Проходка квершлага 490 м - Геология, гидрология и геодезия курсовая работа

Выбор и расчет крепи квершлага, способа и схемы сооружения выработки, механизация проходческих работ. Проектирование взрывных работ. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние. Проведение подземных горных выработок буровзрывным способом.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Министерство образования Республики Башкортостан.
ГОУ СПО «Учалинский горно-металлургический техникум».
Студента: Гайнитдинов Р.С. группы ПРМ-08Д
Руководитель проекта: Шегловская Е.Э.
2. Определение размеров поперечного сечения
3. Выбор и расчет крепи горной выработки
4. Выбор способа и схемы сооружения выработки, механизация проходческих работ
5. Проведение подземных горных выработок буровзрывным способом
8. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
Составить проект на проходку бурового орта при следующих условиях:
Коэффициент структурного ослабления - 0,7
Характеристика трещиноватости - гладкие поверхности
Характеристика элементов залегания трещин - благопр.
Форма блоков - призматично-прямоугольная
Квершлаг-- горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на земную поверхность, лежащая в горизонтальной плоскости и проходящая вкрест простиранию рудного тела.
Основные параметры сооружаемой горной выработки определяются по:
- количеству воздуха, пропускаемого по выработке;
- максимальным размерам транспортных средств, для транспортирования горной массы, либо другого оборудования, которое должно быть размещено в ней;
- допустимым зазором между наружным размером транспортных средств и внутренней стенкой выработки, предусмотренные правилами безопасности; - видом транспорта, шириной (необходимой) проезжей части (безрельсовый), колеи (рельсовый путь) и числом их;
- способом передвижения людей по выработке.
2. Определение размеров поперечного сечения
Форма поперечного сечения горной выработки зависит от величины горного давления, конструкции крепи, срока службы и размеров горной выработки. В горнорудной промышленности в основном нашли применение прямоугольная, трапециевидная и прямоугольно - сводчатые формы.
В нашем случае применим прямоугольно - сводчатую форму на период проходки с использованием ТОРО 400
Зазоры по ширине выработки для ТОРО 400 принимаются по ЕПБ ПР.
Технические характеристики TORO 400.
Ширина выработки в свету определяем по формуле В, мм.
где: а - зазор между стенкой выработки и габаритом подвижного состава;
Проектную ширину выработки вчерне определяем по формуле В 1 ,мм.
Высоту коробкового свода определяем по формуле h 0 , мм.
Минимальную высоту выработки в свету по оси определяем по формуле Н с , мм.
l - зазор между вентиляционной трубой и ПДМ, мм;
Высота вертикальной стенки выработки от уровня дорожного покрытия определяем по формуле h 1 , мм.
Высота вертикальной стенки в чернее h 3 , мм.
Площадь поперечного сечения выработки в свету (при h0 = B/4) определяем по формуле S св , м 2
S св = 3440(2735 + 0,175 * 3440) = 11,45 (м 2 )
Площадь поперечного сечения выработки вчерне определяем по формуле S вч , м 2
S вч = B 1 (h 3 + 0,175 * B 1 ); (8)
S вч = 3540(2735 + 0,175 * 3540) = 11,55 (м 2 )
Радиус осевой и боковой дуг (при В = h 0 /4) определяем по формуле R, r, мм.
Проектный периметр выработки в свету определяем по формуле P, м.
P = 2 * 2735 + 2,219 * 3440 = 12,7 (м)
3. Выбор и расчет крепи горной выработки
Предварительная оценка устойчивости горного массива.
Выбор вида и конструкции крепи определяется устойчивостью массива пород, окружающего выработку. Устойчивость пород зависит от множества горно - геологических и горно - технических факторов: прочности пород, их напряженного состояния, степени ослабления пород в массиве, формы и размеров выработки, глубины ее заложения и прочих факторов, взаимосвязь между которыми установить на стадии проектирования весьма трудно. Поэтому на практике выбор типа крепи в значительной степени определяется предшествующим опытом ее эксплуатации в сравнимых условиях.
Наряду с этим при составлении проекта на проходку и крепление выработок осуществляется предварительное значение вида крепи. Здесь рекомендуется учитывать прочностные свойства пород и глубину заложения выработки, пользуясь безразмерным коэффициентом - показателем устойчивости П.
Н - глубина заложения выработки, м;
- прочность пород на сжатие в массиве, т/м 2.
Выбор крепи в зависимости от класса горного массива указан в таблице 1.
Таблица 1. Оценка в баллах по безразмерному параметру.
Таблица 2. Оценка в баллах по характеристике трещиноватости
Гладкие поверхности или заполнитель кварц
Зеркало скольжения или заполнитель кальцит
Мягкая глинка трения или заполнитель хлорит, серицит
Таблица 3. Оценка в баллах по обводненности
Таблица 4. Оценка в баллах элементов залегания трещин
Таблица 5. Оценка в баллах по форме блока.
Таблица 6. Оценка в баллах по сроку службы выработки.
Таблица 8. Выбор крепи, в зависимости от класса горного массива
4. Выбор способа и схемы сооружения выработки, механизация проходческих работ
Для разрушения руд средней крепости и крепких, наиболее эффективным считается взрывной способ отбойки, с применением ВВ. Благодаря относительно малой энергоемкости и технологической простоте, этот способ широко применяется на практике.
Обычный способ применяется в устойчивых породах, допускающих обнажение забоя выработки без применения специальных методов или устройств, для поддержания безопасных условий труда проходчиков.
Способ проведения выработки характеризуется в каждом отдельном случае технологической схемой ее проведения, т.е. безопасной совокупностью способов отделения горной массы от массива, погрузки ее и транспортирования из забоя, возведение крепи.
Проходческим циклом при проведении буровзрывным способе проведения выработки называется совокупность процессов, при однократном выполнении которых забой выработки подвигается на величину ходки.
В зависимости от условий горнопроходческие работы выполняются последовательно - когда каждый проходческий процесс начинается только после окончания предыдущего, или параллельно - когда одновременно выполняются процессы по двум основным процессам. Например - бурение шпуров и крепление. Опыт работы горнорудных предприятий показывает, что при последовательном выполнении проходческих процессов достигаются большие скорости проведения выработок и создаются более безопасные условия труда в забое.
В качестве совмещения можно принимать только работы вспомогательного характера, таких как подвеска воздушных, водяных и вентиляционных труб, устройство водоотливных канавок и т.п.
5. Проведение подземных горных выработок буровзрывным способом
Буровзрывной способ проходки применяют в породах с f >6 при отсутствии опасности разрушения пород кровли вследствие взрывания шпуровых зарядов. Основными операциями проходческого цикла при применении этого способа является бурение шпуров, заряжание шпуров и взрывание зарядов, проветривание и погрузка породы и возведение крепи.
Выбор бурильных машин и определение их производительности
Для бурения применяем буровую установку типа МОНОМАТИК 105 - 40
Технические характеристики МОНОМАТИК 105 - 40
Сменная эксплуатационная производительность бурильной установки в шпурометрах с учетом времени на подготовительно - заключительные операции и регламентированные простои по организационным и техническим причинам Q з , м/в смену.
где: Т - производительность смены, минут;
t пз - время общих подготовительно - заключительных операций ~ 2,5%, минут;
t 1 пз - время подготовительно - заключительных операций при бурении шпуров ~ 9,5% от продолжительности смены, минут;
t от - время на отдых ~ 10% от продолжительности смены, минут;
t вв - время на технологический перерыв, на взрывные работы ~ 12% от продолжительности смены, минут;
К 0 - коэффициент однои временной работы буровых машин, равный 0,78 при n=2; и 0,73 при n=3;
t ман - время, затраченное на манипулирование по установке и переустановки бурильных машин - 0,25 - 0,5 минут;
t ох - время обратного хода, tох = 1/vох;
t к - время на замену коронок ~ 0,1 минуты на 1 м, шпура;
v - скорость бурения (м/мин) в зависимости от крепости пород (по ЕНВ).
Буровзрывные работы в проходческом цикле занимают от 20 до 60 % времени. Они должны обеспечить заданные проектом форму и размеры выработки, достаточное дробление породы и подвигание забоя на заданную величину. Эти требования могут быть выполнены путем правильного выбора типа взрывчатого вещества, величины и конструкции его заряда в шпуре, глубины шпуров, числа их расположения в забое.
Выбор взрывчатого вещества производится по перечню рекомендуемых промышленных взрывчатых веществ. Наиболее широко применяются взрывчатые вещества на основе аммиачной селитры. Они имеют невысокую чувствительность к внешним воздействиям, относительно недорогие и имеют удовлетворительные взрывчатые характеристики. Это позволяет использовать их при взрывании пород различной крепости и вязкости.
Таблица 9 - Выбор взрывчатого вещества
Расстояние передачи детонации между патронами (сухими) диаметр 36 мм, м
Аммонит 6ЖВ в порошке и патронах, диаметром: 28;32;36 мм
Удельный расход (q) взрывчатого вещества определяют по данным практики, принимают по табличным данным или рассчитывают по эмпирическим формулам. Для аммонита 6ЖВ в выработках с площадью поперечного сечения 5 - 6,5 м 2 в зависимости от коэффициента крепости, удельный расход можно принять в следующих размерах:
В выработках других площадей поперечных сечений для удельного расхода принимают поправочные коэффициенты:
Таблица 11 - Поправочные коэффициенты.
Глубина шпуров при проходке выработок всех видов определяется в зависимости от крепости и взрываемости пород, площади поперечного сечения выработки, мощности применяемого взрывчатого вещества и характера расположения шпуров во врубе.
Средняя глубина шпуров может быть определена, исходя из срока проведения выработки l ш , м.
t р - число рабочих дней в месяце (обычно = 25);
t с - срок проведения выработки, мес;
Исходя из бурильной машины МОНОМАТИК 105 - 40 глубину шпуров принимаем 2,6 метра.
Оптимальная глубина шпуров для каждого случая может меняться в зависимости от основных параметров буровзрывных работ (в том числе при определении оптимального числа циклов в смену, в сутки), от применяемых средств погрузки, типа бурильных машин, количества их и других. Она может варьироваться в пределах (0,6 - 1)В, где В - ширина выработки.
Число шпуров в забое рекомендуется определять по формуле СН и ПШ - 2 - 77 N, шт.
где: - плотность взрывчатого вещества в шпуре или патроне, кг/м 3 ;
К 3 - коэффициент заполнения шпура.
N = 1, 27*2,6*11,45/1000*(0,036) 2 *0,7=45 (шт)
Выбор типа вруба и предварительное расположение шпуров
Определяем число компенсационных шпуров в прямом врубе по формуле N 0 , шт.
где: - коэффициент использования шпура;
V 0 - объем холостого шпура, см 3 .
Расстояние между оконтуривающим и отбойными шпурами рассчитывается по формуле W, м.
где: m - коэффициент сближения зарядов (равен 1);
q - удельный расход взрывчатого вещества.
Принято: врубовых - 5 (из них 4 заряженных), вспомогательных - 8, отбойных -18 и оконтуривающих - 24.
Длина оконтуривающих шпуров определяем по формуле L ок ,м.
Длину холостого шпура определяем по формуле L х , м.
Длину врубовых шпуров определяем по формуле L в , м.
Длину отбойных шпуров определяем по форуле L от , м.
Длину вспомогательных шпуров определяем по формуле L вс , м.
Общую длину определяем по формуле L м , м.
L м = L ок +L х +L в +L от +L вс ; (24)
Определяем расход взрывчатого вещества на расчетную величину продвигания забоя на один цикл по формуле Q, кг.
где: q - удельный расход взрывчатого вещества, кг/м 3 ;
S ч - площадь выработки в чернее, м 2 ;
Рассчитываем массы зарядов в шпурах и определяем фактический суммарный расход взрывчатого вещества, исходя из целого числа патронов взрывчатого вещества в каждом шпуре; учитывая, что врубовые шпуры на 0,2 - 0,3 м глубже остальных и заряд взрывчатого вещества в них больше на 15 - 20 %. Отбойные шпуры предназначены для расширения полости, образованной врубом, заряд нормальный. Оконтуривающие шпуры предназначены для придания выработке прокатной формы, забои, их несколько, выходят на контур выработки и заряды их несколько (на 3 - 5%) больше отбойных
Массу зарядов в шпурах определяем по формуле М, кг.
К з - коэффициент заполнения шпура;
- плотность взрывчатого вещества в шпуре или патроне, = 1 - 1,2 кг/м 3 .
Масса зарядов во врубовых шпурах определяем по формуле М вр , кг.
М вр = 4[(3*0,04 2 *3,14)/4]*1000*0,7 = 10,6 (кг)
Масса зарядов в отбойных шпурах определяем по формуле М о , кг.
М о = 18[(2,6*0,04 2 *3,14)/4]*1000*0,7 = 41 (кг)
Масса зарядов в вспомогательных шпурах определяем по формуле М вс , кг.
М вс = 8[(2,6*0,04 2 *3,14/4]*1000*0,7 = 18 (кг)
Масса зарядов в оконтуривающих шпурах определяем по формуле М ок , кг.
М ок = 24[(2,6*0,04 2 *3,14)/4*sin85 0 ]*1000*0,7 = 68 (кг)
Масса зарядов в шпурах определяем по формуле М, кг.
М = М вр +М о +М вс +М ок =135 (кг)
Заряжаем 2/3 от длины шпура, принимаем 135 кг.
Монтаж взрывной сети осуществим в 4 серии. 1 серия - врубовые (СИНВ - Ш - 500), 2 серия - вспомогательные (СИНВ - Ш - 1000), 3 серия - отбойные (СИНВ - Ш - 2000), 4 серия - оконтуривающие (СИНВ - Ш - 3000). Зарядку шпура производим зарядчиком ЗП - 2, заряжаем 2/3 от длины шпура граммотол 20 и 1/3 длины шпура забойкой. В качестве забойки используют глину, песок или гидрозабойку.
При завершении монтажа все шпуры собираем в пучки (не более 16) в соответствии с замедлением пучки обвязываются ДШ каждый пучок. Шпуры ДШ заводим СИНВ - Старт волновод растягиваем на безопасное расстояние.
8. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
В атмосферу горной выработки, которая находится в проходке, поступают различные вредные газы, особо при буровзрывном способе проходки и использования самоходного оборудования.
В соответствии с требованиями правил техники безопасности предельно допустимые концентрации газов в действующих выработках не должны превышать:
Перед допуском людей в выработку содержание вредных газов необходимо путем проветривания не менее, чем до 0,008 % по объему при пересчете на условный оксид углерода.
При проветривании выработок из них удаляется, кроме того пыль, которая может быть причиной профзаболевания или взрыва (взрывоопасная).
При проведении тупиковых подземных горных выработок применяют три способа проветривания: нагнетательный, всасывающий и комбинированный.
Расчет проветривания при нагнетательном способе (проведение работ буровзрывным способом) проводится в следующей последовательности:
Количество воздуха (Q 3 ) м 3 /сек, которые необходимо подавать в забой, определяется по формуле В.Н. Воронина Q з , м 3 /сек
где: S - площадь поперечного сечения выработки в свету, м2;
t - время проветривания, не более 30 минут;
К - коэффициент, учитывающий обводненности выработки (для сухих К=0,8, для влажных К=0,6, водоносные породы К=0,6);
А - количество одновременно взрываемых ВВ, кг;
b - газовость ВВ, л/кг (при взрывании по углю b=100 л/кг; по породам b=40 л/кг);
p - коэффициент утечек (потерь) воздуха (в зависимости от материала, из которого изготавливают трубы, и длины выработки).
Q 3 = (2,25*11,45/60*30)*= 2,7 (м 3 /с)
По разжижению газов определяем по формуле Q 1 , м3/мин.
Где: g д.в.с. - норма подачи воздуха на 1 кВт мощность (действующая норма составляет 7 м 3 /кВт);
N - суммарная мощность дизельных двигателей.
Проводим проверку на предельно допустимую максимальную скорость движения воздуха по выработке по газовому фактору V иш = 0,25 м/сек; по пылевому фактору V Q 3 ; при V<0,25 м/сек:
Определяем необходимую (потребную) подачу вентилятора Q в , м 3 /мин
Скорость движения в трубопроводе диаметр трубопровода 800 мм определяем по формуле , м/с
Аэродинамическое сопротивление трубопровода определяем по формуле R.
где: r - аэродинамическое сопротивление 1м трубопровода, кгс.с 2 /м 8
Напор создаваемый вентилятором определяем по формуле H c , Па
Где: - плотность воздуха, 1,2 кг/м3
Н д = 89,4 2 *1,2/2* 9,8 = 489 (Па)
Погрузка породы при проходке горных выработках является одним из самых трудоемких процессов. Она занимает 40 - 60% от времени проходческого цикла. Для уборки породы из забоя выработки используют погрузочные машины. При выборе машины типа ПДМ следует учитывать крепость и крупность кусков погружаемой породы, а также высоту выработки.
Таблица 14 - Техническая характеристика ТОРО 400
Сменную эксплуатационную производительность погрузочной машины TORO 400 при уборке породы можно определить по формуле Q э , м 3 /час
Q э = (Т-t п з -t л )* V*K з /(t оп +t вс )*к от *К р ; (36)
где: Т - продолжительность смены, мин;
t пз - время на подготовительно - заключительные операции, мин (30 - 40);
t л - личное время рабочего (10 мин);
К р - коэффициент разрыхления горной массы 1,5 - 1,8;
t о с - время основных операций на рейсы, мин;
t вс - время вспомогательных операций, мин;
К з - коэффициент заполнения ковша.
Q э = (360 - 40 - 10)*8*0,9/(15+2)*0,5*1,7 = 13,3 (м 3 /час)
Производительность компрессорной станции рассчитывается на максимальный расход сжатого воздуха. Основными потребителями его являются бурильные и погрузочные машины, другая техника, работающая на этом приводе.
Расход сжатого воздуха при бурении шпуров определяем по формуле Q б , м 3 /мин
где: g б - количество воздуха потребляемое одной машиной, м 3 /мин;
m - коэффициент, учитывающий изношенность машин.
Потери сжатого воздуха в трубопроводе можно определить по формуле Q п , м 3 /мин
g у - допустимая утечка воздуха через различные не плотности трубопровода на 1 км, м 3 /мин (5 - 6 м 3 /мин).
Потребное количество воздуха определим по формуле Q п .
В подземных выработках для борьбы с пожарами и пылью следует проектировать объединенные пожарно - оросительные трубопроводы. Сеть пожарно - оросительного трубопровода должна быть постоянно заполнена водой под напором.
Сеть пожарно - оросительных трубопроводах в подземных выработках должна состоять из магистральных и участковых линий, диаметр магистральных линий независимо от расчета на пропускную способность должен быть не менее 100 мм, а участковых - не менее 50 мм.
Магистральные линии прокладываются в вертикальных и наклонных стволах, штольнях, околоствольных дворах, главных и групповых откаточных штреках, квершлагов и уклонах.
Концы участковых пожарно - оросительных трубопроводов должны отстоять от забоев подготовительных выработок не более чем на 50 м и быть оборудованы пожарным краном, у которого располагается ящик с двумя пожарными рукавами и пожарным стволом. Давление воды на выходе из пожарных кранов должно составлять при нормируемом расходе воды на подземное пожаротушение 0,5 - 1,0 МПа (5 - 10 кгс/см 2 ), а в трубопроводах ограничивается их прочностью. На участках трубопроводов, где давление превышает 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ), перед пожарным краном должны быть установлены редуцирующие устройства.
Пожарно - оросительный трубопровод оборудуется однотипными пожарными кранами.
Пожарные трубопроводы оборудуются распределительными и регулирующими давление устройствами, которые должны быть последовательно пронумерованы и нанесены на схему водопроводов с указанием порядка их применения.
Для подземных трубопроводов следует предусматривать защиту от коррозии и блуждающих токов в соответствии с ГОСТ 9.015 - 74 «Подземные сооружения. Общие технические требования».
Весь шахтный пожарно - оросительный трубопровод окрашивается в опознавательный красный цвет.
Окраска может быть выполнена в виде полосы шириной 50 мм по всей длине трубопровода или в виде колец шириной 50 мм, наносимых шириной 150 - 200 мм.
Проходческим циклом называют совокупность основных проходческих процессов, необходимых для продвигания выработки на заданную величину за определенный промежуток времени (чаще всего кратный смене).
Продолжительность работ определяем по формуле t i , час.
Где: t i - продолжительность работы (процесса), час;
Н i - трудоемкость данной работы, чел/см;
Т см - продолжительность смены, час;
n - количество рабочих, занятых выполнением данной работы;
К н - коэффициент выполнения нормы выработки;
- коэффициент, учитывающий затраты времени на заряжание, взрывание и проветривание выработки = 0,75.
Бурение шпуров: t i = 6*1,07*0,75/2*1,1= 2,2 (час)
Заряжание и взрывные работы: t i = 6*0,7*0,75/2*1,1 = 1 (час)
Проветривание: t i = 6*0,33*0,75/2*1,1 = 0,5 (час)
Уборка горной породы: t i = 6*0,54*0,75/2*1,1 = 1 (час)
Крепление: t i = 6*0,46*0,75/2*1,1 = 1 (час)
Таблица 16 - Циклограмма проведения штрека.
При трехсменном режиме работы и 21 рабочих днях скорость проведения выработки определяем по формуле v, м/месс
v = 21*l у *n см *n ц , м/мес; (42)
Время сооружения горной выработки определяем по формуле t, мес.
где: v - скорость проходки выработки, м/мес;
l у - длина уходки выработки за цикл (продвигание выработки);
t - время на проходку выработки, мес.
1. Методическое пособие по курсовому проектированию «БВР, ПРОВЕДЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК»
Ю.И. Вельский. - Методические рекомендации по выполнению практической работы, разделов при курсовом и дипломном проектировании на тему: Расчет паспорта БВР - Кировск, 2003. - 16с.
Ю.И. Вельский. -- Методические рекомендации по выполнению практической работы, разделов при курсовом и дипломном проектировании на тему: Выбор бурового оборудования для проходки горных выработок и расчет его производительности - Кировск, 2003. - 14с.
Ю.И. Вельский. - Методические рекомендации по выполнению практической работы, разделов при курсовом и дипломном проектировании на тему: Расчет проветривания забоя выбор вентилятора - Кировск, 2003. - 12с.
Ю.И. Вельский. -- Методические рекомендации по выполнению практической работы, разделов при курсовом и дипломном проектировании на тему: Выбор типа погрузочных машин и расчет их производительности - Кировск, 2003. - 22с.
Б.Н. Кутузов. - Взрывные работы. - М.: Недра, 1988. - 383с.
Ю.С. Пухов. - Рудничный транспорт. - М.: Недра, 1991. - 364с.
Проходка откаточного штрека. Расчет крепи, выбор способа и схемы сооружения горной выработки, механизация проходческих работ. Проветривание и проведение забоя в безопасном состоянии. Снабжение сжатым воздухом и промышленной водой. Организация работ. курсовая работа [354,5 K], добавлен 20.12.2012
Выбор формы поперечного сечения выработки и материала крепи. Определение площади поперечного сечения. Проектирование и расчет буровзрывных работ. Проветривание горных выработок. Расчет прочных размеров горной крепи. Организация работ по уборке породы. курсовая работа [301,8 K], добавлен 02.04.2015
Выбор формы и определение размеров поперечного сечения штрека. Сущность способа строительства горизонтальной выработки. Расчет паспорта буровзрывных работ и проветривания забоя. Основные мероприятия по безопасному производству проходческих работ в забое. курсовая работа [60,7 K], добавлен 20.10.2012
Определение формы и размеров поперечного сечения горной выработки. Расчет паспорта буровзрывных работ. Проветривание выработок и выбор вентиляционного оборудования. Настилка рельсовых путей и коммуникаций. Расчет стоимости проведения 1 м выработки. курсовая работа [205,0 K], добавлен 06.03.2012
Расчет постоянной крепи, определение площадей поперечного сечения выработки вчерне и в проходке. Выбор способа выемки пород и проходческого оборудования. Схема организации и режим работ по проходке. Проведение штрека буровзрывным способом, состав бригады. курсовая работа [530,8 K], добавлен 07.10.2015
Типы, назначение горных выработок, особенности вентиляции, освещения и крепления. Способы и средства ведения проходческих работ. Взрывные работы при проведении горноразведочных выработок, способы и средства подрыва зарядов. Водоотлив из горных выработок. курсовая работа [85,3 K], добавлен 16.02.2009
Расчет и выбор поперечного сечения выработки. Конструкция и расчет крепи в горизонтальных выработках. Выбор горношахтного оборудования. Расчет количества шпуров. Расчет освещения выработки и электровозной откатки. Погрузка и транспортировка породы. курсовая работа [874,3 K], добавлен 21.03.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проходка квершлага 490 м курсовая работа. Геология, гидрология и геодезия.
Дипломная работа: Именное составное сказуемое в повести Н.С. Лескова "Очарованный странник". Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа: Современные концепции возникновения жизни
Службы Сопровождения В Специальном Образовании Реферат
Реферат: Организация кассовой работы в коммерческом банке
Реферат по теме Дипломатические отношения между Россией и Крымским Ханством накануне Полтавской битвы
Курсовая На Тему Творчество
Курсовая работа: Методы управления персоналом
Сочинение Слово Величайший Памятник Древнерусской Литературы
Контрольная Работа 3 Класс Бунеева
Проблема Честности Сочинение Егэ
Добро И Зло Итоговое Сочинение Произведения
Реферат по теме Защите склонов и оврагов от эрозии
Гигиенические И Экологические Значения Почвы Реферат
Тишкин Сергей Владимирович Диссертация Трансзвуковая
Дипломная работа по теме Видобуток нафти установкою електровідцентрового насоса
Русский Язык 6 Класс Сочинение На Тему
Реферат: Економічна характеристика країн Третього світу Нові тенденції розвитку 2
Теория Элит Реферат
Анализ Реферата Образец
Курсовая работа по теме Організація рекламної діяльності туристичного підприємства 'ТЕЗ ТУР'
Генетика популяцій - Биология и естествознание презентация
Сравнительный анализ песни садовой (acrocephalus dumetorum) и большеклювой (a. orinus) камышевок - Биология и естествознание реферат
Аудит доходов и расходов на примере ТОО "Павлодарзернорпрод" - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа