Проектирование и расчёт систем газоснабжения. Система технологического пароснабжения - Физика и энергетика курсовая работа

Проектирование и расчёт систем газоснабжения. Система технологического пароснабжения - Физика и энергетика курсовая работа




































Главная

Физика и энергетика
Проектирование и расчёт систем газоснабжения. Система технологического пароснабжения

Определение общего, годового, месячного и часового, максимальных и минимальных расходов газа. Заложение и устройство наружных и внутренних газопроводов. Расчёт и выбор конденсатоотводчиков. Системы горячего водоснабжения промышленных предприятий.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ П. О. СУХОГО
Кафедра "Промышленная теплоэнергетика и экология"
по дисциплинам "Теплоэнергетические системы промышленных предприятий"
на тему: "Проектирование и расчёт систем газоснабжения. Система технологического пароснабжения"
1. Проектирование и расчёт систем газоснабжения
1.1 Определение общего расхода газа, распределение годового расхода газа по месяцам, определение месячных и часовых максимальных и минимальных расходов газа
1.2 Заложение и устройство наружных и внутренних газопроводов
1.3 Гидравлический расчет газопроводов
1.6 Выбор запорной арматуры и труб для обвязки ГРП
1.8 Средства пожаротушения и защита газопроводов
2. Система технологического пароснабжения
4. Конденсатное хозяйство. Расчёт и выбор конденсатоотводчиков
5. Системы горячего водоснабжения промышленных предприятий
газопровод водоснабжение конденсатоотводчик промышленный
Данный комплексный курсовой проект состоит из двух частей: расчет системы газоснабжения и расчет системы технологического пароснабжения .
Задачей данного курсового проекта является:
1. Расчет системы газоснабжения потребителей в ходе, которого требуется выполнить необходимые расчеты расходов газа потребителями, гидравлические расчеты всех участков газопровода с подбором соответствующих фильтров, ПЗК, ПСК, регуляторов давления , системы отопления, вентиляции и средств пожаротушения, а также описание основ проектирования системы газоснабжения и зданий ГРП.
2. Расчёт системы пароснабжения в ходе, которого требуется осуществить гидравлический расчёт сети и определяем конденсатоотводчики.
1. Проектирование и расчёт систем газоснабжения
Снижение давления газа, поступающего из распределительного газопровода, и поддержание давления на определённом уровне, а также полное автоматическое отключение газа в необходимых случаях производится в ГРП и ГРУ. В зависимости от давления газа на входном газопроводе ГРП бывают высокого и среднего давления. ГРП размещают: в отдельно стоящих зданиях; в пристройках к производственным зданиям; в помещениях, встроенных в одноэтажные производственные здания; в шкафах, устанавливаемых на несгораемой стене снаружи газифицируемого здания или на отдельно стоящих несгораемых опорах; на покрытиях газифицируемых производственных зданий; на открытых площадках, если позволяют климатические условия. Оборудование и устройство ГРП включает в себя: - фильтр - для очистки газа от механических примесей (пыли, окалины, грязи);
- предохранительный запорный клапан - для полного автоматического отключения подачи газа при повышении давления газа за регулятором давления сверх заданных пределов;
- регулятор давления - для обеспечения автоматического снижения давления газа и поддержания его значения на заданном уровне независимо от изменения расхода газа на оборудование и колебаний давления на входном газопроводе;
- предохранительное сбросное устройство - для сброса некоторого количества газа в атмосферу при возможных кратковременных повышениях его давления за регулятором, чтобы избежать отключения газа на объектах предохранительным запорным клапаном;
- обводной газопровод (байпас) с двумя последовательно расположенными запорными устройствами - для подачи по нему газа во время ревизии или ремонта оборудования;
- сбросные и продувочные трубопроводы - для сброса газа в атмосферу от предохранительно-сбросных устройств и продувки газопроводов и оборудования, т.е. для освобождения их в необходимых случаях от воздуха или газа;
- средства измерений - манометры (показывающие и самопишущие) для измерения давления газа перед регулятором и за ним; температуры (показывающие и самопишущие) для измерения температуры газа;
- импульсные трубки - для соединения отдельных элементов оборудования между собой и с контролируемом точками газопроводов, а также для присоединения средств измерений к газопроводом в контролируемых точках. ГРУ могут быть двухступенчатым, если разность между входным и выходным давлением превышает 0,6 МПа. В этом случае устанавливают последовательно два регулятора, а фильтр ставят только перед первым по ходу газа регулятором. На объектах с резкими колебаниями (сезонными и суточными) потребления газа предусматривают две линии регулирования. Условный диаметр продувочного трубопровода должен быть не мене 20 мм, а сбросного - равен условному диаметру патрубка ПСУ, но не более 20 мм. В схемах ГРП, как правило, предусматривает узел учёта расхода газа с газовыми счетчиками или ссужающим устройством (диафрагмой) и дифманометром-расходомером.
1.1 Определение общего расхода газа, распределение годового расхода газа по месяцам, определение месячных и часовых максимальных и минимальных расходов газа.
Годовой расход природного газа объектом газоснабжения:
- годовой расход газа промышленным потребителем;
- годовой расход газа коммунально-бытовыми потребителями;
- годовой расход газа на отопление.
Годовой расход газа на производственные нужды вычисляется в табличной форме (Таблица 1.).
При заполнении таблицы 1. учитываем:
1) Режим работы производственных цехов: трёхсменный;
2) При расчётах использовать календарь текущего года: 2008 год, при 5- дневной рабочей неделе количество рабочих дней составляет 254.
3) Летний расход природного газа (с мая по август):
Распределение по месяцам годовых расходов газа на отопление и коммунально-бытовые нужды вычисляется в табличной форме (Таблица 2).
Распределение производственного газопотребления осуществляется в табличной форме (Таблица 3).
На основании полученных результатов строим график годового газопотребления объектами газоснабжения.
Определение максимально-часовых расходов природного газа объектами газоснабжения
где - максимальный (январский) расход газа на отопление (по таблице 3);
- температура внутри отапливаемого помещения;
- максимально-расчётная температура наружного воздуха наиболее холодного месяца (для г. Гомеля);
- средняя температура наружного воздуха в январе (для г. Гомеля).
где - максимальный (декабрьский) расход газа на коммунально-бытовые нужды (по таблице 3);
- коэффициент, устанавливающий долю максимально суточного расхода газа на коммунально-бытовые нужды в пределах недели;
- коэффициент, устанавливающий долю максимально часового расхода природного газа на коммунально-бытовые нужды в пределах суток декабря;
Определение минимально-часовых расходов природного газа объектами газоснабжения
где - минимальный (августовский) расход газа на коммунально-бытовые нужды (по таблице 3);
- коэффициент минимального суточного расхода газа на коммунально-бытовые нужды в пределах недели;
- коэффициент минимального часового расхода газа на коммунально-бытовые нужды в пределах суток августа (ночные часы);
Полученные данные максимально-часового и минимально-часового расходов заносим в Таблицу 4.
Таблица 4. Годовой ,месячный и часовой расходы природного газа
1.2 Заложение и устройство наружных и внутренних газопроводов
Исходя из заданных объектов потребителей газа необходимо спроектировать систему газоснабжения с указанием расчётных длин участков и расположения отводов, задвижек и конденсатоотводчиков.
Газопроводы, входящие в систему газоснабжения, классифицируются по следующим признакам:
- месторасположение относительно планировки населённого пункта - уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые, внутренние (расположенные внутри зданий и помещений); месторасположение относительно поверхности земли;
- назначение в системе газоснабжения - распределительные, вводы, вводные, продувочные, сбросные, импульсные;
- давление газа, МПа - высокого I категории (свыше 6 до 12), высокого II категории (свыше 0.3 до 0.6), среднего (0.005 до 0.3), низкого (до 0.005).
Распределительные газопроводы - наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от источника газоснабжения до газопроводов, а также газопроводы высокого давления, предназначенные для подачи газа к одному объекту (ГРП, промышленные предприятия, котельные и т.п.).
Вводные газопроводы - участки отключающего устройства на вводе до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену.
Внутренние газопроводы - участки от газопровода-ввода (при установке отключающего устройства внутри здания) или от вводного газопровода до места подключения газоиспользующей установки.
Глубина заложения газопровода должна быть не менее 0.8 м до верха газопровода или футляра. В местах, где движение транспорта отсутствует, допускается уменьшение глубины заложении до 0.6 м.
Газопроводы, транспортирующие неосушенный газ, прокладывают ниже зоны сезонного промерзания с уклоном к конденсатосборникам не менее 0.002.Конденсатосборники и гидрозатворы устанавливают ниже зоны промерзания грунта.
В конце каждого межцехового газопровода предусматривают продувочный трубопровод с краном для его отключения и штуцером с краном для отбора проб. При небольшой протяженности и малом диаметре газопровода предусматривают только штуцер с краном или осуществляют продувку через продувочный трубопровод внутренних газопроводов.
На надземных газопроводах устанавливают запорные устройства и изолирующие фланцевые соединения. Газопроводы, транспортирующие неосушенный газ, прокладывают с уклоном не менее 0.03 с установкой в нижних точках устройств для удаления конденсата (дренажные штуцеры). Для таких газопроводов предусматривают тепловую изоляцию.
Ввод газопровода в котельную предусматривает непосредственно в котельный зал или в смежное с ним помещение при условии соединения этих помещений открытым дверным проемом.
Прокладка газопровода низкого и среднего давления через производственные помещения, не связанные с использованием газа, допускается при отсутствии на транзитных участках арматуры и обеспечения круглосуточного доступа в это помещение персонала.
1.3 Гидравлический расчет газопроводов
Рис. 2. Схема заводского дворового газопровода
Гидравлический расчёт газопроводов включает в себя:
- гидравлический расчёт участок газопровода среднего давления до ГРП;
- гидравлический расчёт участков газопроводов низкого давления после ГРП.
При этом диаметры трубопроводов принимаются в начале расчёта ориентировочно, исходя из уравнения неразрывности:
- площадь поперечного сечения трубопровода, :
Расчет газопроводов среднего давления
Расход природного газа на участке газопровода до ГРП выбираем по данным таблицы 4.
Для газопроводов среднего давления принимаем .
Определяем ориентировочное значение диаметров для каждого участка газопровода:
При данных ориентировочных значениях диаметров определяем скорость газа.
Расчет газопроводов среднего давления производим по таблице 6.
где D - принятый диаметр газопровода, см.,
=2095 - расчетный расход природного газа.
Значение давления Р к определяется по формуле:
где - приведённая длина рассчитываемого участка газопровода от ввода до ГРП, определённая с учётом местных сопротивлений на этом участке;
Аналогично определяем и , и заносим в таблицу 6.
В результате расчёта получаем несколько значений P к . Выбираем наименьшее из них Р к =324,21 кПа при диаметре условного прохода 100 мм, т. к. при этом соблюдается условие экономической целесообразности.
При этом следует учитывать условие, при котором отношение давления до регулятора ГРП к давлению после регулятора ГРП должно находиться в пределах , что влияет на более спокойную работу регуляторов ГРП и обеспечивает минимальный износ регулятора.
Входное давление на регулятор ГРП определяется по выражению:
где: - потеря давления в чистом фильтре;
- сопротивление измерительной камерной диафрагмы;
- потеря давления в засорённом фильтре.
Выходное давление после регулятора ГРП определяется выражением:
Где =68,77 -сумма потерь давления в газопроводе от ГРП до конечного потребителя.
- избыточное давление газа в конечной точке газопровода;
Таблица 6. Гидравлический расчёт участка газопроводов среднего давления
Выбор фильтров и определение давления газа перед регулятором давления
Пользуясь таблицей 4, находится расход природного газа через фильтр:
Пользуясь номограммой для выбора газового фильтра [2,стр.210 рис5.6.а],определяем потери в нём и выбираем фильтр ФВ-16-50В с условным диаметром 50 мм.
Фактическое сопротивление чистого фильтра определяется по формуле:
где: - сопротивление фильтра по паспортным данным;
=1451 - фактический расход природного газа через фильтр;
- паспортная пропускная способность фильтров, соответствующая ;
- фактическая плотность природного газа;
- расчётная ( паспортная ) плотность природного газа;
- паспортное значение давления газ за фильтром;
- фактическое значение давления газа за фильтром;
После проведения расчета уточняем давление газа на входе в регулятор давления:
Проверяем отношение давлений газа на входе и выходе ГРП:
Т.к. Р 1 /Р 2 =3.03 не лежит в пределах (1,6?2), то регулятор давления будет работать в неоптимальном режиме и параметры регулирования не соответствуют устойчивой работе и минимальному износу.
Выбираем к установке на ГРП фильтр волосяной сварной конструкции типа ФВ-16-50В с основными характеристиками и размерами, указанными в таблице 7. [2,стр.200 табл.5.1.]
Таблица 7. Основные характеристики и размеры фильтра
В настоящее время на ГРП (ГРУ) промышленных предприятий, котельных и др. повсеместно устанавливаются универсальные регуляторы давления типа РДУК-2.
Исходя из расхода газа, определяем расчётную пропускную способность выбранного к установке РД:
где: - табличный (паспортный) расход газа через регулятор [3,стр.24,табл.9];
=1.0 - паспортный перепад давления на регуляторе;
=1.01- паспортное давление за регулятором давления;
- фактическая плотность природного газа;
- расчётная (паспортная) плотность природного газа;
К установке на ГРП принимаем РДУК-2- с клапаном соответствующего диаметра, который обеспечит конечное давление, соответствующее расчетному.
На ГРП стремятся ограничиться одним - максимально двумя параллельно установленными однотипными РД. Размер их может быть различным. Их следует выбирать так, чтобы при максимальном в году часовом пропуске газа (зимой в часы пик) они были бы загружены не более 75% , а при минимальном (летом ночью) - не менее 10% их расчётной пропускной способности. В этих случаях регуляторы РДУК-2 работают в режиме устойчивого регулирования.
Принимаем к установке регулятор давления РДУК-2-50 с основными характеристиками и размерами, указанными в таблице 8. [4,стр.128,табл.3.2]
Таблица 8. Основные характеристики и размеры РДУК-2-50
Выбор предохранительно-запорного клапана (ПЗК)
Предел настройки контролируемого давления, МПа
ПСК устанавливается на выходном газопроводе из ГРП. Количество газа, подлежащее сбросу ПСК, при наличии перед регулятором давления ПЗК, определяется по формуле:
где :=2762 - расчётная пропускная способность регулятора;
На основании полученных данных принимаем к установке клапан предохранительный сбросной малоподъёмный типа ПСК-50С/1.25 с основными характеристиками и размерами, указанными в таблице 10.
Таблица 10. Основные характеристики и размеры ПСК
Диапазон настройки на срабатывание, кПа
Диаметр байпасной линии выбираем не менее диаметра клапана регулятора давления, с диаметром условного прохода d у =50 мм.
1.6 Выбор запорной арматуры и труб для обвязки ГРП
На газопроводе устанавливаем задвижки клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые типа 30c41нж (ЗКЛ 2-16). Выбранные задвижки и их основные характеристики приведены в таблице 11.
При выборе труб для расчетных участков и обвязки ГРП необходимо руководствоваться условиями прокладки газовой сети, назначением трубопроводов и наружной температурой. Выбранные к установке трубы описываем в табличной форме (таблица 12.).
где : - объём здания ГРП по наружному обмеру;
- расчётная температура наружного воздуха для отопления для г.Гомеля;
- удельная тепловая характеристика здания;
- постоянный коэффициент, зависящий от типа строительства (кирпичное здание);
- коэффициент, учитывающий климатические условия ().
1.8 Средства пожаротушения и защита газопроводов
Согласно правил безопасной эксплуатации газового хозяйства в таблице 13 указаны средства пожаротушения.
Основы безопасности при проектирования ГРП
Строения или пристройки к зданиям, в которых располагают ГРП, должны отвечать требованиям, установленным для производства категории А, т.е. для взрывоопасных производств. Они должны быть одноэтажными I и II степени огнестойкости, бесчердачными, с покрытием лёгкой конструкции массой не более 120 кг на 1 м 2 . Утеплитель покрытия выполняют из несгораемых материалов (пенобетона).
Если общая площадь оконных проемов, световых фонарей или отдельных легко сбрасываемых панелей составляет не менее 500 см 2 на каждый кубометр внутреннего объема ГРП, то допускается применение трудносбрасываемых взрывной волной покрытий. В оконных проемах и световых фонарях рекомендуется использовать максимально возможные размеры стеклянных листов и закреплять их только с наружной стороны рам.
Необходимость и вид отопления ГРП определяют из расчета, чтобы для обеспечения нормальной работы оборудования и КИП температура в помещении, не имеющем постоянного обслуживающего персонала, не понижалась ниже 5 о С. Источниками тепла для обогрева ГРП, расположенных на территориях промышленных и коммунально-бытовых предприятии, а также городов с централизованной системой теплоснабжения, служит обычно горячая вода с температурой до 95 °С, которая подается в систему отопления ГРП. Максимальная температура на поверхности нагревательных приборов не должна превышать 95 о С, а темпера-тура помещения 30 о С.
Если отопление ГРП от существующих систем теплоснабжения невозможно или нерентабельно, то монтируется местная отопительная установка, в качестве которой чаще всего используют емкостные водонагреватели типа АГВ-80 или -120 или чугунные водогрейные котлы ВНИИСТОМч, оборудованные системой автоматики. Их размещают в изолированном, имеющем самостоятельный выход помещении, отделенном от других помещений ГРП глухими, газонепроницаемыми, противопожарными (с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч) стенами.
Помещение и отдельные приборы ГРП могут иметь электрообогрев, выполненный во взрывозащищенном исполнении. Температура наружных оболочек электрообогреваемых поверхностей не должна превышать 95 °С.
Для электрического освещения помещений ГРП (кроме обязательного естественного) применяют рефлекторы типа "кососвет", располагая их снаружи здания у окон, или взрывобезопасные светильники, устанавливаемые внутри помещения ГРП. Электрооборудование в нормальном исполнении размещают вне ГРП или в смежном с ним помещении, предназначенном для отопительной установки или приборов телемеханизации. Металлические части электроустановок, не находящихся под напряжением, заземляют.
При наличии телефонной связи телефонный аппарат в нормальном исполнении располагают в подсобном помещении ГРП или снаружи здания в запирающемся ящике во взрывозащищенном исполнении - непосредственно в помещении регуляторов. Такие же требования предъявляют к установке КИП с электрическим приводом.
Помещение ГРП должно быть укомплектовано противопожарным инвентарем по указаниям пожарной инспекции.
Продувочные и сбросные трубопроводы должны иметь минимальное число поворотов, а также устройства, исключающие попадание в них атмосферных осадков.
Качество монтажа ГРП проверяют путем наружного осмотра правильности установки оборудования, укладки и качества сварки газопроводов. После наружного осмотра, а также продувки наружных газопроводов до ГРП воздухом оборудование и газопроводы ГРП испытывают на прочность и плотность под давлением. При этом если ГРП испытывают в целом (от входного до выходного запорного устройства), то испытательное давление принимают по входной стороне; при испытании по частям (до и после регулятора) испытательное давление принимают по давлению газа до регулятора и после него. Импульсные трубопроводы к оборудованию и КИП испытывают одновременно с основными газопроводами. Обводные линии (байпасы) ГРП испытывают частями совместно с газопроводами высокой и низкой сторон.
При испытании на плотность в газопроводах и оборудовании ГРП испытательное давление поддерживают в течение 12 ч, причем допускаемое падение давления не должно превышать 1 % от испытательного. Если это испытание выдержано, то проводится вторичное испытание на плотность по нормам давления, указанным в паспортах на оборудование.
В зависимости от состава газа, материала трубопровода, условий прокладки и физико-механических свойств грунта газопроводы подвержены в той или иной степени внутренней и внешней коррозии.
Коррозия внутренних поверхностей труб в основном зависит от свойств газа. Борьба с внутренней коррозией сводится к удалению из газа агрессивных соединений, т.е. к хорошей его очистке.
Внешнюю коррозию по своей природе разделяют на химическую, электрохимическую и электрическую (коррозию блуждающими токами ).
Химическая коррозия возникает от действия на металл различных газов и жидких неэлектролитов.
Электрохимическая коррозия является результатом взаимодействия металла, который выполняет роль электродов, с агрессивными растворами грунта, выполняющими роль электролита.
Электрическая коррозия возникает под действием блуждающих токов.
Существующие методы защиты от коррозии можно разделить на две группы: пассивные и активные.
Пассивные методы защиты заключаются в изоляции газопроводов. К изоляционным материалам, использующим для защиты газопроводов, предъявляют ряд требований, основные из которых следующие: монолитность покрытия, водонепроницаемость, хорошее прилипание к металлу, химическая стойкость в грунтах, высокая механическая прочность(при переменных температурах), наличие диэлектрических свойств.
К активным методам защиты относят катодную и протекторную защиту и электрический дренаж. Он заключается в отводе токов, попавших на газопровод, обратно к источнику.
При катодной защите на газопровод накладывают отрицательный потенциал, т.е. переводят весь защищаемый участок на газопровода на катодную зону.
При протекторной защите участок газопровода превращают в катод без постороннего источника тока, а в качестве анода используется металлический стержень, помещенный в грунт рядом с газопроводом. Между газопроводом и анодом устанавливается электрический контакт.
2. Система технологического пароснабжения
Теплоэнергетические системы современных промышленных предприятий представляют собой сложные комплексы взаимоувязанных по потокам различных энергоносителей, потребляемых и преобразуемых в энергетических и технологических агрегатах и установках.
Система технологического пароснабжения является частью общей теплоэнергетической системы предприятия и от её рационального построения зависит эффективность работы всей системы.
Источниками пароснабжения могут быть тепловые электростанции, промышленные котельные, а также котлы утилизаторы, встроенные в технологические линии промышленных предприятий.
Присоединение потребителей к системам пароснабжения может быть:
а). непосредственным - от источника пара в систему абонента;
б). независимым - присоединение через теплообменные аппараты.
Это позволяет от одного источника получать различные параметры пара, исключив редуцирование и возможные загрязнения конденсата.
В зависимости от требований энергетических или технологических потребителей пар может генерироваться насыщенным или перегретым.
Схема сетей пароснабжения определяется расположением источников пара, потребителей, качеством и количеством необходимого потребителям пара.
Пар в качестве универсального энерго- и теплоносителя широко используется для:
- генерации электрической энергии на тепловых и атомных электростанциях;
- привода мощных турбовоздуходувок и компрессоров в горно-обогатительной и металлургической промышленности;
- разогрева мазута при сжигании его в топках котлов и печей, распыления топлива в паромеханических форсунках;
- деаэрации воды на электростанциях и котельных;
- обезжиривания деталей на машиностроительных заводах;
- нагрева воды для хозяйственных и технологических нужд;
- обеспечения работы различных технологических аппаратов и установок в нефтехимической, пищевой, текстильной, фармацевтической и других отраслях промышленности.
От совершенства построение системы пароснабжения зависит эффективность использования пара. Оптимизация системы ставит своей задачей: снижение потерь тепла излучением от агрегатов, установок, распределительной сети паропроводов, снижение потерь тепла с утечками, увеличение возврата конденсата.
Важным моментом эффективности пара является согласование графиков генерации и потребления. Необходимо также учитывать при этом потребление тепловой энергии для целей отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, если не предусмотрены иные источники тепла.
Проведение гидравлического расчёта является важнейшим разделом при проектировании паропроводов и их эксплуатации.
При выполнении гидравлического расчёта необходимо определить:
- потери давления и температуру по участкам и в конечной точке паропровода;
- расчёт осуществляется исходя из заданных расходов пара и допустимого падения давления, с тем, чтобы обеспечить заданные параметры пара у каждого потребителя.
Поскольку падение давления на каждом участке паропровода зависит от его диаметра, который в свою очередь, является искомой величиной, то гидравлический расчёт состоит из двух этапов: предварительного и окончательного.
Гидравлический расчет может производиться и для эксплуатируемого паропровода, когда по известным диаметрам трубопроводов, давлению источника пара может быть рассчитана пропускная способность магистрального паропровода и ответвлений на потребители, а также падение давления и температуры по участкам и в конечной точке.
Часто приходится решать и обратную задачу - по располагаемому перепаду давлений и заданному расходу необходимо найти сечения трубопроводов. Гидравлический расчёт при этом приходится вести методом последовательных приближений. Это связано с тем, что диаметр трубопровода не может выбран произвольно (он должен отвечать стандарту).
G=6,67 кг/сек - массовый расход пара;
Здесь - соответственно плотность пара в начале и конце участка при начальном и конечном давлении на каждом участке.
Падение давления в паровой сети следует принимать не свыше 15% от начального давления
Потеря давления на прямых участках трубопроводов при протекании любой однофазной среды с постоянной скоростью определяется:
- коэффициент гидравлического трения, определяемый по номограмме.
Здесь - относительная шероховатость,
- средняя высота выступов шероховатости (абсолютная шероховатость)
- длина прямого участка трубопровода;
- длина рассчитываемого участка трубы;
- коэффициент температурного удлинения (для сталей при t= 100-450)
- разность между средней температурой стенки трубы в её рабочем состоянии и температурой при монтаже;
где b- компенсирующая способность компенсатора, равная 0,2 м(к установке принят сальниковый компенсатор по серии 4.903-10).
Падение давления в местных сопротивлениях:
где - коэффициент местного сопротивления [1,стр.51 табл.7];
здесь 0.5 - коэффициент местного сопротивления для задвижки;
0.3 - коэффициент местного сопротивления для сальникового компенсатора.
Полные потери напора на участке I составят:
- допустимое напряжение при заданной температуре пара[5,стр.170 табл.10.1];
- коэффициент, учитывающий минусовые допуски при изготовлении трубопроводов;
- прибавка к толщине стенки на калибрование (для аустерлитных сталей).
Как видно из расчета, принятая труба 219х6 имеет более, чем 3-хкратный запас прочности. Следовательно, принимаем её к монтажу.
G=1,111 кг/сек - массовый расход пара;
- соответственно плотность пара в начале и конце участка при начальном и конечном давлении на каждом участке.
Падение давления в паровой сети следует принимать не свыше 15% от начального давления
Потеря давления на прямых участках трубопроводов при протекании любой однофазной среды с постоянной скоростью определяется:
- коэффициент гидравлического трения, определяемый по номограмме.
Здесь - средняя высота выступов шероховатости (абсолютная шероховатость)[1,стр.50 табл.5]
- длина прямого участка трубопровода;
- длина рассчитываемого участка трубы;
- коэффициент температурного удлинения (для сталей при t= 100-450)
- разность между средней температурой стенки трубы в её рабочем состоянии и температурой при монтаже;
Где b- компенсирующая способность компенсатора, равная 0,15 м(к установке принят сальниковый компенсатор по серии 4.903-10).
Падение давления в местных сопротивлениях:
где - коэффициент местного сопротивления;
здесь 0.2 - коэффициент местного сопротивления для задвижки;
0.2 - коэффициент местного сопротивления для сальникового компенсатора.
Полные потери напора на участке I составят:
- допустимое напряжение при заданной температуре пара[5,стр.170 табл.10.1];
- коэффициент, учитывающий минусовые допуски при изготовлении трубопроводов;
- прибавка к толщине стенки на калибрование (для аустерлитных сталей).
Как видно из расчета, принятая труба 108х4 имеет более, чем 3-хкратный запас прочности. Следовательно, принимаем её к монтажу.
G=0,556 кг/сек - массовый расход пара;
- соответственно плотность пара в начале и конце участка при начальном и конечном давлении на каждом участке.
Падение давления в паровой сети следует принимать не свыше 15% от начального давления
Выбираем стандартную трубу 89x3,5 где внутренний диметр.
Потеря давления на прямых участках трубопроводов при протекании любой однофазной среды с постоянной скоростью определяется:
- коэффициент гидравлического трения, определяемый по номограмме.
Здесь - средняя высота выступов шероховатости (абсолютная шероховатость)[1,стр.50 табл.5]
- длина прямого участка трубопровода;
- длина рассчитываемого участка трубы;
- коэффициент температурного удлинения (для сталей при t= 100-450)
- разность между средней температурой стенки трубы в её рабочем состоянии и температурой при монтаже;
где b- компенсирующ
Проектирование и расчёт систем газоснабжения. Система технологического пароснабжения курсовая работа. Физика и энергетика.
Утренняя Гимнастика Реферат По Физкультуре 3 Класс
Понятие О Внимании В Психологии Реферат
Всероссийская Олимпиада Сочинений 2022
Исчисление предикатов. Подстановка и унификация
Сочинение На Тему Семейное Счастье
Аргументы К Проблемам Сочинение Егэ 2022
Интегрированная Контрольная Работа 1 Класс
Реферат: О воспитании сознания
Реферат по теме Сьєра-Леоне та Мадагаскар
Доклад: Гуго II король Франции
Реферат: Экономика, бухгалтерский учет
Сочинение Люди Гор
Сочинение По Тексту Кронгауза Русский Язык
Учебное пособие: Методические указания по разработке и реализации государственных программ Российской Федерации I
Петр 1 Медный Всадник Сочинение
Вася Конаков Сочинение Егэ
Доклад по теме Секс и возраст
Реферат по теме Морфология бактерий. Спиртовое брожение
Реферат По Теме Российская Семья
Реферат: Традиції та звичаї в Індії
Система личностного ориентированного образования - Педагогика реферат
Проблемы Каспия в свете международной и региональной безопасности - Международные отношения и мировая экономика курсовая работа
Бюджеты и их роль в управленческом учете - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа


Report Page