Проектирование технологии печатных процессов для выпуска журнала "Avto" - Журналистика, издательское дело и СМИ курсовая работа

Главная

Журналистика, издательское дело и СМИ
Проектирование технологии печатных процессов для выпуска журнала "Avto"

Анализ издательско-полиграфического оформления и составление технологической схемы печатного процесса для выпуска журнального издания "Avto". Выбор основных материалов печатного процесса, подготовка печатной машины и контроль качества оттисков тиража.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство образования Российской Федерации
Московский государственный университет печати
Факультет полиграфической техники и технологии
Специальность Технология полиграфического производства
Специализация Технология печатных процессов
По дисциплине: Технология печатных процессов
Проектирование технологии печатных процессов для выпуска журнала «Avto»
Исходные данные, необходимые для проектирования технологии печатных процессов для выпуска журнала «Avto»:
- произведение ширины на высоту блока, см
Тема данного курсового проекта - «Проектирование технологии печатного процесса для выпуска журнала «Avto».
Объём курсового проекта составил 27 страниц и включает 12 таблиц; количество использованных источников - 11.
Ключевые слова: формат издания, объём издания, печатное оборудование, технология , офсетная печать , технологический процесс , основные характеристики издания , тираж, красочность, печатные материалы , методы контроля, приладка, способы печати .
Суть данной работы заключается в составлении технологической схемы печатного процесса для выпуска журнального издания «Avto», которая описывается поэтапно, при этом каждая стадия рассматривается как отдельный раздел работы и начинается с новой страницы.
1. Анализ издательско-полиграфического оформления издания и определение конструкции издания
2. Общая технологическая схема изготовления издания
5. Выбор основных материалов печатного процесса, важнейшие технологические характеристики материалов и входной контроль их на соответствие действующим нормативным документам
7. Подготовка печатной машины к работе
8. Технологическая схема процесса печатания и контроль отдельных операций
9. Печатание тиража и контроль качества оттисков
10. Расчёты отдельных режимных условий печатания
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления журнала «Avto» с заданными технологическими характеристиками. Выбор конкретной печатной машины должен осуществляться таким образом, чтобы проектируемая модель обеспечивала печать изданий с заданными параметрами качества при наименьших затратах [1]
В начале проектирования технологии печатных процессов для выпуска издания указывается его назначение для определённого круга читателей. В соответствии с этим определяется издательско-полиграфическое оформление проектируемого издания, которое должно соответствовать требованиям нормативного документа для выбранного типа издания. Далее выбирается способ печати, печатное оборудование, основные и вспомогательные материалы; разрабатывается схема печатного процесса. Заключительный этап - выходной контроль полученной печатной продукции.
оформление схема процесс печать журнал
1. Анализ издательско-полиграфического оформления издания и определение конструкции издания
Таблица 2. Анализ издательско-полиграфического оформления издания
- красочность основной части издания
Журнал «Avto» представляет собой издание, предназначенное, главным образом, для мужчин от 18 лет и старше и содержащее большое количество многоцветных иллюстраций.
Комплектуется журнал из 10 трёхсгибных тетрадей. Блок комплектуется вкладкой.
Обложка накидывается на блок и скрепляется проволокой.
2. Общая технологическая схема изготовления издания
Современное состояние полиграфического производства подвержено следующей тенденции: подавляющее большинство печатных изданий выпускается предприятиями, основной парк машин которых составляют офсетные. В то же время, на флексографскую и глубокую печать приходится 16-21% выпускаемой продукции, на цифровую - 11%.
Учитывая степень автоматизации полиграфического производства, а также многообразие различных вариантов изготовления печатных форм необходимо правильно выбрать способ печати.
Выбор способа печати зависит от многих факторов: характера издания, его целевого назначения, экономических показателей разных видов печати, требований, предъявляемых к качеству печати изданий [2]
В нашем случае для печатания журнала «Avto» наилучшим образом подойдёт офсетная печать, поскольку этот способ имеет ряд особенностей, а именно:
ь Равномерное распределение красочного слоя на поверхности печатных элементов;
ь Процесс изготовления печатных форм достаточно простой и не требует больших временных затрат;
ь Современные формные пластины обладают достаточной тиражестойкостью для печати элементов издания с одного комплекта печатных форм;
ь На оттиске можно добиться отсутствия печатных элементов в самых светлых участках изображения, что позволяет увеличить динамический диапазон изображения;
ь Не создаёт рельефа на оборотной стороне листа;
ь Ассортимент печатных машин на рынке очень широк, что позволяет выбрать машины необходимого формата и красочности, помимо этого современные офсетные печатные машины обладают высокой производительностью;
ь Возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон.
Учитывая тираж издания, красочность и требования к качеству воспроизведения делаем вывод, что для выпуска журнала «Avto» наилучшим образом подходит офсетный способ печати.
Рассчитаем время, необходимое для печатания тиража на офсетной листовой печатной машине. Учитывая, что одна приладка занимает около 15 мин, рассчитаем общее время на все приладки:
А время на печатание тиража при производительности машины 15000 экз/ч без учёта приладок составит:
Следовательно, общее время на печатание тиража с учётом приладок равно:tобщ=5,25+68,4=73,65ч=3,1 сут.
Учитывая, что журнал «Avto» выходит раз в неделю, то рассчитанное время 3,1 сут, необходимое на печать тиража, вполне удовлетворительно. Таким образом, делаем вывод, что для печатания журнала «Avto» тиражом 50000 экз. подходит листовая офсетная печатная машина.
Проведём сравнительный анализ двух листовых офсетных печатных машин Speedmaster-102 4P и Speedmaster-102 8P
Таблица 3.Сравнительный анализ выбранных печатных машин
Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, см
Формат запечатываемого листа является большим
SM-102 8P по длине значительно превышает SM-102 4P
Число красок SM-102 8P в 2 раза больше, чем у SM-102 4P
Количество обслуживающего персонала
Коэффициент использования печатного оборудования К
Коэффициент использования печатного оборудования рассчитывается следующим образом:
где К п - коэффициент полезного действия времени печатания;
где Т п - время печатания тиража , Т в - время на технологические остановки машины (время на приладку). Следовательно, К п = 68,4/73,6=0,93 .
где S ф - формат бумажного листа проектируемого издания, S п -максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины.
где Пф - выбранное количество оборотов для проектируемого издания, Пк - максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины. Значит, Коб=130/130=1.
Таким образом, Ки = 0,93х0,74х1=0,7.
Исходя из вышеуказанных характеристик двух печатных машин, делаем вывод, что наилучшим образом для печатания журнала «Avto» тиражом 50000 экз. подходит листовая офсетная печатная машина Speedmaster-102 4P. Составим сводную таблицу по технологическим характеристикам нашего издания с учётом выбранной печатной машины:
Таблица 4.Технологические характеристики издания
10. Норма времени на одну приладку, мин
11. Общее время на все приладки, мин
13. Общее время на печатание тиража, ч.
14. Коэффициент использования печатного оборудования К
15. Прямая заработная плата обслуживающего персонала, руб. (печатника, помощника печатника, технолога)
16. Время печатания заданного тиража, сут
5. Выбор основных материалов печатного процесса, важнейшие технологические характеристики материалов и входной контроль их на соответствие действующим нормативным документам
Полуфабрикаты и материалы, необходимые для проведения печатного процесса - бумага, печатные краски, формные пластины, офсетные резинотканевые пластины, поддекельные материалы, увлажняющий раствор - должны быть сертифицированны и готовы к применению [3] К основным материалам для печатных процессов относятся печатная бумага и печатные краски, технологические характеристики которых отвечают за качество выпускаемой продукции. Именно поэтому разработаны специальные четко регламентированные процессы подготовки бумаги и краски к процессу печатания, соблюдение которых позволит достичь наилучших результатов.
Выбор бумаги. Бумага для конкретного издания должна быть выбрана с учетом требований технологического процесса. А именно, печатного и послепечатного процессов, а также с учетом затратных средств на производство (в некоторых случаях для удешевления процесса можно выбрать более дешевую бумагу в ущерб качеству продукции), технологические и технические возможности способа печати, вид готовой продукции, срок службы издания и его объем. Необходимо учитывать параметры и свойства, определяющие поведение бумаги в технологическом процессе. Допечатные свойства бумаги зависят от влажности, упаковки и хранения. Печатные свойства включают характеристики, определяющие прохождение бумаги через бумагопроводящую систему печатной машины, а также особенности, обусловливающие качество печатного оттиска как непосредственно при взаимодействии с печатной краской, так и в процессе закрепления красочного изображения на оттиске. Основными печатными свойствами бумаги являются: белизна, гладкость, впитываемость (пористость и капиллярность), непрозрачность, сорность, прочность поверхности, плоскостность. При выборе бумаги для проектируемого журнала следует учесть, что издание выходит еженедельно, следовательно, срок эксплуатации его небольшой, поэтому бумага может быть офсетной, даже несмотря на большое количество многоцветных иллюстраций. Кроме того, особенностью офсетной печати является увлажнение формы. Это значит, что бумага должна быть влагостойкой и иметь ограничение деформации при увлажнении. Иначе говоря, офсетная бумага должна иметь повышенную степень проклейки 1,25 - 1,75 мм. Учитывая перечисленные требования, для выпуска журнала «Avto» остановим свой выбор на офсетной бумаге UNION OFFSET . Это чистоцеллюлозная бумага без покрытия. Обладает высокими показателями белизны. Превосходная матовая поверхность не бликует и особенно хорошо подходит для печати текстов. Наилучшие результаты черно-белой и цветной печати достигаются при воспроизведении светлых изображений [4]
Таблица 5. Технологические характеристики бумаги
Выбор краски. Выбирая краску для офсетной печати, следует обратить внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечат требуемое качество печати:
* иметь высокую интенсивность, позволяющую печатать тонким слоем;
* раскатываться и накатываться валиками и переходить на печатную форму, резинотканевую пластину, а затем на бумагу равномерным тонким слоем;
* обеспечивать четкое изображение на оттиске и не расплываться на бумаге;
* иметь липкость, достаточную для переноса краски на оттиск, но не вызывать выщипывания поверхностного слоя бумаги;
* иметь гидрофобные свойства, обеспечивающие минимальное эмульгирование краски с увлажняющим раствором;
* прочно и быстро закрепляться на оттиске.
Для нашего журнала подходят триадные краски серии NIPPON SPEED от фирмы Double V . Это офсетная краска для печати на мелованных и немелованных бумагах и картонах подходит для рекламной полиграфии и печати упаковки. Краска обладает отличными свойствами для офсетной печати: эти краски быстро достигают красочно водного баланса, обладают стабильной липкостью, что уменьшает проблему налипания на полотно и благодаря добавкам на восковой основе отсутствует проблема образования плёнки на поверхности краски при открытой банке или в красочном аппарате. Рекомендуемые увлажняющие растворы: Morohoshi All Fount , Morohoshi Aquadamp [5]
Выбор формных пластин. В плоской офсетной печати для печатных форм с увлажнением пробельных элементов наиболее широко применяются монометаллические пластины с негативным или позитивным копировальными слоями, нанесёнными на тонкие алюминиевые подложки.
Процесс изготовления печатных форм состоит из следующих этапов: экспонирование, проявление, промывка, сушка, нанесение защитного коллоида (гуммирование).
Общие требования к формным пластинам регламентируются действующей нормативно-технической документацией, которая устанавливает ТУ на пластины и служит для связи между производством пластин, производством оборудования и потребителем. ТУ содержат требования назначения, надёжности, стойкости к внешним воздействиям. [6]
o С пробельных участков формы копировальный слой должен быть полностью удален;
o На пробельных участках не должно быть изображения от краев пленки, липкой ленты, лишних меток и крестов.
o Качество воспроизведения изображения оценивается по воспроизведению растровых и штриховых элементов контрольной шкалы UGRA.
Выбор ОРТП, поддекельного материала. Офсетные резинотканевые пластины не должны иметь поверхностных повреждений и деформаций, вызванных неправильным хранением. Cпособность офсетных резинотканевых пластин практически мгновенно восстанавливаться в размерах после сжатия играет существенную роль в печатном процессе. Для печати нашего издания подойдут компрессиоггые офсетные полотна марки Maxima Progress . Это офсетное полотно, разработанное специально для применения на современных листовых печатных прессах. Печатное полотно Maxima Compressible компании I.T.G. - это высококачественный продукт передовой технологии, рассчитанный на самые высокие требования современной полиграфии. Уникальность конструкции, высочайший уровень технологии разработки и производства обеспечивают отличное качество, надежность и износостойкость при использовании этого полотна для самых разных печатных работ [7]
Выбор увлажняющего раствора. Не менее важен и выбор увлажняющего раствора, благодаря которому осуществляется стабильный печатный процесс. Мы используем для выбранного издания увлажняющий раствор марки Combisol EW. Этот универсальный увлажняющий раствор, разработан для использования на высокоскоростных машинах для листовой офсетной печати, совместим со всеми типами систем увлажнения. Не содержит гуммиарабика. Cбалансированные показатели рН, хорошие смачивающие характеристики и особые десенсибилизаторы позволяют работать с высокой скоростью без потери смачивающих свойств и последующего увеличения подачи воды [8] Характеристики:
· Обеспечивает быстрый чистый запуск машины, благодаря чему уменьшается количество бумажных отходов;
· Предотвращает окисление пластин во время краткосрочных остановок печатной машины;
· Обеспечивает образование тонкого и более ровного слоя пленки увлажняющего раствора на поверхности валиков и пластин;
· Одинаково эффективен при работе на мягкой и жесткой воде;
· Содержит ингибиторы коррозии и плесени;
· Cодержит пеногасители, уменьшающие вспенивание в рециркуляционной системе увлажнения.
Рассчитаем количество бумаги, необходимое для печати издания в листах:
где Т - тираж, О - объём издания в печатных листах, С - количество сторон печати. Следовательно: Бизд=50000х20,5:2=512500 листов
Рассчитаем количество бумаги на тираж:
Наше издание относится ко второй группе сложности, норма отхода на приладку будет составлять 25 листов на каждую форму, а норма отхода на печатание - 1,1% от тиража
где Бпр - кол-во листов на приладку, Nотх - норма отходов, Кф - кол-во печ.ф.,
где Бпеч - кол-во листов на печать, Т - тираж, Nотх - норма отходов, Кр -красочность
2050+2200=4250 листов Кол-во бумаги на тираж в листах:
512500+4250=516750 листов. Следовательно на печать журнала «Avto» тиражом 50000 экз. необходимо 516750 листов бумаги. Рассчитаем количество краски, необходимой для печатания тиража:
где q Н - норма расходования краски на тыс. приведенных краскооттисков, г; k ПР - коэффициент приведения к формату 6090 см (k пр =1 в нашем случае)
Q г.кр=1/4 х Лкр-отт х k пр х q г.н=1/4 х516,75х125=16,15 кг;
Q п.кр=1/4 х Лкр-отт х k пр х q п.н=1/4 х516,75х78=10,1 кг;
Q ж.кр=1/4 х Лкр-отт х k пр х q ж.н=1/4 х516,75х72=9,3 кг;
Q ч .кр=1/4 х Лкр-отт х k пр х q ч .н=1/4 х516,75х 60 = 7,75 кг .
Норма расходования на учётную единицу, г
Необходимое количество материалов, кг
7 . Подготовка печатной машины к работе
Перед началом печатания тиража необходимо настроить печатную машину, а именно: листопроводящую систему, печатный аппарат, увлажняющий аппарат, красочный аппарат.
Таблица 9. Настройка узлов и систем печатной машины
настройка вакуумной системы подачи листа;
настройка электрощупа для контроля блокировки двойного листа;
настройка вакуумной тормозной системы листа.
установка величины зазора между печатным и офсетным цилиндрами;
автоматическая приводка печатных форм.
зарядка аппарата увлажняющим раствором.
регулировка прижима валиков к цилиндрам;
контроль правильности регулировки накатной системы;
раскат краски раскатными валиками без подачи увлажнения.
Листопроводящая система. Зарядка стапельного стола производится до печатания тиража и во время печатания тиража (при перезарядке во время работы машины используют вспомогательный стол). Формат и толщина листа задаются до начала работы под конкретный тираж, что необходимо для правильной настройки задних и передних присосов, задних и боковых раздувов, боковых и задних сталкивателей, прижимных шариков. Необходимо также настроить и приёмный стол, поскольку от этого зависит правильность положения отпечатанных оттисков в стопе. Здесь регулируются боковые упоры, задние и передние упоры.
Печатный аппарат. Толщина декеля должна соответствовать паспортным данным машины. Для секционных машин допускается небольшое увеличение толщины декеля от первой секции к последней. При соблюдении нормального давления в процессе печати, то есть деформации декеля, длина изображения на оттиске соответствует его длине на форме, таким образом, достигается точное совмещение изображений на оттиске при многокрасочной печати.
Увлажняющий аппарат. Установка валиков в держатели производится в определенном порядке: дукторный вал - передаточный валик - накатные валики - раскатной цилиндр. Регулирование силы прижатия увлажняющих валиков контролируют по ширине следа однократного прижатия валика по хорошо просушенной форме, который должен составлять 6-7мм. Увлажнение печатной формы должно быть минимальным и равномерным.
Красочный аппарат. Приладку накатных валиков к форме производят при выключенном давлении и опущенных на форму накатных валиках с нанесенной на них краской. Прижим накатных валиков к форме и раскатному цилиндру должен быть одинаковым и равномерным. Окончательную настройку подачи краски печатник выполняет в соответствии с пробным оттиском, ориентируясь по контрольным оттискам.
8. Технологическая схема процесса печатания и контроль отдельных операций
Контролируемый признак, параметр контроля
Требования. Номинальное значение или допуски
Печатно-технические свойства красок и бумаги
Визуальный контроль, использование измерительных приборов
В соответствии с техническими условиями печатного процесса
увлажняющего аппарата и проверка его работы
Правильная подача увлажняющего раствора, соблюдение баланса «краска-вода»
Визуально и с помощью денситометров, работающих на отражение
Равномерность растровой структуры, отсутствие дефектов непропечатки
Настройка красочного аппарата и проверка его работы
Равномерность наката краски на форму
Визуальный и денситометрический контроль по плашкам
Пригодность формы к печати (отсутствие механических и других дефектов)
Правильное расположение оттиска на листе, совмещение «лицо-оборот»
Визуальный контроль с помощью измерительных приборов
Допуски на несовмещения на просвет оттиска лица с оборотом 0,5 мм
Совмещение красок на одной стороне оттиска
Визуальный контроль с использование 10х луп
Визульный контроль с помощью 10х луп
Визуальный и денситометрический контроль
Соответствие оттиска подписанной цветопробе
9. Печатание тиража и контроль качества оттисков
После того, как все узлы машины налажены, печатаются 200-300 контрольных оттисков. Эта процедура носит название приладка. На этапе приладки печатник окончательно выставляет баланс «краска-вода», а также по мере необходимости приводит печатные формы. Несколько последних оттисков сравниваются с цветопробой методом оперативного контроля с помощью денситометра. Затем технолог утверждает эталонный лист, по которому в дальнейшем будут сравниваться печатные оттиски.
Во время печатания тиража следует осуществлять следующие операции:
· контроль качества тиражных оттисков путем сравнения с эталонным листом;
· периодический контроль pH увлажняющего раствора;
· периодическое перемешивание краски в красочном ящике;
· обработка офсетной пластины смывочным раствором (через каждые 5-7 тыс. оттисков или при длительных остановках).
Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показателям ее качества визуально или с использованием объективных приборов (денситометры, лупы). Тиражные печатные оттиски должны соответствовать следующим общим требованиям качества:
· на оттисках не должно быть следов смазывания краски, а также надрывов краев, сморщенных и загнутых углов, масляных пятен и т.д.;
· изображение на многокрасочном оттиске не должно иметь следов несовмещения красок (точность совмещения изображений на оттиске печатник определяет по меткам-крестам с помощью луп 10х и 20х), допустимые отклонения должны быть не более 0,1 мм Технологические инструкции ТИ-4 // ВНИИ полиграфии ;
· оттиск должен максимально соответствовать подписанной цветопробе (контроль осуществляется по шкалам оперативного контроля и контрольным меткам).
10. Расчёт отдельных режимных условий печатания
1) Расчёт загрузки по печатным процессам:
Листопрогонов c учетом технологических отходов, тыс.
Монометаллические формные пластины, изготовленные позитивным копированием
Монометаллические формные пластины, изготовленные позитивным копированием
2) Расчёт трудоёмкости печатных процессов:
В данном проекте был рассмотрен технологический процесс изготовления журнала «Avto», ориентированного в основном на мужское население в возрастной категории от18 лет. Издание включает в себя множество многоцветных иллюстраций. Исходя из заданных требований к воспроизведению проектируемого издания, был выбран офсетный способ печати с увлажнением печатных форм. В качестве печатного оборудования была выбрана машина секционного построения Speedmaster SM - 102 4Р , которая работает в режиме односторонней печати 4+0 в один прогон для печатания издания. Кроме того, для данной машины характерна высокая точность приводки красок, большой диапазон запечатываемого материала, небольшие отходы бумаги при печати тиража. Также были выбраны основные и вспомогательные материалы для печатания тиража и произведён их расчет. Далее была описана технологическая схема процесса печатания тиража и методы контроля отпечатанных оттисков. Таким образом, принятые в данном проекте технологические решения являются оптимальными для производства проектируемого журнала «Avto».
1. Проектирование полиграфического производства. Методические указания по курсовому проекту для специальности 281400: М. - МГУП, 2000.
2. Александрова М.И. Технология печатных процессов. Учебное пособие: МГУП, 1984.
3. Процессы офсетной печати. Технологические инструкции. Москва, ВНИИ Полиграфии, 2000.
4. http://www.bereg.net/production_class.phtml
6. Полянский Н.Н., Карташова О.А. Технология формных процессов: Учебник. М.:МГУП, 2007.
7. http://www.itg-graph.ru/product/offset-compress/
8. http://hgs.ru/consumables/combisol_ew/
9. Нормы расходования основных полиграфических материалов: М. - МГУП, 2003.
10. Зирнак Л.Ф.,. Самарин Ю.Н, Леймонт Л.Л., Штоляков В.И.. Листовые офсетные печатные машины: М. - Издательство МГУП, 1998.
11. Муратов Ю.А., Шахова И.И. Технология печатных процессов: Методические указания. М.:МГУП, 2006.
Соответствие издательско-полиграфического оформления требованиям нормативного документа. Обоснование выбора материалов печатного процесса. Разработка технологической схемы подготовки машины к печатанию тиража. Контроль качества печатной продукции. курсовая работа [48,5 K], добавлен 13.01.2009
Выбор и обоснование способа печати. Способ высокой, глубокой и плоской офсетной печати. Выбор печатного оборудования. Основные и вспомогательные материалы для печатного процесса: бумага, краска. Подготовка бумаго-передающего и приемно-выводного устройств. курсовая работа [60,6 K], добавлен 20.11.2010
Шрифтовое оформление издания. Выбор основных и вспомогательных материалов для печати. Определение оптимального формата печатного листа. Расчет объема спусковой и концевой полос. Определение формата суперобложки. Расчет параметров печатного процесса. курсовая работа [387,7 K], добавлен 20.12.2012
Издательско-полиграфическое оформление издания. Обоснование способа печати и выбор печатного оборудования. Пооперационная карта издательского процесса. Выбор запечатываемого материала, печатной краски, декельного материала, увлажняющего раствора. курсовая работа [78,0 K], добавлен 06.01.2015
Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца. Выбор и обоснование способа печати и печатного оборудования, загрузки и трудоемкости печати издания. Разработка технологической карты прохождения и графика движения заказа в печатном цехе. курсовая работа [315,4 K], добавлен 09.05.2011
Анализ технических характеристик и показателей оформления издания. Проектирование технологического процесса: выбор схемы, печатного оборудования, материалов и методов контроля. Расчет объема работ, количества оборудования и персонала. Планировка цеха. курсовая работа [105,8 K], добавлен 18.04.2012
Техническая характеристика картонной коробки для новогоднего подарка. Выбор способа печати и печатного оборудования. Подбор расходных материалов. Описание технологической схемы печатного процесса. Контроль качества продукции. Выбор варианта отделки. курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2014
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проектирование технологии печатных процессов для выпуска журнала "Avto" курсовая работа. Журналистика, издательское дело и СМИ.
Реферат по теме Реализация конституционных прав граждан в сфере окружающей среды
Сколько Стоит Эссе С Кнопкой
Реферат: Види юридичної відповідальності за порушення земельного законодавства
Курсовая работа по теме Психологическая структура спортивной деятельности
Реферат по теме Старые боги под новыми именами
Реферат: Махмуд Асгари и Айаз Мархони
Субъекты Административного Правонарушения Реферат
Курсовая работа по теме Ведущие ФПГ в нефтехимическом комплексе РФ
Реферат по теме Соціальна перцепція й повсякденна свідомість
Реферат: Принципи та види попередження злочинності
Сочинение Минимализм Моей Жизни
Реферат: Государство и право Древней Греции. Скачать бесплатно и без регистрации
Дипломная работа по теме Технологический процесс изготовления штуцера 20-150
Реферат по теме Использование лесных культур в озеленении города
Контрольная работа по теме Основы Конституционно-правового статуса субъектов РФ
Времена Года Эссе На Русском Языке
Многогранность Духовной Сферы Российской Молодежи Эссе
Эссе Дружба В Жизни Человека
Реферат: Чукотско-камчатские языки
Учебное пособие: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Финансы» для студентов специальности 050509 «Финансы»
Белорусский водный путь: Августовский канал - река Нёман-река Щара-Огинский канал-река Ясельда-река Пина - Днепропетровско-Бугский канал - река Мухавец - География и экономическая география эссе
Договоры ренты и пожизненного содержания с иждивением - Государство и право реферат
Механизм государства. Понятие государственного органа - Государство и право курсовая работа