Проектирование технологии процессов для книжного издания - Журналистика, издательское дело и СМИ курсовая работа

Главная

Журналистика, издательское дело и СМИ
Проектирование технологии процессов для книжного издания

Характеристика издания-образца по назначению и технологическим признакам: причины появления дефектов и способы устранения, оценка качества по группе брошюровочно-переплётных процессов, его оформление. Выбор способа печати и печатного оборудования.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В курсовом проекте для проектируемой книги «Джен Эйр» Шарлотты Бронте, которое является частью серии «Классики и современники. «Зарубежная литература» производится технологический анализ полиграфического воспроизведения данного издания, используя современные возможности оборудования и технологий.
Спроектированная технология включает в себя обоснование принятых технологических решений, оценку качества полиграфического оформления, технологическую схему изготовления издания, расчеты основных материалов, расчеты загрузки и трудоемкости процессов.
Данное издание может быть выпущено на более высоком полиграфическом уровне, с высоким уровнем автоматизации и с наименьшими затратами.
Таблица 1 - Характеристики дефектов, причины появления и способы устранения
Отмарывание - краска переходит с «лица» ниже лежащего листа на оборотную сторону вышележащего.
Правильно отрегулировать подачу краски.
Подобрать краску в соответствии со структурой бумаги.
Соблюдать климатические условия (температура 23 0 , относительная влажность 50%)
Неправильная подборка пары «краска-бумага»
Неотрегулированные климатические условия.
Разноотеночность - разная насыщенность цвета в полосе издания (книжного блока).
неотрегулированное давление; плохо натянутое резинотканевое полотно; неотрегулированная подача краски; «облачная» бумага (неравномерное мелование).
отрегулировать давление, подачу краски, натяжку полотна.
Нечистые пробелы и поля - загрязнения пробелов и полей на оттиске.
настройка увлажняющего аппарата и увлажняющего раствора; не превышать
предписанный тираж для печатной формы.
нарушение баланса «краска-вода»; нарушение гидрофильности
пробельных элементов (тиражестойкость); неправильная настройка ракеля; излишнее давление;
Морщины возникновение в процессе печатания складок на поверхности бумажного полотна или листа, что приводит к появлению дефектных оттисков с морщинами (морщины на оттиске).
акклиматизация бумаги; правильная настройка оборудования.
неаклиматизированная бумага; повышенное давление цилиндров; неправильная работа бумагопроводящей системы.
Забитые краской печатне элементы - печатные элементы забиваются краской и
следить за тиражестойкостью печатной формы.
следить за настройками печатного аппарата.
регулировать в соответствии с требованиями давление и угол прижима ракельного ножа.
в офсетной печати: нарушение гидрофильности печатных элементов;
-в высокой печати: повышенное давление накатного валика;
-в глубокой: нарушение целостности пробельного элемента из-за неправильно давления ракеля и угла прижима.
Проанализировав данные дефекты, их характеристики, подведем итог по нашему данному образцу и представим их в виде таблицы 2[1]:
Таблица 2 - Определение суммарного балла дефектности за печатные процессы
Несовпадение верхних и нижних краев разворотных иллюстраций
Исходя из количества баллов дефектности (5 баллов) оценка качества полиграфического исполнения издания по группе печатных процессов - 4 (хорошее). Книга отпечатана офсетным способом печати, основным дефектом является непропечатки и разнооттеночность.
В результате визуального просмотра издания-образца, была проведена оценка качества его полиграфического исполнения по группе брошюровочно-переплётных процессов, результаты этой оценки представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Оценка качества полиграфического исполнения по группе брошюровочно-переплётных процессов
Обрез шероховатый, со щербинами и рубцами от ножа
Затеки клея на обрез, на титульную и последнюю страницу, между страницами:
1) на незапечатанной части страниц;
2) незначительные затеки клея на запечатанные страницы
1) незначительные морщины, пузыри, складки;
2) отклонение от нормального размера ширины полоски клея на склеиваемых деталях свыше 1,0 мм
1) обложка вставлена не по всей длине клеевой полосы;
2) отклонение от норм (1,0 мм) 3) косина свыше 1,0 мм.
Волнистость бумаги, следы прижимов планки резальной машины
Так как данное издание относится ко 2 классу, а общее количество баллов дефектности равно 0, то качество исполнения его брошюровочно-переплётных процессов, будут расцениваться на 5 балов- отлично.
1. 2 Анализ особенностей оформления, конструкции и качества изготовления издания - образца
Наш книжный образец издание состоит из ниже указанных элементов:
количество полных печатных листов (физических) основного текста - 24;
дробные части печатного листа основного текста - 0;
отдельно отпечатанные иллюстрации - нет;
количество и объем тетрадей основного текста, дробных частей; последовательность расположения элементов в блоке - 24 тетрадей -16 стр. и 1 тетрадь - 16 стр;.
вид форзаца и характер его оформления - простой приклеенной, простой незапечатанный;
тип и оформление переплета - переплетная крышка № 3.
Определение издательско-полиграфического оформления издания на соответствие ОСТ 29.62-81 представлено в таблице 4 [1].
Таблица 4 - Определение издательско-полиграфического оформления издания.
Кегль шрифта для основного текста, пункт
Бумага для издания (марка и масса г/мІ)
офсетная не более 120 г/м 2 офсетная 40-80г/м 2
Площадь набора, занятая иллюстрациями (в %)
*При обрезке блока головка уменьшается на 3 мм (печать на листовых машинах) и на 4 мм (печать на рулонных машинах).
**При необходимости можно использовать газетную и другие виды бумаги.
***Бумаг массой 40-80 г рекомендуется для печати на рулонных машинах.
По общим параметрам, таким как формат бумаги, тип использованной бумаги, вид печати, способ скрепления, вид внешнего оформления, объем в страницах, тираж данное издание-образец соответствует ОСТ 29.69-81 «Издания литературно-художественные» [1], несущественные отличия наблюдаются в параметрах формата полосы набора и размера полей, что обусловлено дизайном книги и версткой. Таким образом, в результате проведенного анализа можно сделать вывод, что выбранная в качестве образца книга, является художественным произведением и предназначенная для взрослого круга читателей, и имеет долгий срок службы, что в соответствии с ОСТ 29.69-81 «Издания литературно-художественные» относит данное издание-образец ко второй группе.
2 . Разработка конструкции издания
Результаты разработки конструкции проектируемого издания представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Результаты разработки конструкции проектируемого издания
для данного формата издания, этот объем тетради наиболее оптимален
Для более прочного скрепления тетрадь, состоящая из 16 страниц, является оптимальной
удовлетворяет требованиям качества, прост в изготовлении
листы в тетради прочно соединены между собой благодаря хорошо подобранному клею и правильной проклейки.
Этот корешок является оптимальный для нашего издания такого объема, а так же имеются упрочняющие материалы
Снижает себестоимость, но так как 4-крас. оттиск не покрыт ламинированной пленкой - снижается качество исполнения
Из данной таблице видно, что наше издание состоит из 24 тетрадей, которые скреплены между собой клеем, что позволяет нашему изданию быть не менее крепким, чем при шитье. Одна тетрадь, имеющая 16 страниц, является предпоследней. Переплет защищает книжный блок от различного рода загрязнения и придает эстетический вид книги.
3 . Проектирование комплексного технологического процесса
3.1 Расчет объема работ на этапах комплексного процесса
Расчет объема работ на этапах комплексного процесса представлены в таблице 6 и выбраны машины для книжного блока 70х90 см и обложки 74х104
Таблица 6 - Объема работ на этапах комплексного процесса
3. 2 Определение структуры комплексного процесса

Рисунок 1 - Структура комплексного процесса для издания в переплете
3. 3 Выбор способа печати и печатного оборудования
Офсетная печать (в полиграфии, от англ. offset - перенос )- технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.
Рисунок 2 - Принципиальная схема действия офсетной машины
В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала- один из них называется валом (офсетным цилиндром (официальный перевод с чешского)) с формой, а другой - офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием (как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советские времена, как правило, использовался картон с нанесением покрытия)).
Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда- на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.
Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CTP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.
Глубокая печать, интаглио - в полиграфии способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным. От офсетной и высокой печати отличается тем, что толщина слоя краски на одном оттиске может меняться от десятков до сотен микрометров, тогда как обычно этот показатель стабильный и составляет около 1 микрометра. Такая особенность технологии обеспечивает рельефность элементов изображения, которые выступают над поверхностью бумаги. Шершавость изображений ощущается при прикосновении.
Рельефный эффект используется как дополнительный защитный элемент при печати банкнот, бланков ценных бумаг (например, этот способ защиты используется предприятиями объединения «Гознак»). По мнению специалистов, в точности скопировать такие элементы невозможно, а подделка может быть обнаружена без специальных технических приспособлений.
В полиграфии глубокая печать традиционно использовалась для производства иллюстрированной продукции. В художественной графике метод глубокой печати применяется в отдельных видах гравюры, в частности в офорте.
Сегодня способ глубокой печати является доминирующим на рынке производства упаковки, поскольку затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.
Высо м кая печа м ть в полиграфии - способ печати, использующий формы, на которых печатающие элементы расположены выше пробельных. Исторически этот способ, по-видимому, первым получил распространение в качестве технологии тиражирования изображений (именно его, например, использовал Иоганн Гутенберг, тот же принцип лежит в основе конторской печати).
В полиграфической промышленности к технологиям высокой печати относятся типографская (высокая, книжная) печать и флексография. Разница заключается как в печатных формах (формы высокой печати изготавливаются в частности, на базе линотипного и монотипного видов набора из достаточно твердого гартового сплава или по современной технологии из водовымывных фотополимеров), так и в процессе печати.
В изобразительном искусстве данная концепция реализована в линогравюре, гравюре на дереве (ксилография) и т. п.
На печатной форме высокой печати печатные элементы расположены выше пробельных. Краска наносится на поверхность выступающих печатных элементов. При соприкосновении с бумагой, для полного перехода краски, необходимо давление. До изобретения печатных машин для этой цели использовали пресс. Для воспроизведения текста и штриховых изображений, состоящих из отдельных штрихов и линий, изготовить печатную форму даже на доске несложно, так как все печатные элементы находятся на одном уровне. На них легко нанести краску тампоном или валиком, положить бумагу и прижать ее для перехода краски.
Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы надолго сделали высокий способ печати доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати. Однако в высокой печати использовали долгое время тяжелые наборные металлические печатные формы из гартового сплава, содержащий вредный для здоровья и экологически опасный свинец.
Это, вместе с характерными недостатками высокой печати (низкая разрешающая способность, перетискивание на обратную сторону и пр., привело к резкому уменьшению доли высокой печати, особенно после появления офсетных форм на алюминиевой основе. В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеящихся этикеток и гибкой упаковки).
Такой значительный удельный вес высокой печати обусловлен ее универсальными репродукционными возможностями при воспроизведении оригиналов самого различного характера: текстовых, иллюстрационных, смешанных, одно- и многокрасочных. Оттиски характеризуются большой четкостью, резкостью, насыщенностью тона и цвета. Положительная особенность этого способа - стабильность качества изображения во всем тираже, которая обусловлена отсутствием таких нестабильных процессов, как увлажнение печатных форм (в плоской офсетной печати) или удаление краски с пробельных элементов форм (при глубокой печати).
Поверхность печатных форм высокой печати из фотополимеров химически нейтральна и может воспринимать любой раствор. Следовательно, эти формы могут быть использованы для печати с применением красок как на масляной основе, так и на базе водных и спиртовых растворителей (флексография).
Важным стимулом для развития и поддержания конкурентоспособности высокой печати явилось внедрение гибких полноформатных печатных форм из фотополимеров с малой (0,4-0,7 мм) глубиной пробельных элементов. Существенные изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные печатные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе. Они позволили значительно повысить эффективность работы за счет уменьшения затрат времени на подготовку к печатанию.
Согласно наиболее общему определению цифровая печать- это процесс, при котором изображение с электронного файла непосредственно переносится на барабан, ремень, пластину или материал для печати, то есть исключен промежуточный этап создания пленок. Данное определение справедливо для трех основных технологий. Это:
· электрофотография, при которой сухой или жидкий тонер наносится на устройство промежуточного переноса изображения или материал для печати путем изменения его электростатических свойств и затем фиксируется посредством абсорбции, химической реакции или температуры (используется в цифровых печатных машинах Xerox, Indigo и Xeikon);
· струйная печать, при которой специальные жидкие чернила распыляются либо непосредственно на материал для печати, либо на промежуточный элемент переноса изображения;
· DI-технология (или цифровая офсетная печать), при которой компьютер управляет процессом формирования изображения на печатной форме, установленной в машине, а затем печать осуществляется посредством обычного офсетного процесса.
Исключим из рассмотрения цифровой офсет и дадим более узкое определение цифровой печати, которому отдают предпочтение большинство экспертов - это технология, позволяющая изменять текст и изображения на каждом отпечатке тиража.
В рамках этого определения можно выделить три основные группы цифровых печатных машин:
· монохромные (или черно-белые). Основными производителями и поставщиками таких машин являются Xerox (семейства DocuTech и DocuPrint), IBM (системы InfoPrint), Oce (семейства DemandStream и PageStream) и Xeikon (с приобретением компании Nipson представляющий линейку рулонных машин). В последние два года в эту нишу активно внедряется Heidelberg c листовой печатной машиной DigiMaster;
· цветные, то есть позволяющие печатать черным и еще одним или несколькими дополнительными цветами (так называемое цветовыделение). Основными производителями и поставщиками являются Xerox и Oce;
· полноцветные. Основными производителями являются Xerox, Indigo и Xeikon.
· Цифровые печатные машины по сравнению с традиционными технологиями обладают целым рядом уникальных возможностей:
· с их помощью можно эффективно и в кратчайшие сроки печатать малыми тиражами, вплоть до одного экземпляра;
· по определению они позволяют печатать переменные данные;
· обеспечивают возможность подключения устройств послепечатной обработки в режиме online, что позволяет изготавливать готовую печатную продукцию с различными видами профессионального переплета в единичных экземплярах.
Вместе с тем определенные факторы, во многом сдерживают более широкое применение цифровой печати, прежде всего это стоимость расходных материалов. Поэтому по себестоимости печати на больших тиражах цифровые печатные машины пока не могут конкурировать с офсетом.
Себестоимость цифровой печати постоянно снижается- по мере совершенствования технологии и удешевления расходных материалов. На сегодняшний день себестоимость полноцветного отпечатка формата А3 только с учетом прямых расходов на печать для различных цифровых машин колеблется в диапазоне от 8 до 20 центов. Такое положение дел объясняется следующим:
· бумага, используемая для цифровой печати, должна отвечать более жестким стандартам качества. Поэтому ее цена всегда несколько выше, чем цена офсетных бумаг;
· номенклатура бумаг для цифровой печати существенно уже, чем офсетных бумаг;
· скорость печати (особенно полно-цветных цифровых машин) ниже по сравнению с типовой производительностью офсетного пресса.
Анализируя перечисленные выше преимущества и недостатки цифровой печати, следует отметить, что все недостатки «всплывают» при расчете прямых затрат на печать. Выигрыш в себестоимости отпечатка достигается только на небольших тиражах. Преимущества в основном относятся к категории потенциальных источников получения дополнительных выгод или дополнительной прибыли. Увидеть этот потенциал очень важно.
Принципиально для выполнения настоящего издания, возможно рассматривать такие виды выполнения печати, как офсетная, глубокая, высокая и цифровая печать. В перечисленный перечень с достаточной долей условности можно включить метод флексографской печати.
Высокая печать, широко применяемая при горячем наборе, в настоящее время является, малораспространенной технологией, т.к. допечатные процессы практически на 100% выполняются по технологическим процессам CtP или CtF.
Глубокая печать, основной составляющей которой является изготовление печатной формы методом гравирования, является дорогостоящим технологическим процессом. В следствии этих причин глубокая печать, нашла практическую реализацию при печати многокрасочных и высокотиражных изданий с повышенными требованиями по качеству печати.
Технология цифровой печати становится экономически целесообразной, при низкой тиражности изданий в условиях ограниченных сроках изготовления. В остальных условиях (тиражность выше 1500 тыс. экз., срок изготовления более 3-4 дней) офсетная печать, технически и экономически представляется более предпочтительней.
Таким образом в качестве рабочего метода издания выбирается офсетный метод печати, как наиболее распространенной технологии в действующих типографиях, соответствующей оптимальному уровню себестоимости и отвечающий комплексу требований по качеству книжной продукции.
В связи с изложенным нет необходимости производить расчеты себестоимости выпускаемой продукции при различных методах печати, альтернативных принятому офсетному способу.
Печать черно-белых оттисков(книжный блок) возможно выполнять как на рулонных офсетных машинах, так и на офсетных машинах листовой печати. Мягкий переплет и вклейка должны изготавливаться на листовых офсетных машинах, имеющих не менее 4-х красочных секций и секции лакирования. Для рулонных и листовых машин, применяемых для черно-белой печати выбирается рабочий формат А1(60х90).
В рулонных офсетных машинах последовательно с печатными секциями включается фальцевально-отрезной агрегат, выполняющий функции отрезки листа из роля и фальцевания тетради.
При выполнении операции черно-белой печати на листовых машинах целесообразно применять оборудование, обеспечивающие переворот листа для выполнения двусторонней печати. При отсутствии машины с переворотом печать может выполнятся на односекционных машинах за два прогона(лицо-оборот).
Современные листовые офсетные печатные машины - это высокоавтоматизированные и высокоточные скоростные механические системы с просчитанными и выверенными жесткостными параметрами основных нагруженных исполнительных механизмов с учетом работы их в интенсивном динамическом режиме.
Область применения печатных машин исключительно широка, на них печатается издательская продукция (книги, журналы, плакаты, открытки), акцидентная и промышленная продукция (ценные бумаги, этикетки, упаковочные и отделочные материалы). Следует отметить, что понятие акцидентной печати сегодня расширилось. В самом начале развития полиграфии типографии по заказу выполняли мелкие случайные работы в виде пасхальных, поздравительных открыток, визиток и т.д. Под акцидентными (от латинского слова accentus - случай, случайность) подразумеваются художественные типографские работы, содержащие разнообразные декоративные элементы и украшения.
В настоящее время акцидентная печать - это производство печатной продукции коммерческого характера, выполняемое по требованию заказчика. Она может содержать разнообразные художественные сюжеты с лакированием или без него, с применением высечки, тиснения, перфорации и других дополнительных операций.
Высокая степень автоматизации листовых офсетных печатных машин позволяет исключить многие "рутинные" операции при их обслуживании. Как правило, современные листовые печатные машины имеют секционный принцип построения унифицированных печатных аппаратов, что дает возможность получить за один прогон как одностороннюю многокрасочную продукцию с максимальным количеством красок (например, до 8), так и 2-стороннюю печатную продукцию (вариант 4+4) с максимальной степенью готовности (лакирование, перфорация, нумерация и другое). Успешное внедрение логистики в полиграфию позволит в ближайшем будущем создать типографию-автомат.
Подготовка машины к печати состоит из ряда операций, среди которых:
- ввод печатником тиражного задания или всей программы работ на смену (формат печатной продукции, ее красочность, толщина тиражной бумаги, объем тиража и другое);
- автоматическая установка печатных форм в каждую печатную секцию;
- настройка подачи краски в каждой секции по программе автоматической настройки;
- загрузка бумагой стапеля самонаклада, настройка самонаклада и приемного устройства (в ручном режиме);
- заправка красочных аппаратов (в ручном режиме);
- последовательная диагностика в автоматическом режиме по специальной программе готовности к работе основных функциональных узлов машины;
- проведение действий по устранению неисправности при ее обнаружении.
Печатание тиражной продукции - ответственный этап, который выполняется в соответствии с заданием на печать. Для проведения этого этапа с минимальными макулатурными потерями, с максимальной производительностью печатной машины и без снижения качества печатной продукции предусмотрена высокая степень автоматизации печатной машины, построенная по многоуровневому принципу (3 уровня):
- на печатной машине располагаются датчики для оценки состояния контролируемого объекта, а также исполнительные механизмы (1-й уровень);
- микропроцессорные устройства для сбора, обработки и оценки сигналов датчиков (2-й уровень);
- персональная ЭВМ, располагаемая на пульте управления печатной машиной, обеспечивающая подачу команд исполнительным механизмам и информирование печатника (3-й уровень)
Контроль качества равнения листа и нарушения при подходе его в зону равнения осуществляется датчиками, расположенными в передней части накладного стола:
- оптоэлектронные датчики (фотодиоды) контроля грубого перекоса листа при подходе его к передним упорам. Практика эксплуатации листовых печатных машин показала, что допустимый перекос передней кромки В листа относительно линии передних упоров должен составлять 3-4 мм на метр длины передней кромки (рис. 7). В пределах этой величины подобное нарушение допустимо, т.к. оно может быть исправлено самой листоподающей системой (транспортером) в процессе равнения листа у передних упоров.
Рулонные машины отличаются от листовых не столько построением печатных и красочных аппаратов, сколько элементами, отвечающими за транспортировку запечатываемого материала.
Принципиально эффективнее проводить полотно, чем лист. Для этого рулонные машины имеют большую скорость, чем листовые. Полотно проводится лентопроводящей системой и его натяжение стабилизируется. Поэтому рулонные машины лучше подходят для высоких скоростей печати, чем листовые (в листовых машинах скорости печати составляют порядка 4 м/с, а в рулонных - до 15 м/с). Рулонные машины являются производственными системами, которые могут выпускать готовую продукцию, так как в них легко встраиваются устройства после-печатной обработки. Рулонные машины достаточно жесткие по форматам, и в них варьируется только ширина бумажного полотна. Длина отрезаемого от полотна листа устанавливается заранее. Во флексографской и глубокой печати длина отрезаемого листа определяется длиной окружности формного цилиндра; в рулонных офсетных машинах размеры оттиска также согласованы с диаметром цилиндра.
В соответствии с изложенным в разделе технология печатного процесса данного издания, следует представлять в двух вариантах :
1. черно-белая рулонная печать на формате 60х90/16 и цветная листовая печать (не менее 4-х красок) с встроенным лакированием мягкого переплета и вклейки.
2. черно-белая листовая печать на формате А1 (В1) на офсетных 2-х секционных машинах с переворотом или на односекционных машинах за 2 прогона (лицо-оборот), а так же цветной листовой печати(не менее 4-х красок) с встроенным лакированием для изготовления мягкого переплета и вклейки.
Расчет трудоемкости печати издания позволяет более точно оценить целенаправленность изготовления данного издания, т.е. оценить насколько будет эффективно производство данного издания с точки зрения временных и экономических затрат.[2]
3.4 Расчёт затрат времени печати на разном оборудовании
Тиражеустойчивость формы, тыс. отт.
Необходимое кол-во комплектов печатных форм на печать тиража
Кол-во печатных листов, печатаемых одновременно
Норма времени на одну приправку (приладку), час.
Общее время на все приправки (приладки) и смены форм, час.(t прил )
Общее кол-во машиннооттисков (листопрогонов), тыс.
Норма времени на печатание 1000 машино-оттисков (листопрогонов), час.
Общее время печатания, частей (t печ )
на приправки (приладки), смены форм и печатание тиража, час.
Тиражеустойчивость формы, тыс. отт.
Необходимое кол-во комплектов печатных форм на печать тиража
Кол-во печатных листов, печатаемых одновременно
Норма времени на одну приправку (приладку), час.
Общее время на все приправки (приладки) и смены форм, час.(t прил )
Общее кол-во машиннооттисков (листопрогонов), тыс.
Норма времени на печатание 1000 машино-оттисков (листопрогонов), час.
Общее время печатания, частей (t печ )
на приправки (приладки), смены форм и печатание тиража, час.
Экономичность использования машин различных типов можно определить из сопоставления общих затрат времени на приладку и печать издания, а также дополнительно учесть коэффициент полезного использования оборудования [2].
3.5 Принципиальные решения по другим этапам производства
Для формирования комплексного технологического процесса необходимо обосновать принципиальные решения по всем этапам производства. К ним относятся: вид набора, схема организации процесса изготовления текстовых форм, основные решения по БПП
Таблица 8 - Обоснование выбора основных технологических решений
Наиболее проста в использовании, оснащена различными и очень важными функциями, необходимых при наборе текста
Современная русифицированная программа, в которой много различных функций необходимых для удобной, быстрой работы.
Этот способ является основным для изготовления монометаллических форм. Характеризуется простотой и малооперационностью, легко автоматизируется и позволяет получать формы с хорошими технологическими свойствами для печати разнообразной продукции тиражами от 100-150 тыс. оттисков и выше.
Данная пластина имеет наиболее высокую скорость проявления и меньшую чувствительность. При обработке термочувствительных пластин Lastra LT-2 исключает трудоемкую стадию предварительного нагрева, требующая временных и энергетических затрат.
Переплетно-брошюровочные и отделочные процессы:
- Получаем готовые тетради при печати
Удобно и не требует лишних затрат времени
- Листоподборочная машина GORIZON MC-8
скрепление (ниткошвейное оборудование)
- Ниткошвейная линия Bombax/ Bombix фирмы MECCANOTECNICA
- Автоматический пресс для обжима книжных блоков по фальцу DNH-80
-Автоматический двухпоточный пресс для обжима книжных бло
Проектирование технологии процессов для книжного издания курсовая работа. Журналистика, издательское дело и СМИ.
Правила Написания Введения Реферата
Как Правильно Писать Вступление К Сочинению
Контрольная Работа По Химии 10 Ответы
Курсовая работа: Девиантное поведение подростков и его профилактика средствами социальной работы
Реферат по теме Политика экономического роста
Реферат по теме Проблемы обучения информатики в школе
Курсовая работа по теме Система интересов в современной экономике и их противоречия
Реферат Анатомия Глаза
Дипломная работа по теме Учет кассовых операций (на примере ОАО "Зерноградагрохимсервис" Ростовской области)
Курсовая работа: Программирование на канале ТНТ
Контрольная работа: Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности 4
Дипломная работа: Исследование корпоративной культуры. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Джон Кейнс
Тілі Жоғалған Ұлттың Өзі Де Жоғалады Эссе
Защита Диссертации Купить
Дипломная работа по теме Понятие и функции государства
Дипломная работа по теме Управление деятельностью наркологической службы (на примере министерства здравоохранения Челябинской области)
Собрание Сочинений Чейза Торрент
Влияние Алкоголя На Нервную Систему Реферат
Реферат На Тему Степень
Совершенствование управления военным вузовским образованием в России - Военное дело и гражданская оборона статья
Законодательное регулирование лесопользования в России - Государство и право реферат
Динамика численности популяций и биотический потенциал насекомых - Биология и естествознание реферат