Проектирование блочной виброплощадки с вертикально направленными гармоническими колебаниями - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Проектирование блочной виброплощадки с вертикально направленными гармоническими колебаниями

Определение массы вибрирующих частей, расчет соответствующего генератора и его дебалансов. Методика и этапы вычисления основных параметров подшипников качения в виброгенераторах на динамическую грузоподъемность, а также устройства для крепления форм.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
Проектирование блочной виброплощадки с вертикально направленными гармоническими колебаниями
Формование - один из важнейших технологических процессов при изготовление изделий сборного железобетона, во многом определяющий свойства будущего изделия (прочность, морозостойкость, качество поверхности и др.).
В заводских условиях наибольшее распространение получил метод объемного виброформования изделий с помощью виброплощадок, предназначенных для установки форм с бетоном и передачи формам колебаний для уплотнения бетонной смеси. Существует множество разновидностей виброплощадок.
Широко применяются виброплощадки с гармоническими колебаниями и снабженными ценробетонными дискобалансными вибровозбудителями. Одним из характерных признаков в классификации виброплощадок служит направленность колебаний. Блочные безрамные виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями считаются основным типом машин для уплотнения бетона (СМЖ-1876, СМЖ-2006, СМЖ-199А, СМЖ-164).
В данном курсовом проекте рассчитывается такая виброплощадка. Виброплощадка состоит из отдельных виброблоков, связанных между собой карданными валами, вращение которых осуществляется от двигателя через синхронизатор. Двигатель соединен с синхронизаторами и смонтирован на отдельной платформе, закрепленной на фундаменте. Виброблок состоит из соединенных между собой с помощью болтов, электромагнита, вибровозбудителя и двух кронштейнов, которые через опорные пружины опираются на раму.
Пружинная опора состоит из основной и вспомогательной пружины, соединяемых с помощью болта, гайки, шайб и втулок с опорной рамой. Электромагнит служит для крепления формы к виброблоку, представляет собой корпус, в котором размещена катушка, причем в пространство между катушкой и корпусом залит специальный эпоксидный раствор (состав) или битумная масса. Синхронизатор служит для обеспечения синхронного вращения двух или четырех дебалансных валов.
В данном курсовом проекте производится расчет виброплощадки, состоящей из трех виброблоков. Так как ширина вибрируемого изделия составляет 3000 мм, а длинна 12000 мм, то конструктивно принимаем виброплощадку с одной линией (три блока в один ряд). В виброблоках каждый виброгенератор снабжен четырьмя дебалансами. Для работы виброплощадки используется один двигатель.
1. Расчет рабочих параметров виброплощадки [8, с. 7 ]
Амплитуда колебаний , частота колебаний щ=310 рад/с, количество виброгенераторов z= 6.
2. Определение массы вибрирующих частей
Приведенную массу формуемого изделия находим по формуле:
Массу вибрирующих частей определим по формуле:
3. Расчет дебалансов виброгенератора [8, с. 1 9]
Вычислим необходимый статистический момент массы дебалансов, который определим по формуле:
Необходимый статистический момент одного дебаланса рассчитываем по формуле:
- количество дебалансов у каждого виброгенератора.
Внутренняя сила одного дебаланса находится по формуле:
Находим ориентировочный внутренний диаметр подшипников вала виброгенератора по формуле:
Определим радиус r д и ширину дебалансов в м по следующим соотношениям:
Исходя из приложения [8, с. 27] и учитывая ранее найденный диаметр d в = 56 мм дебалансного вала, подшипник подбираем по таблице 2П [8, с. 30] подшипников качения, габаритные размеры роликового радиального подшипника: №3612, d в = 60 мм, D= 130 мм, В 1 = 46 мм, С= 130 кН.
4. Расчет подшипников качения в виброгенераторах на динамическую грузоподъёмность [8, с. 2 7]
При расчете эквивалентной динамической нагрузки Р используют следующую зависимость:
Где - коэффициент, учитывающий циркуляцию наружного кольца в подшипниках виброгенератора (1,2).
Требуемую динамическую грузоподъемность С n определяют по формуле:
где К n - находим по таблице 1П [8, с. 29] при частоте вращения вала:
Сравним требуемую динамическую нагрузку и динамическую грузоподъёмность подшипника №3612:
Это недопустимо, поэтому требуется подбор другого подшипника.
Возьмём подшипник №3614 с параметрами d в = 70 мм, D= 150 мм,
В связи с изменением подшипника пересчитаем радиус r д и ширину b I дебаланса:
Рассчитываем статистический момент дебаланса толщиной b I = 1 мм:
По полученным значениям r д = 59,5 мм и М 1 = 0,00491 в таблице 1 [8, с. 16] находим ближайшее значение внешнего радиуса дебаланса
R ц = 80 мм, тогда радиус окружности, описываемый крайней точкой дебаланса при его вращении, примет следующее значение:
Расстояние между осями дебалансных валов двухвального виброгенератора определим по формуле:
Схема цилиндрического дебаланса со смещенной осью


5. Расчёт и проектирование упругих опор [8, с. 1 3]
Требуемую жесткость всех опор С определяют по формуле:
В последней формуле имеем: максимальная деформация упругих опор под нагрузкой, ; - минимальное из рекомендуемых соотношений собственной частоты вибросистемы и частоты вынуждающей силы. Принимаем значение суммарной жесткости опор С= , тогда фактическая максимальная деформация упругих опор принимает следующее значение:
В качестве упругих опор, в основном, используются винтовые цилиндрические пружины сжатия, собираемые в пакеты. Жесткость всех основных (нижних) пружин определяется как:
Определяем жесткость одной нижней пружины (основной) пружины:
где - количество нижних (основных) пружин.
При z 0 = z в жесткость одной верхней (вспомогательной) пружины выразится:
Максимальная деформация основных пружин выразится:
где - амплитуда колебаний при переходе через резонанс, - возможная деформация пружин в период монтажа для установки всех опор в одной плоскости, обычно в одной плоскости, обычно
Определяем максимальную деформацию верхней (вспомогательной) пружины по формуле:
С другой стороны, деформация вспомогательной пружины в процессе монтажа может составить величину:
Из двух значений наибольшим является второе, поэтому принимаем
Размеры пружин определяются по таблице 2 [8, с. 16]. При этом необходимо вычислить для обеих пружин параметр А пр , характеризующий напряжение в них при единичной нагрузке:
где [ф] = 365 МПа - предел прочности для материала пружины.
Любое значение среднего диаметра пружины D п и диаметра прутка пружины d п , для которых А в таблице 2 [8, с. 16] равно найденным значениям величин А пр или несколько меньше их, обеспечить достаточную прочность пружины, при этом, количество витков пружины должно находится в рамках z п = 5?12.
В качестве основной пружины используем пружины следующих параметров: D п = 60 мм, d п = 14, А 0 = 7,64, В 0 = 1670, количество витков z п.о. определим:
Как вспомогательную пружину выбираем пружину с D п = 30 мм,
d п = 8 мм, А 0 = 21,5, В 0 = 1420, тогда количество витков z п.в. определится:
Определяем диаметр стяжного болта, из расчёта на растяжение максимальным усилием, действующим на болт при ненагруженной виброплощадке, в случае регулировки высоты опоры при монтаже:
[у] = 40 МПа - допустимое напряжение для болтов из стали Ст45.
По конструктивным соображениям принимаем диаметр стяжного болта o12.
Максимальная нагрузка на фундамент определится по формуле:
Мощность N 1 , расходуемая на преодоление сил трения в подшипниках дебалансов валов, рассчитывается так:
где f - коэффициент трения в подшипниках (f = 0,008).
- внутренний диаметр подшипника вала
Мощность N 2 , расходуемая на преодоление сопротивления в вибрируемой бетонной смеси, опорах и конструктивных элементов, рассчитываем по формуле:
где б - угол сдвига фаз, принимаем б = 20 0
Дополнительные затраты мощности N 3 , расходуемые на преодоление сил трения в синхронизаторах, муфтах, карданных валах и др., определяем по формуле:
N = N 1 +N 2 +N 3 = 9,14+22,86+0,688 = 32,68 кВт.
Принимаем схему привода виброплощадки с одним синхронизатором и тремя виброблоками.
Схема привода рассчитываемой виброплощадки
1 - двигатель; 2 - синхронизатор; 3 - блок; 4 - карданный вал;
Определяем мощность электродвигателя с учетом коэффициента устойчивости работы привода (К у = 1,25):
Выбираем двигатель асинхронный обдуваемый типа 4А200М4У3 мощностью 45 кВт и синхронной частотой вращения n дв = 3000 об/мин по таблице 3П [8, с. 31].
Крутящий момент М н , зубчатой передачи синхронизатора определим:
По крутящему моменту и передаваемой мощности подбираются синхронизаторы, карданные валы и муфты.
7. Расчет устройства для крепления форм [8, с, 1 8]
Усилие F к , крепления формы в процессе вибрирования бетонной смеси рассчитываем по формуле:
где g - ускорение силы тяжести, м/с 2 ; К 3 - коэффициент запаса прочности крепления, К 3 = 1,45.
- масса вибрирующих частей; - масса колеблющихся частей
В качестве устройства для крепления формы обычно используются электромагниты, устанавливаемые на каждом виброблоке. Усилие одного электромагнита определяется:
Используем серийно выпускаемый магнит с усилием крепления
1 - корпус; 2 - дебаланс; 3 - вал; 4 - подшипник; 5 - дополнительный съемный груз; 6 - болт; 7 - выступ кольцевой; 8 - шайба; 9 - пробка.
1 - виброблок; 2 - карданный вал; 3 - электродвигатель; 4 - синхронизатор; 5 - рамка; 6 - опорная рама; 7 - кожух
8. Техника безопасности и охрана труда
Заводы сборного железобетона относятся к числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические нормы и техника безопасности должны широко соблюдаться.
Хорошие санитарно-гигиенические условия труда и техника безопасности позволяют повысить производительность труда и сохраняют здоровье рабочих и служащих предприятий.
Вопросы обеспечения нормальных гигиенических и санитарных норм, а так же техника безопасности закладываются при проектировании завода. В цехах, где используются виброплощадки, должны быть приняты меры по снижению шума, т.к. это оказывает отрицательное воздействие на здоровье человека.
При работе вибрационных машин шум характеризуется уровнем шумового давления в децибелах, а вибрация виброскоростью. Звуковое давление измеряется шумомером на расстоянии 1 метра от источника шума и 1,5 метра от пола:
Виброскорость определяется по формуле: ; Допустимый уровень шумового давления в производственных помещениях приведен в таблице 1, а допустимые виброскорости в таблице 2.
Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимые пределы, в противном случае необходимо установить звуковую и вибрационную изоляцию.
Виброплощадки устанавливают на массивные фундаменты, изолированные от пола упругими прокладками или резиновыми изоляторами. Формы обязательно крепятся к виброплощадкам акустическими кожухами.
Своевременный профилактический осмотр, ремонт и наладка виброоборудования избавляет от возможности аварийной ситуации. Рабочие
должны использовать обувь на резиновой подошве из губчатой резины, противошумные наушники, рукавицы с прокладкой из пенопласта.
Уровень шумового давления (ДБ), при частоте активных полос, Гц
В производственных помещениях и на открытых виброплощадках
В помещении кабин пультов и управления
При местной вибрации на поверхности конт.
1. Федоров Г.д., Иванов А.Н., Савченко А.Г. Механическое оборудование предприятий вяжущих веществ и изделий из них. - Курсовое проектирование. Харьков: Высшая школа, 1986. 200 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. 5-е изд., перераб. и доп. М: Машиностроение, 1978. Т.2. 559 с.
З. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. 5-е изд., перераб. и доп. М: Машиностроение, 1978. Т.З. 557 с.
4. Вибрационные машины в строительстве строительных материалов: Справочник/ Под ред. В.А. Баумана. М: Машиностроение, 1976. 548 с.
5. Журавлев М.Н., Фоломеев А.А. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их. М: Высшая школа, 1983. 232 с.
6. Силенок С.Г. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М: Машино строение, 1990. 416 с.
7. Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. М: Высшая школа, 1987. 368 с.
8. Оборудование для формование бетонных, железобетонных конструкций и изделий / Виброплощадки/: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию по дисциплине «Механическое оборудование предприятий строительной индустрии» /Иванов. гос. архитек.-строит. академия; сост. В.И. Колобердин. Иваново, 1998. 33 с.
Основные эксплуатационные характеристики подшипников. Конструкция и эксплуатационная характеристика основных типов подшипников качения. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет эквивалентных нагрузок при переменных режимах работы подшипника. курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2014
Кинематический расчет привода главного движения коробки скоростей. Определение реакций опор вала. Расчет шлицевого и шпоночного соединений; вала на прочность. Проверка подшипников на динамическую грузоподъемность. Проектирование ременной передачи. контрольная работа [164,8 K], добавлен 16.01.2015
Исследование общих сведений, условий работы и критериев работоспособности подшипника качения, работающего по принципу трения качения. Изучение особенностей подбора, посадки, крепления и смазки подшипников. Материалы для изготовления подшипников качения. презентация [172,0 K], добавлен 25.08.2013
Расчет проушины шарнирного соединения типа "ухо-вилка", балочного кронштейна, болтов крепления и толщины подошвы. Методика проведения литьевых и сварочных работ, определение основных параметров технологических процессов. Расчет и параметры сварных швов. курсовая работа [527,6 K], добавлен 18.07.2014
Установление оптимальных размерных и качественных параметров, обеспечивающих соединения подшипников качения с валом, расчет и проектирование калибров, выявление размерных взаимосвязей между отдельными поверхностями, выбор номинальных размеров деталей. курсовая работа [378,0 K], добавлен 20.11.2010
Определение конструктивных размеров шкивов и основных параметров передачи. Выбор механических характеристик материалов передачи и определение допускаемых напряжений. Расчет быстроходного вала редуктора. Подбор подшипников качения, компоновка редуктора. курсовая работа [3,0 M], добавлен 28.03.2011
Определение мощностей на валу асинхронного двигателя, вращающихся моментов и частот вращения валов. Расчет основных параметров ременной передачи. Подбор подшипников качения и шпоночных соединений. Проектирование барабана транспортера и выбор муфты. курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.10.2017
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проектирование блочной виброплощадки с вертикально направленными гармоническими колебаниями курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Проявление принципов арбитражного процесса в стадии подготовки дела к судебному разбирательству
Основные Размеры Стиха Реферат
Курсовая работа по теме Система кількісних оцінок ступеня ризику
Реферат по теме Германская модель социальной рыночной экономики
Контрольная Работа На Тему Опыт Решения Проблем Детской Беспризорности В 20-Е – 30-Е Годы Хх Века
Описание Друга Детства Сочинение
Дипломная работа по теме Исследование и разработка организационного проекта по совершенствованию ДОУ
Реферат: Психічний розвиток особистості
Реферат: Man Is Our True Enemy Essay Research
Реферат по теме Управленческая деятельность в системе охраны здоровья, место и роль менеджера в ней
Реферат На Тему Понятие Иска И Возбуждение Дела В Арбитражном Процессе
Курсовая Работа Детали Машин Мощность На Выходе 45
Эссе На Тему Национальная Культура
Реферат: Судебно-правовая система средневековой Японии
Реферат по теме Стилистически окрашенная лексика
Курсовая работа по теме Моральный вред в трудовых отношениях
Курсовая работа: Основні ознаки моральної свідомості особистості як вищі етичні цінності
Эрлихиоз Собак Диссертация
Реферат по теме Самодержавие как национальный феномен русской культуры
Эссе Егэ Английский Задания
Автоматизация электронного документооборота на предприятии ООО "ФТН Монитор" - Программирование, компьютеры и кибернетика дипломная работа
Выразительность речи и ее условия - Иностранные языки и языкознание реферат
Развитие социальной сферы Республики Саха (Якутия) в 2008-2009 годы - Государство и право реферат