Проектирование угольной шахты - Геология, гидрология и геодезия курсовая работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Проектирование угольной шахты

Основные параметры шахты. Промышленные запасы шахтного поля. Проектная мощность шахты. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля. Подготовка пласта к очистной выемке. Выбор и обоснование системы разработки. Выбор технических средств очистных работ.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Сибирский государственный индустриальный университет
Кафедра экономики и управления горным производством
На курсовое проектирование по дисциплине «Горное дело»
Количество отработанных пластов в свите
Проект должен быть составлен в соответствии с методическими указаниями.
Руководитель курсового проекта _________
Задачами данной курсовой работы является проектирование угольной шахты по приведенным исходным данным. В ходе работы необходимо рассчитать промышленные запасы шахты, проектную мощность и срок службы шахты, а также выбрать схему и способ вскрытия шахтного поля, схему и способ подготовки шахтного поля, оптимальные для заданных условий залегания угольных пластов.
Кроме этого стоит задача выбрать и обосновать выбранную систему разработки и определить технические средства очистных работ.
Цель курсовой работы - научится научным методами разработки месторождений угля и научиться использовать наиболее эффективный, с технико-экономической точки зрения, метод для определения горно-геологических условий разрабатываемого месторождения при обеспечении безопасности ведения работ и благоприятных условий труда.
Шахта - промышленное предприятие, осуществляющее добычу пластовых полезных ископаемых подземным способом и отгрузку их потребителю или на горнообогатительную фабрику. Традиционно шахтой называется предприятие по подземной добыче каменного угля или горючих сланцев. Характеризуется качественными и количественными параметрами.
Качественные характеристики включают сведения, которые определяют принципиальные особенности предприятия и могут быть выражены путем их описания. К ним относятся горно-геологические условия залегания полезного ископаемого, технологическая система шахты, способ вскрытия и подготовки шахтного поля, система разработки очистных забоев и т.д.
Количественные характеристики шахты - численные значения важных с экономической точки зрения показателей. К ним относятся : производственная мощность, срок службы, балансовые и промышленные запасы шахтного поля, его размеры по падению и простиранию, угол падения пластов.
1.1 Промышленные запасы шахтного поля
Промышленные запасы - балансовые запасы за вычетом потерь, подлежащие выдаче на поверхность.
Запасы полезных ископаемых - это количество полезного ископаемого и его компонентов, заключенное в недрах земли на определенной площади.
Промышленные запасы подразделяются по степени их подготовленности на вскрытие, подготовительные и готовые к выемке.
Вскрытые запасы - запасы, к которым обеспечен доступ с поверхности земли, через выработки.
Подготовительные запасы - для их разработки проведены основные подготовительные выработки.
Готовые к выемке - запасы, для разработки которых найдены все без исключения подготовительные и нарезанные выработки, осуществлены необходимые работы, позволяющие приступить к очистной выемке угля.
Балансовые запасы - запасы, разработка которых экономически целесообразна. По качеству полезного ископаемого эти запасы отвечают требованиям их промышленного использования, а по количеству и условиям залегания пригодны для добывания при современном уровне техники. Они включают в себя промышленные запасы и потери.
Балансовые запасы шахтного поля определяются следующим образом :
где S - размер шахтного поля по простиранию, м.;
H - размер шахтного поля по падению, м.;
?Р - суммарное произведение пластов , т/м2.
где mn - мощность n - го пласта ,м.;
vn - плотность угля n -го пласта, т/м2.
?Р = (2.4*1.3)+(4.5*1.3)+(3.8*1.3) = 13,91 т/m2;
Zб = 5600*2800*13.91=218108800 тыс.т.
Промышленные запасы шахтного поля определяются по формуле:
где С - коэффициент извлечения угля по шахте, доли ед.
Практикой эксплуатации шахт установлено, что коэффициент угла на шахтах составляет при углах падения пласта до 45? - 0,75-0,85 доли единиц. Принимаем С = 0,85.
Zпр = 0,85*218108800==185392480 тыс.т.
Проектная мощность шахты - это потенциально возможный объем добычи угля, предусмотренный утвержденным проектом и соответствующий заложенным решениям по технике, технологии и организации работ , т.е. тот объем добычи , который предприятие должно обеспечить в единицу времени.
Годовая мощность шахты определяется по формуле:
где k1 - коэффициент, учитывающий влияние числа угольных пластов в шахтном поле и принятых к одновременной разработке ;
k2 - коэффициент, учитывающий влияние нагрузки на очистной забой на уровень проектной мощности шахты;
где - коэффициент, отражающий степень влияния средней нагрузки на единичный очистной забой на годовую мощность шахты, = 0,0016 для Кузнецкого бассейна с пологим залеганием пластов;
А3 - месячная нагрузка на очистной забой ,т/мес ;
mср - средняя мощность угольных пластов;
lc - наклонная длина отрабатываемого столба или лавы 200 м.
? - суточное продвигание очистного забоя
nц - количество циклов в сутки, 10;
N - число рабочих дней в месяце, 25 сут.,
С - коэффициент извлечения угля по очистному забою, 0,95
где Нв - глубина верхней границы шахтного поля, 22м.;
Нн - глубина нижней границы шахтного поля, м;
Н - наклонная длина поля шахты по падению, м ;
Срок службы шахты - время в годах, в течение которого будут извлекаться промышленные запасы угля в пределах шахтного поля.
На протяжении всего срока службы шахты выделяются следующие этапы: строительство и ввод в эксплуатацию , освоение проектной мощности, стабильная работа, подготовка новых горизонтов, затухание добычи и выбытие мощности .
Полный срок службы шахты определим по формуле:
где Тр - расчетный срок службы шахты
t1 - срок освоения годовой проектной мощности шахты, 4 года;
t2 - срок затухания добычи к концу отработки запасов, 3 года.
В результате проведенных расчетов полный срок службы шахты составил 37,9 года.
2. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля
Способ вскрытия - совокупность основных вскрывающих выработок в шахтном поле относительно транспортного горизонта с учетом их функционального назначения.
Шахтные поля вскрывают разными способами в зависимости от геологических, горнотехнических и экономических факторов: формы и размеров шахтного поля, мощности и угла падения пластов, числа пластов и расстояния между ними, глубины залегания пластов от поверхности и ее рельефа, нарушения месторождения и газоносности пластов, мощности шахты и срока ее службы.
Вскрытие пластов вертикальными стволами - наиболее универсальный и самый распространенный способ, применяемый в равнинной местности. Данный способ применяется как для пологих и наклонных пластов, так и для крутонаклонных и крутых пластов, в том числе при тяжелых условиях залегания - на большой глубине, при повышенной газоносности пластов, большой протяженности и количестве пластов, их сложной форме и др.
Достоинствами способа вскрытия вертикальными стволами является:
* меньшая в сравнении с наклонными стволами протяженность основных выработок, а вследствие этого меньшие трудности в их поддержании и обслуживании;
* наиболее развитая система вентиляции шахты.
* относительно длительный период строительства шахты;
* с технической стороны - сложность прохождения вертикальных стволов;
* высокие капитальные затраты на сооружение шахты.
Вскрытие наклонными стволами целесообразно применять в тех случаях, когда выход пласта покрыт наносами незначительной мощности (50-70 м) , в наносах отсутствуют плывуны, залегание пластов спокойное, угол падения пластов 6-25?.
Длина наклонных стволов не должна превышать 1500-1800 м, так как при больших размерах шахтного поля по падению осложняются условия проветривания шахт и работы вспомогательного канатного подъема, который становится ступенчатым, поэтому способ не применяется при большой протяженности пластов и большой глубине их залегания.
Число одновременно вскрываемых пластов не более трех. При большом числе их трудно разрабатывать с одинаковой интенсивностью, что приведет к одновременной разработке нескольких горизонтов , разбросанности горных работ и усложнит схемы подземного транспорта , вентиляции и др.
У вскрытия пластов наклонными стволами следующие достоинства:
* относительно небольшие первоначальные затраты на вскрытие шахтного поля и оборудование технологического комплекса поверхности;
* быстрый ввод шахты в эксплуатацию;
* возможность получить дополнительные геологоразведочные данные при проведении стволов по пласту и попутную добычу угля, используемого для нужд строительства;
* простая схема и возможность полной конвейеризации подземного транспорта для доставки угля на поверхность.
* ограниченная горно-геологическими условиями область применения способа;
* значительные расходы на поддержание стволов вследствие большей их длины по сравнению с вертикальными , пройденными на ту же глубину , и более сильного проявления горного давления со стороны вмещающих пород;
* ограниченная пропускная способность вспомогательного транспорта, меньшая его надежность;
* большое сопротивление наклонных стволов движению воздуха.
Штольнями вскрывают пласты, залегающие в районах с сильно пересеченной гористой местностью, когда использование вертикальных или наклонных стволов технически невозможно или экономически нецелесообразно.
Штольневое вскрытие применяется при любых углах падения и количестве пластов.
При выборе места расположения штольни необходимо учитывать совокупность следующих факторов : около устья штольни должна быть площадка, защищенная от селей и достаточная для размещения технических зданий и сооружений ; обеспечена возможность подвода железнодорожного пути, шоссейной или канатной подвесной дороги; устье штольни необходимо располагать выше уровня максимального подъема воды в ближайшем водоеме за последние 40-50 лет.
Достоинства штольневого вскрытия по сравнению со стволами:
* проще схемы транспортирования грузов и водоотлива;
* простая схема поверхностного комплекса.
Способ вскрытия месторождения штольнями - один из самых экономичных и простых. Рекомендуется к применению во всех случаях, когда для этого имеются необходимые горно-геологические предпосылки.
При комбинированном способе вскрытия шахтных полей для выполнения различных технологических функций сооружают не однотипные основные и дополнительные вскрывающие выработки. Фактически данный способ представляет собой синтез рассмотренных выше способов, и имеет целью достичь при наиболее рациональном техническом решении больший экономический эффект от производственной деятельности горного предприятия.
В качестве главной вскрывающей выработки чаще всего используется наклонный ствол, в качестве вспомогательной - вертикальный. Главный наклонный ствол оборудуют мощным ленточным конвейером, который используется для транспортировки угля. Вертикальный ствол оборудуется скиповым подъемом для транспортировки породы на поверхность, а также материалов и оборудования в шахту и обратно.
Комбинированные схемы вскрытия встречаются на старых шахтах в результате их реконструкции. В других случаях эти схемы закладывают в проекты новых шахт, например, при вскрытии пластов с резко меняющимися углами падения, мульд, куполообразных залежей, нарушенных месторождений.
Комбинированный способ вскрытия имеет ряд преимуществ по сравнению со вскрытием вертикальными стволами, оборудованными скиповым подъемом. Обеспечивается непрерывность (поточность) транспортирования угля от очистного забоя до поверхности шахты; повышается безопасность работ, уменьшается измельчение угля, что особенно важно при добыче дорогостоящих энергетических углей, особенно антрацитов.
К недостаткам комбинированного способа вскрытия относится большая длина наклонных стволов по сравнению с вертикальными, что необходимо особо учитывать при применении специальных способов сооружения стволов по слабым, обводненным, трещиноватым породам. Эксплуатационные затраты на поддержание стволов , на транспортирование 1 т. Угля ленточными конвейерами больше по сравнению со скиповым подъемом; увеличивается степень измельчения угля при одинаковой вертикальной высоте подъема.
Эффективная область применения комбинированного способа вскрытия: годовая мощность шахты должна быть более 1,5-2 млн.т. угля; глубина ведения горных работ до 400 м; преимущественно пологих пластов с проходкой стволов под углом до 17?, так как современные ленточные конвейеры надежно работают при угле наклона не более 18?. Стволы желательно проходить с углом наклона, соответствующим углу падения пласта , во избежание пересечения пластов стволами и оставления охранных целиков угля на пересекаемых пластах.
Схема вскрытия - пространственное расположение сети основных и дополнительных вскрывающих выработок в шахтном поле.
Различают следующие основные схемы вскрытия :
* по числу транспортных горизонтов - одногоризонтные и многогоризонтные;
* по типу дополнительных вскрывающих выработок - без дополнительных выработок, с квершлагами (капитальными, горизонтными, этажными), с гезенками (капитальными и этажными), со слепыми стволами.
При одногоризонтной схеме вскрывают как отдельные пласты, так и свиты пластов. При этом вскрытие осуществляется вертикальными стволами и капитальным или этажными квершлагами в зависимости от способа подготовки шахтного поля, реже - с использованием гезенков. Одногоризонтный способ вскрытия применяют в тех случаях, если размер шахтного поля по падению не превышает 2,5-3 км, а угол падения пласта меньше 16-18?.
При многогоризонтной схеме вскрытия шахтное поле делят на три - четыре части с размерами по 1000-1200 м. Главные вскрывающие стволы могут быть пройдены либо сразу на полную глубину, либо углубляются по мере отработки текущей выемочной ступени. Для вскрытия пластов в пределах выемочной ступени используют горизонтные либо этажные квершлаги. Многогоризонтный способ вскрытия применяют при значительных размерах шахтного поля по падению (более 3 км) и различных углах падения пластов.
На основании горно-геологических условий и размеров шахтного поля применяем одногоризонтную схему вскрытия. Вскрытие осуществляем вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами. Так как размер шахтного поля по падению равен 2300 м, делим его на две выемочных ступени: по 1150 м.
С поверхности проходим главный и вспомогательный стволы до отметки транспортного горизонта, оборудуем околоствольный двор, от которого проходим откаточный квершлаг до уровня каждого пласта. От транспортного горизонта по простиранию каждого пласта проводим главные откаточные штреки. По мере развития работ и погашения запасов первого горизонта углубляем стволы до второго горизонта , пласты вновь вскрываем откаточным квершлагом и главными откаточными штреками. При этом первый горизонтный квершлаг используется в качестве вентиляционного.
Следующим этапом строительства шахты является подготовка шахтного поля, которая осуществляется проходкой дополнительных горных выработок. От главных откаточных штреков по восстанию пластов проводятся наклонные выработки - бремсберги и ходки, производится подготовка участков пластов к очистной выемке.
3. Выбор схемы и способа подготовки шахтного поля
Под подготовкой шахтного поля понимают проведение подготовительных выработок после вскрытия месторождения, обеспечивающих условия для ведения очистной выемки.
Подготовка пласта к очистной выемке состоит из двух этапов. На первом этапе проводят подготавливающие выработки на уровне транспортного горизонта. Этот этап называют способом подготовки. В основу разделения способов подготовки положены два признака: расположение подготавливающих выработок относительно угольного пласта и число разрабатываемых пластов, обслуживаемых подготавливающей выработкой. На этом этапе подготавливающими выработками являются транспортные (главные) штреки. В зависимости от расположения этих штреков относительно угольного пласта различают:
* пластово-полевую (комбинированную) подготовку.
При пластовой подготовке весь комплекс подготавливающих выработок приходится по пласту. Ее применяют при устойчивых боковых породах, а также на пластах с углями, не склонными к самовозгоранию. Это, как правило, пласты тонкие и средней мощности.
* получение дополнительной информации об элементах залегания пласта;
* более высокая скорость проведения выработок.
* дополнительные расходы на поддержание выработок;
* ограниченная область применения на пластах , склонных к самовозгоранию.
При полевой подготовке весь комплекс подготавливающих выработок проводят по пустым породам. Ее применяют при неустойчивых боковых породах и на пластах с углями, склонными к самовозгоранию. Как правило, полевая подготовка сопутствует мощным угольным пластам.
* расположение выработок вне зоны влияния очистных работ;
* хорошие условия поддержания выработок , длинный срок без ремонтов восстановительных работ;
* возможность применения способа на пластах, склонных к самовозгоранию.
* большие затраты на проведение полевых выработок ;
* расположение, сложные условия проведения выработок, особенно при высокой крепости пустых пород ;
* низкие темпы проведения выработок и большая продолжительность подготовки пластов.
При пластово-полевой подготовке основные и этажные штреки проводят по пустым породам на некотором расстоянии от пласта, а вспомогательные - по пласту. Для соединения полевых выработок с пластовыми дополнительно проводят квершлаги или гезенки. Пластово - полевая подготовка находит широкое применение при разработки мощных пластов , особенно , если они склонны к самовозгоранию, поскольку позволяет снизить потери угля в целиках , оставляемых для охраны пластовой выработки.
В зависимости от числа пластов, обслуживаемых подготавливающей выработкой штреков, различают:
При индивидуальной пластовой подготовке транспортные штреки проводят для каждого из разрабатываемых пластов. Особенность функционирования этих штреков заключается в том, что они поддерживаются весь период отработки соответствующего пласта. При наличии в шахтном поле мощного пласта применяют индивидуальную полевую подготовку.
При групповой подготовке откаточный штрек проводят общим для всех разрабатываемых пластов свиты или отдельной ее группы. При этом отпадает надобность поддерживать пластовые откаточные штреки.Их погашают по мере отработки пластов в пределах выемочного поля. Групповой штрек проводят полевым или по нерабочему пласту в лежачем боку разрабатываемой свиты.
Следующим этапом подготовки является проведение подготавливающих выработок в плоскости пласта. К ним относятся проводимые в пределах выемочного поля наклонные ( бремсберги, уклоны скаты) и горизонтальные выемочные (конвейерные и вентиляционные штреки) выработки. Результатом второго этапа подготовки является образование очистных забоев принятой длины в количестве, обеспечивающем принятую производственную мощность шахты. В зависимости от деления выемочной ступени шахтопласта на характерные части различают следующие схемы подготовки выемочных полей:
Под схемой подготовки выемочного поля понимают совокупность характерно расположенных с учетом функционального назначения подготавливающих выработок, обеспечивающих формирование готовых к выемке частей шахтопласта.
Если пласт в пределах горизонта делят по падению на участки, вытянутые по простиранию , то такие участки называют этажами, а схему подготовки - этажной. Этаж - часть пласта в пределах горизонта, границами которой по падению являются откаточный и вентиляционный штреки, а по простиранию - границы шахтного поля. Все этажи в пределах горизонта обслуживаются одним бремсбергом или уклоном, которые называются капитальными.
Расстояние по линии падения пласта между верхней и нижней границами этажа называют наклонной высотой этажа. Наклонную высоту этажа для пологих и наклонных пластов рассчитывают, и ее величина может быть 200-450 м. в зависимости от количества лав в этаже и их длины.
Крыло этажа по простиранию иногда дополнительно делят на части, так называемые выемочные поля, в каждом из которых проводят промежуточные бремсберги или скаты. Таким образом, выемочное поле - часть пласта в пределах этажа, обслуживаемая специально проведенной наклонной выработкой. По простиранию размер выемочного поля до 1000 м, по падению - совпадает с наклонной высотой этажа и соответствует суммарной длине двух, трех лав. Выемочное поле по падению делят на подэтажи или выемочные участки (столбы), которые отделяются друг от друга промежуточными (подэтажными) штреками. В пределах выемочного участка располагается одна лава.
Этажный способ подготовки применяют на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах. На пологих пластах он рекомендуется при наличии следующих условий:
* вскрытие шахтных полей наклонными стволами , проводимыми по падению пласта или пород лежачего бока;
* вскрытие вертикальными стволами, при котором мощность шахты может быть обеспечена работой ограниченного числа лав (четырех - шести);
* угол падения пластов более 8-10?;
* размеры шахтных полей по простиранию до 4-5 км;
* разработка сильно газоносных пластов, особенно выбросоопасных . когда необходимо применять схемы подготовки и системы разработки с минимальным числом наклонных подготовительных выработок.
* небольшой объем проведения наклонных выработок;
* быстрый ввод очистного забоя (при прямом порядке обработки);
* большая протяженность этажных штреков и значительные затраты на их поддержание;
* низкая концентрация горных работ.
Если пласт в пределах горизонта делят по простиранию на участки, расположенные по падению пласта от верхней границы горизонта до нижней, то такие участки называют панелями , а схему подготовки шахтного поля - панельной .
Панель - часть пласта в пределах горизонта, обслуживаемая самостоятельным комплексом горизонтальных или наклонных транспортных и вентиляционных выработок. Границами панели по простиранию являются границы шахтного поля и условные линии - границы смежных панелей.
По простиранию размер панели достигает 2500-3000 м, по падению 1000-1200 м.
Панель по падению делят на более мелкие участки, вытянутые по простиранию - ярусы. Ярус - часть пласта в пределах панели, ограниченная выемочными, ярусными штреками (конвейерным и вентиляционным). В пределах каждой панели от главного откаточного штрека проводят бремсберг или уклон , которые называют панельными. Панель может быть однокрылой и двукрылой. Последние экономически выгоднее и технически совершеннее. В пределах яруса на каждом крыле панели располагают одну лаву.
Панельный способ подготовки применяют, как правило, при разработке горизонтальных пластов, а на пологих и наклонных пластах при наличии следующих условий :
* угол падения пластов до 20-25 ?, при котором можно осуществлять полную конвейеризацию транспортирования угля в пределах панели;
* отработка одного или ограниченного числа пластов, когда необходимо обеспечить большую нагрузку на шахту;
* разработка пластов с переменным углом падения по линии их простирания, при этажном способе наклонная высота этажа в границах шахтного поля изменялась бы в весьма широких пределах;
* разработка нарушенных пластов , при этом участки пласта между нарушениями, расположенными по падению или под углом к нему , являются своего рода панелями;
* длина шахтного поля по простиранию не более 8-10 км.
* технически наиболее простое увеличение нагрузки на пласт;
* благоприятные условия для применения прогрессивного конвейерного транспорта от очистного забоя до главного штрека и отработки ярусов обратным ходом, т.е. от границ панели к наклонной выработке.
* необходимость проведения большего числа наклонных выработок;
Если пласт в пределах горизонта делят по простиранию месторождения на выемочные столбы (участки), вытянутые по восстанию или падению от верхней границы горизонта до нижней, то такой способ подготовки называют погоризонтным. Границами выемочных столбов по простиранию являются выемочные выработки, транспортный бремсберг (или уклон) и вентиляционный ходок. В каждом столбе размещают одну или две лавы, забои которых располагаются по простиранию и перемещаются по падению или восстанию пласта.
Погоризонтный способ подготовки применяют в следующих условиях:
* на пластах с углом падения до 12-15? , при этом отработка выемочных столбов производится по падению, и до 6-8 ?, если выемка запасов в столбе происходит по восстанию пласта;
* при различной газоносности пластов;
* умеренной обводненности пласта и пород, если столб отрабатывают по падению пласта, и любой - при выемке по восстанию;
* при сложной гипсометрии пласта, поскольку наклонные выработки проводят по заданному направлению, что обеспечивает их параллельность.
Мощность пласта при его отработке по восстанию обычно не превышает 2 м. Использование механизированных комплексов, а также увеличение природной газоносности пластов в результате перехода горных работ на большую глубину вызвало необходимость применения погоризонтного способа подготовки.
* быстрый ввод шахты в эксплуатацию.
Недостатки погоризонтного способа связаны с дополнительными трудностями, возникающими при проведении и эксплуатации длинных наклонных выработок, особенно на шахтах , сверхкатегорийных по метану, а также с ограниченной областью применения.
Если пласт в пределах отдельных горизонтов шахтного поля (или одного горизонта) делят на части различными способами, то такой способ подготовки называют комбинированным. Его применяют при изменчивых геологических условиях залегания пластов (переменный угол залегания по линии падения, увеличение газоносности, выявление крупных геологических нарушений и др.), а также при необходимости увеличения добычи шахты (особенно при ее реконструкции).
На основании горно-геологических условий применим панельную схему подготовки шахтного поля. Для первых двух пластов , которые приняты к одновременной разработке , с мощностями 1,9 м и 2,8 м применим индивидуальную пластовую подготовку. Для третьего пласта, мощность которого 4,5 м, применим пластово-полевой способ подготовки.
Размер панели по простиранию найдем делением на ~ равные части размера шахтного поля по простиранию. Получим две панели размерами по простиранию 6000/2 = 3000 м. Каждая панель будет включать определенное количество ярусов, в свою очередь каждый ярус по высоте включает одну лаву , размер которой принят 200 м. Количество ярусов в панели найдем делением размера выемочной ступени по падению (1150 м) на протяженность лавы , получим количество ярусов - 6, высота каждого яруса 1150/6 по 200 м.
При подготовке средних по мощности пластов после вскрытия пластов горизонтным квершлагом проводим в оба крыла шахтного поля главные штреки на длину, несколько превышающую половину размера панели по простиранию. В средней части каждой панели сооружаем нижние приемно-отправительные площадки. От главного штрека проходим для каждой панели бремсберг, на расстоянии 30 м. от него - два ходка, людской и грузовой, проходим до верхней границы выемочной ступени. Ярусы отрабатываются нисходящим порядком, в пределах яруса - обратным ходом, поэтому на уровне первого яруса проводим откаточный и вспомогательный ярусные штреки на всю длину панели. Затем сооружаем приемно- отправительную площадку и подготавливаем очистной забой к выемке. В целях обеспечения системы вентиляции по верхней границе панели проходим вентиляционный штрек, который соединяем с поверхностью шурфом, там, где необходимо оборудуем вентиляционные двери.
По мере отработки первого яруса для поддержания добычи по шахте на необходимом уровне заранее готовим второй, затем третий и т.д. По мере отработки первой панели готовим вторую. Так как в пределах горизонта имеем две панели, то не имеет значения , какую панель будем отрабатывать первой, примем левую. Соответственно главный откаточный штрек может быть проведен сначала по левому крылу, затем по мере необходимости подготовки второй панели проводится по правому крылу.
При отработке одного из пластов в пределах горизонта, приступаем к отработке третьего мощного пласта. Схема подготовки несколько отличается от первых двух пластов. Здесь главный откаточный штрек и ярусные откаточные штреки проводим по пустым породам на небольшом расстоянии от пласта, остальные выработки проводим , как и при пластовой подготовке - по пласту. Для соединения полевых и пластовых выработок проходим промежуточные квершлаги. Схема транспортировки и вентиляции остается такой же, как и при пластовой подготовке. Применение пластово-полевой подготовки позволит избежать обвалов угольного пласта, потерь угля в целиках , получить лучшую схему по изоляции пожаров и выбросов газов, которые наиболее вероятны при разработке мощных пластов.
По мере отработки запасов первого горизонта, производят углубление вертикальных стволов и вскрытие второй выемочной ступени, после чего ведут подготовку в том же порядке , как и для первого горизонта. В качестве вентиляционного штрека для верхних ярусов используем откаточный штрек предыдущего горизонта.
4. Выбор и обоснование системы разработки
Система разработки - определенный порядок ведения подготовительных и очистных работ в пределах разрабатываемой части шахтопласта, увязанный в пространстве и времени. Этими частями могут быть этаж(подэтаж), панель, ярус (подъярус).
Рациональная система разработки пласта должна удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать безопасность ведения горных работ; обусловливать высокий уровень технико-экономических показателей; иметь минимальные потери. Под технико-экономическими показателями понимают возможно наибольший уровень производительности труда и минимальную себестоимость добычи полезного ископаемого.
На выбор системы разработки оказывают влияние различные факторы. Основными из них являются: форма залегания, строение, мощность и угол падения пласта; свойства угля и вмещающих пород; газоносность и обводненность месторождения; склонность угля к самовозгоранию; склонность угольных пластов к горным ударам, внезапным выбросам угля и газа; глубина горных работ; средства механизации подготовительных и очистных работ.
Наибольшее влияние на выбор системы разработки оказывают мощность и угол падения пласта. От мощности пласта зависит решение таких вопросов, как способ проведения и поддержания горных выр
Проектирование угольной шахты курсовая работа. Геология, гидрология и геодезия.
Курсовая Работа На Тему Оптические Атмосферные Явления
Аудит Расчетов По Оплате Труда Курсовая
Контрольная работа: Государственное регулирование инновационной деятельности 3
Реферат: Bread in our life
Дипломная работа по теме Планирование производства продукции животноводства на примере ЗАО 'Томь'
Реферат по теме Банкет с полным обслуживанием официантами
Курсовая работа: Проект разработки и принятия управленческого решения по эффективной организации маркетинговой работы. Скачать бесплатно и без регистрации
Итоговая Контрольная Работа По Музыке Ответы
Главы В Курсовой Работе Пример
Контрольная работа: Поняття конституційного ладу і органів державної влади
Реферат: Hale Nathan Essay Research Paper Nathan Hale
Реферат: Устойчивость к стрессовым воздействиям и ее повышение психологическими методами
Реферат: Получение, свойства и применение кислот на основе хлора. Скачать бесплатно и без регистрации
Цель диссертации
Контрольная работа по теме Обеспечение гражданских прав личности
Дипломная Работа На Тему Налоговый Менеджмент В Системе Управления Фирмой
Реферат По Философии Деятельность Необходимость И Свобода
Темы Контрольных Работ По Информатике
Фгос Обществознание 6 Класс Контрольная Работа
Описание Дома Сочинение
Учет материально-производственных запасов - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Отчет о финансовых результатах деятельности предприятия - Бухгалтерский учет и аудит контрольная работа
Аудит процесса: "Производство услуги предприятием общественного питания" - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа