Проектирование загрузочного устройства - Производство и технологии контрольная работа

Проектирование загрузочного устройства - Производство и технологии контрольная работа




































Главная

Производство и технологии
Проектирование загрузочного устройства

Проектирование устройства для автоматической сортировки и подачи кольца с отверстием на фрезерную операцию для получения лыски. Оценка подготовленности детали к автоматизированному производству. Выбор конструктивной схемы загрузочного устройства.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Спроектировать устройство для автоматической сортировки, загрузки и подачи заданной детали на фрезерную операцию для получения лыски.
Данная деталь, представляющая собой кольцо с отверстием на образующей поперечным сквозным, требует двойной ориентации: по плоскости и по отверстию на образующей.
1. Оценка степени подготовленности детали к а втоматизированному производству
Проводя анализ характерных свойств детали, которые разделяют на семь ступеней, по методическому пособию определяют кодовый номер детали. Затем определяется категория сложности детали.
Ступень 1 - Асимметрия внутренней конфигурации…………..4000000
Ступень 2 - Несцепляемые……………………………………….000000
Ступень 3 - Пластинчатые толстые………………………………20000
Ступень 4 - Круглые прямые……………………………………..2000
Ступень 5 - Одна плоскость симметрии…………………………700
Ступень 6 - Центральное сквозное отверстие, гладкое…………20
Ступень 7 - Отверстие на образующей поперечное, сквозное…5
Сумма цифр кодового номера образует сумму баллов - 22
Получаем категорию сложности детали при автоматизации ее обработки К=3 Получаем, что для данной детали существует высокая сложность автоматизации. Требуется тщательный анализ детали по отдельным параметрам элементов конструкции с учетом сложности технологического процесса и создания средств автоматизации с обоснованием экономичной целесообразности проектно-конструкторских работ.
загрузочный автоматический фрезерный деталь
2. Выбор и расчет конструктивной схемы загрузочного устройства
Загрузочное устройство выбираем по размерным характеристикам обрабатываемой детали, что является обязательным условием при выборе загрузочного устройства. В данном случае выберем вибробункер с вертикальным электромагнитным вибратором. Его работа основана на движении заготовок (деталей) по лотку под действием вибраций, т.е. колебаний малой амплитуды и большой частоты. В нем применяют гармонический закон колебаний, который легко получается с помощью электромагнитного привода и упругой системы (чаша с деталями крепится к основанию на пружинных подвесках, образуя упругую систему). Заготовки перемещаются за счет одновременного сообщения им вертикальных возвратно - поступательных движений электромагнитным приводом и крутильных колебаний упругой системой.
Вибробункер состоит из чаши, на внутренней поверхности которой имеется спиральный лоток, а на наружной смонтирован приемник накопителя. Дно чаши укреплено на пружинной подвеске, в рассматриваемой конструкции состоящей из трех цилиндрических стержней. В центре дна чаши укреплен якорь электромагнита, установленного на массивном основании. Зазор между якорем и электромагнитом регулируется подъемом или опусканием последнего винтами. Зазор оказывает влияние на скорость перемещения заготовок по лотку и величину напряжения, необходимого для обеспечения скорости перемещения заготовок.
Для виброизоляции вибробункер установлен на резиновых амортизаторах. Привод закрыт кожухом. Регулирование производительности осуществляется изменением тока, подаваемого в электромагнит, которое производится при помощи встроенного реостата. Регулировка частоты собственных колебаний при постоянном усилии осуществляется путем изменением рабочей длины подвесок, в рассматриваемой конструкции - изменением рабочей длины круглых стержней.
Вибробункер состоит из двух основных узлов: универсального вибропривода и чаши с лотками и ориентирующими устройствами. Меняя на виброприводе чашу или выходной лоток чаши с ориентирующим устройством, можно осуществить ориентацию и загрузку заготовок различной конфигурации и из различных материалов (болты, винты, гайки, втулки, плоские фасонные симметричные и асимметричные заготовки). В качестве вибропривода чаще всего применяются электромагнитные вибраторы.
Вибрационные бункерные загрузочные устройства служат для непрерывной подачи различных видов заготовок и являются наиболее универсальными и особенно перспективными для автоматизации технологических процессов.
Одним из основных параметров вибробункера является объем его рабочей полости. Найдем скорость перемещения заготовки:
3. Проек тирование механизмов ориентации
Бункерные загрузочные устройства состоят из бункера (емкости), механизма ориентации, предохранительного механизма, магазина накопителя, отсекателя и питателя.
Механизмы ориентации обеспечивают захват из емкости (бункера) и ориентацию заготовок в пространстве, но не во времени; таким образом, заготовки выходят из механизма в определенном положении (ориентированными), но в разные промежутки времени. Заготовки в бункере расположены хаотически, поэтому процесс ориентации их с выдачей в заданном положении в магазин-накопитель носит случайный характер и должен рассматриваться с позиции теории вероятностей.
Количество известных в настоящее время конструкций механизмов ориентации велико, но их можно объединить в два класса: а) механизмы ориентации с захватными органами, и б) механизмы с вибрирующими захватно-ориентирующими органами или, как их называют, вибробункеры.
Для того чтобы подать заготовку в рабочую зону станка ее необходимо предварительно правильно ориентировать относительно заданных на рабочем чертеже технологических баз.
Исходя из анализа чертежа видно, что заготовку нужно предварительно развернуть обрабатываемой рабочей поверхностью горизонтально к рабочему инструменту.
Первичную ориентацию заготовки в пространстве обеспечивает захватное устройство бункера, которое состоит из: спирального лотка, дна чаши (укреплено на пружинной подвеске) и якоря электромагнита (укрепленного в центре дна чаши). Зазор оказывает влияние на скорость перемещения заготовок. Зазор между якорем и электромагнитом регулируется подъемом или опусканием последнего винтами.
Далее, при помощи механизмов вторичной ориентации (механизмов, использующих собственный вес заготовки), заготовка из емкости бункера, по лотку, попадает к магазинному устройству.
На следующем этапе транспортировки и ориентировки заготовки решается вопрос ее ориентации по времени в соответствии с заданным циклом при помощи питательного механизма барабанного типа (используется собственный вес заготовки).
Заготовка подается в призму и устанавливается в ней при помощи ролика, который вращает ее до тех пор, пока палец не попадет в ее боковую поверхность через специальное отверстие. Максимально правильное первоначальное положение заготовки в призме обеспечивает упор и рядом расположенное прижимное устройство.
Затем корпус приспособления перемещается к режущему инструменту. И, в то же время, прижимное устройство прижимает расположенную в призме заготовку к упору.
После окончания операции фрезерования упор и палец перемещаются вниз, тем самым позволяя прижимному устройству вытолкнуть деталь и вернуться в первоначальное положение ему и корпусу приспособления для приема следующей заготовки.
4. Проектирование питательного механизма
В данном случае был использован питательный механизм барабанного типа (используется собственный вес заготовки) - отсекательный механизм.
Барабанный отсекатель представляет собой барабан с вырезами по форме подаваемой заготовки. При повороте такого барабана на некоторый угол запавшая в вырез заготовка отделяется от общей массы и передается, в то время как остальные заготовки удерживаются в магазине.
5. Расчет параметров работы загрузочного устройства
Расчет производительности бункерного загрузочного устройства
- холостые перемещения инструмента (подвод, отвод), загрузка, разгрузка, закрепление и открепление, ориентация, смена позиций, контроль.
- цикловые потери времени (потери времени происходящие внутри цикла)
- период рабочего времени - время в течении которого происходят все рабочие и вспомогательные перемещения рабочих органов. (время между выходом со станка каждой последующей детали)
Т.к есть цикличность, то можно определить количество деталей, производимых за единицу времени - цикловая производительность (частота)
Найдем элементарное перемещение заготовки за один цикл:
Где n - количество циклов в единицу времени;
X - элементарное перемещение за 1 цикл;
h - размер заготовки в направлении перемещения;
k - коэффициент разрыва между заготовками (k=0.5…0.8);
Сделаем проверку - обеспечится ли эта скорость бункером. Т.е
По характеру движения заготовок различают лотки-скаты и лотки-склизы. По форме продольного профиля лотки бывают прямолинейные обычные, роликовые, изогнутые, винтовые, зигзагообразные, специальные (змейковые, каскадные и др.).
По форме поперечного сечения различают открытые и закрытые лотки. Закрытые применяют при вертикальном расположении лотка, наклоне лотка под углом Свыше 100, при большей длине заготовок и независимо от длины для заготовок типа колпачков, ступенчатых и конических валиков так как они имеют Склонность перекашиваться. В закрытых лотках в стенках делают смотровые щели для наблюдения за перемещением и устранения застревания заготовок за счет лотков состоит в определении размеров в продольном и поперечном сечениях, [наклоне лотка и скоростей перемещения заготовок].
Высота стенок открытых Лотков для валиков H=(0.55-0.6) R; для колец и дисков H>0.6R; для заготовок с односторонней полостью H=(0.7-0.8) R; где R - радиус заготовки; р' - зазор, равный 0,5-1 мм.
При расчете ширины коробчатого открытого лотка D для заготовок исключают возможность заклинивания в процессе перемещения, Т.е. обеспечивается надежная проходимость заготовок в лотке, откуда
где L - длина заготовки; р - допустимый зазор.
Проходимость заготовок в лотке зависит от конфигурации торцов и контура заготовок.
Условия незаклинивания заготовки в лотке согласно обозначениям, приняты м на рис., можно выразить как tg, где а - угол переноса заготовки в лотке; р - угол трения; f - коэффициент трения между заготовкой и стенками лотка.
Если выразить cosa через tg а и принять р = а, получим
а следовательно, ширина лотка для заготовок с плоскими торцами
Подставив заданные значения получим:
6. Разработка структурной схемы бункерного загрузочного устройства
В ходе выполнения домашнего задания было в полной мере выполнено задание «выбор загрузочного устройства для автоматизации фрезерной операции». Разработан механизм ориентации, подачи и закрепления заготовки в рабочей зоне станка, проведены необходимые расчеты для определения геометрических параметров и проведен анализ пригодности всего механизма. Полученная схема годна к использованию и обеспечивает выполнение всех предъявляемых к обработке требований. Позволяет автоматизировать процесс фрезерования в партии однотипных деталей, снижая при этом время обработки, что позволит говорить о снижении себестоимости изготовления одной детали.
1. М.И. Евстигнеев «Автоматизация технологических процессов в авиадвигателестроении», М 1982; 210 с.
2. А.Н. Малов, Ю.В. Иванов «Основы автоматики и автоматизация производственных процессов», М 1974; 368 с.
Оценка степени подготовленности детали к автоматической загрузке. Выбор и расчет конструктивной схемы загрузочного устройства. Проектирование механизмов ориентации. Разработка питательного механизма. Расчет режима работы загрузочного устройства. контрольная работа [1014,7 K], добавлен 12.06.2012
Автоматизация производства детали типа валик. Разработка механизма ориентации, подачи и закрепления заготовки в рабочей зоне станка. Расчет производительности загрузочного устройства. Оценка степени подготовленности детали к автоматической загрузке. контрольная работа [2,5 M], добавлен 12.06.2012
Оценка степени подготовленности детали к автоматизированному производству. Разработка механизма вторичной ориентации, проектирование питательного механизма, выбор загрузочного устройства. Расчет элементарного перемещения, амплитуды колебаний вибробункера. контрольная работа [73,2 K], добавлен 12.06.2012
Конструкция и принцип работы загрузочно-разгрузочных устройств. Разработка загрузочного устройства для подачи втулок. Расчет основных элементов устройства, усилия гидроцилиндра продольного перемещения, силы зажима детали, пружины кулачкового патрона. курсовая работа [286,8 K], добавлен 29.11.2012
Конструирование загрузочного устройства: разработка гидравлической схемы и расчет гидроцилиндра подъема лотка. Определение проходных сечений трубопроводов, гидравлических потерь гидроаппаратуры, гидролиний всасывания, нагнетания и слива устройства. курсовая работа [788,8 K], добавлен 26.10.2011
Оценка степени подготовленности детали к автоматической загрузке. Выбор загрузочного устройства. Разработка механизма вторичной ориентации. Процесс разработки питательного механизма для внутришлифовальной операции. Разработка и конструирование лотка. контрольная работа [218,0 K], добавлен 12.06.2012
Внедрение автоматического оборудования в изготовление авиадвигателей. Степень подготовленности детали к автоматической загрузке. Автоматизация операции фрезерования паза. Выбор загрузочного устройства. Механизмы вторичной ориентации и питательный лоток. контрольная работа [279,4 K], добавлен 12.06.2012
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проектирование загрузочного устройства контрольная работа. Производство и технологии.
Реферат по теме Тестирование ППП автоматизации учета основных средств
Реферат по теме Тоталитарные секты. "Аум Синреке"
Контрольная работа: Особенности создания и применения обучающей программы "Осирис"
Контрольная работа по теме Організація проведення банкету-чай, банкету-кава
Курсовая работа: Лакуны и безэквивалентные единицы в русском и английском языках на примере тематической группы
Как Писать Сочинение Образ Литературного Героя
Реферат На Тему Патологическая Анатомия Поджелудочной Железы
Дипломная работа: Місцеві бюджети та їх вплив на соціально-економічний розвиток адміністративного району
Курсовая Работа На Тему Оценка Эффективности Управления Активами Предприятия
Дипломная работа по теме Исследование формирования себестоимости на продукцию ОАО 'Уфалейхлебзавод'
Что Такое Красота Сочинение Рассуждение 15.3
Реферат На Тему Стиль Барокко
Курсовая работа по теме Бизнес-план создания школы туризма в городе Красноярске
Статья: Современная автоматизированная система управления взрывоопасным технологическим процессом
Темы Курсовых По Финансовому Праву
Сочинение На Тему Добрый Человек Моей Жизни
Реферат На Тему Документы, Их Функции И Классификация. Система Документации
Отчет по практике по теме Учет и организация работы в кредитной организации на примере Челябинского филиала ОАО "Банк 24.ру"
Вальдорфская Школа Реферат
Дипломная Работа На Тему Участие Прокурора В Гражданском Процессе
Комп'ютерна презентація як засіб демонстрації професійних умінь майбутніх менеджерів соціокультурної сфери - Педагогика статья
Правовые основы государственной службы в органах внутренних дел - Государство и право дипломная работа
Образование как система и процесс - Педагогика реферат


Report Page