оборота рабочей силы по увольнению необходимо обратить внимание на организацию
труда в цехе, на условия труда и оплаты работников.


Производительность труда одного
работающего рассчитывается по формуле:




                                        (1)




где    В- выпуск продукции в
физических единицах;


Ч ППП - численность работающих, чел.;


У р - удельный вес рабочих в общей численности работающих;


Д р - количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за
анализируемый период;


 - средняя
продолжительность смены, ч;


П час
р - часовая выработка одного рабочего.


Анализ влияния факторов на выполнение
плана по производительности труда выполнен в таблице 5.





Таблица 5 - Анализ влияния факторов
на производительность труда ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг.




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г

Влияние фактора на производительность труда

Объем производства продукции, тыс. руб.

Удельный вес рабочих в общей численности работающих, доли
единицы

Количество рабочих дней, отработанных одним рабочим

Средняя продолжительность рабочей смены, ч

Среднечасовая выработка одного рабочего, т.р./чел. (*)

(*) - среднечасовая выработка одного
рабочего определяется из формулы:


управление организационный
финансовый


П час р
=                                                                 (2)




Влияние факторов на
выполнение плана по производительности определяется по следующим формулам:







где    i - факторы, влияющие на
производительность труда.


Увеличение фактической доли рабочих
в составе работающих в 2014 году против 2013 года сопровождается увеличением
среднегодовой выработки на одного работающего, в результате влияния этого
фактора среднегодовая выработка увеличилась на 1,73 т.р./чел.


Увеличение среднегодовой выработки
на одного рабочего в 2014 году также обусловлено увеличением по сравнению с
предыдущим годом среднего числа дней, отработанных одним рабочим за год.
Влияние этого фактора на среднегодовую выработку составило 3,187 т.р./чел.
Увеличение средней продолжительности рабочей смены по сравнению с 2013 годом
оказало положительное влияние на изменение среднегодовой выработки (+1,87
т.р./чел.). В целом изменение экстенсивных факторов (увеличение численности
рабочих, количества отработанных дней и продолжительности рабочей смены)
привело к увеличению среднегодовой выработки одного работающего на 10,34
т.р./чел. ( 145,82 - 135,48 ).


Анализ труда заработной платы
выполнен в таблице 6.




Таблица 6 - Анализ труда и
заработной платы ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг.




1. Среднесписочная численность работников

2. Средняя зарплата в месяц на одного работника

Анализируя таблицу 6 можно сказать,
что среднесписочная численность работников в 2014 году увеличилась на 1
человека, а в 2012 г. по сравнению с 2013 г. изменений среднесписочной
численности не произошло. Среднемесячная зарплата за 2014 год увеличилась на
2,9%.




2.3    Анализ основных
производственных фондов




Оценку состояния основных фондов ООО
«Лесторг» произведем по следующим направлениям:


1.
Анализ обеспеченности основными фондами;


2.
Анализ технического состояния и движения основных фондов;


3.
Анализ интенсивности и эффективности использования основных
средств;


4.
Анализ использования производственных мощностей и оборудования.




Таблица 7 - Анализ динамики основных
средств ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг., тыс. руб.




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г., тыс. руб.

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г., тыс. руб.

Сооружения и передаточные устройства

Производственный и хозяйственный инвентарь

По данным таблицы 7 можно сделать
вывод, что общая стоимость основных средств предприятия за рассматриваемый
период увеличилась на 9,66% или на 294 тыс. руб.


При этом необходимо отметить, что
увеличение наблюдается по строке Машины и оборудование, увеличение составило
295 тыс. руб. Произошло уменьшение других видов основных средств на 1 тыс. руб.


Далее необходимо произвести анализ
структуры основных средств предприятия, для этого составим аналитическую
таблицу 8.




Таблица 8 - Анализ структуры
основных средств ООО «Лесторг» за 2012-2014 гг., в процентных пунктах




Абсолютное отклонение 2014 г. к 2012 г., в п.п.

Абсолютное отклонение 2014 г. к 2013 г., в п.п.

Сооружения и передаточные устройства


Управление качеством на предприятии. Отчет по практике .
Отчёт по практике на тему " Управление качеством на..."
Отчет по практике : Система менеджмента качества
Отчет по практике - Управление качеством на предприятии на...
Отчет по практике на тему " Управление качеством на..."
Информационная Война Как Политический Процесс Реферат
Отчет По Бух Учету Производственная Практика
Фразеологизмы Неизменные Спутники Нашей Речи Сочинение
Социальная Защита В Австралии Реферат
Контрольная Работа N 6

Report Page